CN110701880A - 一种柱式核桃集中烘干机 - Google Patents

一种柱式核桃集中烘干机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种柱式核桃集中烘干机,它属于干果烘干设备技术领域。本发明的目的是解决现有核桃烘干机存在的占用空间大、能源消耗高、烘干时间较长、浪费型材资源、浪费场地的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种柱式核桃集中烘干机,它由热风装置、网格内柱围裙、上保温板、若干上止挡块、柱形烘干箱体围裙、若干压缩弹簧、若干弹簧支座、柱形烘干箱体、至少一个加料门、柱式热风道、下保温板、若干下止挡块和至少一个出料门组成。所述柱形烘干箱体由网格外柱、网格内柱、带铁和若干连杆组成,所述带铁设在网格外柱内侧面和网格内柱外侧面的上部和下部,所述若干连杆辐射状均匀设在网格外柱的带铁与网格内柱的带铁之间构成柱形烘干箱体。

Description

一种柱式核桃集中烘干机
技术领域
本发明涉及一种柱式核桃集中烘干机,它属于干果烘干设备技术领域。
背景技术
核桃从树上摘下来之后需要经过脱青皮、清洗、烘干等加工程序,才能够成为食用核桃。现有食品加工用的核桃烘干机包括烘箱、箱门和四组支腿,烘箱的内部设置有盛放腔,盛放腔的内部设置有放置架,盛放腔的前端设置有进出口,箱门的左端上侧和下侧分别与烘箱进出口的右端的上侧和下侧铰接,烘箱的左端设置有烘干装置,四组支腿的顶端分别与四组烘箱的底端的四角连接。使用时,将烘箱的烘干装置接入电源,然后打开箱门并且将需要烘干的核桃放置在放置架上,然后关上箱门启动烘干装置对核桃烘干,烘干完毕之后打开箱门将核桃从烘箱的盛放腔内取出。这类核桃烘干机存在的问题是:一是加热的空间大,烘干时间较长,浪费热能;二是设备构件体积大,既浪费型材资源,又浪费场地空间。
发明内容
本发明的目的是解决现有核桃烘干机存在的占用空间大、能源消耗高、烘干时间较长、浪费型材资源、浪费场地的技术问题,提供一种柱式核桃集中烘干机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种柱式核桃集中烘干机,它由热风装置、网格内柱围裙、上保温板、若干上止挡块、柱形烘干箱体围裙、若干压缩弹簧、若干弹簧支座、柱形烘干箱体、至少一个加料门、柱式热风道、下保温板、若干下止挡块和至少一个出料门组成,所述若干上止挡块均匀设在上保温板底面的周边使其内侧形成圆形或椭圆形围挡,所述若干下止挡块均匀设在下保温板顶面的周边使其内侧形成与上保温板圆形或椭圆形围挡相对应的围挡,所述网格内柱围裙的上端面与上保温板底面的中部相接触且位于上保温板中心设置的热风口的下面,所述柱形烘干箱体围裙的上端设在若干上止挡块内侧形成的圆形或椭圆形围挡内并与上保温板的底面相接触,所述柱形烘干箱体的网格外柱上端和网格内柱上端分别插入柱形烘干箱体围裙和网格内柱围裙中使柱形烘干箱体围裙和网格内柱围裙能沿着网格外柱和网格内柱的上部上下移动,所述柱形烘干箱体的下端与下保温板顶面相接触并位于下止挡块形成的圆形或椭圆形围挡内,所述加料门通过合页装在柱形烘干箱体上部设置的加料口上,所述出料门通过合页装在柱形烘干箱体底部设置的出料口上,所述若干弹簧支座均匀设在柱形烘干箱体外侧面的中上部,所述压缩弹簧设在弹簧支座与柱形烘干箱体围裙底面之间,所述热风装置的出风口与上保温板中心设置的热风口连接,以便于将热风送入柱式热风道内。
进一步地,所述柱形烘干箱体由网格外柱、网格内柱、带铁和若干连杆组成,所述带铁设在网格外柱内侧面和网格内柱外侧面的上部和下部,所述若干连杆辐射状均匀设在网格外柱的带铁与网格内柱的带铁之间构成柱形烘干箱体;所述网格外柱与网格内柱之间形成柱式环形烘干腔,所述网格内柱的内腔为柱式热风道。
进一步地,所述热风装置卧式设在柱形烘干箱体外侧面的一侧时,所述热风装置的出风口通过设在柱形烘干箱体内腔中的热风管与网格内柱的侧面连接,以便于将热风送入柱式热风道内。
进一步地,所述热风装置卧式设置在柱形烘干箱体底部的一侧时,所述上保温板中心不设置热风口。
进一步地,它还设有若干块保温围帘,所述保温围帘的上端与上保温板的四周连接。
进一步地,所述网格内柱围裙、柱形烘干箱体围裙和柱形烘干箱体,根据烘干场地所需,它的形状为圆形或椭圆形。
进一步地,所述上保温板和下保温板的形状为正方形、长方形、多边形、圆形或椭圆形中的任意一种。
进一步地,所述网格内柱围裙和柱形烘干箱体围裙,在压缩弹簧和上保温板的相互作用下,其可随柱形烘干箱体内核桃高度的下降而相应下降。
本发明的有益效果为:
由于本发明的柱式核桃集中烘干机为柱式结构,且网格内柱的内腔为柱式热风道,进入柱式热风道中的热风均匀向外扩散,既能快速烘干核桃又能节约场地。解决了现有核桃烘干机存在的占用空间大、能源消耗高、烘干时间较长、浪费型材资源、浪费场地的技术问题。因此,与背景技术相比,本发明具有占地面积成倍减少,集中烘干效果明显,节约场地,节省材料,同等设备体积烘出比极高;大幅节省加热空间体积,节能高效、缩短烘干时间等优点。
以烘干一吨干核桃的设备为例,现有传统烘干房至少需占地220cm宽,350cm长,约7.7平方米;而本发明烘干只需占地187.5cm宽,187.5cm长,约3.52平方米,较之房式烘干机节约占地一倍以上,只是房式烘干机的45.7%。
本发明主要适用于干湿体积比小于5/1的核桃、杏仁、榛子、花生等各种干果。
附图说明
图1是本发明除去保温围帘的热风机为竖式实施例的结构示意图;
图2是本发明除去保温围帘的热风机为卧式实施例的结构示意图;
图3是本发明柱形烘干箱体的结构示意图;
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1、3和4所示,本实施例中的一种柱式核桃集中烘干机,它由热风装置1、网格内柱围裙2、上保温板3、若干上止挡块4、柱形烘干箱体围裙5、若干压缩弹簧6、若干弹簧支座7、柱形烘干箱体8、至少一个加料门9、柱式热风道10、下保温板11、若干下止挡块12和至少一个出料门13组成,所述若干上止挡块4均匀设在上保温板3底面的周边使其内侧形成圆形围挡,所述若干下止挡块12均匀设在下保温板11顶面的周边使其内侧形成与上保温板圆形围挡相对应的围挡,所述网格内柱围裙2的上端面与上保温板3底面的中部相接触且位于上保温板3中心设置的热风口14的下面,所述柱形烘干箱体围裙5的上端设在若干上止挡块4内侧形成的圆形围挡内并与上保温板的底面相接触,所述柱形烘干箱体8的网格外柱上端和网格内柱上端分别插入柱形烘干箱体围裙5和网格内柱围裙2中使柱形烘干箱体围裙5和网格内柱围裙2能沿着网格外柱和网格内柱的上部上下移动,所述柱形烘干箱体8的下端与下保温板11顶面相接触并位于下止挡块12形成的圆形围挡内,所述加料门9通过合页装在柱形烘干箱体8上部设置的加料口上,所述出料门13通过合页装在柱形烘干箱体8底部设置的出料口上,所述若干弹簧支座7均匀设在柱形烘干箱体8外侧面的中上部,所述压缩弹簧6设在弹簧支座7与柱形烘干箱体围裙5底面之间,所述热风装置1的出风口与上保温板3中心设置的热风口14连接,以便于将热风送入柱式热风道10内。
所述柱形烘干箱体8由网格外柱16、网格内柱19、带铁17和若干连杆18组成,所述带铁17设在网格外柱16内侧面和网格内柱19外侧面的上部和下部,所述若干连杆18辐射状均匀设在网格外柱16的带铁与网格内柱19的带铁之间构成柱形烘干箱体8;所述网格外柱16与网格内柱19之间形成柱式环形烘干腔,所述网格内柱19的内腔为柱式热风道10。
所述网格内柱围裙2、柱形烘干箱体围裙5和柱形烘干箱体8的形状为圆形。所述上保温板3和下保温板11的形状为长方形。
所述柱式热风道10的直径比上保温板3中心设置的热风口14的直径大。
所述网格内柱围裙2和柱形烘干箱体围裙5,在压缩弹簧6和上保温板3的相互作用下,其可随柱形烘干箱体8内核桃高度的下降而相应下降。
实施例2
如图2所示,本实施例中的一种柱式核桃集中烘干机,所述热风装置1卧式设在柱形烘干箱体8外侧面的下部,所述热风装置1的出风口通过设在柱形烘干箱体8内腔下部的热风管15与网格内柱19的侧面连接,以便于将热风送入柱式热风道10内。所述上保温板3中心不设置热风口14。其余结构与实施例1中的相同。
所述热风装置1还可以设在柱形烘干箱体8外侧面的其它部位。
上述实施例中的柱式核桃集中烘干机为了保温,还可以设有若干块保温围帘,所述保温围帘的上端与上保温板3的四周连接。所述保温围帘可用多种保温材料制作。
上述实施例中的若干上止挡块4均匀设在上保温板3底面的周边还可使其内侧形成椭圆形围挡,若干下止挡块12均匀设在下保温板11顶面的周边还可使其内侧形成与上保温板椭圆形围挡相对应的围挡。当围挡为椭圆形时,所述网格内柱围裙2、柱形烘干箱体围裙5和柱形烘干箱体8的形状为椭圆形。
上述实施例中的热风装置1为远红外热风机、空气能热泵或其它环保型热风机中的任意一种。
本发明的使用方法为:
一、烘干前的准备:1、取下保温围帘,2、卸下上保温板3,3、检查锁闭所有放料门。
二、装填湿核桃:1、把已经脱完青皮、清洗后的湿核桃分别从加料口倒入柱式环形烘干腔内,填装至与加料门9下边平面时,锁闭所有进料门。此时,接着从柱形烘干箱体围裙5顶部的周围,继续往柱式环形烘干腔内填装湿核桃,以网格内柱围裙2和柱形烘干箱体围裙5的上平面为标准,直至装平装满,注意不要将核桃倒入柱式热风道内。2、放上上保温板3,同时使柱形烘干箱体围裙5的上端装在上保温板3底面设置的上止挡块内,并与下保温板11对应放好放正。3、挂上四周保温围帘。
三、使用碳纤维远红外热风机供热烘干:1、把碳纤维远红外热风机放置于上保温板3正中,并将其出风口向下与上保温板的热风口14连接。2、检查电源、接地线、防雨、通风等安全设施。3、依据核桃的湿度情况,设定热风机的输出温度、安全温度、烘干时间等技术指标。4、打开热风机供热烘干。打开热风机后,热风经热风机出口向下首先进入柱式热风道10内,然后,在后续热风的压力下,随即迅速沿离心放射方向,强行通过柱式环形烘干腔内所有核桃间的间隙,带着蒸汽水份离开柱式环形烘干腔。随着柱式环形烘干腔内核桃干燥过程中的下降,网格内柱围裙2和柱形烘干箱体围裙5,在压缩弹簧6和上保温板3的相互作用下,其可随柱形烘干箱体8内核桃高度的下降而相应下降。
四、烘干后的放料:1、断开电源。2、取下保温围帘。3、打开所有出料门放料出料。
当本发明使用卧式热风进口方式进行烘干作业时,则省去放上、卸下热风机这步骤,因为侧供热风式各种热风机的热风出口通过设在柱形烘干箱体8内腔中的热风管15与网格内柱19的侧面热风进口是一次性对接固定好的,烘干作业时,只需装、卸核桃、开、关热风机即可。所以相比上保温板进热风式更为简便些。

Claims (8)

1.一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:它由热风装置(1)、网格内柱围裙(2)、上保温板(3)、若干上止挡块(4)、柱形烘干箱体围裙(5)、若干压缩弹簧(6)、若干弹簧支座(7)、柱形烘干箱体(8)、至少一个加料门(9)、柱式热风道(10)、下保温板(11)、若干下止挡块(12)和至少一个出料门(13)组成,所述若干上止挡块(4)均匀设在上保温板(3)底面的周边使其内侧形成圆形或椭圆形围挡,所述若干下止挡块(12)均匀设在下保温板(11)顶面的周边使其内侧形成与上保温板圆形或椭圆形围挡相对应的围挡,所述网格内柱围裙(2)的上端面与上保温板(3)底面的中部相接触且位于上保温板(3)中心设置的热风口(14)的下面,所述柱形烘干箱体围裙(5)的上端设在若干上止挡块(4)内侧形成的圆形或椭圆形围挡内并与上保温板的底面相接触,所述柱形烘干箱体(8)的网格外柱上端和网格内柱上端分别插入柱形烘干箱体围裙(5)和网格内柱围裙(2)中使柱形烘干箱体围裙(5)和网格内柱围裙(2)能沿着网格外柱和网格内柱的上部上下移动,所述柱形烘干箱体(8)的下端与下保温板(11)顶面相接触并位于下止挡块(12)形成的圆形或椭圆形围挡内,所述加料门(9)通过合页装在柱形烘干箱体(8)上部设置的加料口上,所述出料门(13)通过合页装在柱形烘干箱体(8)底部设置的出料口上,所述若干弹簧支座(7)均匀设在柱形烘干箱体(8)外侧面的中上部,所述压缩弹簧(6)设在弹簧支座(7)与柱形烘干箱体围裙(5)底面之间,所述热风装置(1)的出风口与上保温板(3)中心设置的热风口(14)连接,以便于将热风送入柱式热风道(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:所述柱形烘干箱体(8)由网格外柱(16)、网格内柱(19)、带铁(17)和若干连杆(18)组成,所述带铁(17)设在网格外柱(16)内侧面和网格内柱(19)外侧面的上部和下部,所述若干连杆(18)辐射状均匀设在网格外柱(16)的带铁与网格内柱(19)的带铁之间构成柱形烘干箱体(8);所述网格外柱(16)与网格内柱(19)之间形成柱式环形烘干腔,所述网格内柱(19)的内腔为柱式热风道(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:所述热风装置(1)卧式设在柱形烘干箱体(8)外侧面的一侧时,所述热风装置(1)的出风口通过设在柱形烘干箱体(8)内腔中的热风管(15)与网格内柱(19)的侧面连接,以便于将热风送入柱式热风道(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:所述热风装置(1)卧式设置在柱形烘干箱体(8)底部的一侧时,所述上保温板(3)中心不设置热风口(14)。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:它还设有若干块保温围帘,所述保温围帘的上端与上保温板(3)的四周连接。
6.根据权利要求1、2或4所述的一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:所述网格内柱围裙(2)、柱形烘干箱体围裙(5)和柱形烘干箱体(8),根据烘干场地所需,它的形状为圆形或椭圆形。
7.根据权利要求6所述的一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:所述上保温板(3)和下保温板(11)的形状为正方形、长方形、多边形、圆形或椭圆形中的任意一种。
8.根据权利要求6所述的一种柱式核桃集中烘干机,其特征在于:所述网格内柱围裙(2)和柱形烘干箱体围裙(5),在压缩弹簧(6)和上保温板(3)的相互作用下,其可随柱形烘干箱体(8)内核桃高度的下降而相应下降。
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