CN110725492B - 一种方柱包圆柱免生根施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方柱包圆柱免生根施工工艺，包括以下步骤：S1：将与方柱长度一致的四根角钢扣到方柱的四个角；S2：将条形钢通过螺旋抱箍方式与角钢满焊连接；S3：采用若干A型方管作为转接件与角钢或条形钢焊接固定；S4：采用若干B型方管作为立柱与转接件焊接；S5：根据立柱的围设的圆柱直径选取一定弧度的弧形钢，将弧形钢通过等截面单串螺旋抱箍方式与转接件焊接；S6：饰面材料固定。采用本发明一种方柱包圆柱免生根施工工艺可以保护柱主体结构不受伤害又能提高工作效率，提高主体的耐久性，节省人力物力。

Description

一种方柱包圆柱免生根施工工艺
技术领域
本发明属于建筑装饰施工领域，具体涉及一种方柱包圆柱免生根施工工艺。
背景技术
目前，建筑装饰中的方柱包圆柱通常是采用框架结构，框架结构主要承重主体多是构造柱和梁，而后期构造柱一般不会外露，常采用石膏板、金属板、石材、塑料板等作为外材料进行装饰，现对构造柱装饰的常用生根方式是在构造柱上打化学胀栓、金属胀栓等。《建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2018》对“建筑装饰装修”的解释为：“保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，传统的在构造柱上这种生根方法对构造柱造成一种伤害，起不到保护主体的作用。”并且传统的施工工艺工序复杂，包括弹线定位、打孔、清扫孔内灰尘、固定后置埋板、焊接转接件、立柱焊接、横向角钢等工序。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术的以上不足，提供一种方柱包圆柱装饰施工免生根施工工艺，即保护柱主体结构不受伤害又能提高工作效率，提高主体的耐久性，节省人力物力。
1.一种方柱包圆柱免生根施工工艺，包括以下步骤：
S1：将与方柱长度一致的四根A型角钢扣到方柱的四个角；
S2：将条形钢通过螺旋抱箍方式与A型角钢满焊连接；
S3：采用若干A型方管作为转接件与A型角钢或条形钢焊接固定；
S4：采用若干B型方管作为立柱与转接件焊接；
S5：根据立柱的围设的圆柱直径选取一定弧度的弧形钢，将弧形钢与转接件焊接；
S6：饰面材料固定。
进一步，所述S3中A型方管的长度相等，两根互相平行且并列的A型方管为一套转接件，所述每套转接件上的A型方管之间的间距与B型方管的宽度相等，同一水平面上设有的四套转接件为一组。
进一步，竖直方向上等间距设有若干组阵列排布的转接件，B型方管作为立柱焊接在竖直排布的转接件之间，连接上下排布的转接件。
进一步，饰面材料为轻型面层时，所述S2中的条形钢为扁钢，所述S3中的转接件焊接在四根角钢上，所述S5中的弧形钢为弧形方管。
进一步，饰面材料为重型面层时，所述S2中的条形钢为方钢，所述S3中的转接件焊接在方钢的中部，所述S5中的弧形钢为弧形角钢。
进一步，饰面材料为石材时，所述S6还包括以下步骤：
S61：立向采用B型角钢支撑焊接固定；
S62：安装固定石材干挂件，面层石材干挂；
S63：接缝处结晶处理。
本发明的有益效果是：
本发明提供的施工工艺便于实施，能有效提高工作效率，保护主体结构不受伤害，提高主体的耐久性，节省人力物力。易于推广，具有很好的经济和社会效益，满足建筑装饰装修工程质量标准。
附图说明
图1为轻型面层的安装结构剖面图；
图2为石材面层的安装结构剖面图；
图中：1、方柱，2、A型角钢，3、条形钢，4、A型方管，5、转接件，6、B型方管，7、立柱，8、弧形钢，9、饰面，10、扁钢，11、弧形方管，12、方钢，13、弧形角钢，14、B型角钢，15、接缝，16、石材干挂件。
具体实施方式
实施例1
饰面材料为轻型面层的方柱包圆柱免生根施工工艺：
（1）将长度与方柱1一致的四根A型角钢2扣到方柱1的四个角；其中，A型角钢2采用50*50*5mm的厚热镀锌角钢。
（2）将条形钢3通过螺旋抱箍方式与角钢满焊连接；其中，条形钢选用50*5mm扁钢10，所述扁钢10与四根A型角钢2通过等截面单串螺旋抱箍方式满焊连接，上下间距为500mm一道。
（3）采用若干A型方管4作为转接件5与角钢焊接固定，A型方管4的长度相等，每两根A型方管4为一套转接件5，两根A型方管4互相平行且并列地焊接在角钢的两个端面上，四根角钢的同一水平面上均焊接有转接件5，一水平面为一组，竖直方向上每间隔500mm焊接一组转接件5；其中A型方管4采用40*60*4mm热镀锌方管。
（4）采用若干B型方管6作为立柱7与焊接在转接件5之间；所述每套转接件5上的A型方管4之间的间距与B型方管6的宽度一致，B型方管6作为立柱7焊接在A型方管4之间，B型方管6采用80*60*4mm热镀锌方管。
（5）将弧形钢通过等截面单串螺旋抱箍方式与转接件5焊接；所述弧形钢8采用40*20*3mm热镀锌方管，弧形方管11弧度依现场实际情况而定，采用工厂加工成品。
（6）饰面材料固定，面层材料为铝单板时，采用燕尾自攻丝固定在弧形方管及立柱上，后续进行局部调整。
实施例2
饰面材料为石材的方柱包圆柱免生根施工工艺：
（1）将长度与方柱1一致的四根A型角钢2扣到方柱1的四个角；其中，A型角钢2采用50*50*5mm的厚热镀锌角钢。
（2）将条形钢3通过抱箍方式与角钢满焊连接；其中，条形钢选用40*40*4mm方钢12，所述方钢12与四根角钢上下抱箍满焊连接，上下间距1000mm一道。
（3）采用若干A型方管4作为转接件5焊接在方钢12的中部，A型方管4的长度相等，每两根A型方管4为一套转接件5，两根A型方管4互相平行且并列地焊接在方钢12的中部，一水平面为一组，竖直方向上每间隔1000mm焊接一组转接件5；其中A型方管4采用40*60*4mm热镀锌方管。
（4）采用若干B型方管6作为立柱7与焊接在转接件5之间；所述每套转接件5上的A型方管4之间的间距与B型方管6的宽度一致，B型方管6作为立柱7焊接在A型方管4之间，B型方管6采用80*60*4mm热镀锌方管。
（5）将弧形钢通过等截面单串螺箍方式与转接件5焊接；所述弧形钢采用50*50*5mm热镀锌角钢，热镀锌角钢的弧度依现场实际情况而定，采用工厂加工成品。
（6）立向采用B型角钢14焊接固定，所述B型角钢14为40*40*4mm的热镀锌角钢，起到支撑弧形角钢13的作用；骨架安装完毕后，对焊口处的焊渣进行处理，然后对所有焊口涂刷专用防锈漆。
（7）安装固定石材干挂件16，面层石材干挂；
（8）接缝处结晶处理。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种方柱包圆柱免生根施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将与方柱长度一致的四根A型角钢扣到方柱的四个角；
S2：将条形钢通过螺旋抱箍方式与A型角钢满焊连接；
S3：采用若干A型方管作为转接件与A型角钢或条形钢焊接固定；
S4：采用若干B型方管作为立柱与转接件焊接；
S5：根据立柱的围设的圆柱直径选取一定弧度的弧形钢，将弧形钢与转接件焊接；
S6：饰面材料固定；
所述S3中A型方管的长度相等，两根互相平行且并列的A型方管为一套转接件，所述每套转接件上的A型方管之间的间距与B型方管的宽度相等，同一水平面上设有的四套转接件为一组。
2.根据权利要求1所述的一种方柱包圆柱免生根施工工艺，其特征在于：竖直方向上等间距设有若干组阵列排布的转接件，B型方管作为立柱焊接在竖直排布的转接件之间，连接上下排布的转接件。
3.根据权利要求2所述的一种方柱包圆柱免生根施工工艺，其特征在于：饰面材料为轻型面层时，所述S2中的条形钢为扁钢，所述S3中的转接件焊接在四根角钢上，所述S5中的弧形钢为弧形方管。
4.根据权利要求2所述的一种方柱包圆柱免生根施工工艺，其特征在于：饰面材料为重型面层时，所述S2中的条形钢为方钢，所述S3中的转接件焊接在方钢的中部，所述S5中的弧形钢为弧形角钢。
5.根据权利要求4所述的一种方柱包圆柱免生根施工工艺，其特征在于：饰面材料为石材时，所述S6还包括以下步骤：
S61：立向采用B型角钢焊接支撑固定；
S62：安装固定石材干挂件，面层石材干挂；
S63：接缝处结晶处理。
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