CN110714970B - 双螺母防松结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双螺母防松结构，包括上下对接的第一螺母和第二螺母，其特征是：所述第一螺母的下端具有锁紧段，所述锁紧段的下端面上具有多片锁紧片，多片所述的锁紧片之间形成锁紧口；所述第二螺母的上端具有凸台，所述凸台配合于锁紧口内；还包括有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹配合于锁紧段，当锁紧螺母向下移动后可挤压锁紧口收缩将凸台夹紧。本发明在频繁震动工况下，能够达到有效的防松效果。

Description

双螺母防松结构

技术领域

本发明涉及一种双螺母防松结构。

背景技术

各种机器及部件在连接装配中离不开连接件。连接件的数量大约占机械零件总数量的60％，其中螺纹连接是机械连接中使用最常见的形式，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，给机械工业带来了方便。但是，它有一个不可避免的弱点，在剧烈冲击、震动或变载荷作用下，或当温度变化大时，螺纹连接有可能松动，甚至完全脱开。在现实生活中因为螺纹连接松动产生的产品故障、机器失效、解体，甚至造成机毁人亡的事例屡见不鲜。因此如何保证螺纹连接的可靠性，防止螺纹连接松动，是有效保证产品质量，提高产品可靠性的重要方面，螺纹防松问题已经成为亟需解决的实际技术问题。

摩擦防松是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件防松螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，预紧力逐渐减小，最终将会导致螺母松脱、螺纹连接失效。

因此现有技术中的螺母防松结构在频繁的震动工况下，还是存在着易松脱的问题，存在着改进的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双螺母防松结构，在频繁震动工况下，能够达到有效的防松效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种双螺母防松结构，包括上下对接的第一螺母和第二螺母，其特征是：

所述第一螺母的下端具有锁紧段，所述锁紧段的下端面上具有多片锁紧片，多片所述的锁紧片之间形成锁紧口；

所述第二螺母的上端具有凸台，所述凸台配合于锁紧口内；

还包括有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹配合于锁紧段，当锁紧螺母向下移动后可挤压锁紧口收缩将凸台夹紧。

优选的，所述锁紧片为楔形结构。

优选的，所述锁紧螺母的中心孔分为上下分布的螺纹段和挤压段，所述挤压段与锁紧片的斜型面配合。

优选的，所述锁紧片的内侧壁和凸台的外侧壁均为摩擦面。

优选的，还包括有定位箍，所述定位箍卡合于锁紧段并位于锁紧螺母的上方。

本发明的优点为：

1、锁紧口将凸台锁紧后，可有效避免第一螺母、第二螺母和螺栓之间发生相对转动的问题，从而达到显著的防松效果；

2、当第一螺母和第二螺母拧紧后，才开始拧锁紧螺母，使得锁紧口将凸台锁紧，该设置能够使得第一螺母和第二螺母在旋转拧紧的过程中，避免锁紧片与凸台发生相对的旋转摩擦接触，从而避免两者之间的摩擦损耗，同时还能方便转动，使得锁紧口与凸台达到更加显著的锁紧效果。

附图说明

图1为本实施例所提供的双螺母防松结构的示意图；

图2为本实施例所提供的第一螺母的仰视图；

图3为本实施例所提供的双螺母防松结构的实用状态示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本发明双螺母防松结构作进一步的说明。

一种双螺母防松结构，包括上下对接的第一螺母1和第二螺母2，即第一螺母1的中心孔和第二螺母2的中心孔上下对接。

所述第一螺母1的下端面上一体成型有锁紧段4，该锁紧段4与第一螺母1同心，并且该锁紧段4的外侧壁上具有外螺纹，所述锁紧段4的下端面上具有四片为圆弧形的锁紧片5，四片锁紧片5以锁紧段4的中心孔为圆心呈圆周均匀排列设置，四片所述的锁紧片5之间形成与锁紧段的中心孔同心的锁紧口。

所述第二螺母2的上端面上一体成型有凸台7，所述凸台7配合于锁紧口内。

还包括有锁紧螺母3，所述锁紧螺母3螺纹配合于锁紧段4，当锁紧螺母3转动并向下移动后可挤压锁紧口收缩将凸台7夹紧。

通过上述技术方案，利用本发明结构并结合相应的螺栓进行锁紧时，先将第一螺母1和第二螺母2在螺栓上拧紧，当第一螺母1和第二螺母2拧紧后，再开始拧锁紧螺母3，使得锁紧口将凸台7锁紧，即使得四片锁紧片5夹紧贴合在凸台7的圆周侧壁上，以达到锁紧、防松效果。

本实施例进一步设置为：所述锁紧片5的外侧壁为楔形结构。即锁紧片5的外侧壁为倾斜结构，从上至下逐步往外侧倾斜，便于锁紧螺母3向下移动后对锁紧片5挤压并使其收缩，以达到锁紧口的锁紧效果。

本实施例进一步设置为：所述锁紧螺母3的中心孔分为上下分布的螺纹段和挤压段，螺纹段与锁紧段4上的外螺纹配合，所述挤压段与锁紧片5的斜面配合，以及该挤压段为光滑面。锁紧螺母3相对于锁紧段4转动后，便能发生相对的轴向移动，使得挤压段对锁紧片5的外侧壁开始挤压；挤压段为光滑面设置，能够降低该挤压段与锁紧片5外侧壁之间的摩擦力，便于锁紧口的锁紧。

本实施例进一步设置为：所述锁紧片5的内侧壁和凸台的外侧壁均为摩擦面，即该摩擦面为磨砂面，该设置能够显著提升锁紧片5与凸台7之间的摩擦力，避免发生相对转动的问题。

本实施例进一步设置为：还包括有定位箍6，所述定位箍6卡合于锁紧段4并位于锁紧螺母3的上方。当锁紧螺母3向下移动，使得锁紧口将凸台7锁紧后，将该定位箍6卡入到锁紧段4上，使其上侧抵靠在第一螺母1上，下侧抵靠在锁紧螺母3上，以对锁紧螺母3达到定位的效果，避免锁紧螺母3发生意外回旋上升的问题，从而进一步的提升本发明的防松效果。

本实施例中，当需要松开第一螺母1和第二螺母2时，只需要卸下定位箍6，回旋锁紧螺母3，使得锁紧口将凸台7松开，便可将第一螺母1和第二螺母2进行相对拧动，操作简单、方便。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种双螺母防松结构，包括上下对接的第一螺母和第二螺母，其特征是：

所述第一螺母的下端具有锁紧段，所述锁紧段的下端面上具有多片锁紧片，多片所述的锁紧片之间形成锁紧口；

所述第二螺母的上端具有凸台，所述凸台配合于锁紧口内；

还包括有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹配合于锁紧段，当锁紧螺母向下移动后可挤压锁紧口收缩将凸台夹紧；

所述锁紧片的内侧壁和凸台的外侧壁均为摩擦面；

还包括有定位箍，所述定位箍卡合于锁紧段并位于锁紧螺母的上方。

2.根据权利要求1所述的双螺母防松结构，其特征是：所述锁紧片为楔形结构。

3.根据权利要求2所述的双螺母防松结构，其特征是：所述锁紧螺母的中心孔分为上下分布的螺纹段和挤压段，所述挤压段与锁紧片的斜型面配合。

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