CN110710472A - 一种人工鸟窝 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人工鸟窝,包括窝主体部分,窝主体部分顶部与卡口连接器底部相连,卡口连接器中的吊杆与承插连接器左端相连,承插连接器右端与伸缩杆顶部相连,伸缩杆底部固定在卡箍组件上。本发明可满足批量生产的需求,生产效率高,储存运输方便,现场安装快速、简单、方便,可解决鸟窝搭建与电力系统运行维护之间的矛盾,使电力系统的正常运行和鸟类的生活能够和谐共生,互不影响,在电力系统的正常运行为人类谋福祉的同时,鸟类也能够得到自己的栖息之地。

Description

一种人工鸟窝
技术领域
本发明涉及输配电系统的运行与维护技术领域,特别涉及一种人工鸟窝。
背景技术
由于鸟类本身的生活习性,它们会经常在输配电线路的电力杆塔上筑巢建窝,这严重影响了供电系统运行的安全性和可靠性,而搭建鸟窝的材料也很容易脱落在输配电线路的电力设备上,从而引起输配电线路的线路跳闸。尤其是到了每年夏天的雨季里,由于电力设备上鸟窝的存在,使得雨水不能及时得到排除,这就大大降低了线路设备的绝缘性,经常造成线路短路、接地、跳闸等电气故障,甚至造成火灾。搭建在电力杆塔上的鸟窝,对输配电线路的正常运行是一个重大的安全隐患。它不仅经常引起跳闸、短路等停电事故,还会造成鸟类的触电身亡。
为了保障电力线路的正常运行,电力系统员工采用各种各样的方法来清除鸟窝。但是,由于鸟类本身的生活习性,它们特别喜欢在高处的电力杆塔上搭建鸟窝,这就造成了在清除这些鸟窝时非常费时费力,还有一定的危险性,有时还不得不进行断电清除,从而影响了供电系统的正常运行。由于鸟类本身的生物习性,电力员工经常在同一位置反复清除鸟窝,这样既造成了劳动力的浪费,又使得鸟类在野外的生存空间遭到了破坏。
近年来,随着新时代生态文明建设的要求,人与自然和谐共生理念不断融入电力生产中。之前所采取的通过清除鸟窝、驱赶鸟类等方法来保障电力设施正常运行的行为,显然已不符合新时期维护生态发展的要求。如何解决鸟窝搭建与电力维护之间的矛盾,成为电力系统运行与维护技术领域亟待解决的理念与技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种人工鸟窝,用于解决鸟窝搭建与电力系统运行维护之间的矛盾,使电力系统的正常运行和鸟类的生活能够和谐共生,互不影响,在电力系统的正常运行为人类谋福祉的同时,鸟类也能够得到自己的栖息之地。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种人工鸟窝,包括窝主体部分,窝主体部分顶部与卡口连接器底部相连,卡口连接器与承插连接器左端相连,承插连接器右端与伸缩杆顶部相连,伸缩杆底部固定在卡箍组件上。
所述的窝主体部分包括圆台形的窝体和圆锥形的窝盖,窝体和窝盖之间通过沿圆周均布的插座组件进行连接;窝体由环形梁和窝立柱构成框架,环形梁有底梁、腰梁和顶梁,它们分别位于窝体的底部、中部和顶部并且与沿环形梁圆周方向均布的四根窝立柱连接构成框架;窝底为圆形孔板,与底梁下部连接;窝盖由环形窝盖梁和三根窝盖立柱构成框架,三根窝盖立柱底部沿窝盖梁圆周方向均布并与其连接,顶部连接到一起;窝体和窝盖上分别设置有若干沿窝主体部分轴向布置的碟形窝体百叶片和窝盖百叶片,每片窝体百叶片或窝盖百叶片直径较大的一面向下,上下相邻的两片的窝体百叶片或窝盖百叶片布置时按上面的窝体百叶片或窝盖百叶片底部大直径的一面套入下面窝体百叶片或窝盖百叶片顶部小直径的一面,从而形成百叶窗结构。
所述的卡口连接器包含与承插连接器连接的吊杆和套管;吊杆为圆柱形,上部与承插连接器相连,下部有沿圆周方向对称布置的两个圆柱销;套管为管状,与窝盖顶端相连,套管顶部有沿圆周方向均布的两个J形槽;吊杆通过其上的两个圆柱销和套管上的J形槽末端进行定位,从而实现其与套管的连接。
所述的卡口连接器还包括安装在套管内的螺母、弹簧甲和圆形的压铁;压铁外径与套管内径为间隙配合,螺母通过其表面的螺纹固定的套管下端后,使得安装在其上的弹簧甲得到压缩,同时弹簧甲顶端接触的压铁也得到压紧,压铁套管内壁做轴向直线运动后,将与压铁接触的插入套管的吊杆顶紧。
所述的卡箍组件有两套,其包括止退螺母,螺杆、垫片、半圆箍和偏心手柄;止退螺母连接在螺杆端部,螺杆另一端穿过两个半圆箍上的圆孔和圆形垫片后与偏心手柄铰接;两个半圆箍对称布置组成圆形抱在电线杆上,通过其另一端的铰链进行连接,其中一个半圆箍圆弧中间位置外圆处与伸缩杆下端相连。
所述的止退螺母端面沿圆周方向布置有若干用于防止其反转的锯齿状突起。
所述的承插连接器包括按钮、弹簧乙、插板、插杆和U形板; U形板右端与伸缩杆相连,其纵截面呈U形,有上、下两片,一端相连,上、下两片中间部位各有一个圆孔;插杆为三段圆柱体,靠近按钮一侧为细圆柱体,中部为粗圆柱体,顶部为用于轴向定位的圆柱形凸台;插板左端与卡口连接器相连,其一端弯曲,另一端为平面,平面一端沿中心线开有窄槽,与插板的右端面相通,窄槽左端部为圆孔;插杆从U形板上部的依次穿过U形板上、下两片的圆孔后由最上一段圆柱体肩部进行轴向定位,弹簧乙套在插杆细圆柱体部位上,并在插杆下端用按钮固定。
所述的伸缩杆包括外管、弹簧丙、撑管和定位帽;外管为圆管状,一端固定在承插连接器上,另一端管壁上有沿轴向分布对称布置的若干对圆孔,外管套在撑管外;撑管为呈120°至135°弯曲的一根圆管,下端固定在卡箍组件上,撑管管壁上有对称布置的一对圆孔;定位帽有两个,呈圆柱状,顶部为半球形,定位帽在撑管内部分别穿过撑管和外管上的圆孔将撑管和外管固定,两个定位帽由它们之间的弹簧丙压紧。
所述的插座组件有三套,包括插座体和插头;插座体上下表面呈扇形,其底部与窝体连接,中部沿内侧面有水平方向的弧形凹槽,将插座体分为上、下两部分,插座体上部分有一个垂直于顶面的弧形槽;插头外形为上细下粗的两段圆柱体,其上部与窝盖相连,插头沿插座体顶部的槽进入插座体后,由插头上的粗圆柱体进行定位。
所述的插座体中部弧形凹槽内设有一个板簧,其顶部凹槽左端接近结束部分内侧壁有盲孔,孔径大于槽宽;插头粗的圆柱部分进入插座体的圆孔后,其底部被板簧顶紧。
本发明的积极效果为:
通过在输配电系统中电力杆塔上不影响电力设施正常运行的位置安装本人工鸟窝,为鸟类预先筑好巢穴,从而避免鸟类在影响电力设施正常运行的位置筑巢,进而避免了由于电力设备上鸟窝的存在,造成线路短路、接地、跳闸等电力线路供电故障。本人工鸟窝主体包括窝体和窝盖两部分,窝体和窝盖表面包覆有百叶片,夏天可以防晒、防雨,冬季可以挡风、遮雪,使得鸟类喜欢在鸟窝内部栖息。窝主体部分的窝体和窝盖可分离,窝体和窝盖之间采用插座组件进行连接。圆台形的窝体和锥形的窝盖可以分类套装在一起,减小了整体存放所占用的空间,方便了储存和运输。卡口连接器、承插连接器和偏心手柄的运用使得现场安装时无需借助其它工具即可徒手将本人工鸟窝快速安装到位。伸缩杆的使用可以调节窝主体部分与安装位置的距离,使其处于一个适当的、安全的位置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是窝体的结构示意图;
图3是窝体百叶片的示意图;
图4是窝盖去掉部分盖百叶片后的结构示意图;
图5是从卡口连接器下方看的爆炸图;
图6是从卡口连接器上方看的爆炸图;
图7是去除部分插板后承插连接器的结构示意图;
图8是承插连接器去掉部分插板,去掉按钮、弹簧乙和U形板下部后的结构示意图;
图9是伸缩杆结构的主体部分剖面图;
图10是卡箍组件结构的结构示意图;
图11是止退螺母的结构示意图;
图12是插座体的结构示意图;
图13是插座组件的爆炸图;
图14是窝体和窝盖通过插座组件连接部位的示意图
图中,1、窝体;2、窝盖;3、卡口连接器;4、承插连接器;5、伸缩杆;6、卡箍组件;7、插座组件;11、窝体百叶片;12、窝底;13、底梁;14、窝立柱;15、腰梁; 16、顶梁; 22、窝盖梁;23、窝盖百叶片;24、窝盖立柱;31、螺母;32、弹簧甲;33、压铁;34、套管;35、吊杆;41、按钮;42、弹簧乙;43、插板;44、插杆;45、U形板;51、外管;52、弹簧丙;53、定位帽;54、撑管;61、止退螺母;62、螺杆;63、铰链;64、半圆箍;65、垫片;66、偏心手柄;71、插座体;72、板簧;73、插头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”、“中”、 “下”、“左”、“右”指的是所指部件在相应附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种人工鸟窝,如图1所示,包括窝体1、窝盖2、卡口连接器3、承插连接器4、伸缩杆5、卡箍组件6和插座组件7。窝体1和窝盖2之间通过三套插座组件7进行连接,窝盖2顶部通过卡口连接器3与承插连接器4左侧相连,承插连接器4右端与伸缩杆5相连,伸缩杆5下部固定在卡箍组件6上。
如图1、图2、图3和图4所示,窝体1和窝盖2可拆分为两部分。窝体1为圆台形,包括窝体百叶片11、窝底12、底梁13、立柱14、腰梁15、顶梁16。四根窝立柱14沿圆周方向均布,圆形的底梁13、腰梁15和顶梁16直径依次由小到大,从下向上依次与窝立柱14固定,组成框架。若干片直径不同的碟形窝体百叶片11,每片直径较大的一端向下,沿四根窝立柱14依次叠放并与其固定,相邻的上下两片窝体百叶片11有部分重叠。窝盖2为圆锥形,包括窝盖梁22、窝盖百叶片23、窝盖立柱24。窝盖梁22为圆环形,三根窝盖立柱24上部连接在一起,下部沿窝盖梁22圆周方向均布并与其固定。直径不同的若干片碟形窝盖百叶片23,每片直径较大的一端向下,沿三根窝盖立柱24依次叠放并与其固定,相邻的上下两片窝盖百叶片23有部分重叠。窝盖2通过插座组件7与窝体1连接。由于窝体1和窝盖2表面分别包覆有窝体百叶片11和窝盖百叶片23,使得本人工鸟窝夏天可以防晒、防雨,冬季可以挡风、遮雪,其内部的栖息环境比鸟类自己所筑的巢穴更加优越,从而鸟类更喜欢在此人工鸟窝内部栖息,不会再到附近影响供电设施正常运行的地方再筑巢穴。这样就避免了由于鸟类随意筑巢造成输配电系统接地、跳闸等故障,也不用再派出电力员工专门驱赶鸟类,清除鸟窝,达到了人与鸟类和谐共处的目的。本人工鸟窝投入使用后,在电力设施的维护和运行工作中可以节省大量的人力和物力,降低了电力系统运行成本。同时窝体1的圆台形设计和窝盖2的锥形设计可以很方便的进行嵌套存放,占用更小的存储空间,也就减少了仓储和物流的成本。
如图1、图12、图13和图14所示,窝体1和窝盖2通过三套插座组件7相连,三套插座组件7沿圆周方向均布。插座组件7包括插座体71、板簧72和插头73。插座体71底面与顶梁16连接,其内、外面为弧形面,中部水平方向有槽,顶面垂直方向有弧形槽与中部的水平槽相通。弧形槽左端下部有不与顶面相通的孔,此孔与弧形槽相连。插头73为两段圆柱,上部细,下部粗,插头73顶面与窝盖2中的窝盖梁22固定。插座组件7的使用可以很方便的将窝体1和窝盖2进行组装和拆分。其组装方法是:窝体1不动,将窝盖2底面的三个插头73分别对准窝体1顶部的三个插座体71顶面的弧形槽端部。旋转窝盖2,同时带动窝盖2底面的三个插头73一同转动,插头73上的细圆柱体部分沿插座体71顶面的凹槽到达凹槽末端后,板簧72向上将插头73顶起,将插头73下部的粗圆柱体顶入插座体71顶面弧形槽底部的圆孔内,从而将插头73连同与其固定的窝盖2一同固定。窝体1和窝盖2拆分时只须稍用力向下压窝盖2,待插头73上的粗圆柱体脱离插座体71上的圆孔后,按与安装时的相反方向转动窝盖2,即可将窝体1和窝盖2分离。板簧72可以防止插头73和插座体71在安装到位后,由于窝主体部分晃动或意外造成插头73径向移动脱离圆孔并转动后引起窝体1和窝盖2脱离,从而导致窝体1坠落。插座组件7的使用可以使窝体1和窝盖2之间可靠的连接,并能够在现场无需借助其它工具徒手进行快速组装和拆分。
如图1、图5和图6所示,窝盖2顶部有一个卡口连接器3,包括吊杆35、套管34、压铁33、弹簧甲32、螺母31。吊杆35为圆柱形长杆,用于窝主体部分的悬吊,其顶部和承插连接器4连接,靠近底面有对称布置的两个圆柱销。套管34为一截圆管,上部管壁有沿圆周方向均布的两个J形槽,J形槽一端与吊管34顶面相通。套管34下部固定在窝盖2顶部的三根窝盖立柱24上端,螺母31连同其上的弹簧32和弹簧32上的压铁33通过螺母31和套管34底部内孔的螺纹固定在套管34内部。安装时吊杆35底面顶压压铁33带动弹簧甲32压缩,到达J形槽下端后旋转,吊杆35上的圆柱销到达J形槽末端后被弹簧甲32回弹后顶紧。拆分时,吊杆35沿J形槽方向向下压缩弹簧甲,到达J形槽底部后进行旋转,沿J形槽方向拉出后即可分离。弹簧甲可以使吊杆35与套管34安装到位后将其压紧,防止它们发生轴向相对运动而导致吊杆35与套管34脱离,从而导致窝主体部分坠落。卡口连接器3的使用可以使窝主体部分和吊杆35之间能够可靠的连接,并能够在现场无需借助其它工具徒手进行快速组装和拆分。
如图1、图7和图8所示,卡口连接器3上部与承插连接器4相连。承插连接器4包括插板43、插杆44、U形板45、弹簧乙42、按钮41。插板43为方板形,一端弯曲,另一端中心线部位有槽,槽一端与右端面相通,末端有通孔与槽相连,通孔直径大于槽宽。U形板截面呈U形,上、下两片的中部均有通孔。插杆44为三段圆柱体,直径从上到下依次变小。组装后,插板43插进U形板45中部间隙后,插杆44上的中段圆柱体依次穿过U形板上端的圆孔和插板上的圆孔,其上的下段细圆柱体穿过U形板下端穿出,插杆44的上段圆柱体下端面与U形板顶面贴紧,按钮固定在插杆44底面,弹簧乙42通过按钮41将拉杆拉紧。由于插杆44中段的直径大于插板43上的槽宽,在其穿过插板43上的圆孔之后,可将插板43进行横向定位。拆分时,按动按钮41使插杆中段脱离插板43上的圆孔,拉动插板43,插杆44下部较细的部分沿插板43上的槽拉出后即可脱离。安装时按动按钮,使插杆44下部较细的部分沿插板43上的槽进入到槽末端后松开按钮41,在弹簧41的作用下,插杆44较粗的部分进入插板43的孔内将其固定。承插连接器4的使用可以使吊杆35和伸缩杆之间进行可靠的连接,并能够在现场无需借助其它工具徒手进行快速组装和拆分。
如图1和图9所示,承插连接器右端与伸缩杆5左端相连。伸缩杆5包括外管51、撑管54、定位帽53和弹簧丙52。外管51为管状,左端与承插连接器的U形板45相连,其管壁上有沿轴向上下对称分布的若干对圆孔。撑管54为一根角度在120°至135°的V形管,其在接近左端管壁上有上下对称布置的一对圆孔。定位帽53有两个,为圆柱形状,其顶部为半球形,底部有凸台。定位帽53在撑管内部分别穿过撑管54和外管51上的圆孔将撑管54和外管51固定,弹簧丙52将两个定位帽53压紧。定位帽53的凸台端面贴紧撑管54内壁后实现其轴向定位。伸缩杆5的长度可以调节。调节时只须按下两个定位帽53,推动撑管54,使定位帽53随撑管54在外管51内部移动,当定位帽53在另一对外管51的孔中弹出后,即可将外管51和撑管54的位置进行固定,也就改变了伸缩杆5的长度。伸缩杆5的使用可以使窝主体部分的位置与其固定点之间的距离可调,方便了本人工鸟窝在不同电力设施的各种位置进行安装。
如图1、图10和图11所示,伸缩杆5中的撑管54下部与两套卡箍组件6进行连接,卡箍组件6固定在电力设施的塔杆或其它部位。卡箍组件6包括铰链63、止退螺母61、螺杆62、铰链63、半圆箍64、垫片65和偏心手柄66。两片半圆箍64靠上端的铰链63连接并能够以铰链63为中心进行旋转。偏心手柄66通过销轴和螺杆62右端相连并能以销轴为中心转动。螺杆62左端与止退螺母61通过螺纹连接,止退螺母61底部有圆周方向布置的若干锯齿形凸起。现场安装时,两片半圆箍64抱在电力杆塔外圆。螺杆62穿过垫片65和两片半圆箍下端的圆孔后旋入止退螺母61,转动偏心手柄66,带动螺杆62旋转,通过螺杆62上的螺纹与止退螺母61将两片半圆箍64收紧在安装位置上,当紧固到一定程度后,按下偏心手柄66,通过偏心手柄66上的偏心轮即可将卡箍组件6抱紧在电力杆塔上。由于偏心手柄66具有自锁功能,锁紧后其无法通过螺杆62的拉力将其松开。止退螺母61下端面的锯齿形凸起与半圆箍64端面配合时可防止在转动螺杆62时止退螺母61一同旋转而无法紧固。卡箍组件7的应用可以使本人工鸟窝在安装时更加方便,可以无需借助其它工具和材料即可徒手进行快速安装和固定。
在实际批量生产中,窝体1与三个插座体71连同其内部的板簧72预先安装在一起,通过窝体1的圆台形结构嵌套后作为部件一存放。窝盖2与三个插头73以及套管34安装在一起并装配好螺母31、弹簧甲32和压铁33,通过窝盖2的圆锥形结构嵌套后作为部件二存放。吊杆35与插板43固定好后作为部件3存放。插杆44、U形板45、弹簧乙42和按钮41组装好后与外管51连接好后作为部件四存放。两套卡箍组件7组装好后与撑管54连接后装入定位帽53和弹簧丙52后作为部件五存放。
现场安装时每个人工鸟窝需要部件一、部件二、部件三、部件四、部件五各一件。安装步骤:第一步,将部件一和部件二组装成窝主体部分,部件三、部件四和部件五进行组装成支撑机构;第二步,将组装好后的支撑机构固定到电力杆塔上,调整伸缩杆5到合适的长度;第三步,将组装好的窝主体部分与支撑机构进行连接。
本发明的结构设计可满足批量生产的需求,生产效率高,储存运输方便,现场安装快速、简单、方便,可进一步节省生产和使用的成本。

Claims (10)

1.一种人工鸟窝,其特征在于:包括窝主体部分,窝主体部分顶部与卡口连接器(3)底部相连,卡口连接器(3)与承插连接器(4)左端相连,承插连接器(4)右端与伸缩杆(5)顶部相连,伸缩杆(5)底部固定在卡箍组件(54)上。
2.根据权利要求1所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的窝主体部分包括圆台形的窝体(1)和圆锥形的窝盖(2),窝体(1)和窝盖(2)之间通过沿圆周均布的插座组件(7)进行连接;窝体(1)由环形梁和窝立柱(14)构成框架,环形梁有底梁(13)、腰梁(15)和顶梁(16),它们分别位于窝体(1)的底部、中部和顶部并且与沿环形梁圆周方向均布的四根窝立柱(14)连接构成框架;窝底(12)为圆形孔板,与底梁(13)下部连接;窝盖(2)由环形窝盖梁(22)和三根窝盖立柱(24)构成框架,三根窝盖立柱(24)底部沿窝盖梁(22)圆周方向均布并与其连接,顶部连接到一起;窝体(1)和窝盖(2)上分别设置有若干沿窝主体部分轴向布置的碟形窝体百叶片(11)和窝盖百叶片(23),每片窝体百叶片(11)或窝盖百叶片(23)直径较大的一面向下,上下相邻的两片的窝体百叶片(11)或窝盖百叶片(23)布置时按上面的窝体百叶片(11)或窝盖百叶片(23)底部大直径的一面套入下面窝体百叶片(11)或窝盖百叶片(23)顶部小直径的一面,从而形成百叶窗结构。
3.根据权利要求1所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的卡口连接器(3)包含与承插连接器(4)连接的吊杆(35)和套管(34);吊杆(35)为圆柱形,上部与承插连接器(4)相连,下部有沿圆周方向对称布置的两个圆柱销;套管(34)为管状,与窝盖(2)顶端相连,套管(34)顶部有沿圆周方向均布的两个J形槽;吊杆(35)通过其上的两个圆柱销和套管(34)上的J形槽末端进行定位,从而实现其与套管(34)的连接。
4.根据权利要求3所述的人工鸟窝,其特征在于:卡口连接器(3)还包括安装在套管(34)内的螺母(31)、弹簧甲(32)和圆形的压铁(33);压铁(33)外径与套管(34)内径为间隙配合,螺母(31)通过其表面的螺纹固定的套管(34)下端后,使得安装在其上的弹簧甲(32)得到压缩,同时弹簧甲(32)顶端接触的压铁(33)也得到压紧,压铁(33)套管(34)内壁做轴向直线运动后,将与压铁(33)接触的插入套管(34)的吊杆(35)顶紧。
5.根据权利要求1所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的卡箍组件(6)有两套,其包括止退螺母(61),螺杆(62)、垫片(65)、半圆箍(64)和偏心手柄(66);止退螺母(61)连接在螺杆(62)端部,螺杆(62)另一端穿过两个半圆箍(64)上的圆孔和圆形垫片(65)后与偏心手柄(66)铰接;两个半圆箍(64)对称布置组成圆形抱在电线杆上,通过其另一端的铰链(63)进行连接,其中一个半圆箍(64)圆弧中间位置外圆处与伸缩杆(5)下端相连。
6.根据权利要求5所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的止退螺母(61)端面沿圆周方向布置有若干用于防止其反转的锯齿状突起。
7.根据权利要求1所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的承插连接器(4)包括按钮(41)、弹簧乙(42)、插板(43)、插杆(44)和U形板(45); U形板(45)右端与伸缩杆(5)相连,其纵截面呈U形,有上、下两片,一端相连,上、下两片中间部位各有一个圆孔;插杆(44)为三段圆柱体,靠近按钮一侧为细圆柱体,中部为粗圆柱体,顶部为用于轴向定位的圆柱形凸台;插板(43)左端与卡口连接器(3)相连,其一端弯曲,另一端为平面,平面一端沿中心线开有窄槽,与插板(43)的右端面相通,窄槽左端部为圆孔;插杆(44)从U形板(45)上部的依次穿过U形板(45)上、下两片的圆孔后由最上一段圆柱体肩部进行轴向定位,弹簧乙(42)套在插杆(44)细圆柱体部位上,并在插杆(44)下端用按钮(41)固定。
8.根据权利要求1所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的伸缩杆(5)包括外管(51)、弹簧丙(52)、撑管(54)和定位帽(53);外管(51)为圆管状,一端固定在承插连接器(4)上,另一端管壁上有沿轴向分布对称布置的若干对圆孔,外管(51)套在撑管(54)外;撑管(54)为呈120°至135°弯曲的一根圆管,下端固定在卡箍组件(6)上,撑管(54)管壁上有对称布置的一对圆孔;定位帽(53)有两个,呈圆柱状,顶部为半球形,定位帽(53)在撑管内部分别穿过撑管(54)和外管(51)上的圆孔将撑管(54)和外管(51)固定,两个定位帽(53)由它们之间的弹簧丙(52)压紧。
9.根据权利要求2所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的插座组件(7)有三套,包括插座体(71)和插头(73);插座体(71)上下表面呈扇形,其底部与窝体(1)连接,中部沿内侧面有水平方向的弧形凹槽,将插座体分为上、下两部分,插座体(71)上部分有一个垂直于顶面的弧形槽;插头(73)外形为上细下粗的两段圆柱体,其上部与窝盖(2)相连,插头(73)沿插座体(71)顶部的槽进入插座体(71)后,由插头上的粗圆柱体进行定位。
10.根据权利要求9所述的人工鸟窝,其特征在于:所述的插座体(71)中部弧形凹槽内设有一个板簧(72),其顶部凹槽左端接近结束部分内侧壁有盲孔,孔径大于槽宽;插头(73)粗的圆柱部分进入插座体(71)的圆孔后,其底部被板簧(72)顶紧。
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