CN110723854A - 一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，利用废水深度处理装置，将三氯蔗糖高盐废水经加压泵送至加热器加热，再经预处理反应后进入深度氧化反应器，与风机鼓入的空气进行深度氧化反应，氧化反应后再与进入系统的高盐废水进行加热，回收热量后去蒸发浓缩，蒸发出的冷凝液送去生化系统处理，浓缩盐水经离心机分离得到氯化铵作为副产品。本发明将高盐废水预处理后，将原来氯化铵含量由60%提高到85%，并且基本无杂盐，形成副产品销售，有效减少固废产生量，有利于环境保护并增加效益；装置集中，工艺简单，便于操作，运行费用低，运行时前期外部供给热量，体系温度建立后将自身反应热量进行回收利用，加热与降温同步进行，运行费用低廉。

Description

一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法
技术领域
本发明涉及一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，属于三氯蔗糖含盐废水处理技术领域。
背景技术
三氯蔗糖含盐废水氧化处理作为高盐废水处理装置，其处理效果、装置运行周期都关乎到系统连续运行的稳定性。其基本原理为：高盐废水（含高盐、高有机物、高氨氮）经加压泵送至各级换热器进行加热升温后进入预处理装置内进行预处理反应，使得部分有机物在预处理反应器内反应降解后，再经加压泵送入氧化反应反应器内与加压风机输送的空气中的氧进行混合降解，后通过蒸发釜浓缩分离得到易生化的冷凝液和纯度较高的氯化铵。目前行业中高盐废水处理工艺采用芬顿工艺，该工艺在环保上难以保证满足要求，而且，固废的处理成本越来越高，现有技术对固废产生量无法控制，以及废水不能完全处理的问题尤为突出。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的在于，提供一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，保证高盐废水经处理能达标排放，又能最大限度减少固废。
本发明为解决提出的问题所采用的技术方案是：一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，利用废水深度处理装置，将三氯蔗糖高盐废水经加压泵送至加热器加热，再经预处理反应后进入深度氧化反应器，与风机鼓入的空气进行深度氧化反应，氧化反应后再与进入系统的高盐废水进行加热，回收热量后去蒸发浓缩，蒸发出的冷凝液送去生化系统处理，浓缩盐水经离心机分离得到氯化铵作为副产品。
进一步的，所述加热器前期由外部供蒸汽，体系温度建立后系统自身换热。
进一步的，所述废水深度处理装置包括加压泵，加热器，预处理反应器，加压风机，深度氧化反应器，蒸发釜，离心机，所述加压泵连接加热器，加热器连接预处理反应器和蒸发釜，预处理反应器通过加压泵连接深度氧化反应器，加压风机连接深度氧化反应器，深度氧化反应器输出至加热器，再由加热器输出至蒸发釜，蒸发釜连接离心机。
更进一步的，所述高盐废水经加压泵送至加热器进行加热，升温至180℃后进入预处理反应器内进行预处理反应进行深度碳化或聚合反应，使得废水中未反应完全的部分有机物在预处理反应器内反应降解后，再经加压泵送入氧化反应器内，与加压风机输送的空气中的氧进行混合降解，降解后通过蒸发釜浓缩分离得到易生化的冷凝液，而后通过离心机离心得到含量85%或以上的氯化铵。
本发明的有益技术效果是：
1、高盐废水预处理后得到纯度较高的氯化铵，将原来氯化铵含量由60%提高到85%或以上，并且基本无杂盐，形成副产品销售，有效减少固废产生量，有利于环境保护并增加效益；
2、装置集中，工艺简单，便于操作，运行费用低，运行时前期外部供给热量，体系温度建立后将自身反应热量进行回收利用，加热与降温同步进行，运行费用低廉。
附图说明
下面结合附图对本发明的技术方案作具体描述
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、加压泵，2、加热器，3、预处理反应器，4、加压风机，5、深度氧化反应器，6、蒸发釜，7、离心机。
具体实施方式
如图1所示，一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，利用废水深度处理装置，将三氯蔗糖高盐废水经加压泵送至加热器加热，再经预处理反应后进入深度氧化反应器，与风机鼓入的空气进行深度氧化反应，氧化反应后再与进入系统的高盐废水进行加热，回收热量后去蒸发浓缩，蒸发出的冷凝液送去生化系统处理，浓缩盐水经离心机分离得到氯化铵作为副产品。
所述加热器前期由外部供蒸汽，体系温度建立后系统自身换热。
所述废水深度处理装置包括加压泵1，加热器2，预处理反应器3，加压风机4，深度氧化反应器5，蒸发釜6，离心机7，所述加压泵连接加热器，加热器连接预处理反应器和蒸发釜，预处理反应器通过加压泵连接深度氧化反应器，加压风机连接深度氧化反应器，深度氧化反应器输出至加热器，再由加热器输出至蒸发釜，蒸发釜连接离心机。
所述高盐废水经加压泵送至加热器进行加热，使其温度温度达到180度以上，后进入预处理反应器内进行预处理反应（主要使部分糖类物质以及酯类物质进一步碳化和聚合反应，形成深度碳化物和聚合物），使得部分有机物（废水中未反应完全的糖类物质以及酯类物质）在预处理反应器内反应降解后，再经加压泵送入氧化反应器5内与加压风机4输送的空气中的氧进行混合降解后，通过蒸发釜6浓缩分离得到易生化的冷凝液，离心机7离心得到纯度较高的氯化铵。
经装置运行比较，高盐废水处理前后COD去除率及氯化铵含量对比：
Figure 143730DEST_PATH_IMAGE001
本发明的有益技术效果是：
1、高盐废水预处理后得到纯度较高的氯化铵，将原来氯化铵含量由60%提高到85%，并且基本无杂盐，形成副产品销售，有效减少固废产生量，有利于环境保护并增加效益；
2、装置集中，工艺简单，便于操作，运行费用低，运行时前期外部供给热量，体系温度建立后将自身反应热量进行回收利用，加热与降温同步进行，运行费用低廉。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，其特征在于：利用废水深度处理装置，将三氯蔗糖高盐废水经加压泵送至加热器加热，再经预处理反应后进入深度氧化反应器，与风机鼓入的空气进行深度氧化反应，氧化反应后再与进入系统的高盐废水进行加热，回收热量后去蒸发浓缩，蒸发出的冷凝液送去生化系统处理，浓缩盐水经离心机分离得到氯化铵作为副产品。
2.根据权利要求1所述的三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，其特征在于：所述加热器前期由外部供蒸汽，体系温度建立后系统自身换热。
3.根据权利要求1所述的三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，其特征在于：所述废水深度处理装置包括加压泵，加热器，预处理反应器，加压风机，深度氧化反应器，蒸发釜，离心机，所述加压泵连接加热器，加热器连接预处理反应器和蒸发釜，预处理反应器通过加压泵连接深度氧化反应器，加压风机连接深度氧化反应器，深度氧化反应器输出至加热器，再由加热器输出至蒸发釜，蒸发釜连接离心机。
4.根据权利要求3所述的三氯蔗糖含盐废水深度处理方法，其特征在于：所述高盐废水经加压泵送至加热器进行加热，升温至180℃后进入预处理反应器内进行预处理反应进行深度碳化或聚合反应，使得废水中未反应完全的部分有机物在预处理反应器内反应降解后，再经加压泵送入氧化反应器内，与加压风机输送的空气中的氧进行混合降解，降解后通过蒸发釜浓缩分离得到易生化的冷凝液，而后通过离心机离心得到含量85%或以上的氯化铵。
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