CN110723776A - 一种加压型水处理软化槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加压型水处理软化槽，包括处理水槽、硬水室、一级软水室和二级软水室，所述处理水槽内一端开设有硬水室，所述处理水槽内另一端开设有二级软水室，所述二级软水室一侧设置一级软水室，所述硬水室底部与一级软水室之间通过输水管连接，所述一级软水室内中部嵌设安装有第一树脂滤块，所述二级软水室中部安装有第二树脂滤块，所述一级软水室顶部与二级软水室之间开设有溢流口，所述二级软水室底部一侧开设有软水排出管，所述处理水槽一侧安装有盐料箱。进而使硬水可达到高效的双重软化处理；可对使用后的废盐水能够得到良好的固液分离，便于人员后期更好的处理，降低废料的处理难度。

Description

一种加压型水处理软化槽
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种加压型水处理软化槽。
背景技术
目前的硬水软化处理仅使用单次软化处理，使得硬水软化不够彻底，存在残留，且在对硬水软化用的树脂滤块进行修复后，没有能够对废盐水进行良好的固液处理的部件，使得人员后期排废时工作难度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加压型水处理软化槽，以解决上述背景技术中提出的目前的硬水软化处理仅使用单次软化处理，使得硬水软化不够彻底，存在残留，且在对硬水软化用的树脂滤块进行修复后，没有能够对废盐水进行良好的固液处理的部件，使得人员后期排废时工作难度较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加压型水处理软化槽，包括处理水槽、硬水室、一级软水室和二级软水室，所述处理水槽内一端开设有硬水室，所述处理水槽内另一端开设有二级软水室，所述二级软水室一侧设置一级软水室，所述硬水室底部与一级软水室之间通过输水管连接，所述一级软水室内中部嵌设安装有第一树脂滤块，所述二级软水室中部安装有第二树脂滤块，所述一级软水室顶部与二级软水室之间开设有溢流口，所述二级软水室底部一侧开设有软水排出管，所述处理水槽一侧安装有盐料箱，所述盐料箱一侧通过安装架安装有锥形筒，所述锥形筒内通过轴承安装有对应的锥形转筒，所述锥形转筒外围焊设有螺旋片，所述锥形转筒上分布开设有排液孔，所述排液孔上固定安装有过滤网，所述锥形转筒顶部一侧开设有进料口。
进一步地，所述盐料箱一侧底部安装有第一盐泵，所述一级软水室一侧底部开设有进料口，所述第一盐泵的进液端与盐料箱连接，所述第一盐泵的出液端与进料口连接，所述盐料箱内设有搅拌杆，所述盐料箱顶部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机底部的驱动端与搅拌杆的转动轴连接，所述盐料箱顶部一侧开设有投料口。
进一步地，所述输水管和软水排出管上均通过法兰套接安装有电动水阀。
进一步地，所述锥形转筒底部一侧开设有排固口，所述锥形转筒一端安装有废水管，所述废水管与锥形转筒连接，所述废水管上安装有抽液泵，所述锥形转筒另一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端与锥形转筒一端连接。
进一步地，所述软水排出管上通过法兰套接安装有抽水泵，所述处理水槽一端安装有高压水泵，所述高压水泵的出水端与硬水室连接。
进一步地，所述硬水室、一级软水室和二级软水室顶部均盖设有检修盖。
进一步地，所述锥形筒顶部一侧通过安装架安装有第二盐泵，所述二级软水室底部一侧卡设有废料口，所述第二盐泵的进料端与废料口连接，所述废料口的出料端与锥形转筒的进料口连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.所需软化的水源的供水管与高压水泵的进水端连接，且将抽水泵开启，使硬水流入硬水室内，通过输水管的设置，使硬水室内的硬水能够流入，待一级软水室硬水聚集满后，随着高压水泵和抽水泵共同工作，一级软水室内的硬水将通过快速溢流出第一树脂滤块，硬水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，使得硬水处理为软化水，实现一级软化处理；
2.通过溢流口的设置，经过一级软化处理的水源流入二级软水室顶部，且随着第二树脂滤块渗透流入二级软水室底部，实现二级软化处理，进而使硬水可达到高效的双重软化处理，再随着抽水泵的抽水工作，可有效将充分软化的水源由软水排出管对外排出；
3.当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，人员定期对盐料箱内投送所需比例的盐和水，利用转动电机驱动搅拌杆，实现对盐和水进行搅拌，并通过电动水阀将输水管和软水排出管关闭，将第二盐泵和驱动电机开启，再由第一盐泵将搅拌后的盐水送至一级软水室内，开启第二盐泵工作，进行抽水处理，使盐水充分对经过第一树脂滤块随溢流口流入二级软水室内顶部，且通过第二树脂滤块流入二级软水室内底部，使利用较高浓度的盐水通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂，进而第一树脂滤块和第二树脂滤块实现再次为硬水进行软化工作；
4.通过第二盐泵的使用，可有效将使用后的盐水由二级软水室的废料口送至锥形转筒的进料口，通过驱动电机对锥形转筒的驱动，使得锥形转筒上的螺旋片对盐水中的钙化渣料能够，旋转由排固口对外排出，且盐水废液通过抽液泵由废水管排出，使得使用后的废盐水能够得到良好的固液分离，便于人员后期更好的处理，降低废料的处理难度。
附图说明
图1为本发明一种加压型水处理软化槽的主视结构示意图。
图2为本发明一种加压型水处理软化槽的截面结构示意图。
图3为本发明一种加压型水处理软化槽的锥形筒截面结构示意图。
图4为本发明一种加压型水处理软化槽的盐料箱截面结构示意图。
图中：1、处理水槽；2、硬水室；3、一级软水室；4、二级软水室；5、第一树脂滤块；6、第二树脂滤块；7、溢流口；8、输水管；9、电动水阀；10、软水排出管；11、抽水泵；12、高压水泵；13、检修盖；14、进料口；15、废料口；16、盐料箱；17、第一盐泵；18、转动电机；19、搅拌杆；20、投料口；21、锥形筒；22、锥形转筒；23、螺旋片；24、排液孔；25、过滤网；26、进料口；27、排固口；28、废水管；29、抽液泵；30、驱动电机；31、第二盐泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种加压型水处理软化槽，包括处理水槽1、硬水室2、一级软水室3和二级软水室4，所述处理水槽1内一端开设有硬水室2，所述处理水槽1内另一端开设有二级软水室4，所述二级软水室4一侧设置一级软水室3，所述硬水室2底部与一级软水室3之间通过输水管8连接，所述一级软水室3内中部嵌设安装有第一树脂滤块5，所述二级软水室4中部安装有第二树脂滤块6，所述一级软水室3顶部与二级软水室4之间开设有溢流口7，所述二级软水室4底部一侧开设有软水排出管10，所述处理水槽1一侧安装有盐料箱16，所述盐料箱16一侧通过安装架安装有锥形筒21，所述锥形筒21内通过轴承安装有对应的锥形转筒22，所述锥形转筒22外围焊设有螺旋片23，所述锥形转筒22上分布开设有排液孔24，所述排液孔24上固定安装有过滤网25，所述锥形转筒22顶部一侧开设有进料口26。
其中，所述盐料箱16一侧底部安装有第一盐泵17，所述一级软水室3一侧底部开设有进料口14，所述第一盐泵17的进液端与盐料箱16连接，所述第一盐泵17的出液端与进料口14连接，所述盐料箱16内设有搅拌杆19，所述盐料箱16顶部通过螺栓安装有转动电机18，所述转动电机18底部的驱动端与搅拌杆19的转动轴连接，所述盐料箱16顶部一侧开设有投料口20。
本实施例中如图4所示，投料口20便于人员对盐料箱16内投送盐料。
其中，所述输水管8和软水排出管10上均通过法兰套接安装有电动水阀9。
本实施例中如图1所示，人员通过两组电动水阀9对输水管8和软水排出管10的流通进行控制。
其中，所述锥形转筒22底部一侧开设有排固口27，所述锥形转筒22一端安装有废水管28，所述废水管28与锥形转筒22连接，所述废水管28上安装有抽液泵29，所述锥形转筒22另一端通过螺栓安装有驱动电机30，所述驱动电机30驱动端与锥形转筒22一端连接。
本实施例中如图3所示，驱动电机30用于驱动锥形转筒22进行转动。
其中，所述软水排出管10上通过法兰套接安装有抽水泵11，所述处理水槽1一端安装有高压水泵12，所述高压水泵12的出水端与硬水室2连接。
其中，所述硬水室2、一级软水室3和二级软水室4顶部均盖设有检修盖13。
本实施例中如图2所示，检修盖13便于人员对硬水室2、一级软水室3和二级软水室4内进行维护检修。
其中，所述锥形筒21顶部一侧通过安装架安装有第二盐泵31，所述二级软水室4底部一侧卡设有废料口15，所述第二盐泵31的进料端与废料口15连接，所述废料口15的出料端与锥形转筒22的进料口26连接。
本实施例中如图1所示，废料口15便于二级软水室4内使用后的废盐水对外排出。
实施例2
如图1-4所示，一种加压型水处理软化槽，包括处理水槽1、硬水室2、一级软水室3和二级软水室4，所述处理水槽1内一端开设有硬水室2，所述处理水槽1内另一端开设有二级软水室4，所述二级软水室4一侧设置一级软水室3，所述硬水室2底部与一级软水室3之间通过输水管8连接，所述一级软水室3内中部嵌设安装有第一树脂滤块5，所述二级软水室4中部安装有第二树脂滤块6，所述一级软水室3顶部与二级软水室4之间开设有溢流口7，所述二级软水室4底部一侧开设有软水排出管10，所述处理水槽1一侧安装有盐料箱16，所述盐料箱16一侧通过安装架安装有锥形筒21，所述锥形筒21内通过轴承安装有对应的锥形转筒22，所述锥形转筒22外围焊设有螺旋片23，所述锥形转筒22上分布开设有排液孔24，所述排液孔24上固定安装有过滤网25，所述锥形转筒22顶部一侧开设有进料口26。
其中，所述盐料箱16一侧底部安装有第一盐泵17，所述一级软水室3一侧底部开设有进料口14，所述第一盐泵17的进液端与盐料箱16连接，所述第一盐泵17的出液端与进料口14连接，所述盐料箱16内设有搅拌杆19，所述盐料箱16顶部通过螺栓安装有转动电机18，所述转动电机18底部的驱动端与搅拌杆19的转动轴连接，所述盐料箱16顶部一侧开设有投料口20。
本实施例中如图4所示，投料口20便于人员对盐料箱16内投送盐料。
其中，所述输水管8上安装有增压泵。
本实施例中如图1所示，增压泵可有效提高输水管8的排水压力。
其中，所述锥形转筒22底部一侧开设有排固口27，所述锥形转筒22一端安装有废水管28，所述废水管28与锥形转筒22连接，所述废水管28上安装有抽液泵29，所述锥形转筒22另一端通过螺栓安装有驱动电机30，所述驱动电机30驱动端与锥形转筒22一端连接。
本实施例中如图3所示，驱动电机30用于驱动锥形转筒22进行转动。
其中，所述软水排出管10上通过法兰套接安装有抽水泵11，所述处理水槽1一端安装有高压水泵12，所述高压水泵12的出水端与硬水室2连接。
其中，所述硬水室2、一级软水室3和二级软水室4顶部均盖设有检修盖13。
本实施例中如图2所示，检修盖13便于人员对硬水室2、一级软水室3和二级软水室4内进行维护检修。
其中，所述锥形筒21顶部一侧通过安装架安装有第二盐泵31，所述二级软水室4底部一侧卡设有废料口15，所述第二盐泵31的进料端与废料口15连接，所述废料口15的出料端与锥形转筒22的进料口26连接。
本实施例中如图1所示，废料口15便于二级软水室4内使用后的废盐水对外排出。
本发明的工作原理及使用流程：人员将所需软化的水源的供水管与高压水泵12的进水端连接，且将抽水泵11开启，使硬水流入硬水室2内，通过输水管8的设置，使硬水室2内的硬水能够流入，待一级软水室3硬水聚集满后，随着高压水泵12和抽水泵11共同工作，一级软水室3内的硬水将通过快速溢流出第一树脂滤块5，硬水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，使得硬水处理为软化水，实现一级软化处理，通过溢流口7的设置，经过一级软化处理的水源流入二级软水室4顶部，且随着第二树脂滤块6渗透流入二级软水室4底部，实现二级软化处理，进而使硬水可达到高效的双重软化处理，再随着抽水泵11的抽水工作，可有效将充分软化的水源由软水排出管10对外排出；当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，人员定期对盐料箱16内投送所需比例的盐和水，利用转动电机18驱动搅拌杆19，实现对盐和水进行搅拌，并通过电动水阀9将输水管8和软水排出管10关闭，将第二盐泵31和驱动电机30开启，再由第一盐泵17将搅拌后的盐水送至一级软水室3内，开启第二盐泵31工作，进行抽水处理，使盐水充分对经过第一树脂滤块5随溢流口7流入二级软水室4内顶部，且通过第二树脂滤块6流入二级软水室4内底部，使利用较高浓度的盐水通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂，进而第一树脂滤块5和第二树脂滤块6实现再次为硬水进行软化工作，随着第二盐泵31的工作，可有效将使用后的盐水由二级软水室4的废料口15送至锥形转筒22的进料口26，通过驱动电机30对锥形转筒22的驱动，使得锥形转筒22上的螺旋片23对盐水中的钙化渣料能够，旋转由排固口27对外排出，且盐水废液通过抽液泵29由废水管28排出，使得使用后的废盐水能够得到良好的固液分离，便于人员后期更好的处理，降低废料的处理难度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加压型水处理软化槽，包括处理水槽(1)、硬水室(2)、一级软水室(3)和二级软水室(4)，其特征在于，所述处理水槽(1)内一端开设有硬水室(2)，所述处理水槽(1)内另一端开设有二级软水室(4)，所述二级软水室(4)一侧设置一级软水室(3)，所述硬水室(2)底部与一级软水室(3)之间通过输水管(8)连接，所述一级软水室(3)内中部嵌设安装有第一树脂滤块(5)，所述二级软水室(4)中部安装有第二树脂滤块(6)，所述一级软水室(3)顶部与二级软水室(4)之间开设有溢流口(7)，所述二级软水室(4)底部一侧开设有软水排出管(10)，所述处理水槽(1)一侧安装有盐料箱(16)，所述盐料箱(16)一侧通过安装架安装有锥形筒(21)，所述锥形筒(21)内通过轴承安装有对应的锥形转筒(22)，所述锥形转筒(22)外围焊设有螺旋片(23)，所述锥形转筒(22)上分布开设有排液孔(24)，所述排液孔(24)上固定安装有过滤网(25)，所述锥形转筒(22)顶部一侧开设有进料口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种加压型水处理软化槽，其特征在于：所述盐料箱(16)一侧底部安装有第一盐泵(17)，所述一级软水室(3)一侧底部开设有进料口(14)，所述第一盐泵(17)的进液端与盐料箱(16)连接，所述第一盐泵(17)的出液端与进料口(14)连接，所述盐料箱(16)内设有搅拌杆(19)，所述盐料箱(16)顶部通过螺栓安装有转动电机(18)，所述转动电机(18)底部的驱动端与搅拌杆(19)的转动轴连接，所述盐料箱(16)顶部一侧开设有投料口(20)。
3.根据权利要求1所述的一种加压型水处理软化槽，其特征在于：所述输水管(8)和软水排出管(10)上均通过法兰套接安装有电动水阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种加压型水处理软化槽，其特征在于：所述锥形转筒(22)底部一侧开设有排固口(27)，所述锥形转筒(22)一端安装有废水管(28)，所述废水管(28)与锥形转筒(22)连接，所述废水管(28)上安装有抽液泵(29)，所述锥形转筒(22)另一端通过螺栓安装有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)驱动端与锥形转筒(22)一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种加压型水处理软化槽，其特征在于：所述软水排出管(10)上通过法兰套接安装有抽水泵(11)，所述处理水槽(1)一端安装有高压水泵(12)，所述高压水泵(12)的出水端与硬水室(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种加压型水处理软化槽，其特征在于：所述硬水室(2)、一级软水室(3)和二级软水室(4)顶部均盖设有检修盖(13)。
7.根据权利要求1所述的一种加压型水处理软化槽，其特征在于：所述锥形筒(21)顶部一侧通过安装架安装有第二盐泵(31)，所述二级软水室(4)底部一侧卡设有废料口(15)，所述第二盐泵(31)的进料端与废料口(15)连接，所述废料口(15)的出料端与锥形转筒(22)的进料口(26)连接。
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