CN110703959A - 输入装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种输入装置及方法，涉及电子技术领域。该输入装置包括：显示屏，包括用于接收按压操作的第一区域；支撑部分，所述支撑部分与所述显示屏第一区域的距离随所述显示屏的按压状态变化；磁性单元，所述磁性单元设置在所述显示屏内侧；磁场强度测量单元，所述磁场强度测量单元设置在所述显示屏内侧；其中，所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定于所述显示屏的第一区域上，其中另一个固定在所述支撑部分。根据本申请实施例提供的输入装置和方法，通过使用磁性单元和磁场强度测量单元的配合，设计了适用于终端屏下安装的虚拟按键结构和安装方式，且实现简化屏下按键结构，便于加工的目的。

Description

输入装置及方法
技术领域
本申请涉及电子技术领域，更具体地，涉及一种输入装置及方法。
背景技术
为了提高整机屏占比，满足外观无孔化的需求，越来越多的智能手机、平板电脑等带有触摸屏的移动终端用虚拟键来替代实体按键。但是，目前的虚拟键还局限于一些传统的实现方式，业界对新设计方案一直还在探索。
发明内容
本申请提供一种输入装置及方法，以解决提供适用于屏下按键结构设计及安装的问题。
第一方面，提供了一种输入装置，包括：显示屏，包括用于接收按压操作的第一区域；支撑部分，所述支撑部分与所述显示屏第一区域的距离随所述显示屏的按压状态变化；磁性单元，所述磁性单元设置在所述显示屏内侧；磁场强度测量单元，所述磁场强度测量单元设置在所述显示屏内侧；其中，所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定于所述显示屏的第一区域上，其中另一个固定在所述支撑部分。
应理解，本申请实施例中的磁性单元、磁场强度测量单元和支撑部分可以统称为按键模块。通过本申请实施例设计的按键模块，实现了屏下按键安装，并且简化了输入装置屏下按键的结构。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定连接于所述显示屏的第一区域上，包括：所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定连接于所述装置的正面显示屏的第一区域上；或者，所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定连接于所述装置的侧面显示屏的第一区域上。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述装置还包括电路板，所述电路板与所述磁场强度测量单元连接。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定于所述显示屏的第一区域上，其中另一个固定在所述支撑部分，包括:所述磁性单元固定于所述显示屏的第一区域上，所述磁场强度测量单元固定于所述电路板上，所述电路板固定于所述支撑部分；或者，所述电路板固定于所述显示屏的第一区域上，所述磁场强度测量单元固定于所述电路板上，所述磁性单元固定于所述支撑部分。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述支撑部分属于中框。
结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述支撑部分固定于所述装置的中框上，其中，所述中框在与所述显示屏第一部分对应的位置设置有凹槽或者开孔，所述凹槽或者开孔用于容纳所述支撑部分。
第二方面，提供了一种输入的方法，包括：对显示屏的第一区域进行按压操作，所述按压操作使磁性单元和磁场强度测量单元的距离发生变化；所述磁场强度测量单元根据感应到的磁性单元的磁场强度产生电信号；所述磁场强度测量单元将所述电信号输入电路板。
结合第二方面，在第二方面的某些实现方式中，所述方法还包括：所述电路板根据接收到的所述电信号的强度，确定当前按键操作为手按下操作或者手抬起操作。
根据本申请实施例提供的输入装置及方法，通过使用磁性单元和磁场强度测量单元的配合，设计了适用于终端屏下安装的虚拟按键结构和安装方式，且实现简化屏下按键结构，便于加工的目的。
附图说明
图1示出了本申请实施例提供的按键模块在输入装置中可能的安装位置示意图。
图2示出了本申请实施例提供的按键模块在输入装置侧面显示屏下相对位置的示意性结构图。
图3示出了本申请实施例提供的一种按键模块的示意性结构图。
图4示出了本申请实施例提供的磁铁本体和磁屏蔽罩一种可能相对位置的示意图。
图5示出了本申请实施例提供的一种输入装置的示意性结构图。
图6示出了本申请实施例提供的另一种输入装置的示意性结构图。
图7示出了本申请实施例提供的又一种输入装置的示意性结构图。
图8示出了本申请实施例提供的一种按键装置在输入装置的相对安装位置的示意图。
图9示出了本申请实施例提供的另一种按键装置在输入装置的安装位置的示意图。
图10示出了本申请实施例提供的又一种按键装置在输入装置的安装位置的示意图。
图11示出了本申请实施例提供的按键模块在输入装置的又一种安装方式示意图。
图12示出了本申请实施例提供的按键模块在输入装置的又一种安装方式示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。
对于具有大屏的移动终端来说，目前的实体按键一方面无法实现与屏幕之间的良好配合，另一方面实体按键也需要占用屏幕外观空间。因此，本申请实施例提供了一种输入装置，该输入装置包括结构简单且易于安装于屏幕内侧的按键模块，能够实现满足屏下需求的压力按键装配。
图1示出了本申请实施例提供的按键模块在输入装置中可能的安装位置示意图。
其中，本申请实施例提供的输入装置可以是大屏终端，其显示屏可以侧包到终端侧面。
作为一种实现方式，按键模块可以安装于输入装置正面显示屏内侧或者侧面显示屏内侧。以图1所示的手机为例，按键模块可以安装在手机正面显示屏的第一区域内侧；或者，也可以安装于手机侧面显示屏第一区域内侧。其中，第一区域并不仅限于图1示出的位置，还可以有多种可选的位置。
图2示出了本申请实施例提供的按键模块在输入装置侧面显示屏下相对位置的示意性结构图。
其中，本申请实施例提供的输入装置可以包括以下部分。
显示屏100：该显示屏100包括用于接收按压操作的第一区域。
磁性单元210：该磁性单元可以设置在显示屏100的内侧。
磁场强度测量单元220：该磁场强度测量单元220设置在显示屏100内侧。
电路板230：电路板230与磁场强度测量单元220连接，用于接收磁场强度测量单元220输入的电信号。
支撑部分310：该支撑部分310与显示屏100的第一区域的距离可以随显示屏100所受的按压状态发生变化，也就是说，当显示屏100的第一区域受到一定压力的按压时，第一区域发生形变，使得第一区域与支撑部分310之间的距离变近。应理解，支撑部分310可以是单独的结构，如主控板充当该支撑部分，其可以贴合于中框上，例如通过粘胶或者螺丝固定于中框320上；或者，支撑部分310也可以由中框320(图2未示出)来充当，例如，在按键模块200安装在输入装置的正面屏幕内侧时，磁性单元210或者电路板230可以直接固定于中框320上。
此外，当按键模块200设置于输入装置正面屏幕内侧时，按键模块200中的电路板230或者磁性单元210可以固定于中框320上，此时，输入装置可以利用中框320充当支撑部分。
应理解，输入装置还可以包括围绕在显示屏100和中框320之间一圈的粘胶，用于将显示屏100和中框固定。
还应理解，本申请所说的按键模块200可以包括磁性单元210、磁场强度测量单元220和印刷电路板(print circuit board，PCB)230(下称电路板230)。
示例性的，本申请实施例提供的按键模块200可以安装于输入装置的侧边的显示屏100内侧。
作为一个示例，本申请实施例提供的按键模块200在输入装置中的安装方式例如可以是：按键模块200安装在输入装置侧边的显示屏100内侧，具体地，按键模块200可以安装于输入装置的显示屏100和中框320之间。其中，按键模块200包括的磁性单元210可以固定在显示屏100的第一区域，磁场强度测量单元220可以固定于电路板230上，而电路板230固定于支撑部分310，其中，由于支撑部分310可以与显示屏100相对设置且不直接接触，因而可以使得在显示屏100接收到按压操作时，该支撑部分310与显示屏100的第一区域之间的距离随按压力而变化，随之带动磁性单元210和磁场强度测量单元220之间的距离发生变化。应理解，磁性单元210和磁场强度测量单元220的安装位置可以是相对设置且不直接接触，其中，所说的相对设置可以是磁性单元210与磁场强度测量单元220平行设置，且在与设置方向垂直的方向上投影的中心重合。磁场强度测量单元220可以与电路板230连接，而电路板230例如可以采用粘胶的方式固定于终端的支撑部分310上，支撑部分310可以为固定于中框320上的单独设置的结构，也可以是由中框320的一部分充当的结构。此外，当对本申请实施例提供的按键装置进行按压操作时，在显示屏100上的按压位置可以为第一区域，也可以为其他区域，只要该按压操作能够使得磁性单元210和磁场强度测量单元220之间的距离发生变化，本申请实施例对按压区域不做限定。
应理解，当本申请实施例提供的按键装置如图2所示的相对位置安装于输入装置时，其工作原理可以是：显示屏100接收按压操作，在按压力的作用下发生形变，带动固定于该显示屏100上的磁性单元210在沿指向电路板230方向运动，使得磁性单元210和磁场强度测量单元220之间的距离变近，磁场强度测量单元220上接收的磁性单元210的磁场也随之增强，由此产生的电信号强度也增强，当磁场强度或者电信号强度达到响应阈值时，识别该次按压为有效按压；或者，输入装置还可以结合显示屏100的触控屏(touch plane，TP)区是否接收到按压响应，进而识别是否有按压操作，例如，当显示屏接收到按压操作，且对应的TP区接收到响应，则识别该次按压为有效按压。其中，有效按压可以指通过按压操作实现输入装置执行某一功能的目的，按压操作也可以称为按键操作，本申请对此并不限定。
以下结合附图，对本申请实施例提供的按键装置的结构进行具体介绍。
图3示出了本申请实施例提供的一种按键模块的示意性结构图。
其中，磁性单元210例如可以包括磁铁本体和磁屏蔽罩(如图4所示)或者仅包括磁铁本体，当磁性单元包括磁铁本体和磁屏蔽罩时，磁铁本体可以位于磁屏蔽罩内；磁场强度测量单元230例如可以是霍尔元件，其中，磁场强度测量单元230例如还可以包括霍尔元件和磁屏蔽罩，霍尔元件可以位于磁屏蔽罩内；电路板230可以与磁场强度测量单元220连接，且用于接收磁场强度测量单元220输入的电信号。应理解，当磁性单元210和磁场强度测量单元230包括磁屏蔽罩时，该磁屏蔽罩可以根据需求进行结构选择或者结构设计，使得该屏蔽罩可以屏蔽特定的部分方向的磁场，其中，磁屏蔽罩和磁铁本体一种可能的相对位置示意图如图4所示。
为便于理解，以下对本申请实施例中涉及到的霍尔元件进行简单地介绍。
霍尔元件是利用霍尔效应(Hall effect)制作的元件，霍尔效应是指当电流垂直于外磁场通过导体时，在导体的垂直于磁场和电流方向的两个断面之间会出现电势差。
示例性的，输入装置(也即终端)包括的显示屏100的第一区域可以与支撑部分310相对且不接触设置，也即当第一区域接收按压力时会发生形变，使得第一区域与支撑部分310之间的距离变近，进而使得固定于显示屏100内侧的磁性单元210和固定于支撑部分310上的磁场强度测量单元220(或者固定于显示屏100内侧的磁场强度测量单元220和固定于支撑部分310上的磁性单元210)之间的距离也发生变化，使得磁场强度测量单元220感应到的磁场强度变化，产生也随之变化的电信号。
应理解，图3所示的按键模块200中磁性单元210，磁场强度测量单元220和电路板230由上至下依次设置，但是该三者的相对位置并不仅限于图3所示的相对位置，三者的位置由上至下例如还可以是：电路板230，磁场强度测量单元220和磁性单元210，其中，电路板230与磁场强度测量单元220连接，磁场强度测量单元220与磁性单元210相对且间隔设置。
以下结合附图对输入装置的结构以及按键模块200在输入装置中的几种可能的安装位置进行介绍。
以下结合附图对本申请实施例提供的按键模块200的结构及在输入装置中可能的安装位置进行详细的介绍。
图5示出了本申请实施例提供的一种输入装置部分结构的示意图。
可以看出，图5示出的输入装置中，按键装置200可以安装于输入装置侧边的显示屏100的内侧。具体地，按键模块200包括的磁性单元210可以固定在输入装置侧面屏幕的内侧，磁场强度测量单元220的其中一面与磁性单元210呈一定距离设置，磁场强度测量单元220另一侧与电路板230连接，电路板230可以设置于支撑部分310上。
其中，输入装置的中框320在安装按键模块200的相应位置设置有开孔。具体地，当中框320有开孔时，支撑部分310可以覆盖在开孔上并且固定在开孔边缘部分，电路板230固定于支撑部分310上，磁场强度测量单元220进一步固定或者连接在电路板230上。应理解，本申请实施例提供的输入装置之所以设置支撑部分，是为了避免电路板安装在输入装置侧面屏幕内侧时易发生掉落，该支撑部分可以通过粘胶粘在侧边中框或者通过打螺钉锁在侧边中框。
应理解，在图5示出的支撑部分310的结构之外，支撑部分310的安装方式或者结构还可以有其他多种设计。示例性的，在中框320上可以设置用于安装支撑部分310的凹槽，使得支撑部分310可以固定于该中框凹槽内部，此时，支撑部分310的结构例如可以是平板形状或者凹槽形状；或者，利用中框的一部分来充当按键装置的支撑部分，例如将中框320设置为可以容纳电路板230、磁场强度测量单元220或者磁性单元210的凹槽，此时该凹槽部分即可以作为按键装置的支撑部分。
在一种实现方式中，电路板230例如可以通过粘胶的方式固定于支撑部分310上，磁性单元210也可以通过粘胶的方式固定在显示屏100的内侧。
图6示出了本申请实施例提供的另一种输入装置的示意性结构图。
与图5所示的示意性结构图不同的是，本实施例提供的输入装置中，电路板230固定于显示屏100内侧，磁场强度测量单元220的一个面与电路板230连接，与之相对的另一面与磁性单元210相对且呈一定距离地间隔设置，磁性单元210可以设置于支撑部分310上。
其中，当中框320有开孔时，支撑部分310可以覆盖在开孔上并且固定在开孔边缘部分，磁性单元210固定于支撑部分310上，且与磁场强度测量单元220呈一定距离的间隔设置。应理解，本申请实施例提供的输入装置之所以设置支撑部分，是为了避免电路板安装在输入装置侧面屏幕内侧时易发生掉落，该支撑部分可以通过粘胶粘在侧边中框或者通过打螺钉锁在侧边中框。
应理解，在图6示出的支撑部分310的结构之外，支撑部分310的安装方式或者结构还可以有其他多种设计。示例性的，在中框320上可以设置用于安装支撑部分310的凹槽，使得支撑部分310可以通过粘胶等方式固定于该中框凹槽内部，此时，支撑部分310的结构例如可以是平板形状或者凹槽形状；或者，利用中框的一部分来充当按键装置的支撑部分，例如将中框320设置为可以容纳电路板230、磁场强度测量单元220或者磁性单元210的凹槽，此时该凹槽部分即可以作为按键装置的支撑部分。
在一种实现方式中，电路板230例如可以通过粘胶的方式固定于显示屏100内侧，磁性单元210也可以通过粘胶的方式固定在中框320开孔的边缘区域或者固定在中框320的凹槽位置。
图7示出了本申请实施例提供的又一种输入装置的示意性结构图。
可以看出，图7示出的输入装置中，按键装置200可以安装于输入装置侧边的显示屏100的内侧。其中，按键模块200包括的磁性单元210固定于显示屏内侧100，磁场强度测量单元220和电路板230与磁性单元210成一定角度设置(如垂直设置)，且设置于输入装置的中框320的开孔对应的位置，也即磁场强度测量单元可以通过中框320上的开孔与磁性单元210相对且间隔设置，并接收磁性单元210的磁场。
当按键装置按照如图5或图6或图7所示的示意性位置安装于输入装置时，其工作原理例如可以是：当输入装置侧面显示屏接收到按压操作时，显示屏的按压区域在按压力作用下发生形变，带动与其贴合的磁性单元210沿指向磁场强度测量单元220的方向发生运动，或者带动电路板230和磁场强度测量单元220沿指向磁性单元220的方向运动，使得磁性单元210和磁场强度测量单元220之间的距离变近，进而使得磁场强度测量单元220能够接收更强的磁性单元210产生的磁场强度，并产生以及向电路板230输入更强的电信号，当磁场强度测量单元220接收的磁场强度达到一定阈值或者产生的信号强度达到一定阈值时，可以识别该次按压为有效按压，其中，第一阈值的具体数值可以根据需要设定，本申请对此并不限定。
图8示出了本申请实施例提供的一种按键装置在输入装置的相对安装位置的示意图。
可以看出，本实施例提供的按键模块200可以安装于终端内侧，且设置于终端正面屏幕内侧。具体地，按键模块200包括的磁性单元210可以固定在输入装置侧面屏幕的内侧，磁场强度测量单元220的一个侧面与磁性单元相对且间隔设置，磁场强度测量单元220另一侧面与电路板230连接，电路板230可以设置于中框320上。其中，磁性单元210可以采用粘胶的方式固定于显示屏内侧，磁场强度测量单元220可以采用粘胶方式固定于电路板230上，电路板230可以采用粘胶粘在中框320上。
其中，输入装置的中框320在用于安装按键模块200的位置设置有开孔区域。具体地，电路板230可以固定于该开孔区域的边缘位置，磁场强度测量单元220固定或者连接在电路板230上。
在一种实现方式中，按键模块200的安装方式还可以是：按键模块200包括的电路板230可以固定在输入装置侧面屏幕的内侧，磁场强度测量单元220的一个侧面与电路板230连接，该磁场强度测量单元220的相对另一侧面与磁性单元210相对且间隔设置，磁性单元210可以设置于中框320上。其中，磁场强度测量单元220可以采用粘胶方式固定于电路板230上，电路板可以通过粘胶的方式固定于屏幕内侧，磁性单元210可以采用粘胶的方式固定于中框320开孔的边缘位置。
示例性的，当按键装置在输入装置(也即终端)正面屏幕内侧时，其工作原理可以是：当输入装置侧面屏幕接收到按压操作时，屏幕的按压区域在按压力作用下发生形变，带动固定于屏幕上的磁性单元210沿指向磁场强度测量单元230的方向发生运动，使得磁场强度测量单元220和磁性单元210之间的距离变近，进而使得磁场强度测量单元220能够接收更强的磁性单元210产生的磁场强度，并产生以及向电路板230输入更强的电信号，当磁场强度测量单元220接收的磁场强度达到一定阈值或者产生的信号强度达到一定阈值时，终端可以识别该次按压为有效按压；或者，终端还可以结合显示屏的触控屏(touch plane，TP)区是否接收到按压响应，进而识别是否有按压操作，例如，当显示屏接收到按压操作，且对应的TP区接收到响应，则识别该次按压为有效按压。其中，有效按压可以指通过按压操作实现输入装置执行某一功能的目的，按压操作也可以称为按键操作，本申请对此并不限定。
应理解，本申请提供的按键装置在输入装置中安装时，可以不安装于支撑部分310上，而是通过其他多种方式固定于输入装置。其中，按键装置在输入装置中的安装方式还可以包括但不限于如以下附图示出的几种。
图9示出了本申请实施例提供的另一种按键装置在输入装置的安装位置的示意图。
可以看出，图9示出的按键装置安装于终端屏幕内侧，且设置于输入装置正面屏幕的下方。具体地，按键模块200包括的磁性单元210可以贴合在输入装置侧面屏幕的内侧，该磁性单元210的一侧面与磁场强度测量单元220相对且间隔设置，磁场强度测量单元220设置于电路板230上。其中，磁性单元210可以固定于显示屏100上，电路板230可以固定于中框320的开孔边缘位置，使得连接在该电路板230上的磁场强度测量单元220可以位于中框320的开孔处，且与磁性单元210相对且间隔地设置。
在一种实现方式中，磁性单元210可以采用粘胶粘在显示屏100内侧，电路板230可以采用粘胶粘在中框320开孔周围的边缘位置。应理解，此时中框320可以用于充当支撑部分310，起到对按键模块200的支撑作用。
示例性的，当按键装置在输入装置中的安装在输入装置正面屏幕内侧时，其工作原理可以是：当输入装置侧面屏幕接收到按压操作时，屏幕的按压区域在按压力作用下发生形变，带动与其贴合的磁性单元210沿指向磁场强度测量单元230的方向发生运动，使得磁场强度测量单元220和磁性单元210之间的距离变近，进而使得磁场强度测量单元220能够接收更强的磁性单元210产生的磁场强度，并产生以及向电路板230输入更强的信号，当磁场强度测量单元220接收的磁场强度达到一定阈值或者产生的信号强度达到一定阈值时，可以识别该次按压为有效按压；或者，还可以结合显示屏的触控屏(touch plane，TP)区是否接收到按压响应，进而识别是否有按压操作，例如，当显示屏接收到按压操作，且对应的TP区接收到响应，则识别该次按压为有效按压。其中，有效按压可以指通过按压操作实现输入装置执行某一功能的目的，按压操作也可以称为按键操作，本申请对此并不限定。
图10示出了本申请实施例提供的又一种按键装置在输入装置的安装位置的示意图。
在一种实现方式中，按键模块200的安装方式还可以是：按键模块200包括的电路板230可以固定在输入装置侧面屏幕的内侧，磁场强度测量单元220的一个侧面与电路板230连接，该磁场强度测量单元220的相对另一侧面与磁性单元210相对且间隔设置。磁性单元210可以固定于中框320的开孔边缘位置，使得该磁性单元210通过中框320的开孔与磁性单元210相对且间隔地设置。
在一种实现方式中，电路板230可以采用粘胶粘在显示屏100内侧，磁性单元210可以采用粘胶粘在中框320开孔周围的边缘位置。应理解，此时中框320可以用于充当支撑部分310，起到对按键模块200的支撑作用。
示例性的，当按键装置在输入装置中的安装在输入装置正面屏幕内侧时，其工作原理可以是：当输入装置侧面屏幕接收到按压操作时，屏幕的按压区域在按压力作用下发生形变，带动与其贴合的电路板230和磁场强度测量单元220沿指向磁性单元210的方向发生运动，使得磁场强度测量单元220和磁性单元210之间的距离变近，进而使得磁场强度测量单元220能够接收更强的磁性单元210产生的磁场强度，并产生以及向电路板230输入更强的电信号，当磁场强度测量单元220接收的磁场强度达到一定阈值或者产生的信号强度达到一定阈值时，可以识别该次按压为有效按压；或者，还可以结合显示屏TP区是否接收到按压响应，进而识别是否有按压操作，例如，当显示屏接收到按压操作，且对应的TP区接收到响应，则识别该次按压为有效按压。其中，有效按压可以指通过按压操作实现输入装置执行某一功能的目的，按压操作也可以称为按键操作，本申请对此并不限定。
此外，本申请实施例提供的按键模块200在输入装置的安装方式例如还可以如图11或者图12所示。
其中，图11示出了按键模块在输入装置的又一种安装方式示意图。具体地，输入装置的中框320设置有用于安装按键模块200的凹槽结构。
在一种实现方式中，按键模块200包括的磁性单元210固定于显示屏100内侧，该磁性单元210与磁场强度测量单元220相对且间隔地设置，磁场强度测量单元220连接在电路板230上，电路板230固定于中框320的凹槽位置。
在一种实现方式中，磁性单元210可以通过粘胶方式固定在显示屏100内侧；电路板230可以采用粘胶方式固定在中框320的凹槽位置。应理解，此时中框320可以用于充当支撑部分310，起到对按键模块200的支撑作用。
示例性的，当按键装置在输入装置中的安装在输入装置正面屏幕内侧时，其工作原理可以是：当输入装置侧面屏幕接收到按压操作时，屏幕的按压区域在按压力作用下发生形变，带动与其贴合的磁性单元210沿指向磁场强度测量单元230的方向发生运动，使得磁场强度测量单元220和磁性单元210之间的距离变近，进而使得磁场强度测量单元220能够接收更强的磁性单元210产生的磁场强度，并产生以及向电路板230输入更强的信号，当磁场强度测量单元220接收的磁场强度达到一定阈值或者产生的信号强度达到一定阈值时，可以识别该次按压为有效按压；或者，还可以结合显示屏的触控屏(touch plane，TP)区是否接收到按压响应，进而识别是否有按压操作，例如，当显示屏接收到按压操作，且对应的TP区接收到响应，则识别该次按压为有效按压。其中，有效按压可以指通过按压操作实现输入装置执行某一功能的目的，按压操作也可以称为按键操作，本申请对此并不限定。
图12示出了按键模块在输入装置的又一种安装方式示意图。
在一种实现方式中，按键模块200包括的电路板230固定于显示屏100内侧，电路板230上连接有磁场强度测量单元220，该磁场强度测量单元220与磁性单元210相对且间隔地设置，磁性单元210固定于中框320的凹槽位置。
在一种实现方式中，电路板230可以通过粘胶方式固定在显示屏100内侧；磁性单元210可以采用粘胶方式固定在中框320的凹槽位置。应理解，此时中框320可以用于充当支撑部分310，起到对按键模块200的支撑作用。
示例性的，当按键装置在输入装置中的安装在输入装置正面屏幕内侧时，其工作原理可以是：当输入装置侧面屏幕接收到按压操作时，屏幕的按压区域在按压力作用下发生形变，带动与其贴合的电路板230和磁场强度测量单元220沿指向磁性单元210的方向发生运动，使得磁场强度测量单元220和磁性单元210之间的距离变近，进而使得磁场强度测量单元220能够接收更强的磁性单元210产生的磁场强度，并产生以及向电路板230输入更强的电信号，当磁场强度测量单元220接收的磁场强度达到一定阈值或者产生的信号强度达到一定阈值时，可以识别该次按压为有效按压；或者，还可以结合显示屏的触控屏(touchplane，TP)区是否接收到按压响应，进而识别是否有按压操作，例如，当显示屏接收到按压操作，且对应的TP区接收到响应，则识别该次按压为有效按压。其中，有效按压可以指通过按压操作实现输入装置执行某一功能的目的，按压操作也可以称为按键操作，本申请对此并不限定。
根据本申请实施例提供的按键装置，可以实现按键模块根据按键操作或者按压操作输出相应的信号，方便用户的使用，并且按键模块结构简单，适用于输入装置多个位置的屏幕内侧安装。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种输入装置，其特征在于，包括：
显示屏，包括用于接收按压操作的第一区域；
支撑部分，所述支撑部分与所述显示屏第一区域的距离随所述显示屏的按压状态变化；
磁性单元，所述磁性单元设置在所述显示屏内侧；
磁场强度测量单元，所述磁场强度测量单元设置在所述显示屏内侧；其中，
所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定于所述显示屏的第一区域上，其中另一个固定在所述支撑部分。
2.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定连接于所述显示屏的第一区域上，包括：
所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定连接于所述装置的正面显示屏的第一区域上；或者，
所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定连接于所述装置的侧面显示屏的第一区域上。
3.根据权利要求1或2所述的输入装置，其特征在于，所述装置还包括电路板，所述电路板与所述磁场强度测量单元连接。
4.根据权利要求3所述的输入装置，其特征在于，所述磁场强度测量单元和所述磁性单元的其中一个固定于所述显示屏的第一区域上，其中另一个固定在所述支撑部分，包括:
所述磁性单元固定于所述显示屏的第一区域上，所述磁场强度测量单元固定于所述电路板上，所述电路板固定于所述支撑部分；或者，
所述电路板固定于所述显示屏的第一区域上，所述磁场强度测量单元固定于所述电路板上，所述磁性单元固定于所述支撑部分。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的输入装置，其特征在于，所述支撑部分属于中框。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的输入装置，其特征在于，所述支撑部分固定于所述装置的中框上，其中，
所述中框在与所述显示屏第一部分对应的位置设置有凹槽或者开孔，所述凹槽或者开孔用于容纳所述支撑部分。
7.一种输入的方法，其特征在于，包括：
对显示屏的第一区域进行按压操作，所述按压操作使磁性单元和磁场强度测量单元的距离发生变化；
所述磁场强度测量单元根据感应到的磁性单元的磁场强度产生电信号；
所述磁场强度测量单元将所述电信号输入电路板。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
所述电路板根据接收到的所述电信号的强度，确定当前按键操作为手按下操作或者手抬起操作。
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