CN110715427B - 空调器及其控制方法、控制装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种空调器及其控制方法、控制装置，所述控制方法包括：获取当前湿度；根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。该方法结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
Description
技术领域
本申请涉及电器技术领域，特别涉及一种空调器的控制方法、一种空调器的控制装置、一种空调器、一种电子设备和一种非临时性计算机可读存储介质。
背景技术
目前，在利用空调器进行加湿时，加湿后的新风温度较低，和室内温度存在明显温差，导致用户体验差。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出了一种空调器的控制方法，该方法结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
本申请还提出了一种空调器的控制装置。
本申请还提出了一种空调器。
本申请还提出了一种电子设备。
本申请还提出了一种非临时性计算机可读存储介质。
本申请第一方面实施例提供了一种空调器的控制方法，包括：获取当前湿度；根据所述当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量、水泵的输入电压和风机的转速。
根据本申请实施例的空调器的控制方法，获取当前湿度，并根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。由此，该方法结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
另外，根据本申请上述实施例的空调器的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：
根据本申请的一个实施例，所述当前湿度越高，所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速中的至少一个越低。
根据本申请的一个实施例，所述根据所述当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速，包括：确定所述当前湿度所属的湿度范围区间；根据所述湿度范围区间，控制所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速。
根据本申请的一个实施例，所述根据所述湿度范围区间，控制所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速，包括：所述当前湿度未超过第一湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第一数量，所述风机的转速为第一转速；所述当前湿度超过所述第一湿度且未超过目标湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第二数量，所述风机的转速为第二转速，所述第二数量低于所述第一数量，所述目标湿度高于所述第一湿度，，所述第二转速低于所述第一转速；所述当前湿度超过所述目标湿度，则控制所述水管加热模块关闭，所述风机的转速为第二转速。
根据本申请的一个实施例，上述的控制方法还包括：获取用户设定的所述目标湿度；或者，根据室内温度确定所述目标湿度。
为了实现上述目的，本申请第二方面实施例提供了一种空调器的控制装置，包括：获取模块，用于获取当前湿度；控制模块，用于根据所述当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。
根据本申请实施例的空调器的控制装置，通过获取模块获取当前湿度，控制模块根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。由此，该装置结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量、水泵的输入电压和风机的转速进行控制，从而可以保证湿膜组件上部的含水量，提高湿膜组件的利用效率，保证空调器加湿量。
另外，根据本申请上述实施例的空调器的控制装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本申请的一个实施例，所述当前湿度越高，所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速中的至少一个越低。
根据本申请的一个实施例，所述控制模块具体用于：确定所述当前湿度所属的湿度范围区间；根据所述湿度范围区间，控制所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速。
根据本申请的一个实施例，所述控制模块具体用于：所述当前湿度未超过第一湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第一数量，所述风机的转速为第一转速；
所述当前湿度超过所述第一湿度且未超过目标湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第二数量，所述风机的转速为第二转速，所述第二数量低于所述第一数量，所述目标湿度高于所述第一湿度，所述第二转速低于所述第一转速；
所述当前湿度超过所述目标湿度，则控制所述水管加热模块关闭，所述风机的转速为所述第二转速。
根据本申请的一个实施例，所述控制模块还用于：获取用户设定的所述目标湿度；或者，根据室内温度确定所述目标湿度。
为了实现上述目的，本申请第三方面实施例提供了一种空调器，其包括本申请第二方面实施例所述的空调器的控制装置。
本申请实施例的空调器，通过上述的空调器的控制装置，结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
为实现上述目的，本申请第四方面实施例提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现上述第一方面实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的电子设备，存储在存储器上的计算机程序被处理器运行时，获取当前湿度，并根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
为实现上述目的，本申请第五方面实施例提供了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述第一方面实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的计算机可读存储介质，存储在其上的计算机程序被处理器运行时，获取当前湿度，并根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请一些实施例的空调器的室内机的示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是根据本申请一些实施例的加湿装置的部分结构的立体图；
图4是图3中的加湿装置的爆炸图；
图5是根据本申请一个实施例的空调器的控制方法的流程图；
图6是根据本申请另一个实施例的空调器的控制方法的流程图；
图7根据本申请一个具体示例的空调器的控制方法的流程图；
图8是根据本申请一个实施例的空调器的控制装置的方框示意图。
附图标记：
空调室内机1000；
机壳10；第一安装腔101；第一进风口102；第一出风口103；第二安装腔104；第二出风口105；
换热器部件20；风机部件30；
加湿装置100；
加湿支架1；第一子加湿支架11；水槽111；第二子加湿支架12；导风通道121；
加湿组件2；湿膜组件22；微孔导水材料层25；
水箱3；
水泵4；
加湿风机组件5；
获取模块1001和控制模块1002。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面参考附图描述根据本申请实施例的空调器的控制方法、空调器的控制装置、空调器、电子设备和计算机可读存储介质。
参照图1和图2并结合图3。空调器的室内机1000，包括：机壳10、换热器部件20、风机部件30和加湿装置100。其中，空调器可以为分体落地式空调器，也可以为分体壁挂式空调器。
参照图1和图2，机壳10上形成有进风口和出风口，换热器部件20和风机部件30设在机壳10内，风机部件30用于驱动气流从进风口进入机壳10内并与换热器部件20换热后从出风口排出。
加湿装置100设在机壳10内，风机5用于驱动气流从进风口进入机壳10内，并经加湿组件2加湿后从出风口排出。
由此，在空调器工作时，风机部件30驱动气流从进风口进入机壳10内并与换热器部件20换热后从出风口排出至室内，从而可以调节室内环境湿度。在空调器开启加湿功能时，风机5工作，驱动气流从进风口进入机壳10内并通过加湿组件2加湿后从出风口排出至室内，从而可以调节室内环境湿度。
例如，在图2的示例中，空调器为分体落地式空调器，空调器包括空调器的室内机1000和空调室外机，空调器的室内机1000包括上述的机壳10、换热器部件20、风机部件30和加湿装置100。机壳10内限定出上下间隔设置的第一安装腔101和第二安装腔104，进风口包括上下排布的第一进风口102和第二进风口，出风口包括上下排布的第一出风口103和第二出风口105，第一安装腔101连通第一进风口102和第一出风口103，第二安装腔104连通第二进风口和第二出风口105，换热器部件20和风机部件30安装在第一安装腔101内，加湿装置100安装在第二安装腔104内。
由此，在空调器工作时，风机部件30驱动气流从第一进风口102进入第一安装腔101内并与换热器部件20换热后从第一出风口103排出至室内，从而可以调节室内环境湿度。在空调器开启加湿功能时，风机5工作，驱动气流从第二进风口进入第二安装腔104内并通过加湿组件2加湿后从第二出风口105排出至室内，从而可以调节室内环境湿度。
进一步而言，如图3-4所示，加湿装置100，包括：加湿支架1、加湿组件2、水箱3、水泵4、风机5和水管加热模块6。
具体而言，参照图3-4所示，加湿支架1包括相连的第一子加湿支架11和第二子加湿支架12，第一子加湿支架11内具有水槽111，第二子加湿支架12内限定出导风通道121。
加湿支架1具有水槽111，加湿组件2设在水槽111内，加湿组件2包括湿膜组件22和微孔导水材料层25。可选地，微孔导水材料层25从组织构造上可以选取堆聚、纤维、层状、散粒等多种形式。例如，微孔导水材料层25可以为PE海绵层或PU海绵层，由此使得微孔导水材料层25具有较强的吸水能力且成本较低。
水箱3设在加湿支架1上，水箱3适于向水槽111供水，水箱3内的水可以是人工加入，水箱3内的水也可以是自动加入，例如水箱3的进水口可以连接自来水管，水箱3内的水通过水箱3的出水口向水槽111供水。其中，水箱3内可以设置水位检测器，例如水位检测器可以为浮子开关，在水位检测器检测到水位较低时，可以提醒用户加水或者通过控制实现自动加水。
水泵4设在加湿支架1上，水泵4适于将水槽111或水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部以湿润湿膜组件22。水泵4将水槽111或水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部，输入至微孔导水材料层25的顶部的水向下渗入至微孔导水材料层25内并通过微孔导水材料层25的分散和导水作用，可以使得水向下均匀地渗入至湿膜组件22内，使得湿膜组件22由上向下均可以得到较为均匀的湿润，使得湿膜组件22的整体均处在湿润状态。风机5用于驱动气流流向湿膜组件22，从而可以使得湿膜组件22加湿气流，最后排出至室内以调节室内环境湿度。
例如，在水泵4的进水口适于与水箱3的内腔连通时，水泵4可以将水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部。
再例如，在水泵4的进水口适于与水槽111连通时，水箱3适于向水槽111供水，水箱3内的水通过水箱3的出水口向水槽111供水，水泵4可以将水槽111内的水输送至微孔导水材料层25的顶部。
通过设置的水泵4，使得水泵4将水槽111或水箱3内的水输送至微孔导水材料层25的顶部以湿润湿膜组件22，通过水泵4将水输送至微孔导水材料层25的顶部，通过微孔导水材料层25的分散和导水作用，可以使得水由上向下均匀地蔓延并渗入至湿膜组件22上，从而可以保证湿膜组件22上部的含水量，显著地提高湿膜组件22的湿润效率且可以使得湿膜组件22整体均处在湿润状态下，进而可以提高加湿效率和加湿量。
另外，在水泵4的进水口适于与水槽111连通时，水箱3适于向水槽111供水，水箱3内的水通过水箱3的出水口向水槽111供水，水泵4可以将水槽111内的水输送至微孔导水材料层25的顶部。通过水槽111内的水由下向上蔓延并渗入至湿膜组件22上；同时，水泵4将水输送至微孔导水材料层25的顶部，通过微孔导水材料层25的分散和导水作用，使得水由上向下蔓延并渗入至湿膜组件22上，从而可以显著地提高湿膜组件22的湿润效率且可以使得湿膜组件22整体均处在湿润状态下，进而可以提高加湿效率和加湿量。
并且，在水泵4的进水口适于与水槽111连通时，通过控制水泵4是否工作，可以调节加湿装置100的加湿量，使得环境湿度保持在舒适范围内。例如，在室内环境湿度较大时，可以不用开启水泵4，使得环境湿度保持在舒适范围内；在室内环境湿度较小时，可以开启水泵4，提高加湿效率和加湿量，从而可以快速地提高室内的环境湿度，使得环境湿度保持在舒适范围内。
可选地，由于气流沿湿膜组件22的厚度方向穿过湿膜组件22，气流的中心与湿膜组件22的中心可以大体相对，这样湿膜组件22所处风道场在湿膜组件22的宽度方向上呈中间风量大且两端风量小的特点，沿湿膜组件22的宽度方向，可以将微孔导水材料层25分成三部分，微孔导水材料层25的中间部分的孔隙可以设置的较大，微孔导水材料层25的两端部分的孔隙可以设置的较小，这样使得微孔导水材料层25的中部部分的滴水量较大，风机5吹出的风主要集中在中部，这部分水汽蒸发量和效率都较高，从而进一步地提高加湿效率和加湿量。
如图4所示，加湿装置100还可以包括水管加热模块6，水管加热模块6的数量为至少一个，例如可以为两个。水管加热模块6可以提高吹向湿膜组件22的气流的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验。水管加热模块6可以为PTC(PositiveTemperature Coefficient，正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件)。
参照图5结合图1-图4根据本申请实施例的空调器的控制方法，所述空调器为上述实施例的空调器，风机5用于驱动气流流向湿膜组件22，从而可以使得湿膜组件22加湿气流，最后排出至室内以调节室内环境湿度；水管加热模块6可以提高吹向湿膜组件22的气流的温度，以提高加湿效率；水泵4可以将水槽111内的水输送至微孔导水材料层25的顶部，通过微孔导水材料层25的分散和导水作用，使得水由上向下蔓延并渗入至湿膜组件22上，从而可以显著地提高湿膜组件22的湿润效率且可以使得湿膜组件22整体均处在湿润状态下，进而可以提高加湿效率和加湿量。
如图5所示，空调器的控制方法包括如下步骤：
S1，获取当前湿度。
例如，可以通过设置湿度传感器获取当前湿度。
S2，根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。
具体地，空调器运行在加湿模式时，获取当前室内的湿度。然后，根据当前湿度情况对的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制。例如，如果当前湿度与目标湿度差值较大，可以控制热模块全部开启，以提高吹向湿膜组件的气流的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验；风机的转速为高转速，驱动气流快速流向湿膜组件，使得湿膜组件加湿气流快速排出至室内以调节室内环境湿度，由此，可以显著提高加湿效率和加湿量，使室内湿度快速达到目标湿度。如果当前湿度达到目标湿度，维持当前湿度即可，控制水管加热模块关闭，风机的转速为低转速，由此既可以节省电能，又可以维持当前室内的湿度。
该本申请的空调器的控制方法结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
根据本申请的一个实施例，当前湿度越高，水管加热模块的开启数量和风机的转速中的至少一个越低。
也就是说，如果当前湿度高，水管加热模块的开启数量越少、风机的转速越低，由此，可以在节省电能的同时维持当前湿度。
下面结合具体的实施例说明如何根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。
根据本申请的一个实施例，根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速，可以包括：确定当前湿度所属的湿度范围区间；根据湿度范围区间，控制水管加热模块的开启数量和风机的转速。
也就是说，将湿度划分为不同的区间，根据当前湿度所属的湿度范围区间对水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制。
进一步地，根据本申请的一个实施例，如图6所示，根据湿度范围区间，控制水管加热模块的开启数量和风机的转速，可以包括：
S201，当前湿度未超过第一湿度D1，则控制水管加热模块的开启数量为第一数量N1，风机的转速为第一转速R1。
S202，当前湿度超过第一湿度D1且未超过目标湿度，则控制水管加热模块的开启数量为第二数量N2，风机的转速为第二转速R2。其中，第二数量N2低于第一数量N1，目标湿度高于第一湿度D1，第二转速R2低于第一转速R1。
S203，当前湿度超过目标湿度，则控制水管加热模块关闭，风机的转速为第二转速R2。
根据本申请的一个实施例，上述的空调器的控制方法还包括：获取用户设定的目标湿度；或者，根据室内温度确定目标湿度。
具体地，第一湿度D1、第一数量N1、第一转速R1、第二数量N2和第二转速R2根据实际情况进行预设，但需保证目标湿度高于第一湿度D1、第二数量N2低于第一数量N1、第二转速R2低于第一转速R1。例如，第一湿度D1可以为30％，第一数量N1可以为2个，第二数量N2可以为1个，第一转速R1可以为2200r/min，第二转速R2可以为1500r/min。
目标湿度可以是用户提前设定的，也可以是智能生成的。
具体而言，空调器运行在加湿模式，若用户设定了目标湿度，则将用户设定的湿度作为目标湿度，如果用户并未设定目标湿度，则根据室内温度传感器检测的室内温度，结合预存的人体舒适的温湿度曲线，空调器智能选定目标湿度。
然后获取当前室内的湿度，如果当前湿度未超过第一湿度D1(例如30％)，说明当前室内湿度较低较为干燥，需要快速提高室内湿度，控制风机的转速为第一转速R1(例如2200r/min)，驱动气流快速流向湿膜组件，提高加湿装置的出雾量，提高加湿效率。并且，由于出雾量较大，控制加湿装置中的两个水管加热模块都开启，以快速提高吹向湿膜组件的气流的温度，降低新风与室内温度的差异。由此，既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
如果当前湿度超过第一湿度D1且未超过目标湿度，即当前湿度接近目标湿度，需要适当提高室内湿度。由于室内湿度接近目标湿度，基于节能的考量，可以控制加湿装置中的一个水管加热模块开启，以提高吹向湿膜组件的气流的温度，降低新风与室内温度的差异。同时，控制风机的转速为第二转速V2(例如1500r/min)，驱动气流流向湿膜组件，使得湿膜组件加湿气流快速排出至室内以调节室内环境湿度。由此，既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量，使室内湿度尽快达到目标湿度，且相较于上述控制两个水管加热模块开启的方式较为节能。
如果当前湿度超过目标湿度，则持当前湿度即可，控制水管加热模块关闭，风机的转速为第二转速R2(例如1500r/min)，由此既可以节省电能，又可以维持当前室内的湿度。
为使本领域技术人员更清楚的理解本申请，下面结合图7所示的示例进行说明。图7根据本申请一个具体示例的空调器的控制方法的流程图，如图7所示，该方法包括以下步骤：
S101，空调器运行在加湿模式。
S102，判断用户是否设定了目标湿度。如果是，则执行步骤S103；如果否，则执行步骤S104。
S103，将用户设定的湿度作为目标湿度，然后执行步骤S105。
S104，根据室内温度确定目标湿度，然后执行步骤S105。
S105，获取当前湿度。
S106，判断当前湿度是否小于40％。如果是，则执行步骤S107；如果否，则执行步骤109。
S107，控制两个水管加热模块开启，风机的转速为2200r/min，持续时间n分钟，然后执行步骤S108。
S108，判断当前湿度是否大于或等于40％。如果是，则执行步骤S109；如果否，则返回步骤S107。
S109，判断当前湿度是否大于或等于目标湿度。如果是，则执行步骤S110；如果否，则执行步骤S111。
S110，控制水管加热模块关闭，风机的转速为1500r/min。
S111，控制一个水管加热模块开启，风机的转速为1500r/min，持续时间n分钟，然后返回步骤S109。
综上所述，根据本申请实施例的空调器的控制方法，获取当前湿度，并根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。由此，该方法结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
与上述的空调器的控制方法相对应，本申请还提出一种空调器的控制装置。由于本申请的控制装置与上述的控制方法相对应，对于装置实施例中未披露的细节，可参照上述的方法实施例，本申请中不再进行赘述。
图8是根据本申请一个实施例的空调器的控制装置的方框示意图。如图8所示，该控制装置包括：获取模块1001和控制模块1002。
其中，获取模块1001用于获取当前湿度；控制模块1002用于根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。
具体地，空调器运行在加湿模式时，获取模块1001获取当前室内的湿度。然后，控制模块1002根据当前湿度情况对的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制。例如，如果当前湿度与目标湿度差值较大，控制模块1002可以控制热模块全部开启，以提高吹向湿膜组件的气流的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验；风机的转速为高转速，驱动气流快速流向湿膜组件，使得湿膜组件加湿气流快速排出至室内以调节室内环境湿度，由此，可以显著提高加湿效率和加湿量，使室内湿度快速达到目标湿度。如果当前湿度达到目标湿度，维持当前湿度即可，控制模块1002控制水管加热模块关闭，风机的转速为低转速，由此既可以节省电能，又可以维持当前室内的湿度。
根据本申请的一个实施例，当前湿度越高，水管加热模块的开启数量和所述风机的转速中的至少一个越低。
根据本申请的一个实施例，控制模块1002具体用于：确定当前湿度所属的湿度范围区间；根据湿度范围区间，控制水管加热模块的开启数量和风机的转速。
根据本申请的一个实施例，控制模块1002具体用于：当前湿度未超过第一湿度，则控制水管加热模块的开启数量为第一数量，风机的转速为第一转速；当前湿度超过第一湿度且未超过目标湿度，则控制水管加热模块的开启数量为第二数量，风机的转速为第二转速，第二数量低于第一数量，目标湿度高于第一湿度，第二转速低于第一转速；当前湿度超过目标湿度，则控制水管加热模块关闭，风机的转速为第二转速。
根据本申请的一个实施例，控制模块1002还用于：获取用户设定的目标湿度；或者，根据室内温度确定目标湿度。
综上所述，根据本申请实施例的空调器的控制装置，通过获取模块获取当前湿度，控制模块根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速。由此，该装置结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量、水泵的输入电压和风机的转速进行控制，从而可以保证湿膜组件上部的含水量，提高湿膜组件的利用效率，保证空调器加湿量。
此外，如图1所示，本申请还提出一种空调器，其包括本申请上述实施例所述的空调器的控制装置。
本申请实施例的空调器，通过上述的空调器的控制装置，结合当前湿度对加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速进行控制，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
此外，本申请的实施例还提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现上述实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的电子设备，存储在存储器上的计算机程序被处理器运行时，获取当前湿度，并根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
本申请的实施例还提供了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的实施例所述的空调器的控制方法。
本申请实施例的计算机可读存储介质，存储在其上的计算机程序被处理器运行时，获取当前湿度，并根据当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速，从而既可以提升吹向湿膜组件的温度，降低加湿后的新风与室内的温差，提高用户的使用体验，又可以保证空调器加湿量。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本发
明的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (12)
1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括上下间隔设置的第一安装腔和第二安装腔，进风口包括上下排布的第一进风口和第二进风口，出风口包括上下排布的第一出风口和第二出风口，所述第一安装腔连通所述第一进风口和所述第一出风口，所述第二安装腔连通所述第二进风口和所述第二出风口，换热器部件和风机部件安装在第一安装腔内，加湿装置和风机安装在所述第二安装腔内，所述加湿装置设在所述风机的顶部，所述控制方法包括：
获取当前湿度；
根据所述当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速；新风经过所述水管加热模块的加热并流经所述加湿装置加湿后排向室内，所述加湿装置包括加湿支架、加湿组件和水泵，所述加湿支架设有水槽，所述加湿组件设在所述水槽内，所述加湿组件包括湿膜组件和微孔导水材料层，所述水泵将水输送至所述微孔导水材料层的顶部以润湿所述湿膜组件；所述加湿支架包括第一子加湿支架和第二子加湿支架，所述第一子加湿组件内具有所述水槽，所述第二子加湿支架内限定出导风通道，所述水管加热模块设在导风通道内；所述导风通道的进风端与所述风机的顶部出风端连通，所述导风通道的出风端朝向所述加湿组件设置；流经所述加湿组件的新风向上流动以从所述第二出风口排出，沿所述湿膜组件的宽度方向，所述微孔导水材料层的中间部分的孔隙大于两端的孔隙。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述当前湿度越高，所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速中的至少一个越低。
3.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速，包括：
确定所述当前湿度所属的湿度范围区间；
根据所述湿度范围区间，控制所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述湿度范围区间，控制所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速，包括：
所述当前湿度未超过第一湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第一数量，所述风机的转速为第一转速；
所述当前湿度超过所述第一湿度且未超过目标湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第二数量，所述风机的转速为第二转速，所述第二数量低于所述第一数量，所述目标湿度高于所述第一湿度，所述第二转速低于所述第一转速；
所述当前湿度超过所述目标湿度，则控制所述水管加热模块关闭，所述风机的转速为所述第二转速。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，还包括：
获取用户设定的所述目标湿度；或者，
根据室内温度确定所述目标湿度。
6.一种空调器，其特征在于，包括空调器的控制装置；所述控制装置包括：
获取模块，用于获取当前湿度；
控制模块，用于根据所述当前湿度控制加湿装置中的水管加热模块的开启数量和风机的转速；
所述空调器包括上下间隔设置的第一安装腔和第二安装腔，进风口包括上下排布的第一进风口和第二进风口，出风口包括上下排布的第一出风口和第二出风口，所述第一安装腔连通所述第一进风口和所述第一出风口，所述第二安装腔连通所述第二进风口和所述第二出风口，换热器部件和风机部件安装在第一安装腔内，加湿装置和风机安装在所述第二安装腔内，所述加湿装置设在所述风机的顶部，所述加湿装置包括加湿支架、加湿组件和水泵，所述加湿支架设有水槽，所述加湿组件设在所述水槽内，所述加湿组件包括湿膜组件和微孔导水材料层，所述水泵将水输送至所述微孔导水材料层的顶部以润湿所述湿膜组件；所述加湿支架包括第一子加湿支架和第二子加湿支架，所述第一子加湿组件内具有所述水槽，所述第二子加湿支架内限定出导风通道，所述水管加热模块设在导风通道内；所述导风通道的进风端与所述风机的顶部出风端连通，所述导风通道的出风端朝向所述加湿组件设置；流经所述加湿组件的新风向上流动以从所述第二出风口排出，沿所述湿膜组件的宽度方向，所述微孔导水材料层的中间部分的孔隙大于两端的孔隙。
7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述当前湿度越高，所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速中的至少一个越低。
8.根据权利要求6或7所述的空调器，其特征在于，所述控制模块具体用于：
确定所述当前湿度所属的湿度范围区间；
根据所述湿度范围区间，控制所述水管加热模块的开启数量和所述风机的转速。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述控制模块具体用于：
所述当前湿度未超过第一湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第一数量，所述风机的转速为第一转速；
所述当前湿度超过所述第一湿度且未超过目标湿度，则控制所述水管加热模块的开启数量为第二数量，所述风机的转速为第二转速，所述第二数量低于所述第一数量，所述目标湿度高于所述第一湿度，所述第二转速低于所述第一转速；
所述当前湿度超过所述目标湿度，则控制所述水管加热模块关闭，所述风机的转速为所述第二转速。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述控制模块还用于：
获取用户设定的所述目标湿度；或者，
根据室内温度确定所述目标湿度。
11.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-5中任一项所述的空调器的控制方法。
12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的空调器的控制方法。
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