CN110722683B - 一种混凝土加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土加工设备,包括装置主体,所述装置主体包括搅拌机构,所述搅拌机构内设置有一位于所述装置主体右下侧的搅拌空间,所述搅拌空间上端壁连通外界空间设置有一进水管道,所述搅拌空间左端壁内设置有一连通所述搅拌空间的下压空间,所述下压空间内设置有一下压机构;本发明工作中,本装置结构简单,农民自建房进行混凝土加工过程中,水泥极易容易结块,本装置通过先将结块的水泥和砂砾磨碎再进行搅拌的过程,避免了水泥结块需人工重新敲碎,减少了传统混凝土加工的繁琐步骤,通过机械的传动配合,提高了装置的工作效率。

Description

一种混凝土加工设备
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,具体为一种混凝土加工设备。
背景技术
混凝土是指将水泥作为胶凝材料,砂石作为骨料,按一定比例进行混合后制备成的土木材料,在建筑工地上混凝土不可缺少,在建筑工地上由于阳光、雨水等施工环境的问题,砂砾容易板结,传统的解决办法是由人工进行敲碎,效率极低,同时传统的混凝土制备装置传动复杂,制备过程中不能对水泥、砂砾等原材料进行充分地搅拌,导致制备出的混凝土质量不高,影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土加工设备,包括装置主体,所述装置主体包括搅拌机构,所述搅拌机构内设置有一位于所述装置主体右下侧的搅拌空间,所述搅拌空间上端壁连通外界空间设置有一进水管道,所述搅拌空间左端壁内设置有一连通所述搅拌空间的下压空间,所述下压空间内设置有一下压机构,所述拉伸弹簧左端壁连通所述下压空间右端壁之间设置有一有斜度的滑动空间,所述滑动空间下端壁连通设置有一收纳槽,所述收纳槽右端壁设置有一可转动倒入所述收纳槽内的封板,所述下压空间内设置有一通过所述下压机构带动工作的液压机构,所述下压空间左端壁连通设置有一所述推动空间,所述液压机构包括贯穿所述推动空间的固定杆,所述下压空间左端壁内设置有一将磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间内进行搅拌的且位于所述推动空间内的推动机构,所述推动机构上方设置有一作为动力源实现所述推动机构移动的动力机构,所述动力机构包括所述转动空间,所述转动空间上方设置有一驱动腔,所述驱动腔上端壁内嵌设有驱动电机,所述转动空间的上下端壁转动连接有一曲柄轴,所述曲柄轴上端与所述驱动电机动力连接,所述曲柄轴上端固定连接有一主动带轮,所述下压机构上方设置有一用来磨碎结块的水泥和砂砾的研磨机构,所述研磨机构内设有一连通外界空间的研磨腔,所述研磨腔与所述下压空间相连通,所述研磨机构包括上磨盘和下磨盘,所述研磨机构包括由所述动力机构带动旋转的从动轴和传动轴,所述从动轴上固定连接有一第一从动带轮,所述从动轴上固定连接有位于所述第一从动带轮下侧的第二从动带轮,所述传动轴上固定连接有一传动带轮,所述主动带轮与所述第一从动带轮通过皮带传动连接,且所述第二从动带轮和所述传动带轮通过皮带传动连接。
作为优选,所述搅拌机构包括搅拌空间,所述搅拌空间上端壁内嵌设有一搅拌电机,所述搅拌电机下端动力连接有一搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌空间的上下端壁转动配合连接,所述搅拌空间中均匀分布有固定连接在所述搅拌轴上的搅拌棍,所述搅拌空间右端壁下设置有一连通外界空间的出料口,所述出料口内设置有一出料塞,所述搅拌空间上端壁连通外界空间设置有一进水管道,所述进水管道右端位于外界空间内设置有一进水阀,其作用是在所述搅拌机构内通过研磨机构磨碎的水泥和砂砾进行边加水边搅拌。
作为优选,所述下压机构包括所述下压腔,所述下压空间上端壁连通所述研磨腔的下端壁,所述下压空间内设置有一液压机构,所述下压空间左右端壁滑动连接有一下压块,所述下压块下端面与所述下压空间下端壁之间固定连接有一下压弹簧,所述搅拌空间左端壁内设置有一有斜度的滑动空间,且所述滑动空间与所述下压空间右端壁连通,所述滑动空间下端壁连通设置有一收纳槽,所述收纳槽前后端壁转动连接有一转动轴,所述转动轴上固定连接有一绕线轮,所述转动轴上位于所述绕线轮后侧固定连接有一扭力弹簧,所述收纳槽右端设置有一立起的封板,所述封板下端固定在所述转动轴上,所述下压空间下端壁连通所述下压空间设置有一导线腔,所述导线腔前后端壁转动连接有一导线轴,所述导线轴上固定连接有一位于所述导线腔内的导线轮,所述下压空间下端壁固定连接有一线绳,所述线绳的另一端绕过所述导线轮固定在所述绕线轮上,其作用是由所述研磨机构磨碎的水泥和砂砾落在所述下压块上,带动所述下压块向下移动,所述线绳通过所述导线轮与所述绕线轮相连的一端通过所述扭力弹簧的作用被拉紧,从而带动所述封板转动落入所述收纳槽内,通过所述推动机构的推动作用将落在所述下压块上磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间内。
作为优选,所述液压机构包括所述移动腔,所述移动腔上端壁内设置有一滑动腔,所述滑动腔左端壁连通所述滑动腔设置有一液压空间,所述移动腔上端壁连通所述下压空间下端壁,所述移动腔左右端壁滑动连接有一位于所述下压空间内的移动块,所述移动块右端面固定连接有一移动齿条,且所述移动块和所述移动齿条的上端面与所述下压块的下端面固定连接,所述移动齿条啮合有一位于所述下压空间内的主动直齿轮,所述下压空间前后端壁固定连接有一旋转轴,所述旋转轴上固定连接有所述主动直齿轮,所述旋转轴上固定连接有一位于所述主动直齿轮前侧的从动直齿轮,所述液压机构还包括所述液压空间和所述滑动空间,且所述液压空间和所述滑动腔相连通,所述滑动腔中滑动连接有一滑动块,所述滑动块右端面固定连接有一连接块,所述连接块上端面固定连接有与所述从动直齿轮啮合的滑动齿条,所述液压空间左右端壁滑动连接有一液压滑块,所述液压滑块上端面固定连接有一固定杆,其作用是由所述研磨机构磨碎的水泥和砂砾落入所述下压块上,所述下压块向下移动,通过齿轮齿条系的传动带动所述滑动块向右移动,由于液压特性从而带动所述液压滑块和所述固定杆向下移动,从而所述推动机构将磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间内进行搅拌。
作为优选,所述推动机构包括所述推动空间,所述推动空间右端壁与所述下压空间左端壁相连通,位于所述液压空间内的所述液压滑块上端贯穿所述推动空间的上下端壁,且所述液压空间与所述推动空间相连通,所述推动空间上下端壁滑动连接有一推动块,所述推动块左端面固定连接有一配合块,所述配合块内设有一开口向左的配合腔,所述配合腔上下端壁转动连接有一配合杆,所述固定连接有一滑杆,所述推动机构还包括与所述曲柄轴中间部分转动配合连接的曲柄轴套筒,所述曲柄轴套筒右端面固定连接有套筒连接块,所述套筒连接块向右延伸进入到所述推动空间内,所述套筒连接块内设置有一弹簧腔,所述滑杆的左端向左延伸进入到所述弹簧腔内,且与所述弹簧腔的上下端壁滑动配合连接,所述弹簧腔左端壁固定连接有一与所述滑杆左端面固定连接的拉伸弹簧,其作用是将所述动力机构的转动转化为所述推动机构的直线运动,从而推动掉落在所述下压块上由所述研磨机构磨碎的水泥和砂砾。
作为优选,所述动力机构包括所述驱动腔,所述研磨腔左右端壁固定连接有一驱动块,所述驱动块内设有一驱动腔,且所述驱动腔位于所述转动空间上端壁内,所述驱动腔的上端壁内嵌设有一驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有一贯穿所述驱动腔上下端壁的曲柄轴,所述曲柄轴上端固定连接有一位于所述驱动腔内的主动带轮,所述驱动腔的上下端壁转动配合连接有位于所述主动带轮右侧的从动轴,所述驱动腔的上下端壁转动配合连接有位于所述从动轴右侧的传动轴,所述从动轴上固定连接有一位于所述驱动腔内的第一从动带轮,所述从动轴上固定连接有一位于所述第一从动带轮下方的第二从动带轮,所述传动轴上固定连接有一位于所述驱动腔内的传动带轮,所述主动带轮与所述第一从动带轮通过皮带传动连接,且所述第二从动带轮与所述传动带轮通过皮带传动连接,其作用是一方面为所述研磨机构提供研磨动力,另一方面是为所述推动机构提供推动动力。
作为优选,所述研磨机构包括研磨腔,所述研磨腔上端壁与外界空间相连通,所述研磨腔上端壁左侧固定连接有一下固定块,所述下固定块下端面固定连接有一下磨盘刷,所述研磨腔上端壁右侧固定连接有一上固定块,所述上固定块下端面固定连接有一上磨盘刷,所述研磨机构还包括所述从动轴和所述传动轴,所述从动轴和所述传动轴向上延伸进入所述研磨腔内,所述从动轴上端面固定连接有一下磨盘,所述下磨盘上端面与所述下磨盘刷下端面相抵住,所述传动轴上端面固定连接有一上磨盘,所述上磨盘上端面与所述上磨盘刷下端面相抵住,所述下磨盘和所述上磨盘上下相错,且所述下磨盘和所述上磨盘中设有上下贯穿的贯通孔,其作用是混合的水泥和砂砾在搅拌过程中容易结块,用所述研磨机构先将结块的水泥和砂砾磨碎再搅拌。
综上所述,本发明有益效果是:本装置结构简单,农民自建房进行混凝土加工过程中,水泥极易容易结块,本装置通过先将结块的水泥和砂砾磨碎再进行搅拌的过程,避免了水泥结块需人工重新敲碎,减少了传统混凝土加工的繁琐步骤,通过机械的传动配合,提高了装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种混凝土加工设备整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明一种混凝土加工设备液压机构处的结构放大示意图;
图3为本发明一种混凝土加工设备推动机构处结构放大示意图;
图4为本发明一种混凝土加工设备A处结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种混凝土加工设备,包括装置主体100,所述装置主体100包括搅拌机构133,所述搅拌机构133内设置有一位于所述装置主体100右下侧的搅拌空间143,所述搅拌空间143上端壁连通外界空间设置有一进水管道130,所述搅拌空间143左端壁内设置有一连通所述搅拌空间143的下压空间126,所述下压空间126内设置有一下压机构129,所述拉伸弹簧148左端壁连通所述下压空间126右端壁之间设置有一有斜度的滑动空间128,所述滑动空间128下端壁连通设置有一收纳槽158,所述收纳槽158右端壁设置有一可转动倒入所述收纳槽158内的封板134,所述下压空间126内设置有一通过所述下压机构129带动工作的液压机构101,所述下压空间126左端壁连通设置有一所述推动空间109,所述液压机构101包括贯穿所述推动空间109的固定杆104,所述下压空间126左端壁内设置有一将磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间143内进行搅拌的且位于所述推动空间109内的推动机构192,所述推动机构192上方设置有一作为动力源实现所述推动机构192移动的动力机构191,所述动力机构191包括所述转动空间107,所述转动空间107上方设置有一驱动腔113,所述驱动腔113上端壁内嵌设有驱动电机115,所述转动空间107的上下端壁转动连接有一曲柄轴106,所述曲柄轴106上端与所述驱动电机115动力连接,所述曲柄轴106上端固定连接有一主动带轮114,所述下压机构129上方设置有一用来磨碎结块的水泥和砂砾的研磨机构190,所述研磨机构190内设有一连通外界空间的研磨腔120,所述研磨腔120与所述下压空间126相连通,所述研磨机构190包括上磨盘179和下磨盘116,所述研磨机构190包括由所述动力机构191带动旋转的从动轴111和传动轴121,所述从动轴111上固定连接有一第一从动带轮112,所述从动轴111上固定连接有位于所述第一从动带轮112下侧的第二从动带轮300,所述传动轴121上固定连接有一传动带轮122,所述主动带轮114与所述第一从动带轮112通过皮带传动连接,且所述第二从动带轮300和所述传动带轮122通过皮带传动连接。
有益的,所述搅拌机构133包括搅拌空间143,所述搅拌空间143上端壁内嵌设有一搅拌电机132,所述搅拌电机132下端动力连接有一搅拌轴135,所述搅拌轴135与所述搅拌空间143的上下端壁转动配合连接,所述搅拌空间143中均匀分布有固定连接在所述搅拌轴135上的搅拌棍140,所述搅拌空间143右端壁下设置有一连通外界空间的出料口142,所述出料口142内设置有一出料塞141,所述搅拌空间143上端壁连通外界空间设置有一进水管道130,所述进水管道130右端位于外界空间内设置有一进水阀131,其作用是在所述搅拌机构133内通过研磨机构190磨碎的水泥和砂砾进行边加水边搅拌。
有益的,所述下压机构129包括所述下压腔126,所述下压空间126上端壁连通所述研磨腔120的下端壁,所述下压空间126内设置有一液压机构101,所述下压空间126左右端壁滑动连接有一下压块124,所述下压块124下端面与所述下压空间126下端壁之间固定连接有一下压弹簧125,所述搅拌空间143左端壁内设置有一有斜度的滑动空间128,且所述滑动空间128与所述下压空间126右端壁连通,所述滑动空间128下端壁连通设置有一收纳槽158,所述收纳槽158前后端壁转动连接有一转动轴161,所述转动轴161上固定连接有一绕线轮163,所述转动轴161上位于所述绕线轮163后侧固定连接有一扭力弹簧162,所述收纳槽158右端设置有一立起的封板134,所述封板134下端固定在所述转动轴161上,所述下压空间126下端壁连通所述下压空间126设置有一导线腔139,所述导线腔139前后端壁转动连接有一导线轴138,所述导线轴138上固定连接有一位于所述导线腔139内的导线轮137,所述下压空间126下端壁固定连接有一线绳136,所述线绳136的另一端绕过所述导线轮137固定在所述绕线轮163上,其作用是由所述研磨机构磨碎的水泥和砂砾落在所述下压块124上,带动所述下压块124向下移动,所述线绳136通过所述导线轮137与所述绕线轮163相连的一端通过所述扭力弹簧162的作用被拉紧,从而带动所述封板134转动落入所述收纳槽158内,通过所述推动机构192的推动作用将落在所述下压块124上磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间143内。
有益的,所述液压机构101包括所述移动腔177,所述移动腔177上端壁内设置有一滑动腔170,所述滑动腔170左端壁连通所述滑动腔170设置有一液压空间102,所述移动腔177上端壁连通所述下压空间126下端壁,所述移动腔177左右端壁滑动连接有一位于所述下压空间126内的移动块165,所述移动块165右端面固定连接有一移动齿条166,且所述移动块165和所述移动齿条166的上端面与所述下压块124的下端面固定连接,所述移动齿条166啮合有一位于所述下压空间126内的主动直齿轮167,所述下压空间126前后端壁固定连接有一旋转轴171,所述旋转轴171上固定连接有所述主动直齿轮167,所述旋转轴171上固定连接有一位于所述主动直齿轮167前侧的从动直齿轮169,所述液压机构101还包括所述液压空间102和所述滑动空间170,且所述液压空间102和所述滑动腔170相连通,所述滑动腔170中滑动连接有一滑动块175,所述滑动块175右端面固定连接有一连接块173,所述连接块173上端面固定连接有与所述从动直齿轮169啮合的滑动齿条174,所述液压空间102左右端壁滑动连接有一液压滑块103,所述液压滑块103上端面固定连接有一固定杆104,其作用是由所述研磨机构190磨碎的水泥和砂砾落入所述下压块124上,所述下压块124向下移动,通过齿轮齿条系的传动带动所述滑动块175向右移动,由于液压特性从而带动所述液压滑块103和所述固定杆104向下移动,从而所述推动机构192将磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间143内进行搅拌。
有益的,所述推动机构192包括所述推动空间109,所述推动空间109右端壁与所述下压空间126左端壁相连通,位于所述液压空间102内的所述液压滑块103上端贯穿所述推动空间109的上下端壁,且所述液压空间102与所述推动空间109相连通,所述推动空间109上下端壁滑动连接有一推动块110,所述推动块110左端面固定连接有一配合块153,所述配合块153内设有一开口向左的配合腔154,所述配合腔154上下端壁转动连接有一配合杆155,所述155固定连接有一滑杆156,所述推动机构192还包括与所述曲柄轴106中间部分转动配合连接的曲柄轴套筒108,所述曲柄轴套筒108右端面固定连接有套筒连接块149,所述套筒连接块149向右延伸进入到所述推动空间109内,所述套筒连接块149内设置有一弹簧腔150,所述滑杆156的左端向左延伸进入到所述弹簧腔150内,且与所述弹簧腔150的上下端壁滑动配合连接,所述弹簧腔150左端壁固定连接有一与所述滑杆156左端面固定连接的拉伸弹簧148,其作用是将所述动力机构191的转动转化为所述推动机构192的直线运动,从而推动掉落在所述下压块124上由所述研磨机构190磨碎的水泥和砂砾。
有益的,所述动力机构191包括所述驱动腔113,所述研磨腔120左右端壁固定连接有一驱动块123,所述驱动块123内设有一驱动腔113,且所述驱动腔113位于所述转动空间107上端壁内,所述驱动腔113的上端壁内嵌设有一驱动电机115,所述驱动电机115下端动力连接有一贯穿所述驱动腔113上下端壁的曲柄轴106,所述曲柄轴106上端固定连接有一位于所述驱动腔113内的主动带轮114,所述驱动腔113的上下端壁转动配合连接有位于所述主动带轮114右侧的从动轴111,所述驱动腔113的上下端壁转动配合连接有位于所述从动轴111右侧的传动轴121,所述从动轴111上固定连接有一位于所述驱动腔113内的第一从动带轮112,所述从动轴111上固定连接有一位于所述第一从动带轮112下方的第二从动带轮300,所述传动轴121上固定连接有一位于所述驱动腔113内的传动带轮122,所述主动带轮114与所述第一从动带轮112通过皮带传动连接,且所述第二从动带轮300与所述传动带轮122通过皮带传动连接,其作用是一方面为所述研磨机构190提供研磨动力,另一方面是为所述推动机构192提供推动动力。
有益的,所述研磨机构190包括研磨腔120,所述研磨腔120上端壁与外界空间相连通,所述研磨腔120上端壁左侧固定连接有一下固定块176,所述下固定块176下端面固定连接有一下磨盘刷118,所述研磨腔120上端壁右侧固定连接有一上固定块180,所述上固定块180下端面固定连接有一上磨盘刷181,所述研磨机构190还包括所述从动轴111和所述传动轴121,所述从动轴111和所述传动轴121向上延伸进入所述研磨腔120内,所述从动轴111上端面固定连接有一下磨盘116,所述下磨盘116上端面与所述下磨盘刷118下端面相抵住,所述传动轴121上端面固定连接有一上磨盘179,所述上磨盘179上端面与所述上磨盘刷181下端面相抵住,所述下磨盘116和所述上磨盘179上下相错,且所述下磨盘116和所述上磨盘179中设有上下贯穿的贯通孔,其作用是混合的水泥和砂砾在搅拌过程中容易结块,用所述研磨机构190先将结块的水泥和砂砾磨碎再搅拌。
下面,申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种混凝土加工设备的具体组成来详细地介绍本申请一种混凝土加工设备的使用方法:首先,在初始状态时,所述固定杆104穿过所述推动空间109的上端壁,将所述推动空间109全部封住,所述封板134堵住所述滑动空间128右端壁,所述进水阀131关闭,装置中所有弹簧均处于正常状态;
使用时,将结块的水泥和砂砾倒入所述研磨腔120内,落在所述上磨盘179和所述下磨盘116上端面,启动所述驱动电机115,从而带动所述曲柄轴106转动,通过所述主动带轮114、所述第一从动带轮112、所述第二从动带300和所述传动带轮122之间的皮带的两两连接带动所述从动轴111和所述传动轴121转动,从而带动所述第一从动带轮112和所述传动带轮122转动,从而带动所述下磨盘116和179转动,通过所述下磨盘刷118将堆积在所述下磨盘116上的水泥和砂砾扫开,磨碎的水泥和砂砾通过所述下磨盘116上的贯通孔落入所述下压块124上,通过所述上磨盘刷181将堆积在所述上磨盘179上的水泥和砂砾扫开,磨碎的水泥和砂砾通过所述上磨盘179上的贯通孔落入所述下压块124上,所述下压块124向下移动,带动所述移动块165和所述移动齿条166向下移动,与所述移动齿条166啮合的所述主动直齿轮167逆时针转动,带动所述旋转轴171逆时针转动,从而带动所述从动直齿轮169逆时针转动,从而带动与所述从动直齿轮169啮合的所述滑动齿条174向右移动,从而带动所述滑动块175向右移动,由于液压特性从而带动所述液压滑块103和所述固定杆104向下移动,然后通过106的转动带动所述曲柄轴套筒108移动,从而带动所述套筒连接块149向右移动,从而带动所述滑杆156向右移动,通过所述下压块124克服所述下压弹簧125的弹力向下移动,与所述下压块124下端面固定连接的一端所述线绳136变松,绕过所述导线轮137与所述绕线轮163相连的一端通过所述扭力弹簧162的作用被拉紧,从而带动所述封板134转动落入所述收纳槽158内,由于所述固定杆104和所述封板134的阻碍消失,所述滑杆156向右移动将堆积在所述下压块124上磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间143内,此时启动所述搅拌电机132带动所述搅拌轴135转动,从而带动所述搅拌棍140随着135转动,打开所述进水阀131让水通过所述进水管道130进入所述搅拌空间143内实现边加水边搅拌的过程,搅拌结束关闭所述驱动电机115和所述搅拌电机132,装置恢复初始位置。
本发明的有益效果是:本装置结构简单,农民自建房进行混凝土加工过程中,水泥极易容易结块,本装置通过先将结块的水泥和砂砾磨碎再进行搅拌的过程,避免了水泥结块需人工重新敲碎,减少了传统混凝土加工的繁琐步骤,通过机械的传动配合,提高了装置的工作效率。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种混凝土加工设备,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体包括搅拌机构,所述搅拌机构内设置有一位于所述装置主体右下侧的搅拌空间,所述搅拌空间上端壁连通外界空间设置有一进水管道,所述搅拌空间左端壁内设置有一连通所述搅拌空间的下压空间,所述下压空间内设置有一下压机构,所述搅拌空间左端壁与所述下压空间右端壁之间设置有一有斜度的滑动空间,所述滑动空间下端壁连通设置有一收纳槽,所述收纳槽右端壁设置有一可转动倒入所述收纳槽内的封板,所述下压空间内设置有一通过所述下压机构带动工作的液压机构,所述下压空间左端壁连通设置有一推动空间,所述液压机构包括贯穿所述推动空间的固定杆,所述下压空间左端壁内设置有一将磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间内进行搅拌的且位于所述推动空间内的推动机构,所述推动机构上方设置有一作为动力源实现所述推动机构移动的动力机构,所述动力机构包括转动空间,所述转动空间上方设置有一驱动腔,所述驱动腔上端壁内嵌设有驱动电机,所述转动空间的上下端壁转动连接有一曲柄轴,所述曲柄轴上端与所述驱动电机动力连接,所述曲柄轴上端固定连接有一主动带轮,所述下压机构上方设置有一用来磨碎结块的水泥和砂砾的研磨机构,所述研磨机构内设有一连通外界空间的研磨腔,所述研磨腔与所述下压空间相连通,所述研磨机构包括上磨盘和下磨盘,所述研磨机构包括由所述动力机构带动旋转的从动轴和传动轴,所述从动轴上固定连接有一第一从动带轮,所述从动轴上固定连接有位于所述第一从动带轮下侧的第二从动带轮,所述传动轴上固定连接有一传动带轮,所述主动带轮与所述第一从动带轮通过皮带传动连接,且所述第二从动带轮和所述传动带轮通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌空间,所述搅拌空间上端壁内嵌设有一搅拌电机,所述搅拌电机下端动力连接有一搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌空间的上下端壁转动配合连接,所述搅拌空间中均匀分布有固定连接在所述搅拌轴上的搅拌棍,所述搅拌空间右端壁下设置有一连通外界空间的出料口,所述出料口内设置有一出料塞,所述搅拌空间上端壁连通外界空间设置有一进水管道,所述进水管道右端位于外界空间内设置有一进水阀,其作用是在所述搅拌机构内通过研磨机构磨碎的水泥和砂砾进行边加水边搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述下压机构包括所述下压空间,所述下压空间上端壁连通所述研磨腔的下端壁,所述下压空间内设置有一液压机构,所述下压空间左右端壁滑动连接有一下压块,所述下压块下端面与所述下压空间下端壁之间固定连接有一下压弹簧,所述搅拌空间左端壁内设置有一有斜度的滑动空间,且所述滑动空间与所述下压空间右端壁连通,所述滑动空间下端壁连通设置有一收纳槽,所述收纳槽前后端壁转动连接有一转动轴,所述转动轴上固定连接有一绕线轮,所述转动轴上位于所述绕线轮后侧固定连接有一扭力弹簧,所述收纳槽右端设置有一立起的封板,所述封板下端固定在所述转动轴上,所述下压空间下端壁连通所述下压空间设置有一导线腔,所述导线腔前后端壁转动连接有一导线轴,所述导线轴上固定连接有一位于所述导线腔内的导线轮,所述下压空间下端壁固定连接有一线绳,所述线绳的另一端绕过所述导线轮固定在所述绕线轮上,其作用是由所述研磨机构磨碎的水泥和砂砾落在所述下压块上,带动所述下压块向下移动,所述线绳通过所述导线轮与所述绕线轮相连的一端通过所述扭力弹簧的作用被拉紧,从而带动所述封板转动落入所述收纳槽内,通过所述推动机构的推动作用将落在所述下压块上磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间内。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述液压机构包括移动腔,所述移动腔上端壁内设置有一滑动腔,所述滑动腔左端壁连通所述滑动腔设置有一液压空间,所述移动腔上端壁连通所述下压空间下端壁,所述移动腔左右端壁滑动连接有一位于所述下压空间内的移动块,所述移动块右端面固定连接有一移动齿条,且所述移动块和所述移动齿条的上端面与所述下压块的下端面固定连接,所述移动齿条啮合有一位于所述下压空间内的主动直齿轮,所述下压空间前后端壁固定连接有一旋转轴,所述旋转轴上固定连接有所述主动直齿轮,所述旋转轴上固定连接有一位于所述主动直齿轮前侧的从动直齿轮,所述液压机构还包括所述液压空间和所述滑动腔,且所述液压空间和所述滑动腔相连通,所述滑动腔中滑动连接有一滑动块,所述滑动块右端面固定连接有一连接块,所述连接块上端面固定连接有与所述从动直齿轮啮合的滑动齿条,所述液压空间左右端壁滑动连接有一液压滑块,所述液压滑块上端面固定连接有一固定杆,其作用是由所述研磨机构磨碎的水泥和砂砾落入所述下压块上,所述下压块向下移动,通过齿轮齿条系的传动带动所述滑动块向右移动,由于液压特性从而带动所述液压滑块和所述固定杆向下移动,从而所述推动机构将磨碎的水泥和砂砾推入所述搅拌空间内进行搅拌。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述推动机构包括推动空间,所述推动空间右端壁与所述下压空间左端壁相连通,位于所述液压空间内的所述液压滑块上端贯穿所述推动空间的上下端壁,且所述液压空间与所述推动空间相连通,所述推动空间上下端壁滑动连接有一推动块,所述推动块左端面固定连接有一配合块,所述配合块内设有一开口向左的配合腔,所述配合腔上下端壁转动连接有一配合杆,所述配合杆固定连接有一滑杆,所述推动机构还包括与所述曲柄轴中间部分转动配合连接的曲柄轴套筒,所述曲柄轴套筒右端面固定连接有套筒连接块,所述套筒连接块向右延伸进入到所述推动空间内,所述套筒连接块内设置有一弹簧腔,所述滑杆的左端向左延伸进入到所述弹簧腔内,且与所述弹簧腔的上下端壁滑动配合连接,所述弹簧腔左端壁固定连接有一与所述滑杆左端面固定连接的拉伸弹簧,其作用是将所述动力机构的转动转化为所述推动机构的直线运动,从而推动掉落在所述下压块上由所述研磨机构磨碎的水泥和砂砾。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述动力机构包括所述驱动腔,所述研磨腔左右端壁固定连接有一驱动块,所述驱动块内设有一驱动腔,且所述驱动腔位于所述转动空间上端壁内,所述驱动腔的上端壁内嵌设有一驱动电机,所述驱动电机下端动力连接有一贯穿所述驱动腔上下端壁的曲柄轴,所述曲柄轴上端固定连接有一位于所述驱动腔内的主动带轮,所述驱动腔的上下端壁转动配合连接有位于所述主动带轮右侧的从动轴,所述驱动腔的上下端壁转动配合连接有位于所述从动轴右侧的传动轴,所述从动轴上固定连接有一位于所述驱动腔内的第一从动带轮,所述从动轴上固定连接有一位于所述第一从动带轮下方的第二从动带轮,所述传动轴上固定连接有一位于所述驱动腔内的传动带轮,所述主动带轮与所述第一从动带轮通过皮带传动连接,且所述第二从动带轮与所述传动带轮通过皮带传动连接,其作用是一方面为所述研磨机构提供研磨动力,另一方面是为所述推动机构提供推动动力。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述研磨机构包括研磨腔,所述研磨腔上端壁与外界空间相连通,所述研磨腔上端壁左侧固定连接有一下固定块,所述下固定块下端面固定连接有一下磨盘刷,所述研磨腔上端壁右侧固定连接有一上固定块,所述上固定块下端面固定连接有一上磨盘刷,所述研磨机构还包括所述从动轴和所述传动轴,所述从动轴和所述传动轴向上延伸进入所述研磨腔内,所述从动轴上端面固定连接有一下磨盘,所述下磨盘上端面与所述下磨盘刷下端面相抵住,所述传动轴上端面固定连接有一上磨盘,所述上磨盘上端面与所述上磨盘刷下端面相抵住,所述下磨盘和所述上磨盘上下相错,且所述下磨盘和所述上磨盘中设有上下贯穿的贯通孔,其作用是混合的水泥和砂砾在搅拌过程中容易结块,用所述研磨机构先将结块的水泥和砂砾磨碎再搅拌。
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