CN110713042A - 一种布料卷筒辊自动安装卷筒架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,包括机架,所述机架的顶板的顶面上固定有支撑架和两个放置架,支撑架的顶板的前端向前延伸,支撑架的顶板的左右两侧的前部和后部均固定有连接板,两个传动螺杆处于支撑架的顶板的左右两侧,传动螺杆的两端通过轴承铰接在对应的前后两个连接板上。本发明可以将布料卷筒辊的两端安装在辊体连接座上,其可以自动将辊体连接座提升下降并输送,从而实现辊体连接座的自动安装和拆卸,其拆卸时,将辊体连接座和布料卷筒辊同时取出,并将安装好辊体连接座的新的布料卷筒辊直接进行提升输送下降,完成安装,从而实现布料卷筒辊的自动安装或拆卸,其效率高,中间更换快,停机时间短,提高生产效率,非常方便。
Description
技术领域:
本发明涉及纺织设备技术领域,更具体地说涉及一种布料卷筒辊自动安装卷筒架。
背景技术:
布料在进行加工时,其一般是需要安装在布料卷筒辊上,再将布料卷筒辊的两端固定在两个卷筒座或放卷座上,其安装拆卸麻烦,需要将卷筒座的上盖打开,再将其安装上去,再将上盖通过螺栓固定,非常麻烦,中间更换时间长,停机时间长。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,它可以将布料卷筒辊的两端安装在辊体连接座上,其可以自动将辊体连接座提升下降并输送,从而实现辊体连接座的自动安装和拆卸,其拆卸时,将辊体连接座和布料卷筒辊同时取出,并将安装好辊体连接座的新的布料卷筒辊直接进行提升输送下降,完成安装,从而实现布料卷筒辊的自动安装或拆卸,其效率高,中间更换快,停机时间短,提高生产效率,非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,包括机架,所述机架的顶板的顶面上固定有支撑架和两个放置架,支撑架的顶板的前端向前延伸,支撑架的顶板的左右两侧的前部和后部均固定有连接板,两个传动螺杆处于支撑架的顶板的左右两侧,传动螺杆的两端通过轴承铰接在对应的前后两个连接板上,后方的连接板的后壁面上固定有移动电机,移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的后端具有的花键孔中,移动块螺接在对应的传动螺杆上,水平连接板固定在两个移动块的底面上,水平连接板的左右两端底面均固定有电机架,升降电机固定在电机架的底板的顶面上,升降电机的输出轴穿过电机架的底板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺套螺接在竖直螺杆上,竖直螺套的底端通过链条连接有底部连接块,底部连接块上螺接有螺接柱,螺接柱铰接在辊体连接座的顶面上,辊体连接座插套在放置架的顶面中部具有的插槽中,辊体连接座的底面压靠在插槽的底面上,布料卷筒辊的两端安装在辊体连接座的内部铰接套中。
所述插槽的前后两个内侧壁上具有卡槽,辊体连接座的前部和后部插套在对应的卡槽中。
所述移动块的顶面固定有自润滑板,自润滑板的顶面紧贴支撑架的顶板的底面。
所述电机架的底面固定有导向杆,导向杆插套在对应的竖直螺套的外侧壁上固定有的导向套中。
所述放置架的前部的机架的顶板的顶面上固定有放置块,放置块的顶面与插槽的底面相平。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以将布料卷筒辊的两端安装在辊体连接座上,其可以自动将辊体连接座提升下降并输送,从而实现辊体连接座的自动安装和拆卸,其拆卸时,将辊体连接座和布料卷筒辊同时取出,并将安装好辊体连接座的新的布料卷筒辊直接进行提升输送下降,完成安装,从而实现布料卷筒辊的自动安装或拆卸,其效率高,中间更换快,停机时间短,提高生产效率,非常方便。
附图说明:
图1是本发明的局部剖视图;
图2是本发明的侧视状态的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1和图2所示,一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面上固定有支撑架11和两个放置架12,支撑架11的顶板的前端向前延伸,支撑架11的顶板的左右两侧的前部和后部均固定有连接板13,两个传动螺杆14处于支撑架11的顶板的左右两侧,传动螺杆14的两端通过轴承铰接在对应的前后两个连接板13上,后方的连接板13的后壁面上固定有移动电机15,移动电机15的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆14的后端具有的花键孔中,移动块16螺接在对应的传动螺杆14上,水平连接板17固定在两个移动块16的底面上,水平连接板17的左右两端底面均固定有电机架171,升降电机18固定在电机架171的底板的顶面上,升降电机18的输出轴穿过电机架171的底板并通过联轴器连接有竖直螺杆181,竖直螺套182螺接在竖直螺杆181上,竖直螺套182的底端通过链条连接有底部连接块2,底部连接块2上螺接有螺接柱183,螺接柱183铰接在辊体连接座19的顶面上,辊体连接座19插套在放置架12的顶面中部具有的插槽中,辊体连接座19的底面压靠在插槽的底面上,布料卷筒辊100的两端安装在辊体连接座19的内部铰接套中。
进一步的说,所述插槽的前后两个内侧壁上具有卡槽,辊体连接座19的前部和后部插套在对应的卡槽中。
进一步的说,所述移动块16的顶面固定有自润滑板161,自润滑板161的顶面紧贴支撑架11的顶板的底面。
进一步的说,所述电机架171的底面固定有导向杆172,导向杆172插套在对应的竖直螺套182的外侧壁上固定有的导向套184中。
进一步的说,所述放置架12的前部的机架10的顶板的顶面上固定有放置块1,放置块1的顶面与插槽的底面相平。
使用时,将布料卷筒中安装布料卷筒辊100,布料卷筒辊100的两端安装到辊体连接座19的内部铰接套中(布料卷筒辊100的两端轴上具有平键槽,辊体连接座19的内部安装有轴承,轴承的内圈的内侧壁上固定有内部铰接套,内部铰接套具有平键凸起部,布料卷筒辊100的端部插入内部铰接套中,平键凸起部插入平键槽,完成安装,其为常用机构,不再详述),然后,将安装好的两套机构放置在放置块1的顶面上,然后,通过移动电机15运行,使得两个移动块16向前移动并处于其中一个的上方,通过两个升降电机18运行,使得两个竖直螺套182下降,然后,手动将螺接柱183螺接在底部连接块2中,然后,通过升降电机18运行,将一套安装好的布料卷筒提升,再通过移动电机15运行,使得两个辊体连接座19处于对应的插槽的上方,再通过升降电机18运行,将,辊体连接座19插套在放置架12的顶面中部具有的插槽中,辊体连接座19的底面压靠在插槽的底面上,完成安装,非常方便;
而需要更换时,与之前一样操作,将两个辊体连接座19同布料卷筒辊100一起移出放置架12并放置到放置块1,转动螺接柱183从底部连接块2上拆卸,然后,再通过移动电机15运行,将两个竖直螺套182处于另一套安装好的布料卷筒处,再将其上的螺接柱183螺接在对应的底部连接块2中,完成固定,再提升输送安装到放置架12上,其安装方便,中间停机时间短,效率高。
在进行加工时,快要将换下来的辊体连接座19和布料卷筒辊100上进行拆卸安装后续需要加工的布料卷筒,非常方便。
Claims (5)
1.一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面上固定有支撑架(11)和两个放置架(12),支撑架(11)的顶板的前端向前延伸,支撑架(11)的顶板的左右两侧的前部和后部均固定有连接板(13),两个传动螺杆(14)处于支撑架(11)的顶板的左右两侧,传动螺杆(14)的两端通过轴承铰接在对应的前后两个连接板(13)上,后方的连接板(13)的后壁面上固定有移动电机(15),移动电机(15)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆(14)的后端具有的花键孔中,移动块(16)螺接在对应的传动螺杆(14)上,水平连接板(17)固定在两个移动块(16)的底面上,水平连接板(17)的左右两端底面均固定有电机架(171),升降电机(18)固定在电机架(171)的底板的顶面上,升降电机(18)的输出轴穿过电机架(171)的底板并通过联轴器连接有竖直螺杆(181),竖直螺套(182)螺接在竖直螺杆(181)上,竖直螺套(182)的底端通过链条连接有底部连接块(2),底部连接块(2)上螺接有螺接柱(183),螺接柱(183)铰接在辊体连接座(19)的顶面上,辊体连接座(19)插套在放置架(12)的顶面中部具有的插槽中,辊体连接座(19)的底面压靠在插槽的底面上,布料卷筒辊(100)的两端安装在辊体连接座(19)的内部铰接套中。
2.根据权利要求1所述的一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,其特征在于:所述插槽的前后两个内侧壁上具有卡槽,辊体连接座(19)的前部和后部插套在对应的卡槽中。
3.根据权利要求1所述的一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,其特征在于:所述移动块(16)的顶面固定有自润滑板(161),自润滑板(161)的顶面紧贴支撑架(11)的顶板的底面。
4.根据权利要求1所述的一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,其特征在于:所述电机架(171)的底面固定有导向杆(172),导向杆(172)插套在对应的竖直螺套(182)的外侧壁上固定有的导向套(184)中。
5.根据权利要求1所述的一种布料卷筒辊自动安装卷筒架,其特征在于:所述放置架(12)的前部的机架(10)的顶板的顶面上固定有放置块(1),放置块(1)的顶面与插槽的底面相平。
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CN110589543A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-20 | 台州精微顺自动化有限公司 | 一种布料卷筒分卷机构 |
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