CN110722873B - 一种保温杯丝印加墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种丝印加墨装置，尤其涉及一种保温杯丝印加墨装置。要解决的技术问题是提供一种不需要通过不断翻转丝网、油墨涂抹均匀的保温杯丝印加墨装置。一种保温杯丝印加墨装置，包括有安装底板、弧形放置板、动力组件、弧形丝网板、扭力弹簧、限位组件等；安装底板上安装有弧形放置板，弧形放置板上安装有通过转动的方式提供动力的动力组件，弧形放置板上转动式安装有弧形丝网板，弧形丝网板与弧形放置板的转动连接处连接有扭力弹簧。本发明通过动力组件提供动力，不再需要工人频繁翻转丝网进行印刷，提高了工人对保温杯印刷图案的工作效率，通过限位组件使工人在收集和更换保温杯时更加方便、快捷，提高了工人更换保温杯的工作效率。

Description

一种保温杯丝印加墨装置

技术领域

本发明涉及一种丝印加墨装置，尤其涉及一种保温杯丝印加墨装置。

背景技术

保温杯简单说就是能够保温的杯子，一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。保温杯在生产出来后需要用丝印在其表面印上一些图案等。

目前，大多数工人在使用丝印在保温杯表面印刷图案时，工人先将需要印刷的单个保温杯放到指定位置，随后，另一名工人推动丝网与保温杯上部接触，然后上下推动丝网上的刮板将丝网上的图案印刷在保温杯上，当保温杯上印制有图案后，工人将丝网抬起，另一名将印有图案的保温杯取下放好并更换没有印刷图案的保温杯，这种通过工人不断翻动丝网，同时工人还需要多次上下推动刮板使丝网上的油墨均匀涂抹在保温杯上的丝印方式需要工人较多的工作时间，导致了工人的工作效率低。

因此，如何设计一种不需要通过不断翻转丝网、油墨涂抹均匀的保温杯丝印加墨装置是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服保温杯在印刷图案时需要工人频繁翻转丝网，工人印刷图案工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种不需要通过不断翻转丝网、油墨涂抹均匀的保温杯丝印加墨装置。

本发明的技术方案为：一种保温杯丝印加墨装置，包括有：安装底板；弧形放置板，安装在安装底板上；动力组件，安装在弧形放置板上，通过转动的方式提供动力；弧形丝网板，转动式安装在弧形放置板上；扭力弹簧，安装在弧形丝网板与弧形放置板的转动连接处；限位组件，安装在弧形放置板左部，通过滑动的方式进行限位。

作为更进一步的优选方案，动力组件包括有减速电机、扇形齿轮、转轴和柱形齿轮，弧形放置板前侧右部安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有扇形齿轮，弧形放置板上通过轴承座转动式安装有转轴，转轴右部安装有柱形齿轮，柱形齿轮与扇形齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，限位组件包括有导杆、弧形挡板、第一弹簧、L型杆和接触板，弧形放置板上左部开有凹槽，凹槽内前后两侧对称安装有导杆，导杆上滑动式安装有弧形挡板，弧形挡板与导杆之间连接有第一弹簧，弧形挡板前侧安装有L型杆，L型杆上部转动式安装有接触板，接触板位于弧形丝网板前方。

作为更进一步的优选方案，还包括有加料组件，加料组件包括有储料筒、进料管、出料口、横板、挡块、连接杆、第二弹簧和把手，弧形丝网板上安装有储料筒，储料筒上安装有进料管，储料筒底部安装有出料口，储料筒内底部安装有横板，横板上开有开口，开口内滑动式安装有挡块，挡块顶部安装有连接杆，连接杆上部穿过储料筒安装有把手，连接杆与储料筒之间连接有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有适应组件，适应组件包括有滑杆、弧形板和第三弹簧，弧形放置板上左右两侧均开有滑槽，滑槽内均滑动式安装有滑杆，滑杆顶端安装有弧形板，滑杆与滑槽之间均连接有第三弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过动力组件提供动力，不再需要工人频繁翻转丝网进行印刷，提高了工人对保温杯印刷图案的工作效率，通过限位组件使工人在收集和更换保温杯时更加方便、快捷，提高了工人更换保温杯的工作效率，通过加料组件能够定时定量的对弧形丝网板加油墨，防止弧形丝网板上的油墨过多造成浪费，通过适应组件能够防止在印刷时弧形丝网板向下压住保温杯时造成损坏，保护了保温杯。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明A的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明加料组件的立体结构示意图。

图5为本发明加料组件的部分立体结构示意图。

图6为本发明B的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装底板，2、弧形放置板，3、减速电机，4、扇形齿轮，5、转轴，6、柱形齿轮，7、弧形丝网板，8、扭力弹簧，9、凹槽，10、导杆，11、弧形挡板，12、第一弹簧，13、L型杆，14、接触板，15、储料筒，16、进料管，17、出料口，18、横板，19、开口，20、挡块，21、连接杆，22、第二弹簧，23、把手，24、滑槽，25、滑杆，26、弧形板，27、第三弹簧。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种保温杯丝印加墨装置，如图1、2、3和6所示，包括有安装底板1、弧形放置板2、动力组件、弧形丝网板7、扭力弹簧8和限位组件，安装底板1上安装有弧形放置板2，弧形放置板2上安装有通过转动的方式提供动力的动力组件，弧形放置板2上转动式安装有弧形丝网板7，弧形丝网板7与弧形放置板2的转动连接处连接有扭力弹簧8，弧形放置板2左部安装有通过滑动的方式进行限位的限位组件。

如图1、2和3所示，动力组件包括有减速电机3、扇形齿轮4、转轴5和柱形齿轮6，弧形放置板2右部通过螺钉固接有减速电机3，减速电机3的输出轴上安装有扇形齿轮4，弧形放置板2上通过轴承座转动式安装有转轴5，转轴5右部安装有与扇形齿轮4啮合的柱形齿轮6。

如图1、3和6所示，限位组件包括有导杆10、弧形挡板11、第一弹簧12、L型杆13和接触板14，弧形放置板2上左部开有凹槽9，凹槽9内前后两侧对称焊接有导杆10，导杆10上滑动式安装有弧形挡板11，弧形挡板11与导杆10之间连接有第一弹簧12，第一弹簧12套设于导杆10上，弧形挡板11前侧安装有L型杆13，L型杆13上部转动式安装有接触板14，接触板14位于弧形丝网板7前方。

上述实施例的工作原理：在使用本设备对保温杯进行印刷时，工作人员将需要印刷的保温杯放到弧形放置板2上，限位组件可以防止保温杯向下滑动，随后启动动力组件带动弧形丝网板7转动对保温杯进行印刷，扭力弹簧8被压缩，当保温杯印刷完成后，在扭力弹簧8复位的作用下，扭力弹簧8向上转动复位，随后，工作人员控制限位组件向下移动不再挡住保温杯，这时，保温杯向下滑动，随后工作人员将印刷好的保温杯放好。

将保温杯放好后，工作人员启动减速电机3带动扇形齿轮4转动，当扇形齿轮4转动至与柱形齿轮6啮合时，扇形齿轮4转动带动柱形齿轮6转动，从而通过转轴5带动弧形丝网板7向下转动与保温杯接触，然后用刮板对弧形丝网板7刮动进行图案印刷，扭力弹簧8被压缩，当扇形齿轮4转动至与柱形齿轮6脱离时，在扭力弹簧8复位的作用下，弧形丝网板7向上转动复位，如此，在对保温杯印刷图案时，不再需要工人频繁翻转丝网进行印刷，提高了工人对保温杯印刷图案的工作效率。

工作人员将保温杯放在弧形放置板2上后，在重力的作用下，保温杯顺着弧形放置板2向下滑动至与弧形挡板11接触，随后对保温杯进行印刷，印刷完成后，工作人员顺时针转动弧形丝网板7带动接触板14向下移动，从而通过L型杆13带动弧形挡板11在导杆10上向下滑动进入凹槽9内不再挡住保温杯，第一弹簧12被压缩，这时，保温杯继续向下滑动，随后工作人员将印刷好的保温杯放好，如此，在收集和更换保温杯时更加方便、快捷，提高了工人更换保温杯的工作效率。

实施例2

如图1、4和5所示，在实施例1的基础上，为了更好的进行保温杯图案的丝印，还包括有加料组件，加料组件包括有储料筒15、进料管16、出料口17、横板18、挡块20、连接杆21、第二弹簧22和把手23，弧形丝网板7上安装有储料筒15，储料筒15上安装有进料管16，储料筒15底部安装有出料口17，储料筒15内底部安装有横板18，横板18上开有开口19，开口19内滑动式安装有挡块20，挡块20顶部安装有连接杆21，连接杆21上部穿过储料筒15通过螺钉安装有把手23，连接杆21与储料筒15之间连接有第二弹簧22。

如图3和6所示，为了保护保温杯，还包括有适应组件，适应组件包括有滑杆25、弧形板26和第三弹簧27，弧形放置板2上左右两侧均开有滑槽24，滑槽24内均滑动式安装有滑杆25，滑杆25顶端通过螺钉安装有弧形板26，滑杆25与滑槽24之间均连接有第三弹簧27。

上述实施例的工作原理：在印刷图案时，工作人员将印刷用的油墨通过进料管16导入储料筒15内，当弧形丝网板7上油墨不够时，工作人员推动把手23向下移动通过连接杆21带动挡块20向下移动不再挡住开口19，这时，储料筒15内的油墨通过出料口17流至弧形丝网板7上，第二弹簧22被压缩，当弧形丝网板7上有足够量的油墨后，工作人员松开把手23，在第二弹簧22复位的作用下，把手23向上移动复位通过连接杆21带动挡块20向上移动将开口19挡住，如此，工作人员能够定时定量的对弧形丝网板7加油墨，防止倒至弧形丝网板7上的油墨过多造成浪费。

工作人员将保温杯放至弧形板26上，随后弧形丝网板7向下转动对保温杯进行图案印刷，从而推动弧形板26向下移动，滑杆25随之在滑槽24内向下滑动，第三弹簧27被压缩，印刷完成后，弧形丝网板7不再压住弧形板26，在第三弹簧27复位的作用下，滑杆25在滑槽24内向上滑动，弧形板26随之向上移动复位，如此，能够防止在印刷时弧形丝网板7向下压住保温杯时造成损坏，保护了保温杯。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (1)

1.一种保温杯丝印加墨装置，其特征在于，包括有：

安装底板；

弧形放置板，所述弧形放置板安装在安装底板上；

动力组件，所述动力组件安装在弧形放置板上，通过转动的方式提供动力；

弧形丝网板，所述弧形丝网板转动式安装在弧形放置板上；

扭力弹簧，所述扭力弹簧安装在弧形丝网板与弧形放置板的转动连接处；

限位组件，所述限位组件安装在弧形放置板左部，通过滑动的方式进行限位；

所述动力组件包括有减速电机、扇形齿轮、转轴和柱形齿轮，弧形放置板前侧右部安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有扇形齿轮，弧形放置板上通过轴承座转动式安装有转轴，转轴右部安装有柱形齿轮，柱形齿轮与扇形齿轮啮合；

所述限位组件包括有导杆、弧形挡板、第一弹簧、L型杆和接触板，弧形放置板上左部开有凹槽，凹槽内前后两侧对称安装有导杆，导杆上滑动式安装有弧形挡板，弧形挡板与导杆之间连接有第一弹簧，弧形挡板前侧安装有L型杆，L型杆上部转动式安装有接触板，接触板位于弧形丝网板前方；

还包括有加料组件，加料组件包括有储料筒、进料管、出料口、横板、挡块、连接杆、第二弹簧和把手，弧形丝网板上安装有储料筒，储料筒上安装有进料管，储料筒底部安装有出料口，储料筒内底部安装有横板，横板上开有开口，开口内滑动式安装有挡块，挡块顶部安装有连接杆，连接杆上部穿过储料筒安装有把手，连接杆与储料筒之间连接有第二弹簧；

还包括有适应组件，适应组件包括有滑杆、弧形板和第三弹簧，弧形放置板上左右两侧均开有滑槽，滑槽内均滑动式安装有滑杆，滑杆顶端安装有弧形板，滑杆与滑槽之间均连接有第三弹簧。

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