CN110722668A - 预制墙板门洞模具 - Google Patents

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CN110722668A CN201911059271.3A CN201911059271A CN110722668A CN 110722668 A CN110722668 A CN 110722668A CN 201911059271 A CN201911059271 A CN 201911059271A CN 110722668 A CN110722668 A CN 110722668A
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张剑
王雅明
周涛
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    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps

Abstract

本发明涉及一种预制墙板门洞模具。预制墙板门洞模具安装于所述模台,所述预制墙板门洞模具包括至少三个挡边模具及阴角模具,所述阴角模具与相邻的两个所述挡边模具可拆卸地固定连接,所述至少三个挡边模具及所述阴角模具围设形成一框体结构。本发明提供的预制墙板门洞模具,通过将预制墙板门洞模具设置成多个挡边模具及阴角模具的组合,故可对预制墙板门洞模具进行组装和拆分,从而使单个组件重量小且占用空间小,进而降低了整体拆装难度,也使搬运变得容易。

Description

预制墙板门洞模具
技术领域
本发明涉及建筑预制构件技术领域,特别是涉及一种预制墙板门洞模具。
背景技术
随着经济发展,建筑行业对能源消耗、环境污染越来越重视。装配式建筑因具有环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点,可以在较短工期内完成房屋的建造,而被广泛应用。
装配式建筑中,带有门洞的预制墙板必不可少,门洞一般使用特定的门洞模具预制成型。现有的门洞模具通常为整体式,故导致门洞模具重量较重且结构尺寸大,故导致人工拆装和搬运难度大。
发明内容
基于此,有必要针对现有预制墙板门洞模具存在人工拆装和搬运难度大的问题,提供一种拆装及搬运容易的预制墙板门洞模具。
一种预制墙板门洞模具,安装于所述模台,其特征在于,所述预制墙板门洞模具包括至少三个挡边模具及阴角模具,所述阴角模具与相邻的两个所述挡边模具可拆卸地固定连接,所述至少三个挡边模具及所述阴角模具围设形成一框体结构。
上述预制墙板门洞模具,通过将预制墙板门洞模具设置成多个挡边模具及阴角模具的组合,故可对预制墙板门洞模具进行组装和拆分,从而使单个组件重量小且占用空间小,进而降低了整体拆装难度,也使搬运变得容易。另外,阴角模具作为预制墙板门洞模具的一部分,不仅在制作预制墙板门洞时具有挡料作用,并且可使挡边模具固定牢靠,避免预制过程中的产生偏移。
在其中一个实施例中,所述阴角模具包括第一连接板、第二连接板及连接于所述第一连接板与所述第二连接板之间的挡料板,所述第一连接板和所述第二连接板分别与相邻的两个所述挡边模具可拆卸地固定连接。
在其中一个实施例中,所述第一连接板、所述第二连接板及所述挡料板在所述阴角模具的内侧围设形成一缺口。
在其中一个实施例中,所述挡边模具包括第三连接板,所述预制墙板门洞模具还包括销钉和销片;所述销钉穿过所述第三连接板及所述第一连接板或所述第二连接板与所述销片配合以使所述挡边模具与所述阴角模具固定连接。
在其中一个实施例中,所述阴角模具还包括至少两个连接筋板;所述连接筋板与所述第一连接件、所述第二连接件及所述第三连接件连接。
在其中一个实施例中,所述挡边模具具有挡料面及与所述阴角模具连接的连接面,所述挡料面与所述连接面垂直设置。
在其中一个实施例中,所述阴角模具和/或所述挡边模具的材质为铝合金。
在其中一个实施例中,所述阴角模具和/或所述挡边模具冲压成型。
在其中一个实施例中,所述挡边模具包括至少两个堆叠设置的子挡边模具,相邻两个所述子挡边模具之间可拆卸地连接;和/或所述阴角模具包括至少两个堆叠设置的子阴角模具,相邻两个所述子阴角模具之间可拆卸地连接。
在其中一个实施例中,所述预制墙板包括至少两层墙体层,每一所述子挡边模具对应一所述墙体层,且每一所述子挡边模具的高度与对应的所述墙体层的厚度相同。
附图说明
图1为本发明一实施例中的预制墙板门洞模具的结构示意图;
图2为本发明一实施例中的预制墙板门洞模具的阴角模具的结构示意图;
图3为图1所示的预制墙板门洞模具的另一视角的结构示意图;
图4为本发明另一实施例中的预制墙板门洞模具的结构示意图;
图5为图4所示的预制墙板门洞模具的另一视角的结构示意图;
图6为本发明又一实施例中的预制墙板门洞模具的结构示意图;
图7为图6所示的预制墙板门洞模具的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在描述位置关系时,除非另有规定,否则当一元件被指为在另一元件“上”时,其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是,当元件被指为在两个元件“之间”时,其可为两个元件之间的唯一一个,或亦可存在一或多个中间元件。
在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下,除非使用了明确的限定用语,例如“仅”、“由……组成”等,否则还可以添加另一部件。除非相反地提及,否则单数形式的术语可以包括复数形式,并不能理解为其数量为一个。
应当理解,尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件,但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如,在不脱离本发明的范围的情况下,第一元件可以被称为第二元件,并且类似地,第二元件可以被称为第一元件。
还应当理解的是,在解释元件时,尽管没有明确描述,但元件解释为包括误差范围,该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如,“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内,在此不作限定。
此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。
为了便于理解本发明的技术方案,在详细展开说明之前,首先对现有混凝土预制构件布料机进行说明。
图1示出了本发明一实施例中的预制墙板门洞模具的结构示意图;为便于描述,附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。
参阅附图1,本发明一实施例的预制墙板门洞模具100,安装于模台200上,预制墙板门洞模具100包括至少三个挡边模具10及阴角模具20。
阴角模具20与相邻的两个挡边模具10可拆卸地固定连接,至少三个挡边模具10及阴角模具20围设形成一框体结构。
如此,通过将预制墙板门洞模具100设置成多个挡边模具10及阴角模具20的组合,故可对预制墙板门洞模具100进行组装和拆分,从而使单个组件重量小且占用空间小,进而降低了整体拆装难度,也使搬运变得容易。
另外,阴角模具20作为预制墙板门洞模具100的一部分,不仅在制作预制墙板门洞时具有挡料作用,并且可使挡边模具10固定牢靠,避免预制过程中的产生偏移。
在一些实施例中,预制墙板门洞模具100包括三个挡边模具10及两个阴角模具20,三个挡边模具10及两个阴角模具20围设形成一端具有开口的框体结构。为了区分三个挡边模具10,将三个挡边模具10分别命名为上挡边模具11、左挡边模具12和右挡边模具13。
进一步地,挡边模具10包括上挡板14、下挡板15及连接所述上挡板14与所述下挡板15的第一挡料板16,上挡板14、下挡板15及第一挡料板16组合形成一横截面形状呈“C”字形的挡边模具10,应当理解的是,第一挡料板16用于抵挡预制墙板成型材料(例如混凝土)以形成预制墙板门洞的一侧表面。进一步地,挡边模具10为一个整体,例如,可使用板材冲压成型,在一些实施例中,挡边模具10的材质为铝合金。相较于钢材,铝合金质量轻,铝合金制作的挡边模具10表面光滑,构件成型质量较好,且具备很好的强度及韧性,另外铝合金可重复利用或回收再利用,使用价值较高。
更进一步地,挡边模具10还包括多个筋板17,筋板17用于连接上挡板14、下挡板15及第一挡料板16。如此,可对挡边模具10结构进行加固。
在一些实施例中,每一挡边模具10可拆卸地固定于模台200,具体地,预制墙板门洞模具100还包括多个与模台200相吸的磁盒30,磁盒30用于将挡边模具10固定于模台200。更具体地,磁盒30开设有卡口,卡口与下挡板15配合以对挡边模具10横向限位,磁盒30还包括紧固件,紧固件提供使下挡板15压紧于模台200的压紧力。使用磁盒30可不对挡边模具10及模台200开孔或设置其他连接件,固定方式简单且操作方便。
如图2所示,在一些实施例中,阴角模具20包括第一连接板21、第二连接板22及连接于第一连接板21与第二连接板22之间的第二挡料板23,第一连接板21和第二连接板22分别与相邻的两个挡边模具10可拆卸地固定连接。应当理解的是,第二挡料板23用于抵挡预制墙板成型材料(例如混凝土)以形成预制墙板门洞的一角,具体到一些实施例中,该角可以为倒角,也可以为直角,故可设置第二挡料板23为一块或者呈垂直连接的两块,在此不作限制。更具体地,第二挡料板23可使用板材冲压成型,在一些实施例中,第二挡料板23的材质为铝合金。相较于钢材,铝合金质量轻,铝合金制作的第二挡料板23表面光滑,构件成型质量较好,且具备很好的强度及韧性,另外铝合金可重复利用或回收再利用,使用价值较高。
如图3所示,在一些实施例中,挡边模具10还包括第三连接板18,预制墙板门洞模具100还包括销钉40和销片50,销钉40穿过第三连接板18及第一连接板21或第二连接板22与销片配合以使挡边模具10与阴角模具20固定连接。应当理解的是,第三连接板18可作为筋板17使用。
请再次参阅图1和图2,进一步地,第一连接板21、第二连接板22及第二挡料板23在阴角模具20的内侧围设形成一缺口24。为了方便拆模,在实际拆模过程中,可使用专用脱模工具向预制墙板门洞模具100内部拉出挡边模具10,故在阴角模具2的内侧设置缺口24,可在拉出挡边模具10过程中,为挡边模具10提供拉出空间,且各挡边模具10的拉出位置不相互影响。
更进一步地,挡边模具10具有挡料面及与阴角模具20连接的连接面,挡料面与连接面垂直设置。此处可避免挡边模具10设置脱模斜度,使挡边模具10可向预制墙板门洞模具100内部脱模的同时,也可在缺口24位置处使各挡边模具10的脱模位置不相互影响。
在一些实施例中,第一连接板21、第二连接板22及第二挡料板23可一体成型,具体地,可使用板材冲压成型,在一些实施例中,阴角模具20的材质可为铝合金。
请再次参阅图2,在一些实施例中,阴角模具20还包括至少两个连接筋板25,连接筋板25与第一连接件21、第二连接件22及第二挡料板23连接。连接筋板25的设置可加固阴角模具20,使阴角模具20结构更加可靠。具体地,连接筋板25位于阴角模具20的两端,连接筋板25可焊接于第一连接件21、第二连接件22及第二挡料板23。
请再次参阅图1,在一些实施例中,预制墙板门洞模具100还包括设置于开口处的框体连接件60,框体连接件60与上挡边模具11平行设置。
具体地,框体连接件60包括连接杆61、第一挡板62和第二挡板63,第一挡板62朝向上挡边模具11的一面抵接左挡边模具12,相对的另一面抵接预制墙板模具下边模,第二挡板62朝向上挡边模具11的一面抵接右挡边模具13,相对的另一面抵接预制墙板模具下边模,第一挡板62与第二挡板63之间焊接有连接杆61。
其中,连接杆61是能够进行伸缩的,连接杆61包括主管611和至少设在主管一端的伸缩杆612,主管611在长度方向上设有腰形孔,伸缩杆612上设有多个与主管611上腰形孔配合的螺栓孔,伸缩杆612在主管611内能够横向移动,再通过螺栓将主管611与伸缩杆612连接在一起,以此达到连接杆61长度的改变。使用时,可以先根据预制墙板门洞的宽度,放松螺栓,横向移动伸缩杆612,使其连接杆61的长度与门洞的宽度一致,然后将螺栓从螺栓孔中穿过,使主管611与伸缩杆612固定连接,再将框体连接件60放置在预制墙板门洞模具100开口处。
图4和图5示出了本发明另一实施例中的预制墙板门洞模具的结构示意图;为便于描述,附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。
在一些实施例中,挡边模具10包括至少两个堆叠设置的子挡边模具,相邻两个子挡边模具之间可拆卸地连接。根据预制墙板厚度不同,可更换挡边模具10中的其中之一的子挡边模具,即可实现预制墙板门洞的预制,故使得挡边模具10具有通用性。
进一步地,预制墙板包括至少两层墙体层,每一子挡边模具对应一墙体层,且每一子挡边模具的高度与对应的墙体层的厚度相同。如此,可更换不同厚度的子挡边模具来适用预制墙板的厚度,使得预制墙板门洞模具100更具通用性。
具体到一实施例中,挡边模具10包括三个堆叠设置的子挡边模具。为了区分三个子挡边模具,将三个子挡边模具分别命名为上层子挡边模具111、中间子挡边模具112及下层子挡边模具113。预制墙板为外剪力墙板,外剪力墙板包括外页板、保温层及预制剪力墙。上层子挡边模具111、中间子挡边模具112及下层子挡边模具113的高度分别对应外页板、保温层及预制剪力墙厚度。通过仅更换中间子挡边模具112可适用于不同厚度的外剪力墙板。
在一些实施例中,中间子挡边模具112可为方管铝型材。方管铝型材规格全面,利于后续配置更换。
在一些实施例中,上层子挡边模具111、中间子挡边模具112及下层子挡边模具113之间可使用多个螺栓或者销钉和销片等紧固件固定连接。
图6和图7示出了本发明又一实施例中的预制墙板门洞模具的结构示意图;为便于描述,附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。
在一些实施例中,预制墙板门洞模具包括四个挡边模具10,四个挡边模具10与阴角模具20围设形成一闭合的框体结构。四个挡边模具10位于下侧的挡边模具10命名为下挡边模具19。
在一些实施例中,阴角模具20包括至少两个堆叠设置的子阴角模具,相邻两个子阴角模具之间可拆卸地连接。根据预制墙板厚度不同,可更换与挡边模具112匹配的阴角模具20的其中之一的子阴角模具,即可实现预制墙板门洞的预制,故使得阴角模具20具有通用性。
在一些实施例中,阴角模具20包括两个堆叠设置的子阴角模具,为了区分两个子阴角模具,将两个子阴角模具分别命名为上层阴角模具26和下层阴角模具27。具体到一个实施例中,例如上述外剪力墙板,上层阴角模具26的厚度对应外页板及保温层的厚度,下层阴角模具27的厚度对应预制剪力墙板的厚度,如此,通过仅更换上层阴角模具26可适用于不同厚度的外剪力墙板。
在一些实施例中,可在上层子挡边模具111外侧设置斜边70或者滴水线80等结构,以适用于不同的预制墙板结构。具体地,可在上挡边模具11的上层子挡板模具111外侧设置滴水线80,在下挡边模具14的上层子挡板模具111外侧设有斜边70。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种预制墙板门洞模具,安装于所述模台,其特征在于,所述预制墙板门洞模具包括至少三个挡边模具及阴角模具,所述阴角模具与相邻的两个所述挡边模具可拆卸地固定连接,所述至少三个挡边模具及所述阴角模具围设形成一框体结构。
2.根据权利要求1所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述阴角模具包括第一连接板、第二连接板及连接于所述第一连接板与所述第二连接板之间的挡料板,所述第一连接板和所述第二连接板分别与相邻的两个所述挡边模具可拆卸地固定连接。
3.根据权利要求2所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述第一连接板、所述第二连接板及所述挡料板在所述阴角模具的内侧围设形成一缺口。
4.根据权利要求2所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述挡边模具包括第三连接板,所述预制墙板门洞模具还包括销钉和销片;
所述销钉穿过所述第三连接板及所述第一连接板或所述第二连接板与所述销片配合以使所述挡边模具与所述阴角模具固定连接。
5.根据权利要求2所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述阴角模具还包括至少两个连接筋板;
所述连接筋板与所述第一连接件、所述第二连接件及所述挡料板连接。
6.根据权利要求1所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述挡边模具具有挡料面及与所述阴角模具连接的连接面,所述挡料面与所述连接面垂直设置。
7.根据权利要求1所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述阴角模具和/或所述挡边模具的材质为铝合金。
8.根据权利要求1所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述阴角模具和/或所述挡边模具冲压成型。
9.根据权利要求1所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述挡边模具包括至少两个堆叠设置的子挡边模具,相邻两个所述子挡边模具之间可拆卸地连接;
和/或所述阴角模具包括至少两个堆叠设置的子阴角模具,相邻两个所述子阴角模具之间可拆卸地连接。
10.根据权利要求9所述的预制墙板门洞模具,其特征在于,所述预制墙板包括至少两层墙体层,每一所述子挡边模具对应一所述墙体层,且每一所述子挡边模具的高度与对应的所述墙体层的厚度相同。
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