CN111518405A - 一种环保净味沥青及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保净味沥青及其制备方法，由以下组份及重量份制成：沥青98‑99份；气味抑制剂0.1‑1份；界面活性剂0.5‑1份；所述的气味抑制剂由芳烃油、自由基捕捉剂和羧酸酯组成。本发明还提供了一种环保净味沥青的制备方法，通过环保组分自由基捕捉剂及羧酸酯类化合物复配芳烃油从源头对沥青中易挥发的活性氧等自由基进行反应，减少沥青烟气的产生。

Description

一种环保净味沥青及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保净味沥青及其制备方法。
背景技术
在加热沥青以制取沥青产品的过程及加热沥青用以铺设道路、修补房屋或作防腐涂料的过程，都会产生大量的沥青烟气，对周围环境产生严重的影响，危害人们的健康。
烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质”，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，最小的仅0.01μm，最大的约为10.0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。
现阶段沥青烟气的处理多采用添加烟气净化装置，如吸收净化法是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度不同，或者某种组分与吸收剂中活性组分发生反应，达到净化废气；还有吸附净化法是用多孔固体(吸附滤料)将流体(气体或液体)混合物中的一种或多种组分积聚或凝缩在表面，达到分离目的的操作；但这些烟气处理设备前期投资大，运行成本高，只能针对治理沥青生产过程中烟气收集，降低排放，而无法避免在后续沥青施工应用中沥青烟气的再次排放。
CN108276783A提供一种净味沥青组合物，由以下组份及重量份制成：沥青98～99份；气味抑制剂0.2～2份；界面活性剂0.2～1份；所述的气味抑制剂由占重量百分比40％～80％的醛类化合物和占重量百分比20％～60％的羧酸酯类化合物组成，但其中含有醛类化合物对人体本身具有刺激性，由于高温挥发对施工人员造成一定隐患。
发明内容
本发明的目的是为了克服上面所述的缺陷，提供一种环保净味沥青及其制备方法，通过环保组分自由基捕捉剂及羧酸酯类化合物复配芳烃油从源头对沥青中易挥发的活性氧等自由基进行反应，减少沥青烟气的产生。
为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种环保净味沥青，由如下按照重量份数计的原料组成：
沥青98-99份；
气味抑制剂0.1-1份；
界面活性剂0.5-1份；
所述的气味抑制剂由芳烃油、羧酸酯类化合物和自由基捕捉剂组成。
优选的，所述沥青为石油沥青、橡胶改性沥青、聚合物改性沥青、天然沥青、焦油沥青中及彩色沥青结合料的一种或几种。
优选的，所述羧酸酯类化合物乙酸乙基苯酯、苯甲酸乙酯、己酸烯丙酯、甲基丙烯酸十二酯的一种或几种。
优选的，所述羧酸酯类化合物为乙酸乙基苯酯、苯甲酸乙酯、己酸烯丙酯、甲基丙烯酸十二酯的一种或几种。
优选的，所述自由基捕捉剂为异丙醇、叔丁醇、四甲基哌啶的一种或者几种。
本发明还提供一种环保净味沥青的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(I)准确称取98-99份沥青加热至140-150℃，在150r/min转速搅拌下加入0.5-1份界面活性剂，搅拌20min；
(II)将步骤(I)得到的混合物升温至160-170℃，在150r/min转速搅拌下加入0.2-1份气味抑制剂，搅拌15min，即制备得到环保净味沥青。
本发明一种环保净味沥青的有益效果是：通过环保组分自由基捕捉剂及羧酸酯类化合物复配芳烃油从源头对沥青中易挥发的活性氧等自由基进行反应，减少沥青烟气的产生；同时在优选一种环保且成本较低的界面活性剂，在其作用下有效将气味抑制剂分散于沥青，增强抑制效果；并且显著降低沥青的界面能，提高沥青在生产及施工的和易性，降低沥青生产及施工所需温度，进一步降低沥青烟气生成及挥发。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进行详细的阐述。
实施例1
按重量份称取99份70A中石化东海牌石油沥青加热至140℃，在150r/min转速搅拌下加入0.5份界面活性剂，搅拌20min；升温至160℃，在150r/min转速搅拌下加入0.2份气味抑制剂，其中气味抑制剂由0.1份芳烃油、0.03份甲基丙烯酸十二酯和0.07份四甲基哌啶组成。制备得到的环保净味沥青，检测沥青的常规技术指标见表2。
实施例2
按重量份称取98份SBS改性沥青加热至150℃，在100r/min转速搅拌下加入0.8份界面活性剂，搅拌20min；升温至170℃，在100r/min转速搅拌下加入0.7份气味抑制剂，其中气味抑制剂由0.3份芳烃油、0.3份苯甲酸乙酯和0.1份异丙醇的组成。制备得到的环保净味沥青，检测沥青的常规技术指标见表2。
实施例3
按重量份称取98.5份橡胶改性沥青加热至150℃，在150r/min转速搅拌下加入1份界面活性剂，搅拌20min；升温至170℃，在100r/min转速搅拌下加入1份气味抑制剂，气味抑制剂由0.4份芳烃油、0.2份甲基丙烯酸十二酯、0.1份苯甲酸乙酯和0.3份叔丁醇。制备得到的环保净味沥青，检测沥青的常规技术指标见表2。
对比例1-3分别为原样中石化东海牌70A石油沥青，SBS改性沥青、橡胶改性沥青，其性能指标见表2,。
参照日本的恶臭强度六级分级法对实施例1-4和对比例1-3进行评测，结果见表3。
表1日本恶臭强度等级
强度 指标
0 无味
1 勉强能感到气味
2 气味很弱但能分辨性质
3 很容易感觉到气味
4 强烈的气味
5 无法忍受的强烈气味
表2沥青性能指标
项目 对比例1 实施例1 对比例2 实施例2 对比例3 实施例3
软化点/℃ 46.5 46.5 65 64.5 55 55
针入度/0.1mm 66 65 48 50 48 49
10℃延度/cm 48 50 - - - -
5℃延度/cm - - 35 38 39 43
135℃粘度 0.356 0.339 2.48 2.35 2.92 2.74
表3恶臭强度评价表
恶臭等级 对比例1 实施例1 对比例2 实施例2 对比例3 实施例3
强度 3 1 3 1 4 1
通过上表2可以看出，本发明环保净味沥青，在沥青中加入气味抑制剂和界面活性剂后，沥青本身的性能指标未发生明显变化，相关技术指标满足《公路工程施工技术规范》(JTG F40-2004)中的相关要求，其中实施例与对比例相比135℃粘度有一定程度降低，说明本发明组合物可以提高沥青在生产及施工的和易性。
通过表3恶臭强度评价表可以看出，本发明环保净味沥青的恶臭强度等级明显低于常规沥青，通过本发明技术沥青的气味得到显著消除。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保净味沥青，其特征在于：由如下按照重量份数计的原料组成：
沥青98-99份；
气味抑制剂0.1-1份；
界面活性剂0.5-1份；
所述的气味抑制剂由芳烃油、羧酸酯类化合物和自由基捕捉剂组成。
2.根据权利要求1所述的环保净味沥青，其特征在于：所述沥青为石油沥青、橡胶改性沥青、聚合物改性沥青、天然沥青、焦油沥青及彩色沥青结合料的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的环保净味沥青，其特征在于：所述羧酸酯类化合物乙酸乙基苯酯、苯甲酸乙酯、己酸烯丙酯、甲基丙烯酸十二酯的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的环保净味沥青，其特征在于：所述羧酸酯类化合物为乙酸乙基苯酯、苯甲酸乙酯、己酸烯丙酯、甲基丙烯酸十二酯的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的环保净味沥青，其特征在于：所述自由基捕捉剂为异丙醇、二苯胺、叔丁醇、四甲基哌啶的一种或者几种。
6.权利要求1所述的环保净味沥青的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(I)准确称取98-99份沥青加热至140-150℃，在150r/min转速搅拌下加入0.5-1份界面活性剂，搅拌20min；
(II)将步骤(I)得到的混合物升温至160-170℃，在150r/min转速搅拌下加入0.2-1份气味抑制剂，搅拌15min，即制备得到环保净味沥青。
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