CN110721522A - 一种用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,包括主体、滤筒、防护盖和两个排水管,所述滤筒竖向设置在主体内,所述防护盖盖设在主体的顶部且与主体铰接,所述排水管与主体平行,所述排水管以滤筒的轴线为中心周向均匀设置在主体的底部,所述主体的底部设有驱动装置,所述驱动装置与滤筒传动连接,两个排水管内均设有节能机构,所述主体内设有两个辅助机构,所述辅助机构与节能机构一一对应,该用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备通过辅助机构实现了提高了安全性,不仅如此,还通过节能机构实现了发电的功能,达到了节能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,特别涉及一种用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备。
背景技术
污水处理设备是一种能有效处理城区的生活污水,工业废水等的工业设备,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义,其中,离心机是污水处理设备的一种,离心机主要用于将污水中的固体颗粒与液体分开。
现有的离心机在使用期间,需要消耗大量的电能,节能性较差,不仅如此,脱水期间,当保护盖被人为打开时,易造成事故,降低了安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,包括主体、滤筒、防护盖和两个排水管,所述滤筒竖向设置在主体内,所述防护盖盖设在主体的顶部且与主体铰接,所述排水管与主体平行,所述排水管以滤筒的轴线为中心周向均匀设置在主体的底部,所述主体的底部设有驱动装置,所述驱动装置与滤筒传动连接,两个排水管内均设有节能机构,所述主体内设有两个辅助机构,所述辅助机构与节能机构一一对应;
所述辅助机构包括浮板、拉杆、连接块、密封盘、固定环、桨叶、转动轴、第一轴承、防护罩、发电机和传动组件,所述固定环、密封盘、转动轴和拉杆均与排水管同轴设置,所述固定环的外径与排水管的内径相等,所述密封盘的直径大于固定环的内径且小于固定环的外径,所述固定环与排水管的内壁密封且固定连接,所述密封盘与固定环的靠近防护盖的一侧抵靠且密封连接,所述拉杆的底端固定在密封盘的靠近防护盖的一侧,所述浮板固定在拉杆的顶端,所述浮板位于主体内,所述连接块位于浮板和密封盘之间,所述连接块上设有安装孔,所述拉杆穿过安装孔,所述拉杆与安装孔的内壁滑动连接,所述密封盘与支撑块之间设有间隙,所述支撑块固定在排水管的内壁上,所述桨叶位于固定环的环孔内,所述桨叶安装在转动轴的顶端,所述第一轴承的内圈安装在转动轴上,所述第一轴承的外圈固定在排水管的内壁上,所述防护罩固定在排水管的外周,所述发电机位于防护罩内且与防护罩的内壁固定连接,所述转动轴的底端通过传动组件与发电机连接;
所述辅助机构包括锁紧杆、固定块、锁紧孔和通孔,所述锁紧杆与排水管平行,所述锁紧杆的底端固定在浮板的靠近防护盖的一侧,所述锁紧杆的顶端与防护盖之间设有间隙,所述滤筒位于两个锁紧杆之间,所述锁紧孔设置在防护盖上,所述锁紧孔与锁紧杆同轴设置,所述锁紧孔的孔径与锁紧杆的直径相等,所述固定位于防护盖和浮板之间,所述通孔设置在固定块上,所述锁紧杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述固定块固定在主体的内壁上,所述固定块与浮板之间设有间隙。
作为优选,为了实现发电机启动并发电,所述传动组件包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴、第二轴承和装配孔,所述驱动锥齿轮安装在转动轴的底端,所述装配孔设置在排水管上,所述传动轴穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述发电机安装在传动轴的一端,所述从动锥齿轮安装在传动轴的另一端,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述第二轴承的内圈安装在传动轴上,所述第二轴承的外圈固定在排水管的内壁上。
作为优选,为了提高传动轴的转速,所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。
作为优选,为了减小驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间的摩擦力,所述驱动锥齿轮上涂有润滑脂。
作为优选,为了便于锁紧杆穿过锁紧孔,所述锁紧杆的顶端设有倒角。
作为优选,为了实现缓冲和减振的效果,所述密封盘的制作材料为橡胶。
作为优选,为了延长固定环的使用寿命,所述固定环上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了减小锁紧孔的内壁与锁紧杆之间的间隙,所述锁紧孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了便于查看排水效果,所述锁紧杆上设有刻度。
作为优选,为了节能,所述防护盖上设有太阳能板。
本发明的有益效果是,该用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备通过辅助机构实现了提高了安全性,与现有的辅助机构相比,该辅助机构无需电力驱动,更加环保节能,不仅如此,还通过节能机构实现了发电的功能,达到了节能的效果,与现有的节能机构相比,该节能机构还实现了驱动锁紧杆移动的功能,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备的结构示意图;
图2是本发明的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备的剖视图;
图3是本发明的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备的动力组件的结构示意图;
图4是本发明的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备的驱动组件的结构示意图;
图中:1.主体,2.滤筒,3.防护盖,4.排水管,5.浮板,6.拉杆,7.连接块,8.密封盘,9.固定环,10.桨叶,11.转动轴,12.第一轴承,13.防护罩,14.发电机,15.锁紧杆,16.固定块,17.驱动锥齿轮,18.从动锥齿轮,19.传动轴,20.第二轴承,21.太阳能板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,包括主体1、滤筒2、防护盖3和两个排水管4,所述滤筒2竖向设置在主体1内,所述防护盖3盖设在主体1的顶部且与主体1铰接,所述排水管4与主体1平行,所述排水管4以滤筒2的轴线为中心周向均匀设置在主体1的底部,所述主体1的底部设有驱动装置,所述驱动装置与滤筒2传动连接,两个排水管4内均设有节能机构,所述主体1内设有两个辅助机构,所述辅助机构与节能机构一一对应;
将污水输送至滤筒2内,通过驱动装置使滤筒2转动,从而使污水在离心力的作用下将水排出并流至主体1内的底部,再从排水管4排出,而污水中的杂质则截留在滤筒2内,实现污水过滤,这里,设置节能机构的作用是实现节能的效果,设置辅助机构的作用是提高安全性。
如图3所示,所述辅助机构包括浮板5、拉杆6、连接块7、密封盘8、固定环9、桨叶10、转动轴11、第一轴承12、防护罩13、发电机14和传动组件,所述固定环9、密封盘8、转动轴11和拉杆6均与排水管4同轴设置,所述固定环9的外径与排水管4的内径相等,所述密封盘8的直径大于固定环9的内径且小于固定环9的外径,所述固定环9与排水管4的内壁密封且固定连接,所述密封盘8与固定环9的靠近防护盖3的一侧抵靠且密封连接,所述拉杆6的底端固定在密封盘8的靠近防护盖3的一侧,所述浮板5固定在拉杆6的顶端,所述浮板5位于主体1内,所述连接块7位于浮板5和密封盘8之间,所述连接块7上设有安装孔,所述拉杆6穿过安装孔,所述拉杆6与安装孔的内壁滑动连接,所述密封盘8与支撑块之间设有间隙,所述支撑块固定在排水管4的内壁上,所述桨叶10位于固定环9的环孔内,所述桨叶10安装在转动轴11的顶端,所述第一轴承12的内圈安装在转动轴11上,所述第一轴承12的外圈固定在排水管4的内壁上,所述防护罩13固定在排水管4的外周,所述发电机14位于防护罩13内且与防护罩13的内壁固定连接,所述转动轴11的底端通过传动组件与发电机14连接;
通过将水流至主体1内的底部,使主体1内底部的水位升高,从而使浮板5在浮力的作用下向着靠近防护盖3方向移动,浮板5的移动通过拉杆6带动密封盘8同步移动,从而使密封盘8与固定环9分离,使排水管4内的水经过固定环9的环孔排出,同时使桨叶10带动转动轴11在第一轴承12的支撑作用下转动,转动轴11的转动通过传动组件使发电机14启动并产生电量,产生的电量可以用来实现提供驱动滤筒2转动,实现了节能。
如图4所示,所述辅助机构包括锁紧杆15、固定块16、锁紧孔和通孔,所述锁紧杆15与排水管4平行,所述锁紧杆15的底端固定在浮板5的靠近防护盖3的一侧,所述锁紧杆15的顶端与防护盖3之间设有间隙,所述滤筒2位于两个锁紧杆15之间,所述锁紧孔设置在防护盖3上,所述锁紧孔与锁紧杆15同轴设置,所述锁紧孔的孔径与锁紧杆15的直径相等,所述固定位于防护盖3和浮板5之间,所述通孔设置在固定块16上,所述锁紧杆15穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述固定块16固定在主体1的内壁上,所述固定块16与浮板5之间设有间隙。
滤筒2转动期间,实际上,从滤筒2上排出的水量大于从排水管4排出的水量,从而滤筒2在转动期间,主体1内的底部聚集水,并使浮板5在浮力的作用下向着靠近防护盖3方向移动,浮板5的移动使锁紧杆15穿过锁紧孔,这里,通过固定块16和连接块7起到了限制锁紧杆15的效果,避免锁紧杆15和浮板5绕着拉杆6的轴线转动,通过锁紧杆15穿过锁紧孔,可以避免防护盖3在滤筒2转动期间打开而发生事故,起到了安全性,当滤筒2停止转动并使水位降低后,浮板5与防护盖3之间的距离增大,并使锁紧杆15移动至主体1内并与锁紧孔分离,此时才可以打开防护盖3。
作为优选,为了实现发电机14启动并发电,所述传动组件包括驱动锥齿轮17、从动锥齿轮18、传动轴19、第二轴承20和装配孔,所述驱动锥齿轮17安装在转动轴11的底端,所述装配孔设置在排水管4上,所述传动轴19穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述发电机14安装在传动轴19的一端,所述从动锥齿轮18安装在传动轴19的另一端,所述驱动锥齿轮17与从动锥齿轮18啮合,所述第二轴承20的内圈安装在传动轴19上,所述第二轴承20的外圈固定在排水管4的内壁上。
转动轴11的转动带动驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动,从而使传动轴19在第二轴承20的支撑作用下带动发电机14启动。
作为优选,为了提高传动轴19的转速,所述驱动锥齿轮17的齿数大于从动锥齿轮18的齿数。
齿轮传动中,齿数与转速成反比,即可以提高从动锥齿轮18的转动,因从动锥齿轮18的转动与发电机14的发电量成正比,即可以提高发电机14。
作为优选,为了减小驱动锥齿轮17与从动锥齿轮18之间的摩擦力,所述驱动锥齿轮17上涂有润滑脂。
润滑油的作用是减小驱动锥齿轮17与从动锥齿轮18之间的摩擦力,提高驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动的流畅性。
作为优选,为了便于锁紧杆15穿过锁紧孔,所述锁紧杆15的顶端设有倒角。
倒角的作用是减小锁紧杆15穿过锁紧孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了实现缓冲和减振的效果,所述密封盘8的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小密封盘8与固定环9抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振的效果。
作为优选,为了延长固定环9的使用寿命,所述固定环9上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升固定环9的防锈能力,延长固定环9的使用寿命。
作为优选,为了减小锁紧孔的内壁与锁紧杆15之间的间隙,所述锁紧孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小锁紧孔的内壁与锁紧杆15之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了便于查看排水效果,所述锁紧杆15上设有刻度。
通过刻度可以便于观察锁紧杆15伸出锁紧杆15的长度,并通过刻度可以查看出主体1内底部的水位,从而可以便于得知排水效果。
作为优选,为了节能,所述防护盖3上设有太阳能板21。
太阳能板21可以吸收光线并实现光伏发电,所发电量可以提供该设备运行,起到了节能的效果。
该将污水输送至滤筒2内,通过驱动装置使滤筒2转动,从而使污水在离心力的作用下将水排出并流至主体1内的底部,使主体1内底部的水位升高,从而使浮板5在浮力的作用下向着靠近防护盖3方向移动,浮板5的移动通过拉杆6带动密封盘8同步移动,从而使密封盘8与固定环9分离,使排水管4内的水经过固定环9的环孔排出,同时使桨叶10带动转动轴11在第一轴承12的支撑作用下转动,转动轴11的转动带动驱动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动,从而使传动轴19在第二轴承20的支撑作用下带动发电机14启动并产生电量,产生的电量可以用来实现提供驱动滤筒2转动,实现了节能,滤筒2转动期间,实际上,从滤筒2上排出的水量大于从排水管4排出的水量,从而滤筒2在转动期间,主体1内的底部聚集水,并使浮板5在浮力的作用下向着靠近防护盖3方向移动,浮板5的移动使锁紧杆15穿过锁紧孔,这里,通过固定块16和连接块7起到了限制锁紧杆15的效果,避免锁紧杆15和浮板5绕着拉杆6的轴线转动,通过锁紧杆15穿过锁紧孔,可以避免防护盖3在滤筒2转动期间打开而发生事故,起到了安全性,当滤筒2停止转动并使水位降低后,浮板5与防护盖3之间的距离增大,并使锁紧杆15移动至主体1内并与锁紧孔分离,此时才可以打开防护盖3。
与现有技术相比,该用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备通过辅助机构实现了提高了安全性,与现有的辅助机构相比,该辅助机构无需电力驱动,更加环保节能,不仅如此,还通过节能机构实现了发电的功能,达到了节能的效果,与现有的节能机构相比,该节能机构还实现了驱动锁紧杆15移动的功能,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,包括主体(1)、滤筒(2)、防护盖(3)和两个排水管(4),所述滤筒(2)竖向设置在主体(1)内,所述防护盖(3)盖设在主体(1)的顶部且与主体(1)铰接,所述排水管(4)与主体(1)平行,所述排水管(4)以滤筒(2)的轴线为中心周向均匀设置在主体(1)的底部,所述主体(1)的底部设有驱动装置,所述驱动装置与滤筒(2)传动连接,其特征在于,两个排水管(4)内均设有节能机构,所述主体(1)内设有两个辅助机构,所述辅助机构与节能机构一一对应;
所述辅助机构包括浮板(5)、拉杆(6)、连接块(7)、密封盘(8)、固定环(9)、桨叶(10)、转动轴(11)、第一轴承(12)、防护罩(13)、发电机(14)和传动组件,所述固定环(9)、密封盘(8)、转动轴(11)和拉杆(6)均与排水管(4)同轴设置,所述固定环(9)的外径与排水管(4)的内径相等,所述密封盘(8)的直径大于固定环(9)的内径且小于固定环(9)的外径,所述固定环(9)与排水管(4)的内壁密封且固定连接,所述密封盘(8)与固定环(9)的靠近防护盖(3)的一侧抵靠且密封连接,所述拉杆(6)的底端固定在密封盘(8)的靠近防护盖(3)的一侧,所述浮板(5)固定在拉杆(6)的顶端,所述浮板(5)位于主体(1)内,所述连接块(7)位于浮板(5)和密封盘(8)之间,所述连接块(7)上设有安装孔,所述拉杆(6)穿过安装孔,所述拉杆(6)与安装孔的内壁滑动连接,所述密封盘(8)与支撑块之间设有间隙,所述支撑块固定在排水管(4)的内壁上,所述桨叶(10)位于固定环(9)的环孔内,所述桨叶(10)安装在转动轴(11)的顶端,所述第一轴承(12)的内圈安装在转动轴(11)上,所述第一轴承(12)的外圈固定在排水管(4)的内壁上,所述防护罩(13)固定在排水管(4)的外周,所述发电机(14)位于防护罩(13)内且与防护罩(13)的内壁固定连接,所述转动轴(11)的底端通过传动组件与发电机(14)连接;
所述辅助机构包括锁紧杆(15)、固定块(16)、锁紧孔和通孔,所述锁紧杆(15)与排水管(4)平行,所述锁紧杆(15)的底端固定在浮板(5)的靠近防护盖(3)的一侧,所述锁紧杆(15)的顶端与防护盖(3)之间设有间隙,所述滤筒(2)位于两个锁紧杆(15)之间,所述锁紧孔设置在防护盖(3)上,所述锁紧孔与锁紧杆(15)同轴设置,所述锁紧孔的孔径与锁紧杆(15)的直径相等,所述固定位于防护盖(3)和浮板(5)之间,所述通孔设置在固定块(16)上,所述锁紧杆(15)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接,所述固定块(16)固定在主体(1)的内壁上,所述固定块(16)与浮板(5)之间设有间隙。
2.如权利要求1所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述传动组件包括驱动锥齿轮(17)、从动锥齿轮(18)、传动轴(19)、第二轴承(20)和装配孔,所述驱动锥齿轮(17)安装在转动轴(11)的底端,所述装配孔设置在排水管(4)上,所述传动轴(19)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动且密封连接,所述发电机(14)安装在传动轴(19)的一端,所述从动锥齿轮(18)安装在传动轴(19)的另一端,所述驱动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)啮合,所述第二轴承(20)的内圈安装在传动轴(19)上,所述第二轴承(20)的外圈固定在排水管(4)的内壁上。
3.如权利要求2所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述驱动锥齿轮(17)的齿数大于从动锥齿轮(18)的齿数。
4.如权利要求2所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述驱动锥齿轮(17)上涂有润滑脂。
5.如权利要求1所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述锁紧杆(15)的顶端设有倒角。
6.如权利要求1所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述密封盘(8)的制作材料为橡胶。
7.如权利要求1所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述固定环(9)上设有防腐镀锌层。
8.如权利要求1所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述锁紧孔的内壁上涂有密封脂。
9.如权利要求1所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述锁紧杆(15)上设有刻度。
10.如权利要求1所述的用于加工业的安全系数高的节能型污水处理设备,其特征在于,所述防护盖(3)上设有太阳能板(21)。
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