CN110715327A - 一种微波炉、速食餐盒以及餐盒食品的加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐饮技术领域,具体涉及一种微波炉、速食餐盒以及餐盒食品的加热方法,所述餐盖盖封所述餐盒本体,组成一个待微波加热的餐盒内部空间,在所述餐盒内部空间设有食品容置部;在所述餐盒内部空间设有适于容纳水的第一储水部,所述第一储水部与所述食品容置部相互隔离;所述第一储水部的至少一个侧面与一外部的超声波震动装置相接触,所述超声波震动装置通过第一储水部外侧超声波震动第一储水部内的水,产生水雾颗粒,所述水雾颗粒适于进入食品容置部并附着在食品表面。使用本餐盒通过微波加热食品,既能够通过微波快速加热食品,又可以湿润食品表面,过程中无需打开餐盒,操作过程简单,安全环保,成本低廉,十分适用于预制食品配送行业。
Description
技术领域
本发明涉及餐饮技术领域,具体涉及一种微波炉、速食餐盒以及餐盒食品的加热方法。
背景技术
在日常生活中,现代人对于饮食的习惯及方式也逐渐在改变,从传统走入餐馆用餐,到现在逐渐发展出可以有外卖配送的快餐领域,随着快节奏的生活规律,用户在不影响食品品质的前提下,需要更快,更有效率的获得食品,而目前的快速加热方式,例如微波加热,在快速加热过程中,会使得食品中的水分蒸发流失,食品表面产生焦糊,影响使用者口感;
对于中国专利CN201620666082.8所公开的“一种蒸煮餐盒”,利用微波炉加热餐盒内的液态水,并将液态水转换为水蒸汽,从而对保持食品湿润。在大规模商业加热食品时,因为加热时间短,一般为1-2分钟,水蒸汽在很短的时间内无法进入食品,既无法达到快速的加热效果,也无法达到良好的湿润效果。而目前市面上还没有出现能够有效解决快速加热食品和保持食品表面湿润的产品、及方法。
发明内容
为了有效解决上述问题,本发明提供一种微波炉、速食餐盒以及餐盒食品的加热方法。
本发明的具体技术方案如下:一种微波炉,所述微波炉包括:
外壳体,所述外壳体向内凹陷形成一个待加热食品的容置腔体;
微波源,所述容置腔体内设置有用于微波加热食品的微波源;
超声波震动装置,所述超声波震动装置设置在所述容置腔体的内壁上,并对超声波震动方向的加热介质提供超声波震动能量源,将加热介质雾化为附着于食品表面的水雾颗粒;
控制部,所述控制部与微波源、超声波震动装置分别连接控制,根据食品类别启动不同的加热模式。
进一步地,所述超声波震动装置设置在所述容置腔体底面,所述微波源设置在所述容置腔体的内周壁上。
一种速食餐盒,所述速食餐盒应用于所述微波炉,所述速食餐盒包括餐盒本体、及餐盖,所述餐盒本体一侧面向内凹陷形成容纳食品的食品容置部,
在餐盒置于所述微波炉处于加热状态时,所述餐盒本体与超声波震动装置接触一面上,沿超声波震动装置发射超声波震动能量源的方向设置第一储水部,所述第一储水部内容纳有加热介质,并所述第一储水部与所述食品容置部相互连通,使得加热介质在接受超声波震动能量时,转换为水雾颗粒,进入所述食品容置部中,均匀附着于食品表面。
进一步地,所述第一储水部与所述食品容置部通过开设透气部相互连通;
所述第一储水部设置所述食品容置部的周侧,或者底面位置处。
进一步地,在所述第一储水部周侧还设置有独立拆卸的第二储水部,所述第二储水部内容置有加热介质;
所述第二储水部与第一储水部装配固定后,在餐盒处于加热状态时,加热介质接受微波加热,从所述第二储水部流入,进入所述第一储水部中,再接受超声波震动雾化。
进一步地,所述第二储水部表面开设有透水部,所述透水部与加热介质相互接触,在所述第一储水部与第二储水部装配固定后,所述第一储水部对应所述第二储水部的透水部位置处开设入水口,在微波加热过程中,加热介质受热后通过所述透水部和所述入水口,进入所述第一储水部内。
进一步地,所述透水部设置在所述第二储水部位置包括所述第二储水部的底面,第二储水部的周壁;
当所述餐盒处于常温状态时,加热介质处于第二储水部中,当所述餐盒处于微波加热状态,部分加热介质汽化,增大第二储水部气压,加热介质依次通过透水部、入水口流入第一储水部中;
所述透水部包括常温下密封加热介质的微孔结构,或者在压力下可打开的封闭部件。
一种餐盒食品的加热方法,所述加热方法应用于所述速食餐盒,其特征在于,所述加热方法包括以下步骤:
步骤1预制餐盒:将液态水注入所述第一储水部,将食品放入所述餐盒内的食品容置部,餐盖密封所述食品容置部、及第一储水部;
步骤2超声波震动雾化:将所述速食餐盒放入所述微波炉,并所述第一储水部直接或间接接触所述微波炉中的超声波震动装置,启动超声波震动装置工作;
步骤3湿润食物:所述超声波震动装置对所述第一储水部内的液态水提供超声波震动波,产生水雾颗粒,所述水雾颗粒进入所述食品容置部并附着于食品表面;
步骤4微波加热:待水雾颗粒附着在食品表面后,所述微波炉启动所述微波源发射微波,对食品进行微波加热。
进一步地,所述步骤1中的液态水以冰块形式放入所述第一储水部中,所述餐盒冷冻保存;
在所述步骤2还包括:启动微波炉的微波源发射微波,微波在加热食品的同时,加热冰块,使得冰块融化成水,再接受超声波震动雾化;
所述加热方法对速食餐盒进行若干次步骤3、步骤4循环。
进一步地,在步骤1中,所述速食餐盒还包括一个独立拆卸的第二储水部,在所述第二储水部中放入液态水,在所述第一储水部中取消放入液体水,在预制餐盒过程中,所述第二储水部与所述第一储水部装配固定;
在所述步骤3之前增设加热第二储水部步骤,所述加热所述第二储水部:启动微波炉中的微波源发射微波,所述微波在加热食品的同时,所述第二储水部中的部分水汽化为水蒸汽,所述水蒸汽使得所述第二储水部中的部分水进入所述第一储水部。
本发明的有益之处:应用本发明所述一种微波炉、速食餐盒、及加热方法,相较于传统的微波加热,本方法通过超声波震动装置从餐盒外部发出超声波,在餐盒内部产生水雾颗粒,有以下几点优势:
1.通过雾化方式产生水雾颗粒,比通过微波产生水蒸汽,耗能少,速度快;
2.在微波过程中水雾颗粒能够快速进入食品表面,大幅度增加食品表面湿润度,即使是已经发干的食品,都可以快速变得湿润,经试验表明,大约15秒雾化时间加30秒微波时间即可让食品表面湿润柔软,而通过水蒸汽方式湿润食品表面,需要将食品放入高热的水蒸汽环境中保持约5-10分钟。本方法耗能少,速度快;
3.通过超声波震动装置接触餐盒以超声波震动餐盒中的水,和通过微波加热食品一样,无需打开餐盒,可以有效保持餐盒食品的预包装属性,在不符合食品加工制作要求的场所,比如临时售卖点,或者火车上,可通过本方法提供食品加热服务和销售,以代替传统的蒸煮加热。
4.对于面条、饺子、包子等面食产品,通常在冷藏或冷冻一段时间后,食品表面都会脱水发干,本加热方法在微波加热时可灵活调节食品表面的湿润程度。
附图说明
图1为本发明第一实施例所述微波炉的整体结构示意图;
图2为本发明所述速食餐盒的内部结构示意图;
图3为本发明第二实施例所述速食餐盒的结构示意图;
图4为本发明第三实施例所述速食餐盒的结构示意图;
图5为本发明另一实施例所述速食餐盒的结构示意图;
图6为本发明另一实施例所述速食餐盒的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
相反,本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本发明有更好的了解,在下文对本发明的细节描述中,详尽 描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
如图1、2所示,为本发明所述微波炉的整体结构示意图、及速食餐盒结构示意图,该实施例提供了一种微波炉1,所述微波炉1包括外壳体10、控制部11、微波源12,所述外壳体10为本领域常规的微波炉1外壳,所述外壳体10一侧面向内凹陷形成一个容纳食品或者餐盒的容置腔体,所述容置腔体的整体结构形状包括但不限于正方形凹腔、矩形凹腔、弧形凹腔;
所述外壳体10内设置有控制部11,在所述容置腔体的底面设置所述超声波震动装置13,所述控制部11分别与微波源12、及超声波震动装置13连接,在所述容置腔体内设置有微波源12,用于对容置腔体内进行微波加热,所述微波源12、及微波源12与所述外壳体10的设置方式为本领域的常规设置,在此不做具体限定;
所述控制部11与所述微波源12、超声波震动装置13分别连接,从而所述控制部11为控制各个元器件进行协同工作的控制器,所述控制部11包括但不限于单片机,或微处理器;
在本实施例中,还提供一种速食餐盒,所述速食餐盒包括餐盒本体2、餐盖3,所述餐盖3盖封所述餐盒本体2,组成一个待微波加热的餐盒内部空间,在所述餐盒本体2内部空间设置有适于容纳食品的食品容置部21;
在另一实施例中,所述超声波震动装置13凸出于所述容置腔体底面,所述餐盒本体2的底面四周设置有支脚,在进行超声波雾化时,通过所述支脚将餐盒支撑放置在所述超声波震动装置13上方,使得超声波震动装置13与所述第一储水部22相互紧密贴合,从而更好实现所述超声波震动装置的超声波震动雾化效果。
在另一实施例中,在所述容置腔体的外部设置有雾化装置,所述雾化装置将水雾颗粒直接通过导管输送,所述导管可插入所述食品容置部21内,并对食品进行水雾湿润;
在另一实施例中,所述容置腔体的内周壁上设置有雾化装置,所述微波炉1上方设置水箱,所述雾化装置与水箱连接,所述雾化装置将水雾颗粒喷洒至食品表面后,所述微波炉1再进行微波加热,从而实现将食品外表面雾化湿润,再进行微波加热;
在上述实施例中,所述雾化装置为本领域的常规装置即可。
所述超声波震动装置13包括利用电磁感应和电磁作用原理制成的电动超声发生器,或者所述超声波震动装置13为利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁物质的磁致伸缩效应制成的电声换能器,所述超声波震动频率在15KHz-2.4MHz之间,经过大量实验证明,在所述第一储水部22与超声波震动装置13的接触面为薄面结构,所述第一储水部22的底面厚度为0.5-1mm,且接触面积满足传递超声波震动能量时,所述超声波震动装置13间隔所述储水部底面对液态水提供超声波空化作用,使得液态水接收超声波震动波能量,雾化成水雾颗粒;
在本实施例中,在所述餐盒本体2内部空间还设置有适于容纳液态水的第一储水部22,在所述食品容置部21下方设置所述第一储水部22,并所述第一储水部22与所述食品容置部21相互隔离;
所述第一储水部22为一个内凹的储水空间,在所述食品容置部21与所述第一储水部22相隔的周壁上开设有透气部23,所述透气部23位于所述第一储水部22内部液态水、及食品容置部21内部食品的上方,所述透气部23为贯穿通孔结构,在微波加热速食餐盒之前,所述第一储水部22内液态水接收超声波震动装置13的超声波震动,雾化成水雾颗粒,并通过所述透气部23进入所述食品容置部21内,粘覆在食品表面上,之后所述控制部11控制所述微波源12配合对食物进行微波加热,在迅速加热食品的同时,湿润食品表面。
进一步地,在所述第一储水部22顶面开设有第一注水口,在对速食餐盒进行加热时,可对第一储水部22注入液态水,或者在速食餐盒内注入液态水后,冷冻成冰块,再对整个餐盒进行冷冻配送,避免在配送过程中液态水与食品相互接触;
在另一实施例中,所述第一储水部22顶面为开口结构,便于对所述第一储水部22注入液态水,所述第一储水部22与食品容置部21的开口面同时通过所述餐盖3进行密封;
在另一实施例中,所述超声波震动装置13设置在所述容置腔体的底面,并超声波震动装置13略低于所述容置腔体底面,而所述速食餐盒的底面具有向外凸起的圆弧面,所述圆弧面与所述超声波震动装置13的上表面相互适应,在进行超声波震动时,所述速食餐盒通过圆弧面与所述超声波震动装置13相互定位,所述超声波震动装置13准确对所述第一储水部22内的液态水进行超声波震动,从而快速产生水雾颗粒,水雾颗粒均匀附着在食品表面。
因为超声波频率较高,不能在空气中良好传导,如果震动装置与第一储水部表面之间存在空气,超声波一遇到空气就返回,进不了水中,起不到雾化作用。在超声波震动装置13表面先涂上一层耦合剂,就能消除超声波震动装置与第一储水部之间的空气。
耦合剂有多种,最常见的是水,还有些耦合剂是以机油、变压器油、润滑脂、甘油、水玻璃(硅酸钠Na2SiO3)或者工业胶水、化学浆糊制成。
如图3所示,在本发明的第二实施例中,所述第二实施例与第一实施例的整体结构相同,唯不同之处在于,所述第二实施例的第一储水部22设置在所述食品容置部21的周侧壁上,所述第一储水部22开口面与食品容置部21开口面处于同一水平面上,在所述食品容置部21与所述第一储水部22相隔的周壁上开设有透气部23,所述透气部23位于所述第一储水部22内部液态水、及食品容置部21内部食品的上方,在速食餐盒处于超声波震动时,所述第一储水部22的底面与所述超声波震动装置13相互对应设置,所述第一储水部22内液态水接收超声波震动装置13的超声波震动,雾化成水雾颗粒,并通过所述透气部23进入所述食品容置部21内,粘覆在食品表面上。
如图4所示,在本发明的第三实施例中,所述第三实施例与所述第二实施例大部分相同,唯不同之处在于,所述速食餐盒的内部空间还包括有可独立拆卸的第二储水部24,所述食品容置部21的周侧设置所述第一储水部22,所述第一储水部22与所述食品容置部21为一体成型结构,在所述第一储水部22的周侧可与第二储水部24进行固定装配;
所述第一储水部22底面延伸出一个用于配合固定所述第二储水部24的连通部25,所述连通部25顶面开设有入水口26,所述入水口26与所述第一储水部22的内部空间相互连通,所述第二储水部24的顶面设有第二注水口27,在装配速食餐盒时,预先装入液态水,密封所述第二注水口27,所述第二储水部24与餐盒本体2、及第一储水部22组装后配送,避免液态水与食品接触;
所述第二储水部24的底面开设有一个或者多个的微孔29,所述微孔29的孔径为0.05-0.2mm的贯穿通孔,在对速食餐盒进行配送时,所述第二储水部24装配固定在所述第一储水部22周侧,并所述微孔29与所述入水口26相互对应设置,所述第二储水部24中的水无法流出,在需要进行超声波雾化时,首先进行微波加热,所述第二储水部24内的气压增大,将液态水从微孔29喷射出来,流动至所述第一储水部22中,接受超声波震动雾化。
在其他实施例中,所述微孔29的孔径范围仅为在常温状态时,将液态水密封在第二储水部24中,在微波加热状态时,加热介质可通过所述微孔29进入第一储水部22的效果为准,在此不做具体限定;
如图5所示,在另一实施例中,所述第二注水口27与所述入水口26的结构相互适应,所述第二储水部24通过所述第二注水口27预先注入液态水,并在注水完成后,将第二注水口27密封,所述第二注水口27设置有根据内部气压开合的密封结构,所述密封结构包括十字瓣膜体,所述十字瓣膜体为一块中间贯穿切割“十”字划痕的扁圆状橡胶体,所述十字瓣膜体为本领域的常规装置,在此不做具体限定;
进一步地,所述密封结构包括但不限于十字橡胶瓣膜、橡胶塞子、贴膜,在本实施例中,在对速食餐盒进行配送时,所述第二储水部24倒置装配至所述第一储水部22的外周壁上,并所述第二注水口27与所述入水口26相互对应紧密贴合设置,水不会从所述第二储水部中流出,在需要进行超声波雾化前,先进行微波加热,所述第二储水部24中的部分水吸收微波能量后转换为水蒸汽,此时所述第二储水部24内的气压增大,将所述第二储水部24中的部分水挤压,液态水依次通过所述第二注水口27、入水口26进入所述第一储水部22,液态水在所述第一储水部22内再接受所述超声波震动装置13进行的超声波震动,雾化成水雾颗粒,并通过透气部23进入所述食品容置部21。
在本实施例中,所述第二储水部24与所述第一储水部22固定装配方式为在所述连通部25的周侧延伸出卡槽28,所述卡槽28与所述第二储水部24顶面周壁可以相互限位固定,将所述第二储水部24倒置固定在所述连通部25的顶面处。所述速食餐盒使用独立可拆卸的第二储水部24,在装配和生产过程更加适合流水线生产,并第二储水部24可以独立生产,在装配过程中,直接将第二储水部24与所述连通部25进行装配,从而无需直接向餐盒中加入水。
如图6所示,在另一实施例中,所述第一储水部22面向所述第二储水部24的外周壁上开设有入水口26,所述第二储水部24与所述第一储水部22相互接触的一面,对应所述入水口26的位置处开设有出水口30,所述第二储水部24顶面开设有第二注水口27;
所述第二储水部24通过所述第二注水口27预先注入液态水,并在注水完成后,将第二注水口27密封,所述出水口30为一个或者多个微孔的密封结构,在本实施例中,所述出水口30位于所述液态水的液面下方,所述出水口30为在常温下水无法从所述出水口30流出;
在对速食餐盒进行配送时,所述第二储水部24固定装配至所述第一储水部22的外周壁上,并所述出水口30与所述入水口26相互对应紧密贴合设置,在需要进行超声波震动雾化时,先进行微波加热,所述第二储水部24中的部分水吸收微波能量后转换为水蒸汽,此时所述第二储水部24内的气压增大,将所述第二储水部24中的部分水挤压,液态水从所述出水口30喷射至入水口26进入所述第一储水部22,液态水在所述第一储水部22内再接受所述超声波震动装置13进行的超声波震动,雾化成水雾颗粒,并通过透气部23进行所述食品容置部21。
在本实施例中,所述第二储水部24与所述第一储水部22固定装配方式为在所述速食餐盒底面延伸出卡槽28,所述卡槽28与所述第二储水部24底面外周壁可以相互限位固定,将所述第二储水部24固定在所述第一储水部22的外周壁处,在其他实施例中,所述第二储水部24与第一储水部22的固定装配方式不做具体限定。
在其他实施例中,第二储水部24是封闭设置的塑料袋,内置有水,在加热后膨胀破裂,水从中流出,流入第一储水部。在此不具体限定第二储水部24的特定固定装配方式。
在另一实施例中,所述食品容置部21底面的中央位置设置所述第一储水部22,所述第一储水部22为圆筒状结构,并第一储水部22内容纳液态水,顶面设置有密封盖,在所述第一储水部22外周壁上开设有透气部23,在所述第一储水部22周围放置预先熟制,或半熟制的面条,在超声波震动雾化过程中,所述第一储水部22底面接受超声波震动装置13的超声波震动波,并将水雾通过所述透气部23导通至所述食品容置部21内,对面条进行雾化湿润。
在本发明的第四实施例中,所述第四实施例提供一种餐盒食品的加热方法,所述餐盒食品加热方法应用于上述实施例的微波炉1、及速食餐盒中,所述加热方法包括以下步骤:
步骤1预制餐盒:将液态水注入所述第一储水部22,将食品放入所述餐盒内的食品容置部21,餐盖3密封所述食品容置部21、及第一储水部22;
步骤2超声波震动雾化:将所述速食餐盒放入所述微波炉1,并所述第一储水部22直接或间接接触所述微波炉1中的超声波震动装置13,启动超声波震动装置13工作;
步骤3湿润食物:所述超声波震动装置13对所述第一储水部22内的液态水提供超声波震动波,产生水雾颗粒,所述水雾颗粒进入所述食品容置部21并附着于食品表面;
步骤4微波加热:待水雾颗粒附着在食品表面,所述微波炉1启动所述微波源12发射微波,对食品进行微波加热。
进一步地,在所述加热方法中,可对所述步骤3、步骤4进行多次循环工作,保证所述食品容置部21内在微波加热过程中始终充满水雾颗粒。
进一步地,在所述加热方法中,所述步骤1中还包括:将水以冰块形式放入所述餐盒中的第一储水部22中,或者是将所述第一储水部22内的水进行冷冻;
在步骤3之前还包括:启动微波炉1中的微波源12发射微波,将所述第一储水部22中的冰融化为水。
对于冷冻食品,比如速冻饺子,可以直接将水以冰块的形式直接存放在第一储水部22,在运输配送过程中,冰块不会与食品容置部21内的食品相互接触,在加热过程中先启动微波解冻食品,同时融化所述冰块,充分利用冷冻食品的特性,使得食品与冰块同时解冻,再将融化后的液态水进行超声波震动雾化,保证食品表面被雾化水所附着,然后再进行微波加热,使得餐盒适用于对冷冻食品的配送;
进一步地,所述步骤1中取消将液态水注入所述第一储水部22中,液态水注入可独立装配的第二储水部24中,将食品放入所述餐盒内的食品容置部21,餐盖3密封所述食品容置部21、及第一储水部22,将第一储水部22与第二储水部24相互固定装配,在食品配送过程中,避免液态水与食品相互接触,震动雾化前,先对第二储水部进行微波加热,第二储水部24的液态水进入所述第一储水部22后,再进行超声波震动雾化;
在步骤3之前增设另一加热第二储水部24步骤,所述加热第二储水部24:启动微波炉1中的微波源12发射微波,所述微波加热所述第二储水部24中的水产生水蒸汽,所述水蒸汽使得所述第二储水部24中的部分水进入所述第一储水部22。
对于冷藏食品,比如包子和面条,需要通过在餐盒结构中增加第一储水部22的密封装置或者设置第二储水部24,以避免水和食品在配送过程中直接接触,使得所述速食餐盒适用于大批量的外卖饭盒使用。
应用本发明所述一种微波炉1、速食餐盒、及加热方法,相较于传统的微波加热,本方法通过超声波震动装置13发出超声波产生水雾颗粒,有以下几点优势:
1.通过雾化方式产生水雾颗粒,比通过微波产生水蒸汽,耗能少,速度快;
2.在微波过程中水雾颗粒能够快速进入食品表面,大幅度增加食品表面湿润度,即使是已经发干的食品,都可以快速变得湿润,经试验表明,大约15秒雾化时间加30秒微波时间即可让食品表面湿润柔软,而通过水蒸汽方式湿润食品表面,如果要达到同样效果,需要将食品放入高热的水蒸汽环境中保持约5-10分钟。本方法耗能少,速度快;
3.通过超声波震动装置13接触餐盒以超声波震动餐盒中的水,和通过微波加热食品一样,无需打开餐盒,可以有效保持餐盒食品的预包装属性,在不符合食品加工制作要求的场所,比如临时售卖点,提供食品加热服务和销售,以代替传统的蒸煮加热;
4.对于面条、饺子、包子等面食产品,通常在冷藏或冷冻一段时间后,食品表面都会脱水发干,本加热方法还能灵活可控的调整食品表面湿润度。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变形仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种微波炉,其特征在于,所述微波炉包括:
外壳体,所述外壳体向内凹陷形成一个待加热食品的容置腔体;
微波源,所述容置腔体内设置有用于微波加热食品的微波源;
超声波震动装置,所述超声波震动装置设置在所述容置腔体的内壁上,并对超声波震动方向的加热介质提供超声波震动能量源,将加热介质雾化为附着于食品表面的水雾颗粒;
控制部,所述控制部与微波源、超声波震动装置分别连接控制,根据食品类别启动不同的加热模式。
2.根据权利要求1所述一种微波炉,其特征在于,所述超声波震动装置设置在所述容置腔体底面,所述微波源设置在所述容置腔体的内周壁上。
3.一种速食餐盒,所述速食餐盒应用权利要求1-2任意之一所述微波炉,所述速食餐盒包括餐盒本体、及餐盖,所述餐盒本体一侧面向内凹陷形成容纳食品的食品容置部,其特征在于,
在餐盒置于所述微波炉中时,所述餐盒本体与超声波震动装置接触一面上,沿超声波震动装置发射超声波震动能量源的方向设置第一储水部,所述第一储水部内容纳有加热介质,并所述第一储水部与所述食品容置部相互连通,使得加热介质在接受超声波震动能量时,转换为水雾颗粒,进入所述食品容置部中,附着于食品表面。
4.根据权利要求3所述一种速食餐盒,其特征在于,所述第一储水部与所述食品容置部通过开设透气部相互连通;
所述第一储水部设置于所述食品容置部的周侧,或者底面位置处。
5.根据权利要求3所述一种速食餐盒,其特征在于,在所述第一储水部周侧还设置有独立拆卸的第二储水部,所述第二储水部内容置有加热介质,
所述第二储水部与第一储水部装配固定后,加热介质接受微波加热,从所述第二储水部流出,进入所述第一储水部中,接受超声波震动雾化。
6.根据权利要求5所述一种速食餐盒,其特征在于,所述第二储水部表面开设有透水部,所述透水部与加热介质相互接触,在所述第一储水部与第二储水部装配固定后,所述第一储水部对应所述第二储水部的透水部位置处开设入水口,在微波加热过程中,加热介质受热后通过所述透水部和所述入水口,进入所述第一储水部内。
7.根据权利要求6所述一种速食餐盒,其特征在于,所述透水部设置在所述第二储水部位置包括所述第二储水部的底面,第二储水部的周壁;
当所述餐盒处于常温状态时,加热介质处于第二储水部中,当所述餐盒处于微波加热状态,部分加热介质汽化,增大第二储水部气压,加热介质依次通过透水部、入水口流入第一储水部中;
所述透水部包括常温下密封加热介质的微孔结构,或者在压力下打开的封闭部件。
8.一种餐盒食品的加热方法,所述加热方法应用于权利要求4-7任意之一所述速食餐盒,其特征在于,所述加热方法包括以下步骤:
步骤1预制餐盒:将液态水注入所述第一储水部,将食品放入所述餐盒内的食品容置部,餐盖密封所述食品容置部、及第一储水部;
步骤2超声波震动雾化:将所述速食餐盒放入所述微波炉,并所述第一储水部直接或间接接触所述微波炉中的超声波震动装置,启动超声波震动装置工作;
步骤3湿润食物:所述超声波震动装置对所述第一储水部内的液态水提供超声波震动波,产生水雾颗粒,所述水雾颗粒进入所述食品容置部并附着于食品表面;
步骤4微波加热:待水雾颗粒附着在食品表面后,所述微波炉启动所述微波源发射微波,对食品进行微波加热。
9.根据权利要求8所述一种餐盒食品的加热方法,其特征在于,所述步骤1中的液态水以冰块形式放入所述第一储水部中,所述餐盒冷冻保存;
在所述步骤2还包括:启动微波炉的微波源发射微波,微波加热冰块,使得冰块融化成水,再接受超声波震动雾化;
所述加热方法对速食餐盒进行若干次步骤3、步骤4的循环。
10.根据权利要求8所述一种餐盒食品的加热方法,其特征在于,在步骤1中,所述速食餐盒还包括一个独立拆卸的第二储水部,在所述第二储水部中放入液态水,在所述第一储水部中取消放入液体水,在预制餐盒过程中,所述第二储水部与所述第一储水部装配固定;
在所述步骤3之前增设加热第二储水部步骤,所述加热所述第二储水部:启动微波炉中的微波源发射微波,所述微波加热所述第二储水部中的部分水汽化成为水蒸汽,所述水蒸汽使得所述第二储水部中的部分水进入所述第一储水部。
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