CN110720815A - 一种低尘佛香及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低尘佛香及其加工工艺,属于佛香加工技术领域，包括如下重量份的原料：18‑25份木屑、40‑55份木本香料剩余物、1.2‑1.5份纳米精油微胶囊粉末、1.6‑2.2份松节油、3‑6份粘结剂；其中所述木本香料剩余物为：香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草任一种经过提取精油后余下的固体残渣。本发明还提供所述低尘佛香的加工工艺，采用了纳米微胶囊技术，将芳香醇精油稳定添加至佛香中，能够提高佛香的稳定性，极大降低佛香的烟气量和灰烬量，还能实现废弃资源再利用，节约能源。

Description

一种低尘佛香及其加工工艺

技术领域

本发明属于佛香加工技术领域，尤其是一种低尘佛香及其加工工艺。

背景技术

佛香为佛教用香的统称，其经常用于宗教活动或与养生有关的场所中，传统的佛香一般由香药、木粉、粘合料及附加料制得。随着经济的不断发展和社会进步，佛香不仅在宗教活动中使用，还广泛用于提神、除臭、居家养生，陶冶情操等方面。

随着微胶囊技术的发展，纳米微胶囊技术受到越来越多的关注，微胶囊技术指将某一目的物用各种天然的或合成的高分子化合物连续包覆起来，而对目的物的原有化学性质丝毫无损，然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使目的物的功能再次在外部呈现出来，或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保护芯材的作用，微胶囊的直径一般为1～500μm，壁的厚度为0.5～150μm，已开发了粒径在1μm以下的超微胶囊。在微胶囊技术的基础上，纳米微胶囊粒子的颗粒微小，易于分散，能够进一步提高产品的稳定性，防止各种组分之间的相互干扰，并具有良好的缓释作用，因此被多个领域广泛研究。

目前，市场上的佛香多数为化学香，其加入了大量了化学胶黏剂、化工阻燃剂、石粉等添加物，增加重量、不能燃烧完全、且灰烬量多，除此之外，佛香在燃烧过程中会产生多种污染物和有毒烟雾，如一氧化碳、烟雾中的颗粒物等，其中对人体影响较大的就是燃烧烟雾中的颗粒物，大量的颗粒物还会对周围环境造成污染，随着逐年大量使用，其负面效应也日趋明显，除此之外，传统佛香长时间暴露至空气中，其自身原本添加的油脂类成分会发生氧化变性或挥发流失，导致其原本功效丧失，甚至变性产生有害物质，因此，研究一种性质稳定、香气不易流失、灰烬量少的低尘佛香十分迫切，将纳米微胶囊技术应用至佛香领域已成为当今研究重点之一。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种低尘佛香及其加工工艺，采用了纳米微胶囊技术，将芳香醇精油稳定添加至佛香中，能够延长佛香保存时长，使香气持久，精油不易被氧化，通过本发明的加工工艺，能够极大降低佛香的烟气量和灰烬量，还能实现废弃资源再利用，节约能源。

为此，本发明提供的方案是：

一种低尘佛香，包括如下重量份的原料：18-25份木屑、40-55份木本香料剩余物、1.2-1.5份纳米精油微胶囊粉末、1.6-2.2份松节油、3-6份粘结剂；其中所述木本香料剩余物为：香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草分别经过提取精油后余下的固体残渣按照任意比例的组合物。

优选地，所述香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草剩余物是按照质量比依次为3-7:2-6:5-8:1:3-6的组合。

进一步地，所述粘结剂为几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照任意比例的组合物。

进一步地，所述粘结剂是由几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照10-15:1:6质量比混合得到的组合物。

进一步地，所述纳米精油微胶囊粉末的制作方法包括如下步骤：

(1)取二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶混合于温度为30-35℃下搅拌均匀，再向其中依次加入聚乙二醇、硅藻土，并于8000-10000rpm转速下搅拌30-35分钟，即得壁材；

(2)将所述壁材中加入植物精油进行搅拌乳化，混合搅拌10-15min，然后进行高压均质20-25min，得到乳化液；其中，所述植物精油与所述壁材的质量比为1:18～20；

(3)在所述乳化液在氮气保护下，在45-50℃下加热3-5小时，引发聚合反应，然后干燥，即得纳米精油微胶囊粉末。

进一步地，在步骤(1)中，所述二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶的质量比为1:10-15。

进一步地，在步骤(1)中，所述聚乙二醇的用量为阿拉伯胶质量的0.5-1.5％；所述硅藻土的用量为阿拉伯胶质量的1.2-2.5％。

进一步地，在步骤(2)中，所述植物精油为柠檬草精油、肉桂精油、檀香精油、沉香精油任一种。

本发明提供所述低尘佛香的加工工艺，具体包括如下步骤：

1)采用静电除尘装置除去木屑中所含尘粒和杂质，得到无尘木屑；将无尘木屑和所述木本香料剩余物混合后，将其粉碎、过筛得到基料，再将所述基料与水按照1:0.8-0.95的质量比混合均匀，得到混合物料；

2)将所述混合物料放于50-60℃环境中烘干5-8小时后取出，放入粉碎机中粉碎至过100-160目标准筛，得到基础香料；

3)将纳米精油微胶囊粉末、粘结剂混入所述基础香料中，混合均匀后，将其压制成型，再进行烘干，即得到所述低尘佛香。

进一步地，在步骤3)中，所述粘结剂应过100-160目标准筛。

本发明所用的几丁聚糖、香豆胶、石花胶、二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶、聚乙二醇均为从国内外的化学试剂公司进行购买，并没有经过继续提纯而是直接使用的。

本发明佛香中添加了纳米精油微胶囊粉末，以植物精油为芯材，二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶为复合壁材，通过高压均质乳化制备得到纳米精油微胶囊乳液。克服了目前佛香中天然精油留存时间短、耐久性差的问题，赋予了无毒、安全、环保的优点，具有广阔的应用价值。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明有效利用了木本香料剩余物，其中富含多种植物精油和纤维素成分，利用该剩余物中含有少量的精油，这些少量的精油较难挥发，经过长久存放也不易流失，且还具有抑菌、杀菌效果，进行资源回收利用，不仅能减低生产成本，还有助于除螨杀菌的功效。

2.本发明所用的原料相互配合、环环相扣，尤其是使用由天然物质包括几丁聚糖、香豆胶、石花胶组成的粘结剂，能够提升佛香中各成分之间的连接性，结合本发明中的加工工艺，降低佛香产品的燃烧灰烬，且灰烬不易断、无火星、使用安全，不产生有毒烟气，且佛香中的精油成分能够较好的保存，使用中能够缓慢释放。

3.本发明佛香的生产工艺简单，且回收利用多种废弃物，有利于保护生态环境，降低了生产成本，避免了对周边环境造成二次污染，适宜大规模生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1

一种低尘佛香，包括如下重量份的原料：18份木屑、40份木本香料剩余物、1.2份纳米精油微胶囊粉末、1.6份松节油、3份粘结剂；其中所述木本香料剩余物为香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草分别经过提取精油后余下的固体残渣组合,其质量比依次为3:2:5:1:3；所述粘结剂是由几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照10:1:6质量比混合得到的组合物；

所述纳米精油微胶囊粉末的制作方法包括如下步骤：

(1)取二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶混合于温度为30℃下搅拌均匀，再向其中依次加入聚乙二醇、硅藻土，并于8000rpm转速下搅拌30分钟，即得壁材；所述二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶的质量比为1:10；所述聚乙二醇的用量为阿拉伯胶质量的0.5-1.5％；所述硅藻土的用量为阿拉伯胶质量的1.2％；

(2)将所述壁材中加入植物精油进行搅拌乳化，混合搅拌10min，然后进行高压均质20min，得到乳化液；其中，所述植物精油与所述壁材的质量比为1:18；所述植物精油为柠檬草精油；

(3)在所述乳化液在氮气保护下，在45℃下加热3小时，引发聚合反应，然后干燥，即得纳米精油微胶囊粉末；

所述低尘佛香的加工工艺，具体包括如下步骤：

1)采用静电除尘装置除去木屑中所含尘粒和杂质，得到无尘木屑；将无尘木屑和所述木本香料剩余物混合后，将其粉碎、过筛得到基料，再将所述基料与水按照1:0.8的质量比混合均匀，得到混合物料；

2)将所述混合物料放于50℃环境中烘干5小时后取出，放入粉碎机中粉碎至过100目标准筛，得到基础香料；

3)将纳米精油微胶囊粉末、粘结剂混入所述基础香料中，混合均匀后，将其压制成型，再进行烘干，即得到所述低尘佛香；所述粘结剂应过100目标准筛。

实施例2

一种低尘佛香，包括如下重量份的原料：25份木屑、55份木本香料剩余物、1.5份纳米精油微胶囊粉末、2.2份松节油、6份粘结剂；其中所述木本香料剩余物为香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草分别经过提取精油后余下的固体残渣组合,其质量比依次为7:2:5:1:3；所述粘结剂是由几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照10:1:6质量比混合得到的组合物；

所述纳米精油微胶囊粉末的制作方法包括如下步骤：

(1)取二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶混合于温度为35℃下搅拌均匀，再向其中依次加入聚乙二醇、硅藻土，并于10000rpm转速下搅拌35分钟，即得壁材；所述二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶的质量比为1:15；所述聚乙二醇的用量为阿拉伯胶质量的1.5％；所述硅藻土的用量为阿拉伯胶质量的2.5％；

(2)将所述壁材中加入植物精油进行搅拌乳化，混合搅拌15min，然后进行高压均质20-25min，得到乳化液；其中，所述植物精油与所述壁材的质量比为1:20；所述植物精油为肉桂精油；

(3)在所述乳化液在氮气保护下，在50℃下加热5小时，引发聚合反应，然后干燥，即得纳米精油微胶囊粉末；

所述低尘佛香的加工工艺，具体包括如下步骤：

1)采用静电除尘装置除去木屑中所含尘粒和杂质，得到无尘木屑；将无尘木屑和所述木本香料剩余物混合后，将其粉碎、过筛得到基料，再将所述基料与水按照1:0.95的质量比混合均匀，得到混合物料；

2)将所述混合物料放于60℃环境中烘干8小时后取出，放入粉碎机中粉碎至过160目标准筛，得到基础香料；

3)将纳米精油微胶囊粉末、粘结剂混入所述基础香料中，混合均匀后，将其压制成型，再进行烘干，即得到所述低尘佛香；所述粘结剂应过160目标准筛。

实施例3

一种低尘佛香，包括如下重量份的原料：20份木屑、45份木本香料剩余物、1.3份纳米精油微胶囊粉末、1.8份松节油、4份粘结剂；其中所述木本香料剩余物为香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草分别经过提取精油后余下的固体残渣组合,其质量比依次为4:3:6:1:4；所述粘结剂是由几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照10-15:1:6质量比混合得到的组合物；

所述纳米精油微胶囊粉末的制作方法包括如下步骤：

(1)取二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶混合于温度为32℃下搅拌均匀，再向其中依次加入聚乙二醇、硅藻土，并于9000rpm转速下搅拌32分钟，即得壁材；所述二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶的质量比为1:12；所述聚乙二醇的用量为阿拉伯胶质量的0.8％；所述硅藻土的用量为阿拉伯胶质量的1.8％；

(2)将所述壁材中加入植物精油进行搅拌乳化，混合搅拌12min，然后进行高压均质22min，得到乳化液；其中，所述植物精油与所述壁材的质量比为1:19；所述植物精油为柠檀香精油；

(3)在所述乳化液在氮气保护下，在48℃下加热4小时，引发聚合反应，然后干燥，即得纳米精油微胶囊粉末；

所述低尘佛香的加工工艺，具体包括如下步骤：

1)采用静电除尘装置除去木屑中所含尘粒和杂质，得到无尘木屑；将无尘木屑和所述木本香料剩余物混合后，将其粉碎、过筛得到基料，再将所述基料与水按照1:0.82的质量比混合均匀，得到混合物料；

2)将所述混合物料放于54℃环境中烘干6小时后取出，放入粉碎机中粉碎至过120目标准筛，得到基础香料；

3)将纳米精油微胶囊粉末、粘结剂混入所述基础香料中，混合均匀后，将其压制成型，再进行烘干，即得到所述低尘佛香；所述粘结剂应过120目标准筛。

实施例4

一种低尘佛香，包括如下重量份的原料：22份木屑、50份木本香料剩余物、1.4份纳米精油微胶囊粉末、2份松节油、5份粘结剂；其中所述木本香料剩余物为香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草分别经过提取精油后余下的固体残渣组合,其质量比依次为6:5:7:1:5；所述粘结剂是由几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照14:1:6质量比混合得到的组合物；

所述纳米精油微胶囊粉末的制作方法包括如下步骤：

(1)取二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶混合于温度为34℃下搅拌均匀，再向其中依次加入聚乙二醇、硅藻土，并于8500rpm转速下搅拌34分钟，即得壁材；所述二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶的质量比为1:14；所述聚乙二醇的用量为阿拉伯胶质量的1.2％；所述硅藻土的用量为阿拉伯胶质量的2.2％；

(2)将所述壁材中加入植物精油进行搅拌乳化，混合搅拌14min，然后进行高压均质24min，得到乳化液；其中，所述植物精油与所述壁材的质量比为1:19；所述植物精油为柠沉香精油；

(3)在所述乳化液在氮气保护下，在49℃下加热4小时，引发聚合反应，然后干燥，即得纳米精油微胶囊粉末；

所述低尘佛香的加工工艺，具体包括如下步骤：

1)采用静电除尘装置除去木屑中所含尘粒和杂质，得到无尘木屑；将无尘木屑和所述木本香料剩余物混合后，将其粉碎、过筛得到基料，再将所述基料与水按照1:0.91的质量比混合均匀，得到混合物料；

2)将所述混合物料放于58℃环境中烘干7小时后取出，放入粉碎机中粉碎至过140目标准筛，得到基础香料；

3)将纳米精油微胶囊粉末、粘结剂混入所述基础香料中，混合均匀后，将其压制成型，再进行烘干，即得到所述低尘佛香；所述粘结剂应过140目标准筛。

对比例1

与实施例4相比的区别在于：对比例1中不含纳米精油微胶囊粉末，更换为等量的植物精油。

对比例2

与实施例4相比的区别在于：对比例2中粘结剂更换等量的市售单一粘合剂，木本香料剩余物更换为等量的木屑。

空白对照组：选取市售线状佛香。

对比实验：

1.本实验将上述实施例1-4及对比例1-2进行性能测试，并加入空白对照组；分别对上述各个佛香进行挥发油含量检测(室温下放置60天后)、以及燃烧后的灰烬形态测试，实验结果见表1。

表1实验结果

	挥发油含量(％)	燃烧形态
			实施例1	3.6	黑色线状灰烬、灰烬量少、烟气少、不易分散
实施例2	3.5	黑色线状灰烬、灰烬量少、烟气少、不易分散
			实施例3	3.7	黑色线状灰烬、灰烬量少、烟气少、不易分散
实施例4	3.6	黑色线状灰烬、灰烬量少、烟气少、不易分散
			对比例1	2.0	黑色线状灰烬、灰烬量少、烟气少、不易分散
对比例2	2.3	黑色粉末状灰烬、灰烬量大、烟气大、易分散
			空白对照组	1.8	灰色粉末状灰烬，分散严重，灰尘大

由表1可知本发明实施例1-4所得佛香的各项指标基本优于空白对照组和对比例1-2，是因为本发明实施例的各个组分结合后，互相配合，相互促进，进而提高了佛香的品质。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低尘佛香，其特征在于，包括如下重量份的原料：18-25份木屑、40-55份木本香料剩余物、1.2-1.5份纳米精油微胶囊粉末、1.6-2.2份松节油、3-6份粘结剂；其中所述木本香料剩余物为：香樟叶、肉桂皮、白千层、八角、柠檬草分别经过提取精油后余下的固体残渣按照任意比例的组合物。

2.根据权利要求1所述低尘佛香，其特征在于，所述粘结剂为几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照任意比例的组合物。

3.根据权利要求2所述低尘佛香，其特征在于，所述粘结剂是由几丁聚糖、香豆胶、石花胶按照10-15:1:6质量比混合得到的组合物。

4.根据权利要求1所述低尘佛香，其特征在于，所述纳米精油微胶囊粉末的制作方法包括如下步骤：

(1)取二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶混合于温度为30-35℃下搅拌均匀，再向其中依次加入聚乙二醇、硅藻土，并于8000-10000rpm转速下搅拌30-35分钟，即得壁材；

(2)将所述壁材中加入植物精油进行搅拌乳化，混合搅拌10-15min，然后进行高压均质20-25min，得到乳化液；其中，所述植物精油与所述壁材的质量比为1:18～20；

(3)在所述乳化液在氮气保护下，在45-50℃下加热3-5小时，引发聚合反应，然后干燥，即得纳米精油微胶囊粉末。

5.根据权利要求4所述低尘佛香，其特征在于，在步骤(1)中，所述二乙二醇乙醚醋酸酯、阿拉伯胶的质量比为1:10-15。

6.根据权利要求4所述低尘佛香，其特征在于，在步骤(1)中，所述聚乙二醇的用量为阿拉伯胶质量的0.5-1.5％；所述硅藻土的用量为阿拉伯胶质量的1.2-2.5％。

7.根据权利要求4所述低尘佛香，其特征在于，在步骤(2)中，所述植物精油为柠檬草精油、肉桂精油、檀香精油、沉香精油任一种。

8.一种如权利要求1-7任一项所述低尘佛香的加工工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

1)采用静电除尘装置除去木屑中所含尘粒和杂质，得到无尘木屑；将无尘木屑和所述木本香料剩余物混合后，将其粉碎、过筛得到基料，再将所述基料与水按照1:0.8-0.95的质量比混合均匀，得到混合物料；

2)将所述混合物料放于50-60℃环境中烘干5-8小时后取出，放入粉碎机中粉碎至过100-160目标准筛，得到基础香料；

3)将纳米精油微胶囊粉末、粘结剂混入所述基础香料中，混合均匀后，将其压制成型，再进行烘干，即得到所述低尘佛香。

9.根据权利要求8所述低尘佛香的加工工艺，其特征在于，在步骤3)中，所述粘结剂应过100-160目标准筛。