CN110721620A

CN110721620A - 一种鸭血加工用的混料装置

Info

Publication number: CN110721620A
Application number: CN201911113258.1A
Authority: CN
Inventors: 孙培红
Original assignee: Hunan Guagua Food Co Ltd
Current assignee: Hunan Guagua Food Co Ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-01-24

Abstract

本发明涉及食品机械技术领域，公开了一种鸭血加工用的混料装置，包括箱体、进料口、出料管；箱体的内部设置有一组与箱体同轴心的混料罐，进料口的底端通过输料软管连通到混料罐的上侧，混料罐的内部设置有一组竖直的旋转杆，箱体的上下左右四处棱角处通过震动连接装置固定连接在箱体的内壁上，震动连接装置包括弹簧、压缩筒；压缩筒的左右两端固定连接有连接杆，连接杆的内端伸入到压缩筒的内部并且固定安装有压板，压板之间通过弹簧进行弹性连接，混料罐的左侧壁中部固定连接有横向的震动杆，震动杆的左端设置有固定于箱体内侧壁上的震动电机。本发明的优点是：搅拌混合精度高，具有防止凝固以及具有额外添加辅料的功能，适用范围广。

Description

一种鸭血加工用的混料装置

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域，具体是一种鸭血加工用的混料装置。

背景技术

食品机械是指把食品原料加工成食品过程中所应用的机械设备和装置，食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。

中国专利（公告号：CN 107297179 A，公告日：2017.10.27）公开了一种馅料食品加工用混料装置，包括底座，所述底座内壁底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮。本发明通过设置底座、第一电机、主动轮、活动轴、从动轮、皮带、连接块、连接柱、搅拌桶、支撑杆、横杆、第二电机、活动柱和搅拌叶的配合使用，解决了现有混料装置在对馅料进行混料时，混料桶内部边缘处的物料无法得到混料，从而导致混料不均匀的问题。该混料装置在对食品原料进行混合时，混合的均匀度一般，但是对一些在静止时，会发生凝固的食品原料无法适用，导致适用范围小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鸭血加工用的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸭血加工用的混料装置，包括箱体、进料口、出料管；箱体的底部两侧固定安装有两组竖直的支脚,箱体的顶部左侧向上连通有进料口，通过进料口将待混合的原料输入到箱体中。箱体的内部设置有一组与箱体同轴心的混料罐，进料口的底端通过输料软管连通到混料罐的上侧，通过输料软管的过渡连通作用将进料口内部的液体原料输入到混料罐中。混料罐的内部设置有一组竖直的旋转杆，旋转杆的顶端穿过混料罐的上顶部转动连接有一组固定于混料罐外顶部的旋转电机，启动旋转电机驱动旋转杆进行旋转。混料罐的底部中心处向下连通有一组呈喇叭状结构的出料口，出料口的底端通过输料软管连通有底部穿过箱体外底部的出料管，通过开启出料口便于将混料罐内部混合后的鸭血向下通过出料管输出。

所述箱体的上下左右四处棱角处通过震动连接装置固定连接在箱体的内壁上，震动连接装置包括弹簧、压缩筒；压缩筒的左右两端固定连接有连接杆，连接杆的内端伸入到压缩筒的内部并且固定安装有压板，压板之间通过弹簧进行弹性连接，当混料罐需要振动时，通过四组震动连接装置的连接，在保证混料罐进行振动的同时，不会影响混料罐的稳定性。所述混料罐的左侧壁中部固定连接有横向的震动杆，震动杆的左端设置有固定于箱体内侧壁上的震动电机，启动震动电机驱动震动杆震动，从而带动整个混料罐进行震动，进而保持处于混料罐内部的鸭血等原料在未进行搅拌时，不会发生凝固，当混料罐内部在对等原料进行搅拌时，通过混料罐的震动也可提高混合的速度。通过输料软管将进料口与出料管分别与混料罐进行连通，从而不会影响原料的输入与输出。

作为本发明进一步的方案：进料口的上部设置有一组用于加快进料口内部液体流动的泵体。

作为本发明进一步的方案：旋转杆的外表面固定安装有若干组相同的搅拌枝杆，上下相邻的两组搅拌枝杆对称设置，搅拌枝杆的端部固定安装有横杆，横杆的中部上下侧通过连杆转动有用于加快液体混合接触面积的旋转轮。通过旋转杆的旋转带动横杆不断的转动，然后通过转动连接在横杆上的旋转轮在液体的驱动下，随着旋转，进而加快混合的均匀度。

作为本发明再进一步的方案：箱体的右侧壁上部开设有一组横孔，横孔设置有一组横穿旋转杆侧壁的输料软管，辅料添加管的内部开合有贯穿的左低右高的进料管道，通过进料管道可将待添加的辅料输入到辅料添加管的内部，位于辅料添加管同一高度的混料罐的右侧壁开设置有一组具有左右可摆动弹性挡板的辅料进口，所述辅料添加管的底部滑动连接在设置在横孔上表面的滑轨，通过将辅料添加管的左端部伸入到辅料进口中，然后将辅料通过进料管道输入到混料罐中，进而可实现在混料罐内部不停止工作的情况下，进行辅料的添加。所述辅料添加管的右端部固定安装有一组推板用于拉动辅料添加管在滑轨上左右移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置旋转杆以及搅拌枝杆上的上下对称的旋转轮不断的对混料罐内部的液体进行混合搅拌，便于充分提高混合的精度；通过将混料罐通过上下左右四组震动连接装置弹性过渡在箱体的内部，然后再通过横杆驱动混料罐在左右方向上进行震动，从而进一步提高混料罐内部原料混合的均匀度，或者当混料罐内部未进行搅拌时，通过震动电机的作用可保持混料罐内部的鸭血等原料处于液体的状态，防止凝固；通过将辅料添加管的左端部伸入到辅料进口中，然后将辅料通过进料管道输入到混料罐中，进而可实现在混料罐内部不停止工作的情况下，进行辅料的添加。本发明的优点是：搅拌混合精度高，具有防止凝固以及具有额外添加辅料的功能，适用范围广。

附图说明

图1为一种鸭血加工用的混料装置的结构示意图。

图2为一种鸭血加工用的混料装置中震动连接装置的结构示意图。

图3为一种鸭血加工用的混料装置中旋转杆与搅拌枝杆的连接结构示意图。

其中：箱体10，进料口11，泵体12，震动电机13，混料罐14，支脚15，出料管16，输料软管17，震动连接装置18，旋转杆19，旋转电机20，搅拌枝杆21，出料口22，横杆23，旋转轮24，弹簧25，压缩筒26，辅料添加管27，辅料进口28，进料管道29，滑轨30。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种鸭血加工用的混料装置，包括箱体10、进料口11、出料管16；箱体10的底部两侧固定安装有两组竖直的支脚15,箱体10的顶部左侧向上连通有进料口11，通过进料口11将待混合的原料输入到箱体10中。进料口11的上部设置有一组用于加快进料口11内部液体流动的泵体12。箱体10的内部设置有一组与箱体10同轴心的混料罐14，进料口11的底端通过输料软管17连通到混料罐14的上侧，通过输料软管17的过渡连通作用将进料口11内部的液体原料输入到混料罐14中。混料罐14的内部设置有一组竖直的旋转杆19，旋转杆19的顶端穿过混料罐14的上顶部转动连接有一组固定于混料罐14外顶部的旋转电机20，启动旋转电机20驱动旋转杆19进行旋转。旋转杆19的外表面固定安装有若干组相同的搅拌枝杆21，上下相邻的两组搅拌枝杆21对称设置，搅拌枝杆21的端部固定安装有横杆23，横杆23的中部上下侧通过连杆转动有用于加快液体混合接触面积的旋转轮24。通过旋转杆19的旋转带动横杆23不断的转动，然后通过转动连接在横杆23上的旋转轮24在液体的驱动下，随着旋转，进而加快混合的均匀度。

混料罐14的底部中心处向下连通有一组呈喇叭状结构的出料口22，出料口22的底端通过输料软管17连通有底部穿过箱体10外底部的出料管16，通过开启出料口22便于将混料罐14内部混合后的鸭血向下通过出料管16输出。

所述箱体10的上下左右四处棱角处通过震动连接装置18固定连接在箱体10的内壁上，震动连接装置18包括弹簧25、压缩筒26；压缩筒26的左右两端固定连接有连接杆，连接杆的内端伸入到压缩筒26的内部并且固定安装有压板，压板之间通过弹簧25进行弹性连接，当混料罐14需要振动时，通过四组震动连接装置18的连接，在保证混料罐14进行振动的同时，不会影响混料罐14的稳定性。所述混料罐14的左侧壁中部固定连接有横向的震动杆，震动杆的左端设置有固定于箱体10内侧壁上的震动电机13，启动震动电机13驱动震动杆震动，从而带动整个混料罐14进行震动，进而保持处于混料罐14内部的鸭血等原料在未进行搅拌时，不会发生凝固，当混料罐14内部在对等原料进行搅拌时，通过混料罐14的震动也可提高混合的速度。通过输料软管17将进料口11与出料管16分别与混料罐14进行连通，从而不会影响原料的输入与输出。

本发明的工作原理是：首先将待混合的原料通过进料口11输入到混料罐14的内部，然后启动旋转电机20驱动旋转杆19以及搅拌枝杆21上的部件进行旋转，对混料罐14内部的液体进行混合搅拌，然后在混合搅拌的过程中，通过启动震动电机13带动整个混料罐14在箱体10的内部进行左右震动，进一步提高混料罐14内部原料混合的均匀度。当混料罐14内部未进行搅拌时，通过震动电机13的作用可保持混料罐14内部的鸭血等原料处于液体的状态，防止凝固。经过混料罐14内部混合后的原料，通过打开出料口22，然后通过出料管16输出即可。

实施例二

在实施例一的基础上，所述箱体10的右侧壁上部开设有一组横孔，横孔设置有一组横穿旋转杆19侧壁的输料软管17，辅料添加管27的内部开合有贯穿的左低右高的进料管道29，通过进料管道29可将待添加的辅料输入到辅料添加管27的内部，位于辅料添加管27同一高度的混料罐14的右侧壁开设置有一组具有左右可摆动弹性挡板的辅料进口28，所述辅料添加管27的底部滑动连接在设置在横孔上表面的滑轨30，通过将辅料添加管27的左端部伸入到辅料进口28中，然后将辅料通过进料管道29输入到混料罐14中，进而可实现在混料罐14内部不停止工作的情况下，进行辅料的添加。所述辅料添加管27的右端部固定安装有一组推板用于拉动辅料添加管27在滑轨30上左右移动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种鸭血加工用的混料装置，包括箱体（10）、进料口（11）、出料管（16）；箱体（10）的底部两侧固定安装有两组竖直的支脚（15）,箱体（10）的顶部左侧向上连通有进料口（11），其特征在于，箱体（10）的内部设置有一组与箱体（10）同轴心的混料罐（14），进料口（11）的底端通过输料软管（17）连通到混料罐（14）的上侧，混料罐（14）的内部设置有一组竖直的旋转杆（19），旋转杆（19）的顶端穿过混料罐（14）的上顶部转动连接有一组固定于混料罐（14）外顶部的旋转电机（20），混料罐（14）的底部中心处向下连通有一组呈喇叭状结构的出料口（22），出料口（22）的底端通过输料软管（17）连通有底部穿过箱体（10）外底部的出料管（16），箱体（10）的上下左右四处棱角处通过震动连接装置（18）固定连接在箱体（10）的内壁上，震动连接装置（18）包括弹簧（25）、压缩筒（26）；压缩筒（26）的左右两端固定连接有连接杆，连接杆的内端伸入到压缩筒（26）的内部并且固定安装有压板，压板之间通过弹簧（25）进行弹性连接，混料罐（14）的左侧壁中部固定连接有横向的震动杆，震动杆的左端设置有固定于箱体（10）内侧壁上的震动电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种鸭血加工用的混料装置，其特征在于，进料口（11）的上部设置有一组用于加快进料口（11）内部液体流动的泵体（12）。

3.根据权利要求2所述的一种鸭血加工用的混料装置，其特征在于，旋转杆（19）的外表面固定安装有若干组相同的搅拌枝杆（21），上下相邻的两组搅拌枝杆（21）对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种鸭血加工用的混料装置，其特征在于，搅拌枝杆（21）的端部固定安装有横杆（23），横杆（23）的中部上下侧通过连杆转动有用于加快液体混合接触面积的旋转轮（24）。

5.根据权利要求1所述的一种鸭血加工用的混料装置，其特征在于，箱体（10）的右侧壁上部开设有一组横孔，横孔设置有一组横穿旋转杆（19）侧壁的输料软管（17）。

6.根据权利要求5所述的一种鸭血加工用的混料装置，其特征在于，辅料添加管（27）的内部开合有贯穿的左低右高的进料管道（29）。

7.根据权利要求6所述的一种鸭血加工用的混料装置，其特征在于，位于辅料添加管（27）同一高度的混料罐（14）的右侧壁开设置有一组具有左右可摆动弹性挡板的辅料进口（28），辅料添加管（27）的底部滑动连接在设置在横孔上表面的滑轨（30）。

8.根据权利要求6或7所述的一种鸭血加工用的混料装置，其特征在于，辅料添加管（27）的右端部固定安装有一组推板。