CN110701322A - 节能型大容量直动式精密调压过滤阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其由上至下依序以调压座、调压过滤阀、保护盖构成的本体,该调压过滤阀内设有能供一次侧压力与二次侧压力流通的主通道,该主通道内设置有主阀门口和次阀门口,而另设有一流量直杆,由直杆套设压力塞环后,将直杆球座与直杆固定座连结于该直杆的上方,而该直杆下方则配合一次阀门口弹簧顶抵,且压力塞环下方配设有主阀门口弹簧顶抵,通过该压力塞环位移启闭主阀门口,而直杆球座受调压座内的主膜片施压时,能先以次阀门口流通部份流量与压力,当主膜片施压增强后,流量直杆则能进一步开启主阀门口,让主阀门口与次阀门口能通过更大流量与压力,可达成精密调压的目的。
Description
技术领域
本发明属于过滤阀领域,具体关于一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀。
背景技术
现有技术的直动式精密调压阀,请参阅如图7和图8所示,其中可见一直动式精密调压阀90,其设有供一气压流体PP输入的一进气端PA、以及排出用的一出气端PB,位于两端之间设有一阀门口91,该阀门口91主要通过膜片93与弹簧92施加的压力,借以控制气压流体PP在进气端PA的消耗量大小与出气端PB的压力与流量大小;
其中,图式中可见控制该阀门口91的结构为一根柱体,其顶端受主弹簧94的弹力施压于膜片93上,使该阀门口91开启,而底端则受该弹簧92的弹力复位关闭该阀门口91,故能清楚理解该阀门口91开启或关闭时的动作,当出气端PB压力减少微小时,它乘以膜片93面积-阀门口91面积等于作用力的减小量,此减小量除以主弹簧94的弹簧常数等于主弹簧94的位移量,借由此位移量主弹簧94打开阀门口91,使出气端PB压力上升,所以若要精密的调整压力,需减小阀门口91面积,使位移量增大,以耗损极小的流量与压力实现精准的调压。
现有技术的直动式精密调压阀90考虑到减小阀门口91面积等于减小最大流量,因此,无法减小该阀门口91面积,现有技术改采溢流孔96常开方式,以达到由消耗一些空气消费量到大气,来对输出压力进行精密调压的目的,此方式使直动式精密调压阀90都会浪费一些空压源的能源。
综上所述,该阀门口91的流量直杆95的设计,若为满足更大流量需求时,该直动式精密调压阀90内部结构的膜片93、弹簧92等组件也必需随之进行等比例的增大,将使直动式精密调压阀90的体积越做越大,而且溢流孔96的空气消费量也会增大,如此,使用者于操控调整时,所耗扭转力也势必增加,且当阀门口91增大尺寸,即使打开微小位移来调升设定压力或输出小流量,仍会在极短时间内,有大流量急速通过阀门口91,很难做微小控制,造成溢流孔96的空气消费量平白耗损的情况更加严重,故前述结构于实际应用与研究后知悉,其有必须改善的缺点。
发明内容
本发明为一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其主要技术性目的,是利用流量直杆配合主膜片与主阀门口弹簧、次阀门口弹簧给于两端施压,让主阀门口与次阀门口能依流量的需求而分段启闭,能减少不必要的流量浪费外,而且次阀门口很容易控制微小流量与精准调整设定压力,在主阀门口增大尺寸来提升流量时,次阀门口无需跟着增加尺寸,更让大容量直动式精密减压阀可一直做到输出压力精准的目的。
其次要技术性目的,在于两段启闭的阀门设计,能使流量由小至大配合相对阀门的启闭,故可减少一次侧压力与二次侧压力之间的压力差,让输出压力的控制变得更易调控,能进行更为精密的调压外,也能避免影响启闭的速度。
而次要技术性目的,其两段启闭的流量直杆与主阀门口、次阀门口设计,更能让所需占用结构内部空间的流量直杆组件体积避免等比例增大,让本体的体积保持一样,并不需随流量需求增大而增加本体体积,而且做控制用的调压座与调压旋钮也无需等比例增大,因此让使用者在扭转调压主轴所耗扭力减小,更容易压缩主弹簧来推动主膜片,以获得所需的输出压力。
本发明节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其由:调压座、调压过滤阀、保护盖由上至下连结组成的一本体所构成,该调压过滤阀具有能供一次侧压力与二次侧压力流通的主通道,该主通道内更设有主阀门口和次阀门口,能借以构成能阶段性调控流通至二次侧压力的流量,而一流量直杆由一直杆套设压力塞环后,再将直杆球座连结于该直杆的上方,而该直杆下方则配合一次阀门口弹簧顶抵组成,而该压力塞环的下方配设有一主阀门口弹簧顶抵,能使压力塞环位移针对主阀门口进行启闭动作,而该直杆球座受到该调压座内的主膜片施压,能让本体先以该次阀门口流通部份流量,而当该主膜片调节施压增强后,流量直杆则能更进一步的开启主阀门口,让主阀门口与次阀门口通过更大流量,本发明通过主阀门口与次阀门口启闭之间的压力差距减少,让主阀门与次阀门的启闭更为迅速稳定外,更能进行精密调压及节省能源的目的。
附图说明
图1为本发明于准备状态的结构示意图;
图2为本发明的流量直杆的结构的爆炸状态和装配状态的示意图;
图3为本发明于工作状态的次阀门口的示意图;
图4为本发明于工作状态的次阀门口的部份结构放大图;
图5为本发明于工作状态的主阀门口的示意图;
图6为本发明于工作状态的主阀门口的部份结构放大图;
图7为本发明于现有技术的结构示意图;
图8为本发明于现有技术的剖面示意图。
元件标号说明:
10...本体
20...调压座
21...主膜片
22...调压旋钮
23...调压主轴
24...调压螺帽
25...调压弹簧
26...溢流孔
30...调压过滤阀
31...主通道
32...主阀门口
33...次阀门口
34...流量直杆
341...直杆
3411...直杆包胶
342...直杆球座
3421...球座包胶
343...压力塞环
3431...压力塞环包胶
344...直杆固定座
345...主阀门口弹簧
346...次阀门口弹簧
40...保护盖
41...塑料杯
42...滤芯座
43...滤芯
P1...一次侧压力
P2...二次侧压力
90...直动式精密调压阀
91...阀门口
92...弹簧
93...膜片
94...主弹簧
95...流量直杆
96...溢流孔
PA...进气端
PB...出气端
PP...气压流体。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
通常根据本发明,该最佳的可行的实施例,并配合图1~2详细说明后,以增加对本发明的了解。
本发明为一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其结构包含有:一本体10,其由一调压座20、一调压过滤阀30、以及一保护盖40依序由上至下连结构成。
其中,该保护盖40内部具有一塑料杯41,该塑料杯41内主要用于配合滤芯座42设置,该滤芯座42设有能供替换的一滤芯43,且该滤芯座42内还设有一底板44。
该调压过滤阀30具有能供一次侧压力P1与二次侧压力P2流通的主通道31,而主通道31内具有一主阀门口32、以及设于该主阀门口32内部的一次阀门口33,用以形成能以阶段性调控流通至二次侧压力P2的流量设计,且该次阀门口33下方设有一次阀门口弹簧346,用以供给弹力关闭次阀门口33,使该次阀门口33具有弹力复位的功用,次阀门口弹簧346的弹簧常数必须越小越好,以达成精密调控输出压力的目的。
而该调压过滤阀30还包括一流量直杆34,流量直杆34由一直杆341套设一压力塞环343后,更详细而言:当压力塞环343套设后,仍有部份空间可供第一段部分进行位移动作,第一段部分最小位移动作0.3至0.1毫米,使第二段部分可尽早接上,可提供更大的流量输出,在将该直杆341于上方连结有一直杆球座342以及一直杆固定座344,而该直杆341下方则配合一次阀门口弹簧346顶抵,且该压力塞环343下方配设有一主阀门口弹簧345顶抵,使该压力塞环343能通过弹力位移,进而启闭该主阀门口32。
而该直杆球座342受调压座20内设置的一主膜片21与主弹簧25施压,让本体10能先以该次阀门口33流通部份流量与压力,此时就可对设定压力进行精密调压,且溢流孔26不需有任何空气消费量流到大气就可完成,而该主膜片21调节施压增强后,流量直杆34则能继续开启该主阀门口32,使该主阀门口32与次阀门口33通过更大流量。
请参阅图2所示,流量直杆34中,可见直杆341披覆有一直杆包胶3411,而直杆球座342的表面也披覆有一球座包胶3421,再辅以图1所示,能清楚的理解,其直杆包胶3411是用于配合该直杆固定座344底部相接触的表面,可启闭次阀门口33,压力塞环343上也有压力塞环包胶3431,可启闭主阀门口32,而该球座包胶3421则用于加强与该主膜片21接触的密合度用,可关闭或打开让调压过滤阀30内二次侧压力P2进出,以调整二次侧压力P2的精准度,可见该流量直杆34为两阶段的结构设计,进一步调控该二次侧压力P2的流动。
再请参阅图3~4所示,当一次侧压力P1经由该主通道31通过该次阀门口33时,可见该流量直杆34只有第一段部份位移,被主膜片21向下推动,此时本体10运作所需要的流量尚未达到最大值;再请参阅图5~6所示,而当该流量直杆34被主膜片21持续向下推动后,可见该压力塞环343也被直杆341推动向下,进一步开启第二段部份位移,打开该主阀门口32,此时则能供本体10流量以最大值通过。
而本发明于前述公开的图示中,能见到设置于该调压座20侧边的一溢流孔26,其属于常闭式设计,当流量通过该主通道31时,该溢流孔26并无任何空气消费量,故能对于本体10达成优良的节能效用;除此之外,现有技术结构内部设计,相对于本发明的内部,除了流量直杆34与主阀门口32、次阀门口33构造部份有所差异外,其它结构大多相同,并可共享零件,所以当使用本发明的阶段性阀门口设计时,能直接进行替换,使其流量能于不改变本体10体积的情况下就能有所提升,更能大幅节省重新开模制造的研发费用及时间;此外,本发明在进行主阀门口32与次阀门口33的启闭时,通过减少该次阀门口33的面积到最小面积,而该主阀门口32面积维持不变的状况下,能使调整压力的精密度较现有技术结构所需的流量与压力条件下,都能将其耗损降至更低的情况,还能精准的调压。
综上所述,本发明节能型大容量直动式精密调压过滤阀,通过一流量直杆34针对于一般流量需求、以及最大流量需求的情况下,利用两阶段启闭该主阀门口32与次阀门口33的设计,能让通过的总流量更为提升外,更可提升组件相对的反应速度,并借此让一次侧压力P1与二次侧压力P2之间的压力差减少,让使用者能够更为省力且轻松的进行控制,使其具有精密调压的功能,且应用于尺寸更大的阀门口时,只需将本发明公开的两阶段的阀门口设计,改良成更多段式设计,就能改善以往大容量内部组件等比增大的缺陷,也能让使用者于调控使用上更为轻松。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种节能型大容量直动式精密调压过滤阀,包含有:
一本体(10),由一调压座(20)、一调压过滤阀(30)、以及一保护盖(40)依序由上至下连结组成;
该调压过滤阀(30)具有能供一次侧压力(P1)与二次侧压力(P2)流通的主通道(31),而该主通道(31)内具有一主阀门口(32)、以及设于该主阀门口(32)于内部的一次阀门口(33),用以形成阶段性调控流通至二次侧压力(P2)的流量;
其特征在于:
该调压过滤阀(30)还包括一流量直杆(34),由一直杆(341)套设一压力塞环(343)后,将一直杆球座(342)、以及一直杆固定座(344)连结于该直杆(341)的上方,而该直杆(341)下方则配合一次阀门口弹簧(346)顶抵,且该压力塞环(343)的下方配设有一主阀门口弹簧(345)顶抵,使该压力塞环(343)能位移启闭该主阀门口(32);
而该直杆球座(342)受该调压座(20)内设置的一主膜片(21)施压,让本体(10)能先以该次阀门口(33)流通部份流量与压力后,得以同时进行压力设定与精密调压,且不需位于该调压座(20)侧边所设的一溢流孔(26)流通任何空气消费量至大气就能完成;
而该主膜片(21)调节施压增强后,该流量直杆(34)则能开启该主阀门口(32),让该主阀门口(32)与该次阀门口(33)通过更大流量。
2.根据权利要求1所述的节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其特征在于,该流量直杆(34)为阶段设计,能使该主阀门口(32)与次阀门口(33)相继启闭。
3.根据权利要求2所述的节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其特征在于,该流量直杆(34)的阶段设计为至少两段以上,第一段部分最小位移动作0.3至0.1毫米,使第二段部分可尽早接上,以提供更大的流量输出。
4.根据权利要求1所述的节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其特征在于,该直杆(341)还包含有:一直杆包胶(3411),披覆于该直杆(341)的表面,并与该直杆固定座(344)的底部表面相接触,以加强该次阀门口(33)的密合度。
5.根据权利要求1所述的节能型大容量直动式精密调压过滤阀,其特征在于,该直杆球座(342)还包含有:一球座包胶(3421),披覆于该直杆球座(342)的表面,能加强与该主膜片(21)接触的密合度。
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