CN110725802A - 一种叶轮内磁一体式磁力泵 - Google Patents
一种叶轮内磁一体式磁力泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110725802A CN110725802A CN201911142819.0A CN201911142819A CN110725802A CN 110725802 A CN110725802 A CN 110725802A CN 201911142819 A CN201911142819 A CN 201911142819A CN 110725802 A CN110725802 A CN 110725802A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- magnetic
- isolation sleeve
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 15
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 6
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical group N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0606—Canned motor pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/0606—Canned motor pumps
- F04D13/064—Details of the magnetic circuit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/053—Shafts
- F04D29/054—Arrangements for joining or assembling shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
- F04D29/5886—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps cooling by injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种叶轮内磁一体式磁力泵，包括泵体、泵盖、隔离套总成、泵轴、外磁转子总成、叶轮和內磁转子总成，所述泵体和隔离套总成围成泵腔，所述泵轴两端固定安装在所述泵腔内，所述叶轮与内磁转子总成集成为一体，并间隙配合设置在所述泵轴的中间位置，所述外磁转子总成设置在隔离套外部并与所述內磁转子总成相对应布置。与现有技术相比，本发明可以大大提高磁力泵的运行稳定性等。
Description
技术领域
本发明属于磁力泵技术领域，涉及一种叶轮内磁一体式磁力泵。
背景技术
磁力泵现有技术为叶轮与内磁转子分别固定于泵轴两端，外磁转子依靠磁力对内磁转子进行吸附，内磁转子与外磁转子同步旋转，泵轴由固定在内磁转子带动旋转，之后带动叶轮旋转以进行扭矩传输。此结构需额外增设泵轴的中间支撑结构，增加了泵的轴向长度，泵轴一旦加长，不仅提高了加工难度，也提高了轴承的损坏风险。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种叶轮内磁一体式磁力泵，以解决现有磁力泵加工难度高和/或运行稳定性不好等问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种叶轮内磁一体式磁力泵，包括泵体、泵盖、隔离套总成、泵轴、外磁转子总成、叶轮和內磁转子总成，所述泵体和隔离套总成围成泵腔，所述泵轴两端固定安装在所述泵腔内，所述叶轮与内磁转子总成集成为一体，并间隙配合设置在所述泵轴的中间位置，所述外磁转子总成设置在隔离套外部并与所述內磁转子总成相对应布置。
进一步的，所述的隔离套总成包括位于内侧的密封法兰部和位于外侧的隔离套部，所述密封法兰部的内侧端面与所述泵轴固定连接，在密封法兰部的内侧端部还固定设置有止推环。
更进一步的，所述的隔离套部包括相互复合的内层隔离套和外层隔离套，其中，且所述内层隔离套与外层隔离套在正对內磁转子总成端面的部位还部分相对分离，并形成缓冲腔。
进一步的，所述隔离套总成的边缘部分伸入所述泵体与泵盖的结合区域，使得隔离套总成与泵体之间围成所述泵腔。
进一步的，所述泵轴的中间位置固定设置有一轴套，所述叶轮套设在所述轴套外，并与其间隙配合。
进一步的，所述叶轮包括间隙配合套设在泵轴上并与泵轴形成摩擦副的叶轮本体、以及位于叶轮本体一侧并与其一体成型的叶轮叶片，所述的內磁转子总成集成在所述叶轮本体上。
更进一步的，所述叶轮叶片和与其相对的泵体的界面处分别设有一磨损环。
更进一步优选的，所述的磨损环由氮化硅等材质制成。
进一步的，所述泵体与泵盖或隔离套总成接触的位置还设有密封衬垫。
进一步的，所述泵轴远离隔离套总成的一端通过导热支架固定在泵腔内，在导热支架上还设有延伸至泵壳外的冷却液循环通道。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)通过对叶轮、内磁转子总成一体式模压成型，整体式安装，使磁力泵的结构化繁为简，利于用户的操作及使用。所采用的工艺更利于加工成型，大大降低了人员及材料成本。
(2)稳定性高：设计中省去了泵轴中部支撑轴承，减少了运行中轴承损坏对磁力泵的影响，运行更稳定。
(3)散热性好，通过采用导热支架支撑安装泵轴，并设置冷却液循环通道。这样，在运行过程中，泵轴与叶轮、内磁转子总成形成的摩擦副部位产生的热量可以很快的经由实心的泵轴、导热支架等传导出去，进而减少对运行的影响。
(4)隔离套总成采用内外两层设计，且在正对內磁转子总成端面的部位处，两层隔离套相对分离形成曲形的缓冲腔，这样，当磁力泵在运行过程中，发生产热突增等现象时，缓冲腔也可以释放掉此部分区域介质因温度升高产生的膨胀，提高其承压能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中标记说明：
1-泵体，2-泵轴，3-轴套，4-叶轮，401-叶轮本体，402-叶轮叶片，5-隔离套总成，501-密封法兰部，502-隔离套部，503-内层隔离套，504-外层隔离套，505-缓冲腔，6-内磁转子总成，7-外磁转子总成，8-止推环，9-磨损环，10-导热支架，11-冷却液循环通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本发明提出了一种叶轮4内磁一体式磁力泵，其结构参见图1所示，包括泵体1、泵盖、隔离套总成5、泵轴2、外磁转子总成7、叶轮4和內磁转子总成，泵体1和隔离套总成5围成泵腔，泵轴2两端固定安装在泵腔内，叶轮4与内磁转子总成6集成为一体，并间隙配合设置在泵轴2的中间位置，外磁转子总成7设置在隔离套外部并与內磁转子总成相对应布置。
在本发明的一种具体的实施方式中，隔离套总成5包括位于内侧的密封法兰部501和位于外侧的隔离套部502，密封法兰部501的内侧端面与泵轴2固定连接，在密封法兰部501的内侧端部还固定设置有止推环8。
更具体的实施方式中，隔离套部502包括相互复合的内层隔离套503和外层隔离套504，其中，且内层隔离套503与外层隔离套504在正对內磁转子总成端面的部位还部分相对分离，并形成缓冲腔505。
在本发明的一种具体的实施方式中，隔离套总成5的边缘部分伸入泵体1与泵盖的结合区域，使得隔离套总成5与泵体1之间围成泵腔。
在本发明的一种具体的实施方式中，泵轴2的中间位置固定设置有一轴套3，叶轮4套设在轴套3外，并与其间隙配合。
在本发明的一种具体的实施方式中，叶轮4包括间隙配合套设在泵轴2上并与泵轴2形成摩擦副的叶轮本体401、以及位于叶轮本体401一侧并与其一体成型的叶轮叶片402，內磁转子总成集成在叶轮本体401上。
更具体的实施方式中，叶轮叶片402和与其相对的泵体1的界面处分别设有一磨损环9。更进一步优选的，磨损环9由氮化硅等材质制成。
在本发明的一种具体的实施方式中，泵体1与泵盖或隔离套总成5接触的位置还设有密封衬垫。
在本发明的一种具体的实施方式中，泵轴2远离隔离套总成5的一端通过导热支架10固定在泵腔内，在导热支架10上还设有延伸至泵壳外的冷却液循环通道11。
以上各实施方式中，可以任一单独实施，也可以任意两两或更多的组合实施。
下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更进一步的说明。
实施例1：
本实施例提出了一种叶轮4内磁一体式磁力泵，其结构参见图1所示，包括泵体1、泵盖、隔离套总成5、泵轴2、外磁转子总成7、叶轮4和內磁转子总成，泵体1和隔离套总成5围成泵腔，泵轴2两端固定安装在泵腔内，叶轮4与内磁转子总成6集成为一体，并间隙配合设置在泵轴2的中间位置，外磁转子总成7设置在隔离套外部并与內磁转子总成相对应布置。
请再参见图1所示，隔离套总成5包括位于内侧的密封法兰部501和位于外侧的隔离套部502，密封法兰部501的内侧端面与泵轴2固定连接，在密封法兰部501的内侧端部还固定设置有止推环8。隔离套总成5的边缘部分伸入泵体1与泵盖的结合区域，使得隔离套总成5与泵体1之间围成泵腔。泵轴2的中间位置固定设置有一轴套3，叶轮4套设在轴套3外，并与其间隙配合。
请再参见图1所示，叶轮4包括间隙配合套设在泵轴2上并与泵轴2形成摩擦副的叶轮本体401、以及位于叶轮本体401一侧并与其一体成型的叶轮叶片402，內磁转子总成集成在叶轮本体401上。叶轮叶片402和与其相对的泵体1的界面处分别设有一磨损环9。磨损环9由氮化硅等材质制成。
本实施例中，泵体1与泵盖或隔离套总成5接触的位置还设有密封衬垫。
本实施例的磁力泵通过对叶轮4、内磁转子总成6一体式模压成型，整体式安装，使磁力泵的结构化繁为简，利于用户的操作及使用，所采用的工艺更利于加工成型，大大降低了人员及材料成本。此外，设计中省去了泵轴2中部支撑轴承，减少了运行中轴承损坏对磁力泵的影响，运行更稳定。
实施例2
在以上实施例1的基础上，本实施例提出的磁力泵进一步采用以下改进设计：请再参见图1所示，隔离套部502包括相互复合的内层隔离套503和外层隔离套504，其中，且内层隔离套503与外层隔离套504在正对內磁转子总成端面的部位还部分相对分离，并形成缓冲腔505。缓冲腔505呈曲面状，其在运行过程中可以减少隔离套总成5与內磁转子总成之间的介质因高温膨胀产生的冲击影响。
实施例3
在以上实施例1或实施例2的基础上，本实施例提出的磁力泵进一步采用以下改进设计：请再参见图1所示，泵轴2远离隔离套总成5的一端通过导热支架10固定在泵腔内，在导热支架10上还设有延伸至泵壳外的冷却液循环通道11。带有冷却液循环通道11的导热支架10可以及时的将摩擦副部位的热量散发掉，避免过热而影响泵的运行。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种叶轮内磁一体式磁力泵，包括泵体、泵盖、隔离套总成、泵轴、外磁转子总成、叶轮和內磁转子总成，其特征在于，所述泵体和隔离套总成围成泵腔，所述泵轴两端固定安装在所述泵腔内，所述叶轮与内磁转子总成集成为一体，并间隙配合设置在所述泵轴的中间位置，所述外磁转子总成设置在隔离套外部并与所述內磁转子总成相对应布置。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述的隔离套总成包括位于内侧的密封法兰部和位于外侧的隔离套部，所述密封法兰部的内侧端面与所述泵轴固定连接，在密封法兰部的内侧端部还固定设置有止推环。
3.根据权利要求2所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述的隔离套部包括相互复合的内层隔离套和外层隔离套，其中，且所述内层隔离套与外层隔离套在正对內磁转子总成端面的部位还部分相对分离，并形成缓冲腔。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述隔离套总成的边缘部分伸入所述泵体与泵盖的结合区域，使得隔离套总成与泵体之间围成所述泵腔。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述泵轴的中间位置固定设置有一轴套，所述叶轮套设在所述轴套外，并与其间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述叶轮包括间隙配合套设在泵轴上并与泵轴形成摩擦副的叶轮本体、以及位于叶轮本体一侧并与其一体成型的叶轮叶片，所述的內磁转子总成集成在所述叶轮本体上。
7.根据权利要求6所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述叶轮叶片和与其相对的泵体的界面处分别设有一磨损环。
8.根据权利要求7所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述的磨损环为氮化硅环。
9.根据权利要求1所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述泵体与泵盖或隔离套总成接触的位置还设有密封衬垫。
10.根据权利要求1所述的一种叶轮内磁一体式磁力泵，其特征在于，所述泵轴远离隔离套总成的一端通过导热支架固定在泵腔内，在导热支架上还设有延伸至泵壳外的冷却液循环通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911142819.0A CN110725802A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种叶轮内磁一体式磁力泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911142819.0A CN110725802A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种叶轮内磁一体式磁力泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110725802A true CN110725802A (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=69224634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911142819.0A Pending CN110725802A (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种叶轮内磁一体式磁力泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110725802A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111561453A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-21 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种具有水冷循环结构的永磁直驱渣浆泵 |
| GB2588823A (en) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Epropelled Ltd | Electrical machine |
| CN114776598A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-22 | 瑞希特(浙江)科技股份有限公司 | 一种抗结晶的磁力驱动离心泵 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104088797A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-08 | 安徽盛唐泵阀制造有限公司 | 一种防结晶磁力泵 |
| CN105298863A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-03 | 温州市安得利耐酸泵有限公司 | 一种耐干磨磁力泵 |
| CN207728574U (zh) * | 2017-12-02 | 2018-08-14 | 安徽绿环泵业有限公司 | 一种智能温控耐高温衬氟磁力泵 |
| CN207935166U (zh) * | 2018-01-22 | 2018-10-02 | 安徽凯旋泵阀制造有限公司 | 一种磁力泵多层复合隔离套 |
| CN110285067A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-27 | 安徽泾县天和泵阀有限公司 | 一种长寿命、低维护成本的磁力泵 |
| CN211116659U (zh) * | 2019-11-20 | 2020-07-28 | 上海佰诺泵阀有限公司 | 叶轮内磁一体式磁力泵 |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201911142819.0A patent/CN110725802A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104088797A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-08 | 安徽盛唐泵阀制造有限公司 | 一种防结晶磁力泵 |
| CN105298863A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-03 | 温州市安得利耐酸泵有限公司 | 一种耐干磨磁力泵 |
| CN207728574U (zh) * | 2017-12-02 | 2018-08-14 | 安徽绿环泵业有限公司 | 一种智能温控耐高温衬氟磁力泵 |
| CN207935166U (zh) * | 2018-01-22 | 2018-10-02 | 安徽凯旋泵阀制造有限公司 | 一种磁力泵多层复合隔离套 |
| CN110285067A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-27 | 安徽泾县天和泵阀有限公司 | 一种长寿命、低维护成本的磁力泵 |
| CN211116659U (zh) * | 2019-11-20 | 2020-07-28 | 上海佰诺泵阀有限公司 | 叶轮内磁一体式磁力泵 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2588823A (en) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Epropelled Ltd | Electrical machine |
| CN111561453A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-21 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种具有水冷循环结构的永磁直驱渣浆泵 |
| CN111561453B (zh) * | 2020-05-11 | 2022-05-27 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 一种具有水冷循环结构的永磁直驱渣浆泵 |
| CN114776598A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-22 | 瑞希特(浙江)科技股份有限公司 | 一种抗结晶的磁力驱动离心泵 |
| CN114776598B (zh) * | 2022-04-25 | 2023-11-21 | 瑞希特(浙江)科技股份有限公司 | 一种抗结晶的磁力驱动离心泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110725802A (zh) | 一种叶轮内磁一体式磁力泵 | |
| WO2019095981A1 (zh) | 一种电机密封结构和电机 | |
| CN211116659U (zh) | 叶轮内磁一体式磁力泵 | |
| CN211127465U (zh) | 用于新能源汽车的电机结构 | |
| US3168978A (en) | Turbomolecular vacuum pump | |
| CN207261255U (zh) | 一种衬氟磁力离心泵 | |
| CN102598483B (zh) | 电机，特别是管道密闭式电动机 | |
| CN201247993Y (zh) | 鼠笼式全封闭电动机 | |
| CN215830756U (zh) | 自吸冷却式气浮直驱离心鼓风机 | |
| CN203023134U (zh) | 一种多级疏水泵 | |
| CN107654655A (zh) | 一种带辅助冷却润滑装置的机械密封 | |
| CN111102233A (zh) | 一种轴承安装结构及导热脂加注方法 | |
| CN207500480U (zh) | 一种带辅助冷却润滑装置的机械密封 | |
| CN208754103U (zh) | 一种高寒高铁用电机端盖 | |
| CN203014560U (zh) | 具有散热功能的电机壳体端盖 | |
| CN208299619U (zh) | 风冷型永磁调速器的散热结构 | |
| CN215333491U (zh) | 一种干式螺杆真空泵密封结构 | |
| CN201526447U (zh) | 一种应用于油泵轴承的冷却改进的新结构 | |
| CN212543580U (zh) | 一种双风扇电机 | |
| CN218207185U (zh) | 一种用于电子水泵的双密封结构 | |
| CN220890790U (zh) | 一种磁悬浮轴向轴承的温差补偿结构 | |
| CN218783665U (zh) | 一种新型防水结构电机 | |
| CN211924768U (zh) | 一种提高连接紧密度的离合器壳体 | |
| CN204755057U (zh) | 电流变风扇离合器 | |
| CN212202387U (zh) | 一种防止空气压缩机电机轴向窜动的结构及空气压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |