CN205123091U - 可调式绝缘挡板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型可调式绝缘挡板装置，包括绝缘挡板本体，其特征在于：装置还包括绝缘支撑杆、支撑底座和长度可调的支撑柱，所述绝缘挡板本体可拆卸连接在所述绝缘支撑杆的一端，所述绝缘支撑杆的另一端可拆卸连接在所述支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端可拆卸连接在所述支撑底座上。本实用新型结构简单、拆装方便，闲置时，将装置拆分开，便于收纳和运输，使用时可携带至工作现场进行装配，而且整个装配过程作业范围很小，工作人员在地面即可完成，工作人员不需要爬高、也不需要固定绝缘挡板本体，整个安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，能够对工作范围进行有效隔离，保护工作人员的安全，并大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘保护设备，具体地说涉及一种可调式绝缘挡板装置。
背景技术
在配电装置上工作时，若工作人员的正常活动范围距离带电部位较近(如闸刀一侧带电，一侧需安装引线的工作)，则必须通过安装绝缘挡板将工作人员的正常活动范围与带电部位进行有针对性地隔离。按照《电力安全生产工作规程》规定：“在35kV及以下的设备处工作，部分满足最小安全距离的近电工作，若无绝缘隔板，则需要停电进行工作”。
现有的绝缘挡板就是采用绝缘材料制成的板体，使用时，工作人员需要爬到配电装置上，并使用螺栓等多个紧固件将绝缘挡板固定在配电装置上，整个安装过程往往是高风险、费力、费时的过程，具有很大的不安全性，并且导致整个作业流程工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，拆装方便，使用安全、可靠，有效提高工作效率的可调式绝缘挡板装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：可调式绝缘挡板装置，包括绝缘挡板本体，装置还包括绝缘支撑杆、支撑底座和长度可调的支撑柱，所述绝缘挡板本体可拆卸连接在所述绝缘支撑杆的一端，所述绝缘支撑杆的另一端可拆卸连接在所述支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端可拆卸连接在所述支撑底座上。
进一步的，所述绝缘挡板本体通过以下结构可拆卸连接在所述绝缘支撑杆的一端：所述绝缘支撑杆的一端设有V型杆，所述V型杆的两端分别设有U型夹块，所述绝缘挡板本体伸入两所述U型夹块内，并通过穿过所述U型夹块和绝缘挡板本体的螺栓和与所述螺栓相配合的螺母紧定。
进一步的，所述绝缘支撑杆的另一端设有竹节状的绝缘手柄，所述绝缘手柄上沿其轴向开有第一螺纹孔，所述支撑柱的一端螺纹联接在所述绝缘手柄的第一螺纹孔内。
进一步的，所述支撑柱由两节以上螺纹相连的短柱构成，其中靠近所述绝缘支撑杆的一节短柱上设有把手。
进一步的，所述支撑底座呈五角星形，所述支撑底座的顶部中心设有连接轴，所述连接轴上沿其轴向开有第二螺纹孔，所述支撑柱的另一端螺纹联接在所述连接轴的第二螺纹孔内。
进一步的，所述支撑底座的底部五个顶角处分别设有用于行走的万向轮。
进一步的，所述绝缘支撑杆上设有防污闪的硅橡胶伞裙。
进一步的，所述绝缘挡板本体呈矩形，并在水平方向上做弯曲处理。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型结构简单、拆装方便，闲置时，将装置拆分开，便于收纳和运输，使用时可携带至工作现场进行装配，而且整个装配过程作业范围很小，工作人员在地面即可完成，工作人员不需要爬高、也不需要固定绝缘挡板本体，整个安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，能够对工作范围进行有效隔离，保护工作人员的安全，并大大提高了工作效率。
2.本实用新型通过调整支撑柱的节数可以方便对绝缘挡板本体的高度进行粗略地调节，然后通过把手旋转靠近绝缘支撑杆的一节短柱可以对绝缘挡板本体的高度进行微调，另外通过移动支撑底座可以方便地对绝缘挡板本体的水平位置进行调节，因此本实用新型可以非常灵活地布置绝缘挡板本体，使其快速到达指定位置，非常方便。
3.本实用新型采用较少的绝缘材料、以较便捷的组装方式、较灵活的调整方式来布置绝缘挡板本体，本实用新型作业范围小、便于携带、使用灵活、安全可靠、作业成本低廉，能够有效提升电力工作人员的作业安全性和工作效率。
4.本实用新型通过支撑底座可在水平面上任意活动，便于工作人员在带电设备下方移动装置，装置拆分后，绝缘支撑杆可单独收纳，其它所有装配件收纳于一个箱子内，便于携带、管理。
5.本实用新型可用于对各种35kV及以下配电装置带电部位进行隔离，作业空间小，使用范围大，操作简单，可在变电站各种场合使用，维护方便，一人即可完成操作。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型一实施例的结构分解示意图。
图4是本实用新型一实施例的使用状态图。
图5是图4的左视图。
附图中各部件的标记为：1绝缘挡板本体、2绝缘支撑杆、21绝缘手柄、3支撑底座、31连接轴、32万向轮、4支撑柱、41短柱、42把手、5V型杆、6U型夹块、7硅橡胶伞裙、81螺栓、82螺母、9梯子、10隔离开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
参见图1、图2和图3。
本实用新型一实施例的可调式绝缘挡板装置，包括绝缘挡板本体1、绝缘支撑杆2、支撑底座3和长度可调的支撑柱4，所述绝缘挡板本体1可拆卸连接在所述绝缘支撑杆2的一端，所述绝缘支撑杆2的另一端设有竹节状的绝缘手柄21，所述绝缘手柄21上沿其轴向开有第一螺纹孔，所述支撑柱4的一端螺纹联接在所述绝缘手柄21的第一螺纹孔内，所述支撑柱4的另一端可拆卸连接在所述支撑底座3上。
本实施例中，所述绝缘挡板本体1通过以下结构可拆卸连接在所述绝缘支撑杆2的一端：所述绝缘支撑杆2的一端设有V型杆5，所述V型杆5的两端分别设有U型夹块6，所述绝缘挡板本体1伸入两所述U型夹块6内，并通过穿过所述U型夹块6和绝缘挡板本体1的螺栓81和与所述螺栓81相配合的螺母82紧定。这中安装结构能使V型杆5与绝缘挡板本体1形成三角支撑，不仅方便拆装，而且安装牢固、稳定，具体实施时，可将V型杆5和绝缘手柄21一体成型于绝缘支撑杆2上，从而进一步提高装置的强度和稳定性。
本实施例中，所述支撑柱4由两节以上螺纹相连的短柱41构成，其中靠近所述绝缘支撑杆2的一节短柱41上设有把手42。根据电气设备的具体高度，可以调整支撑柱4的短柱41的数量，之后通过把手42旋转靠近绝缘支撑杆2的一节短柱41可以对绝缘挡板本体1的高度进行微调。
本实施例中，所述支撑底座3呈五角星形，所述支撑底座3的顶部中心设有连接轴31，所述连接轴31上沿其轴向开有第二螺纹孔，所述支撑柱4的另一端螺纹联接在所述连接轴31的第二螺纹孔内，上述结构的支撑底座3能以最少的材料获得最好的支撑效果，从而有效节省成本，为了便于移动本实用新型，具体实施时，可在支撑底座3的底部五个顶角处分别设置用于行走的万向轮32。
本实施例中，所述绝缘支撑杆2上设有防污闪的硅橡胶伞裙7。硅橡胶伞裙7起到防污闪的作用，在突然下雨时能防止设备带电部分与人体之间通过雨水形成通路，保护工作人员的安全。
本实施例中，所述绝缘挡板本体1呈矩形，并在水平方向上做弯曲处理。上述设计能以最小面积、最小重量、最大程度保护内侧工作人员的安全，防止设备带电部位对工作人员的危害。当然，根据具体需要，绝缘挡板本体1还制作成各种特殊的形状，并不做以上限制。
具体实施时，绝缘挡板本体1、绝缘支撑杆2、绝缘手柄21由高强度绝缘材料制成，支撑柱4则由高强度金属材料制成，支撑底座3采用高强度工程材料制成。
参见图4和图5，对于一侧带电的35kV隔离开关10，使用本实用新型一实施例的可调式绝缘挡板装置进行绝缘保护时，可先将绝缘挡板本体1安装在绝缘支撑杆2上，并根据高度需要选取适当节数的短柱41将支撑柱4组合并安装在支撑底座3上，然后工作人员手持绝缘手柄21将绝缘挡板本体1移动到需要进行隔离的隔离开关10的相应部位，最后将绝缘支撑杆2与支撑柱4连接起来，组装完成后，通过把手42旋转靠近绝缘支撑杆2的一节短柱41对绝缘挡板本体1的高度进行微调，同时移动支撑底座3，使绝缘挡板本体1在隔离开关三相带电部位之间移动，直至绝缘挡板本体1到达指定位置，然后工作人员通过梯子9爬至隔离开关10处，即可安全地进行工作，工作完成后，按上述过程反向操作，将本实用新型拆分开，便于收纳。
从以上可以看出，本实用新型结构简单、拆装方便，闲置时，将装置拆分开，便于收纳和运输，使用时可携带至工作现场进行装配，而且整个装配过程作业范围很小，工作人员在地面即可完成，工作人员不需要爬高、也不需要固定绝缘挡板本体1，整个安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，能够对工作范围进行有效隔离，保护工作人员的安全，并大大提高了工作效率。
本实用新型通过调整支撑柱4的节数可以方便对绝缘挡板本体1的高度进行粗略地调节，然后通过把手42旋转靠近绝缘支撑杆2的一节短柱41可以对绝缘挡板本体1的高度进行微调，从而将绝缘挡板本体1调至最为合适的高度位置，另外通过移动支撑底座3可以方便地对绝缘挡板本体1的水平位置进行调节，因此本实用新型可以非常灵活地布置绝缘挡板本体1，使其快速到达指定位置，非常方便。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本实用新型精神实质的情况下，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.可调式绝缘挡板装置，包括绝缘挡板本体(1)，其特征在于：装置还包括绝缘支撑杆(2)、支撑底座(3)和长度可调的支撑柱(4)，所述绝缘挡板本体(1)可拆卸连接在所述绝缘支撑杆(2)的一端，所述绝缘支撑杆(2)的另一端可拆卸连接在所述支撑柱(4)的一端，所述支撑柱(4)的另一端可拆卸连接在所述支撑底座(3)上。
2.如权利要求1所述的可调式绝缘挡板装置，其特征在于：所述绝缘挡板本体(1)通过以下结构可拆卸连接在所述绝缘支撑杆(2)的一端：所述绝缘支撑杆(2)的一端设有V型杆(5)，所述V型杆(5)的两端分别设有U型夹块(6)，所述绝缘挡板本体(1)伸入两所述U型夹块(6)内，并通过穿过所述U型夹块(6)和绝缘挡板本体(1)的螺栓(81)和与所述螺栓(81)相配合的螺母(82)紧定。
3.如权利要求1或2所述的可调式绝缘挡板装置，其特征在于：所述绝缘支撑杆(2)的另一端设有竹节状的绝缘手柄(21)，所述绝缘手柄(21)上沿其轴向开有第一螺纹孔，所述支撑柱(4)的一端螺纹联接在所述绝缘手柄(21)的第一螺纹孔内。
4.如权利要求1或2所述的可调式绝缘挡板装置，其特征在于：所述支撑柱(4)由两节以上螺纹相连的短柱(41)构成，其中靠近所述绝缘支撑杆(2)的一节短柱(41)上设有把手(42)。
5.如权利要求1或2所述的可调式绝缘挡板装置，其特征在于：所述支撑底座(3)呈五角星形，所述支撑底座(3)的顶部中心设有连接轴(31)，所述连接轴(31)上沿其轴向开有第二螺纹孔，所述支撑柱(4)的另一端螺纹联接在所述连接轴(31)的第二螺纹孔内。
6.如权利要求5所述的可调式绝缘挡板装置，其特征在于：所述支撑底座(3)的底部五个顶角处分别设有用于行走的万向轮(32)。
7.如权利要求1或2所述的可调式绝缘挡板装置，其特征在于：所述绝缘支撑杆(2)上设有防污闪的硅橡胶伞裙(7)。
8.如权利要求1或2所述的可调式绝缘挡板装置，其特征在于：所述绝缘挡板本体(1)呈矩形，并在水平方向上做弯曲处理。
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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