CN206674559U - 锥体底自流通风圆筒周转仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锥体底自流通风圆筒周转仓，包括仓体，仓体为由仓壁和仓底组成的上端开口的中空结构，仓壁采用螺栓装配式肋型通风钢板围成的圆柱形结构，仓底为倒锥形结构，仓体内部设有一中间竖向通风管道和多个通风地笼，多个通风地笼安装在仓底内壁上，且辐射布置于中间竖向通风管道的四周，中间竖向通风管道与多个通风地笼相连通，中间竖向通风管道、通风地笼及肋型通风钢板上均设有相同结构的网孔，网孔的孔径小于入仓粮食的颗粒径，中间竖向通风管道下端通过连接管与设在仓底的风机接口连接，仓底的中间设有出粮闸板。本实用新型保证了高水分粮周转和短期储存的品质，自流式出粮，提高了工作效率，节约人力成本。

Description

锥体底自流通风圆筒周转仓

技术领域

本实用新型涉及粮食存储设备技术领域，具体涉及锥体底自流通风圆筒周转仓。

背景技术

我国是一个农业大国，大量粮食存储具有非常重要的经济和战略意义。在粮食收获的季节，由于新收获的粮食收储量大，而烘干机组的日烘干量有限，故未经烘干处理的粮食需要先临时存储于圆筒周转仓内，但是新收获的粮食含水量较高，现有的圆筒周转仓存在通风性能差、出粮效率低、成本高的缺陷，致使粮食发生霉变，保质时间短，降低储粮等级，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥体底自流通风圆筒周转仓，通过本实用新型保证了高水分粮周转和短期储存的品质，自流式出粮，提高了工作效率，节约人力成本。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

锥体底自流通风圆筒周转仓，包括仓体，所述仓体为由仓壁和仓底组成的上端开口的中空结构，所述仓壁采用螺栓装配式肋型通风钢板围成的圆柱形结构，所述仓底为倒锥形结构，仓体内部设有一中间竖向通风管道和多个通风地笼，多个所述通风地笼安装在仓底内壁上，且辐射布置于中间竖向通风管道的四周，所述中间竖向通风管道与多个通风地笼相连通，所述中间竖向通风管道、通风地笼及肋型通风钢板上均设有相同结构的网孔，所述网孔的孔径小于入仓粮食的颗粒径，所述中间竖向通风管道下端通过连接管与设在仓底的风机接口连接，仓底的中间设有出粮闸板。

优选的，所述仓体底部设有支座，所述支座由多根立柱和围杆组成。

优选的，所述中间竖向通风管道顶端与通风地笼顶端均设有封头板。

优选的，所述通风地笼与仓底的内壁焊接连接。

优选的，所述中间竖向通风管道由多个竖向通风管道单元进行螺栓装配连接组成。

优选的，所述网孔为桥型孔。

优选的，所述仓壁外侧设有多道竖向加强筋和横向加强筋。

优选的，所述仓壁顶端设有顶层加强筋。

优选的，所述竖向加强筋的数量为8-10道。

优选的，所述横向加强筋的数量为4-6道。

本实用新型有益效果：

本实用新型仓壁螺栓装配式肋型通风钢板结构，内部配以从底到上的径向通风系统，确保通风流畅无死角，仓底采用倒锥形结构，实现自动出粮。通常配在烘干机组之前配套使用，补充烘干机组日烘干量不足的缺点，保证了对高水分粮周转和短期储存的品质，仓底采用倒锥形结构，实现自动出粮，提高了工作效率，节约人力成本。本实用新型可以有效的利用收购周期，加大高水分粮的收储量，提高效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中间竖向通风管道与通风地笼安装状态结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型肋型通风钢板结构示意图；

图中，1、仓底，2、肋型通风钢板，3、中间竖向通风管道，4、通风地笼，5、网孔，6、连接管，7、风机接口，8、出粮闸板，9、立柱，10、围杆，11、封头板，12、竖向加强筋，13、横向加强筋，14、顶层加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1至图4所示，锥体底自流通风圆筒周转仓，包括仓体，仓体为由仓壁和仓底1组成的上端开口的中空结构，仓壁采用螺栓装配式肋型通风钢板2围成的圆柱形结构，仓底为倒锥形结构，仓体底部设有支座，支座由多根立柱9和围杆10组成，仓体内部设有一中间竖向通风管道3和多个通风地笼4，多个通风地笼与仓底内壁焊接连接，且辐射布置于中间竖向通风管道的四周，中间竖向通风管道与多个通风地笼相连通，中间竖向通风管道、通风地笼及肋型通风钢板上均设有相同结构的网孔5，网孔的孔径小于入仓粮食的颗粒径，网孔为桥型孔，中间竖向通风管道下端通过连接管6与设在仓底的风机接口7连接，仓底的中间设有出粮闸板8，中间竖向通风管道由多个竖向通风管道单元进行螺栓装配连接组成，仓壁外侧设有多道竖向加强筋12和横向加强筋13，仓壁顶端设有顶层加强筋14，竖向加强筋的数量为8道，横向加强筋的数量为4道。

具体工作过程：

如图1至图4所示，储粮时，可利用粮食输送装置（常用斗式提升机和水平输送机）对周转仓进行送粮，由于仓壁的肋型通风钢板2上设有桥型孔5，有利于周转仓内储粮的通风、散热，如有需要，可将风机接口7外接风机，如采用压入式通风，空气经风机压缩经风机接口7、连接管进入中间竖向通风管道3和通风地笼4，再经桥型孔5进入周转仓内各粮层内，最后经周转仓顶部或周转仓仓壁排入大气（如采用吸出式通风，则空气流通方向相反），此外，压入式通风还可采用加热器，通过风机将干燥热空气送入仓内，延长水分粮的周转期，出粮时，打开出粮闸板8（可采用手动或电动）后，即可利用仓底的倒锥形结构，实现自动出粮，提高了工作效率，节约人力成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.锥体底自流通风圆筒周转仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体为由仓壁和仓底组成的上端开口的中空结构，所述仓壁采用螺栓装配式肋型通风钢板围成的圆柱形结构，所述仓底为倒锥形结构，仓体内部设有一中间竖向通风管道和多个通风地笼，多个所述通风地笼安装在仓底内壁上，且辐射布置于中间竖向通风管道的四周，所述中间竖向通风管道与多个通风地笼相连通，所述中间竖向通风管道、通风地笼及肋型通风钢板上均设有相同结构的网孔，所述网孔的孔径小于入仓粮食的颗粒径，所述中间竖向通风管道下端通过连接管与设在仓底的风机接口连接，仓底的中间设有出粮闸板。

2.如权利要求1所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述仓体底部设有支座，所述支座由多根立柱和围杆组成。

3.如权利要求1所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述中间竖向通风管道顶端与通风地笼顶端均设有封头板。

4.如权利要求1所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述通风地笼与仓底的内壁焊接连接。

5.如权利要求1所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述中间竖向通风管道由多个竖向通风管道单元进行螺栓装配连接组成。

6.如权利要求1所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述网孔为桥型孔。

7.如权利要求1所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述仓壁外侧设有多道竖向加强筋和横向加强筋。

8.如权利要求1所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述仓壁顶端设有顶层加强筋。

9.如权利要求7所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述竖向加强筋的数量为8-10道。

10.如权利要求7所述的锥体底自流通风圆筒周转仓，其特征在于：所述横向加强筋的数量为4-6道。