CN110699927B - 一种添加剂自动投放装置及方法及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种添加剂自动投放装置及方法及洗衣机，所述自动投放装置包括供水流道，可将水输送至出水口；贮液盒，其内含有添加剂；抽吸结构，能够通过对供水流道内流经水流产生负压，将贮液盒内的添加剂抽出并随水流输送至出水口；冲洗流道，可控通断的将供水流道与贮液盒相连，将供水流道中的水流输送至贮液盒进行冲洗。本发明还提供了一种应用上述自动投放装置的洗衣机，将贮液盒内经冲洗流道中水流溶解的残留添加剂随洗衣机进水水流送入洗涤筒内，方便高效地清洗贮液盒且不会造成浪费。

Description

一种添加剂自动投放装置及方法及洗衣机

技术领域

本发明涉及衣物处理装置技术领域，具体地说，涉及一种添加剂自动投放装置及方法及洗衣机。

背景技术

随着消费水平的增长，消费者对日常生活的质量有了更高的要求，因此产生了对智能家电的需求，就目前市场上销售的洗衣机产品很多都采用自动投放系统，可智能添加洗涤剂和柔顺剂，用户只需要一次性添加大量洗护剂，之后免却了每次使用时都要添加的麻烦。

但是同时这也带来了问题，当用户长时间不用洗衣机时，添加剂会干涸板结在贮液盒内壁；或者在多次智能添加剂后，有部分的添加剂板结附着在投放装置的管路和存放装置的内壁上，当用户倒入新的添加剂时，板结的添加剂不能及时溶解，最后会造成清洗困难，严重的会导致堵塞使投放失效。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种添加剂自动投放装置及方法及洗衣机，利用冲洗水流对贮液盒进行冲洗，用于冲刷溶解残留在贮液盒内干涸板结的添加剂，以避免长时间不用洗衣机时贮液盒内失效、板结的添加剂影响洗涤效果，有效防止投放装置内存储洗涤剂液位误报警情况的发生。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种添加剂自动投放装置，包括：供水流道，可将水输送至出水口8；贮液盒5，其内含有添加剂；抽吸结构，能够通过对供水流道内流经水流产生负压，将贮液盒5内的添加剂抽出并随水流输送至出水口8；冲洗流道1，可控通断的将供水流道与贮液盒5相连，将供水流道中的水流输送至贮液盒5进行冲洗。

本发明的进一步技术方案为：冲洗流道1一端与抽吸结构下游的供水流道相连、另一端经贮液盒5与抽吸结构的抽吸口相连，流经供水流道的水流在抽吸结构处产生负压，将贮液盒5中由冲洗流道1引入的冲洗水经抽吸结构作用而回流至供水流道中。

上述方案中，抽吸结构与供水结构相连，抽吸结构出水端在连接出水口8的管路上分流出冲洗流道1。现有的投放装置中，常利用负压真空将洗护剂直接吸入水路中，而由于洗护剂多为粘稠液体，长期不用会造成在贮液盒内形成残留板结，为解决该问题，本发明将由抽吸结构分流出的冲洗流道1串接添加剂贮液盒5，在供水水路的负压作用下，实现冲洗水流对长期不使用的贮液盒5中板结干涸的洗护添加剂进行冲刷溶解，并将冲脱添加剂经抽吸结构输送至出水口8。

本发明的进一步技术方案为：所述冲洗流道1还包括与贮液盒5相连的水阀6，实现贮液盒5可控通断地与供水流道相连。

本发明的进一步技术方案为：包括若干贮液盒5，冲洗流道1中的水流经水阀6分流进入各贮液盒5；优选的，水阀6同时间仅开启一条水路，实现贮液盒5择一与冲洗流道1相连通。

上述方案中，为方便用户使用，常常将自动投放装置中不同种类洗护剂的投放区域分开设置，因此采用若干相互独立的贮液盒5用以存放不同种类的洗护添加剂，因此会在冲洗流道1上增设水阀6，分流形成各自串接贮液盒5的冲洗流道1，并且每条冲洗流道1对应一个贮液盒5，可根据长期未用的洗护添加剂种类选择需要冲洗的贮液盒5。所述水阀6可完全阻断冲洗水路，或仅开启一条分流的冲洗流道1。在冲洗水路溶解某一种板结的添加剂回流抽吸结构后，换成另一条冲洗水路溶解新一种板结干涸的添加剂时，冲洗水路在溶解新一种添加剂并回流抽吸结构的同时，也实现了对上一种添加剂流经的连接流道3的二次冲洗，提高了装置内的清洗效率，也防止了洗护剂的残留浪费。

本发明的进一步技术方案为：各贮液盒5分别经不同的连接流道3与抽吸结构的抽吸口相连通，各连接流道3上分别设有控制流道通断的控制阀11；或者，各贮液盒5经换向阀4与同一连接流道3相连，并在换向阀4作用下，使得各贮液盒5择一地与连接流道3相连通。

上述方案中，贮液盒5一端与经水阀6分流的冲洗流道1相连，另一端可经不同的连接流道3与抽吸结构的抽吸口相连，或者通过若干与贮液盒5对应的换向阀4经同一连接流道3与抽吸结构的抽吸口相连。

本发明的进一步技术方案为：还包括清洗流道2，清洗流道2将供水流道出水端的至少部分水流引入抽吸结构进行冲洗、再经抽吸结构回流至供水流道中。优选的，清洗流道2上设有保证流道内水流沿进水端向出水端单一方向流动的单向阀。

上述方案中，各连接流道3分别经不同的对应清洗流道2与供水流道相连通；或者，各连接流道3经控制阀11与同一清洗流道2相连，并在控制阀11的作用下，使得清洗流道2与择一的连接流道3相连通；抽吸结构出水端在连接出水口8的管路上分流出另一条水路形成清洗流道2，在冲洗流道1受水阀6控制而阻断时，使得水流由清洗流道2进入装置内空间及管路进一步清洗残留的洗护剂。

本发明的进一步技术方案为：包括若干贮液盒5，各贮液盒5经换向阀4与同一连接流道3相连，在换向阀4的作用下配置各贮液盒5择一地经所述连接流道3与抽吸结构的抽吸口相连通；优选的，所述连接流道3的两端分别与清洗流道2的出水端和抽吸结构的抽吸口相连通；所述连接流道3上串联有多个换向阀4，各换向阀4的换向接口分别与各贮液盒5一一对应相连通；在切换任一换向阀4、将相应贮液盒5与抽吸结构的抽吸口相连通时，该换向阀4与连接清洗流道2相连通的另一换向接口相断开。

本发明的进一步技术方案为：各贮液盒5分别经不同的连接流道3与抽吸结构的抽吸口相连通，各连接流道3上分别设有控制流道通断的控制阀11，相应的各连接流道3经控制阀11与同一清洗流道2相连，并在控制阀11的作用下，实现清洗流道2与择一的连接流道3相连通。在上述情况下，将冲洗流道1经水阀6与择一的贮液盒5相连，同时开启所述贮液盒5对应连接流道3的控制阀11，使得冲洗水进入贮液盒5并在负压作用下回流抽吸结构后运送至出水口8；之后保持连接流道3的控制阀11开启并关闭水阀6，抽吸贮液盒5中加入的新添加剂；之后关闭连接流道3对应贮液盒5的控制阀11，开启对应清洗流道2的控制阀11，控制清洗水流进一步冲刷管路。

本发明的进一步技术方案为：所述换向阀4为包括阀体41的三通结构，设有第一进液口42，第二进液口43和出液口44，调节阀体41使得第一进液口42或第二进液口43与出液口44相通；所述第一进液口42与冲洗流道1相连，所述第二进液口43与清洗流道2或换向阀连接管道相连，所述出液口44与换向阀连接管道或经连接流道3与抽吸结构相连，调节阀体41使得冲洗流道1或清洗流道2与抽吸结构相通；优选的，所述若干依次相连的换向阀4中，前一换向阀4的出液口44与下一换向阀4的第二进液口43相连。

上述方案中，所述换向阀4包括两个进液口与一个出液口，调节阀体41可限制任一进液口与出液口相导通，而冲洗流道1与清洗流道2分别与两个进液口相连，在导通冲洗流道1与出液口44时，可将冲洗水路溶解的添加剂回流至抽吸结构，而导通清洗流道2与出液口44时，冲洗流道1被阻断，此时清洗水路可对换向阀4的内腔以及出液口44连接的管路进行二次冲洗，防止洗护添加剂的残留在装置内。各换向阀4间的连接管道分别连接前一换向阀4的出液口44和下一换向阀4的第二进液口43，在任一换向阀4的冲洗水路阻断时，清洗水路通过连接管道冲洗各换向阀4的腔室，实现对残留洗护添加剂的冲洗。

上述方案中，水阀6与换向阀4相联动设置，当水阀6开启某一冲洗流道1时，与开启的冲洗流道1对应的换向阀4的阀体41产生动作，使得连接有该冲洗流道1的第一进液口42与出液口44导通，而其他换向阀4则保持出液口44与第二进液口43导通，使得开启的冲洗流道1溶解板结或干涸的添加剂直接或经其他换向阀4回流抽吸结构；相应的，在水阀6完全阻断冲洗流道1时，换向阀4导通第一进液口42与出液口44，以通过抽吸结构产生的负压吸取贮液盒5中的新添加剂，之后再导通第二出液口43与出液口44，引导清洗水流将新添加剂进一步回流至抽吸机构。

本发明的进一步技术方案为：所述的抽吸结构包括供水流道中设有的一能够通过水流流过产生负压的文丘里管7，文丘里管7的负压区域设有一与冲洗流道1或清洗流道2连通的、利用负压抽取添加剂进入供水流道水流中的抽吸口72；优选的，文丘里管7的两端均接入供水流道中、收缩段73与进水端相连，扩散段71与出水端相对应连通；文丘里管7的中部设有内壁管径凸变缩小的收口部，流经收口部的水流流速骤增而产生负压形成负压区域，负压区域设有与外部相连通的抽吸口72。

本发明的进一步技术方案为：所述自动投放装置还包括分水板9，所述分水板9一端与冲洗流道1相连，并设于添加剂贮液盒5内的顶部，引导冲洗水流经分水板9均匀流入贮液盒5；优选的，经水阀6分流的各冲洗流道1上与添加剂贮液盒5相对应各自设有分水板9。

上述方案中，由于洗护添加剂特性，若直接将冲洗水流引入贮液盒5，会使得水流瞬间卸压，导致溶解不均匀，因此采用分水板9为冲洗水流加压，使水流均匀冲刷贮液盒5。

本发明的进一步技术方案为：所述分水板9边缘设有若干漏水孔91，使得自分水板9一端流出的冲洗水流经漏水孔91均匀冲洗下方的贮液盒5；所述分水板9的冲洗一端沿水流方向设有挡板92，引导冲洗水流分散至设有漏水孔91的边缘；优选的，所述分水板9在与冲洗一端相邻的两侧边设有漏水孔91，与冲洗一端相对的另一端未设置漏水孔91；优选的，在与冲洗一端相邻的两侧边内侧分别设有平行于所述两侧边的挡板92，所述挡板92短于所述两侧边，将流向分水板9另一端的冲洗水流引导至设有漏水孔91的两侧边。

上述方案中，所述分水板9略小于贮液盒5设置，使得经漏水孔91流出的水流形成对贮液盒5侧壁的冲洗，并且所述漏水孔91相对均匀设置，可以起到均匀冲刷的作用。所述分水板9在冲洗水路进口的两侧沿水流方向设有挡板92，该挡板可将水流增压引流向分水板9的另一端，防止水流直接流向分水板的各漏水孔91造成卸压，避免因喷射出的水流强度不均导致洗护添加剂溶解不均匀的问题；水流向分水板9冲洗端相对的另一端流动，并反弹至挡板92与分水板9侧边形成的流道内，由于分水板9侧边设有漏水孔91，因此经反弹增压的水流可均匀地经漏水孔91冲刷贮液盒5。

本发明还提供了一种添加剂自动投放装置的控制方法，添加剂放置时间较长时，供水水流经供水流道流向出水口，利用水流通过抽吸结构时产生的负压，将冲洗流道中的水流引入贮液盒内冲刷添加剂后抽出，并由抽吸口进入供水流道，再随供水流道内的水流运送至出水口。

根据上述方法，冲刷贮液盒时，供水流道与冲洗流道和贮液盒相连通、清洗流道与抽吸结构相断开，供水流道中的水流经冲洗流道流向贮液盒并回流抽吸结构，再经抽吸结构的抽吸口回流入供水流道；优选的，在冲洗贮液盒时，供水流道的出水端与冲洗流道择一相连通，供水流道中的水流部分流向出水口、部分流向清洗流道，使得经冲洗流道对贮液盒进行冲刷并从抽吸口回流至清洗流道的冲洗水可经出水口流出。

本发明还提供了一种洗衣机，安装有上述自动投放装置洗涤筒与自动投放装置，自动投放装置的出水口8与洗涤筒相连，以将贮液盒5内经冲洗流道1中水流溶解的残留添加剂随洗衣机进水水流送入洗涤筒内。

上述方案中，所述自动投放装置的抽吸结构与洗衣机进水结构相连，洗衣机进水结构为冲洗流道1供给水源，所述冲洗流道1经贮液盒5与抽吸结构相连，冲洗水流在抽吸结构的负压作用下将贮液盒5内的添加剂洗脱并输送至洗涤筒。所述洗衣机包括与洗涤筒相连的文丘里管7，所述文丘里管7的扩散段71与洗涤筒间连接有管路，所述管路上分流设有冲洗流道1和清洗流道2，冲洗流道1经添加剂贮液盒5与换向阀4相连，清洗流道2与所述换向阀4直接相连，换向阀4与文丘里管7的抽吸口72相连，使得冲洗水流和清洗水流分别经换向阀4回流文丘里管7，并将溶解有添加剂的水流输送至洗涤筒。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本发明提供的洗护添加剂自动投放装置具有双水路连接贮液盒的设计，在洗涤前实现冲洗水路对干涸与板结添加剂的溶解，提高了清洗效果的同时防止添加剂的浪费；

2.本发明提供的洗护添加剂自动投放装置中设有多个依次相连的换向阀，分别对应不同种类的洗护添加剂，冲洗水路溶解干涸板结的添加剂并回流至出水口的同时，起到了对其他换向阀及装置内管路的清洗作用；

3.本发明提供的洗护添加剂自动投放装置中可根据水路分布调整与贮液盒相连的冲洗流道、清洗流道以及连接流道，在各流道上采用不同的控制阀实现流道间的通断，引导水流充分冲洗管路和贮液盒，并且将残留的添加剂返回到出水口，提高了水的利用率。

4.本发明提供的洗护添加剂自动投放装置中包括使冲洗水流均匀冲刷贮液盒的分水板，起到水流的增压作用，使添加剂均匀溶解并输送至出水口。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本发明实施例1中自动投放装置的连接关系示意图。

图2为本发明实施例2中自动投放装置的连接关系示意图。

图3为本发明实施例3中自动投放装置的连接关系示意图。

图4为本发明实施例2中自动投放装置的结构示意图。

图5为本发明实施例2中自动投放装置的结构示意图。

图6为本发明自动投放装置中分水板与贮液盒的结构示意图。

图中：1-冲洗流道，2-清洗流道，3-连接流道，4-换向阀，41-阀体，42-第一进液口，43-第二进液口，44-出液口，5-贮液盒，6-水阀，7-文丘里管，71-扩散段，72-抽吸口，73-收缩段，8-出水口，9-分水板，91-漏水孔，92-挡板，10-迷宫回路，11-控制阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例中，如图1所示，提供了一种添加剂自动投放装置，包括与出水口8相连的文丘里管7，所述文丘里管7的扩散段71与出水口8间连接有管路，所述管路上分流设有冲洗流道1和清洗流道2，冲洗流道1经水阀6与添加剂贮液盒5相连，添加剂贮液盒5经换向阀4与连接流道3相连，清洗流道2与所述换向阀4直接相连，换向阀4与文丘里管7的抽吸口72相连，使得冲洗水流和清洗水流分别经换向阀4回流文丘里管7，并将溶解有添加剂的水流输送至出水口8。

本实施例中，文丘里管7的收缩段73与进水口相连，扩散段71连接出水口8的管路上分流出两条水路，所述两条水路分别通过换向阀4返回文丘里管7的抽吸口72并在负压作用下输送至出水口8。现有的投放装置中，常利用负压真空将洗护剂直接吸入水路中，而由于洗护剂多为粘稠液体，长期不用会造成在贮液盒5内壁形成残留板结，为解决该问题，本发明将由扩散段71分流出的两条水路中的一条形成冲洗流道1，该冲洗流道1经水阀6串接添加剂贮液盒5，实现水流可通断地与贮液盒5相连，溶解并冲洗其中板结干涸的洗护剂，此外，另一条水路形成清洗流道2，利用换向阀4的阀体41在不同位置的通断，在冲洗流道1阻断时，水流由清洗流道2进入换向阀4及装置内贮液盒5和管路进一步清洗残留的洗护剂。

本实施例中，所述换向阀4为包括阀体41的三通结构，设有第一进液口42，第二进液口43和出液口44，调节阀体41使得第一进液口42或第二进液口43与出液口44相通；所述第一进液口42与冲洗流道1间设有水阀6相连，所述第二进液口43与清洗流道2相连，所述出液口44经迷宫回路10与文丘里管7的抽吸口72相连，调节水阀6和阀体41，使得冲洗流道1或清洗流道2与文丘里管7的抽吸口72相通。

本实施例中，所述换向阀4包括两个进液口与一个出液口，调节阀体41可配置任一进液口与出液口相导通，而冲洗流道1与清洗流道2分别与两个进液口相连，在导通冲洗流道1与出液口44时，并且水阀6开启时，可使冲洗水路溶解的添加剂回流至文丘里管7；导通冲洗流道1与出液口44时，并且水阀6开启时，可使文丘里管将贮液盒5中后加入的添加剂抽吸至出水口；而导通清洗流道2与出液口44时，冲洗流道1被阻断，此时清洗水路可对换向阀4的内腔以及出液口44连接的管路进行二次冲洗，防止洗护添加剂的残留在装置内。

本实施例中，冲洗流道1连接的换向阀4导通第一进液口42与出液口44，将溶解有添加剂的冲洗水流经文丘里管7输送至出水口8；清洗流道1连接的换向阀4导通第二进液口42与出液口44，清洗水流冲洗换向阀4后回流文丘里管7，最终运至出水口8。

本实施例中，如图5所示，所述自动投放装置还包括分水板9，所述分水板9一端与冲洗流道1相连，并设于添加剂贮液盒5内的顶部，引导冲洗水流经分水板9均匀冲刷贮液盒5。

本实施例中，由于洗护添加剂的特性，若直接将冲洗水流引入贮液盒5，会使得水流瞬间卸压，导致溶解不均匀，因此采用分水板9为冲洗水流加压，水流均匀冲刷贮液盒5。

本实施例中，所述分水板9边缘设有若干漏水孔91，使得自分水板9一端流出的冲洗水流经漏水孔91均匀冲洗下方的贮液盒5；所述分水板9的冲洗一端沿水流方向设有挡板92，引导冲洗水流分散至设有漏水孔91的边缘；优选的，所述分水板9在与冲洗一端相邻的两侧边设有漏水孔91，与冲洗一端相对的另一端未设置漏水孔91；优选的，在与冲洗一端相邻的两侧边内侧分别设有平行于所述两侧边的挡板92，所述挡板92短于所述两侧边，将流向分水板9另一端的冲洗水流引导至设有漏水孔91的两侧边。

本实施例中，所述分水板9略小于贮液盒5设置，使得经漏水孔91流出的水流形成对贮液盒5侧壁的冲洗，并且所述漏水孔91相对均匀设置，可以起到均匀冲刷的作用。所述分水板9在冲洗水路进口的两侧沿水流方向设有挡板92，该挡板可将水流增压引流向分水板9的另一端，防止水流直接流向分水板的各漏水孔91造成卸压，避免因喷射出的水流强度不均导致洗护添加剂溶解不均匀的问题；水流向分水板9冲洗端相对的另一端流动，并反弹至挡板92与分水板9侧边形成的流道内，由于分水板9侧边设有漏水孔91，因此经反弹增压的水流可均匀地经漏水孔91冲刷贮液盒5。

本实施例还提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括与洗涤筒相连的文丘里管7，所述文丘里管7的扩散段71与洗涤筒间连接有管路，所述管路上分流设有冲洗流道1和清洗流道2，冲洗流道1经水阀6与添加剂贮液盒5相连，贮液盒5经换向阀4与连接流道3相连，清洗流道2与所述换向阀4直接相连，换向阀4与文丘里管7的抽吸口72相连，使冲洗水流和清洗水流分别经换向阀4回流文丘里管7，并将溶解有添加剂的水流输送至洗涤筒。

实施例2

本实施例中，如图2，4，5所示，本发明提供了一种添加剂自动投放装置，包括与出水口8相连的文丘里管7，所述文丘里管7的扩散段71与出水口8间连接有管路，所述管路上分流设有冲洗流道1和清洗流道2，冲洗流道1经添加剂贮液盒5与换向阀4相连，清洗流道2与所述换向阀4直接相连，换向阀4与文丘里管7的抽吸口72相连，使冲洗水流和清洗水流分别经换向阀4回流文丘里管7，并将溶解有添加剂的水流输送至出水口8。

本实施例中，抽吸结构与供水结构相连，抽吸结构出水端在连接出水口8的管路上分流出冲洗流道1。现有的投放装置中，常利用负压真空将洗护剂直接吸入水路中，而由于洗护剂多为粘稠液体，长期不用会造成在贮液盒5内壁形成残留板结，为解决该问题，本发明将由抽吸结构分流出的冲洗流道1串接添加剂贮液盒5，实现冲洗水流在负压作用下对长期不使用的贮液盒5中板结干涸的洗护添加剂进行冲刷，冲脱添加剂并溶解输送至出水口8。

本实施例中，还包括清洗流道2，清洗流道2将抽吸结构出水端的水流经换向阀4回流至抽吸结构，冲洗流道1的水流在洗脱贮液盒5的添加剂后经换向阀4回流至抽吸结构。

本实施例中，抽吸结构出水端在连接出水口8的管路上分流出另一条水路形成清洗流道2，利用换向阀4的阀体41在不同位置的通断，在冲洗流道1阻断时，水流由清洗流道2进入换向阀4及装置内的管路进一步清洗残留的洗护剂。

本实施例中，所述添加剂自动投放装置包括若干依次相连的换向阀4，位于两端的换向阀4分别与文丘里管7的抽吸口72和清洗流道2相连；冲洗流道1上设有水阀6，使分流的各冲洗流道1与所述若干换向阀4一一对应相连，且所述分流的各冲洗流道1上各自设有添加剂贮液盒5；所述若干换向阀4间设有连接管道，将前一换向阀4的出液口与下一换向阀4的进液口相连。

本实施例中，为方便用户使用，常常将自动投放装置中不同种类洗护剂的投放区域分开设置，因此采用若干相互独立的贮液盒5用以存放不同种类的洗护添加剂，因此会在冲洗流道1上增设水阀6，分流形成各自串接贮液盒5的冲洗流道1，并且每条冲洗流道1对应一个换向阀4，可根据长期未用的洗护添加剂种类选择需要冲洗的贮液盒5。所述水阀6可完全阻断冲洗水路，或仅开启一条分流的冲洗流道1。换向阀4之间设置连接管道，使得依次连接的各换向阀4间首尾相接，在冲洗水路溶解某一种板结的添加剂并通过换向阀4回流文丘里管7后，换成另一条冲洗水路溶解新一种板结干涸的添加剂时，冲洗水路在溶解新一种添加剂并回流抽吸结构的同时，通过连接管道实现了对管路和换向阀4的二次冲洗，提高了装置内的清洗效率，也防止了洗护剂的残留浪费。

本实施例中，所述换向阀4为包括阀体41的三通结构，设有第一进液口42，第二进液口43和出液口44，调节阀体41使得第一进液口42或第二进液口43与出液口44相通；所述第一进液口42与冲洗流道1相连，所述第二进液口43与清洗流道2或连接管道相连，所述出液口44经迷宫回路10与连接管道或文丘里管7的抽吸口72相连，调节水阀6和阀体41使冲洗流道1或清洗流道2与文丘里管7的抽吸口72相通；优选的，所述若干依次相连的换向阀4中，前一换向阀4的出液口44与下一换向阀4的第二进液口43相连。

本实施例中，所述换向阀4包括两个进液口与一个出液口，调节阀体41可配置任一进液口与出液口相导通，而冲洗流道1与清洗流道2分别与两个进液口相连，在导通冲洗流道1与出液口44时，并且水阀6开启时，可使冲洗水路溶解的添加剂回流至文丘里管7；导通冲洗流道1与出液口44时，并且水阀6开启时，可使文丘里管将贮液盒5中后加入的添加剂抽吸至出水口；而导通清洗流道2与出液口44时，冲洗流道1被阻断，此时清洗水路可对换向阀4的内腔以及出液口44连接的管路进行二次冲洗，防止洗护添加剂的残留在装置内。各换向阀4间的连接管道分别连接前一换向阀4的出液口44和下一换向阀4的第二进液口43，在任一换向阀4的冲洗水路阻断时，清洗水路通过连接管道冲洗各换向阀4的腔室，实现对残留洗护添加剂的冲洗。

本实施例中，设于冲洗流道1的水阀6仅同时导通任一冲洗流道1，与所述任一冲洗流道1对应连接的换向阀4导通第一进液口42与出液口44，其余换向阀4导通第二进液口43与出液口44，冲洗水流冲刷贮液盒5中的添加剂并回流文丘里管7后输送至出水口8。

本实施例中，设于冲洗流道1的水阀6阻断所有冲洗流道1，所有换向阀4导通第一进液口42与出液口44，在抽吸结构的负压作用下吸取贮液盒5中的新添加剂，再导通第二进液口43与出液口44，清洗水流经连接管道和各换向阀4后将添加剂回流至抽吸结构，并运至出水口8。

本实施例中，水阀6与换向阀4相联动设置，当水阀6开启某一冲洗流道1时，与开启的冲洗流道1对应的换向阀4的阀体41产生动作，连接有该冲洗流道1的第一进液口42与出液口44导通，而其他换向阀4则保持出液口44与第二进液口43导通，使得开启的冲洗流道1溶解板结或干涸的添加剂直接或经其他换向阀4回流抽吸结构；相应的，在水阀6完全阻断冲洗流道1时，换向阀4导通第一进液口42与出液口44，以通过抽吸结构产生的负压吸取贮液盒5中的新添加剂，之后再导通第二出液口43与出液口44，清洗水流将新添加剂进一步回流至抽吸机构。

本实施例中，如图5所示，所述自动投放装置还包括分水板9，所述分水板9一端与冲洗流道1相连，并设于添加剂贮液盒5内的顶部，使得冲洗水流经分水板9均匀冲刷贮液盒5。

本实施例中，由于洗护添加剂的特性，若直接将冲洗水流引入贮液盒5，会使得水流瞬间卸压，导致溶解不均匀，因此采用分水板9为冲洗水流加压，水流均匀冲刷贮液盒5。

本实施例中，所述分水板9边缘设有若干漏水孔91，使得自分水板9一端流出的冲洗水流经漏水孔91均匀冲洗下方的贮液盒5；所述分水板9的冲洗一端沿水流方向设有挡板92，引导冲洗水流分散至设有漏水孔91的边缘；优选的，所述分水板9在与冲洗一端相邻的两侧边设有漏水孔91，与冲洗一端相对的另一端未设置漏水孔91；优选的，在与冲洗一端相邻的两侧边内侧分别设有平行于所述两侧边的挡板92，所述挡板92短于所述两侧边，将流向分水板9另一端的冲洗水流引导至设有漏水孔91的两侧边。

本实施例中，所述分水板9略小于贮液盒5设置，使得经漏水孔91流出的水流形成对贮液盒5侧壁的冲洗，并且所述漏水孔91相对均匀设置，可以起到均匀冲刷的作用。所述分水板9在冲洗水路进口的两侧沿水流方向设有挡板92，该挡板可将水流增压引流向分水板9的另一端，防止水流直接流向分水板的各漏水孔91造成卸压，避免因喷射出的水流强度不均导致洗护添加剂溶解不均匀的问题；水流向分水板9冲洗端相对的另一端流动，并反弹至挡板92与分水板9侧边形成的流道内，由于分水板9侧边设有漏水孔91，因此经反弹增压的水流可均匀地经漏水孔91冲刷贮液盒5。

本实施例还提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括与洗涤筒相连的文丘里管7，所述文丘里管7的扩散段71与洗涤筒间连接有管路，所述管路上分流设有冲洗流道1和清洗流道2，冲洗流道1经一进二出的水阀6分流为两条水路，并分别设有添加剂贮液盒5，所述两条水路对应与两个换向阀4的第一进液口42相连，清洗流道2与其中一个换向阀4的第二进液口43直接相连，该换向阀4的出液口44通过连接管道与另一换向阀4的第二进液口43相连，另一换向阀4的出液口与文丘里管7的抽吸口72相连，冲洗水流和清洗水流分别经换向阀4回流文丘里管7，并将溶解有添加剂的水流输送至洗涤筒。

实施例3

本实施例中，如图3所示，冲洗流道1一端与抽吸结构下游的供水流道相连、另一端经贮液盒5与抽吸结构的抽吸口相连，流经供水流道的水流在抽吸结构处产生负压，将贮液盒5中由冲洗流道1引入的冲洗水经抽吸结构作用而回流至供水流道中。

本实施例中，抽吸结构与供水结构相连，抽吸结构出水端在连接出水口8的管路上分流出冲洗流道1。现有的投放装置中，常利用负压真空将洗护剂直接吸入水路中，而由于洗护剂多为粘稠液体，长期不用会造成在贮液盒内形成残留板结，为解决该问题，本发明将由抽吸结构分流出的冲洗流道1串接添加剂贮液盒5，在供水水路的负压作用下，冲洗水流对长期不使用的贮液盒5中板结干涸的洗护添加剂进行冲刷溶解，并将冲脱添加剂经抽吸结构输送至出水口8。

本实施例中，所述冲洗流道1还包括与贮液盒5相连的水阀6，使得贮液盒5可控通断地与供水流道相连。所述投放装置还包括若干贮液盒5，冲洗流道1中的水流经水阀6分流进入各贮液盒5；优选的，水阀6同时间仅开启一条水路，实现贮液盒5择一与冲洗流道1相连通。

本实施例中，各贮液盒5分别经不同的连接流道3与抽吸结构的抽吸口相连通，各连接流道3上分别设有控制流道通断的控制阀11，相应的各连接流道3经控制阀11与同一清洗流道2相连，并在控制阀11的作用下，实现清洗流道2与择一的连接流道3相连通。在上述情况下，将冲洗流道1经水阀6与择一的贮液盒5相连，同时开启所述贮液盒5对应连接流道3的控制阀11，使得冲洗水进入贮液盒5并在负压作用下回流抽吸结构后运送至出水口8；之后保持连接流道3的控制阀11开启并关闭水阀6，抽吸贮液盒5中加入的新添加剂；之后关闭连接流道3对应贮液盒5的控制阀11，开启对应清洗流道2的控制阀11，引导清洗水流进一步冲刷管路。

本实施例中，如图5所示，所述自动投放装置还包括分水板9，所述分水板9一端与冲洗流道1相连，并设于添加剂贮液盒5内的顶部，冲洗水流经分水板9均匀冲刷贮液盒5。

本实施例中，由于洗护添加剂的特性，若直接将冲洗水流引入贮液盒5，会使得水流瞬间卸压，导致溶解不均匀，因此采用分水板9为冲洗水流加压，水流均匀冲刷贮液盒5。

本实施例中，所述分水板9边缘设有若干漏水孔91，使得自分水板9一端流出的冲洗水流经漏水孔91均匀冲洗下方的贮液盒5；所述分水板9的冲洗一端沿水流方向设有挡板92，引导冲洗水流分散至设有漏水孔91的边缘；优选的，所述分水板9在与冲洗一端相邻的两侧边设有漏水孔91，与冲洗一端相对的另一端未设置漏水孔91；优选的，在与冲洗一端相邻的两侧边内侧分别设有平行于所述两侧边的挡板92，所述挡板92短于所述两侧边，将流向分水板9另一端的冲洗水流引导至设有漏水孔91的两侧边。

本实施例中，所述分水板9略小于贮液盒5设置，使得经漏水孔91流出的水流形成对贮液盒5侧壁的冲洗，并且所述漏水孔91相对均匀设置，可以起到均匀冲刷的作用。所述分水板9在冲洗水路进口的两侧沿水流方向设有挡板92，该挡板可将水流增压引流向分水板9的另一端，防止水流直接流向分水板的各漏水孔91造成卸压，避免因喷射出的水流强度不均导致洗护添加剂溶解不均匀的问题；水流向分水板9冲洗端相对的另一端流动，并反弹至挡板92与分水板9侧边形成的流道内，由于分水板9侧边设有漏水孔91，因此经反弹增压的水流可均匀地经漏水孔91冲刷贮液盒5。

实施例4

本实施例还提供了一种添加剂自动投放装置的控制方法，添加剂放置时间较长时，供水水流经供水流道流向出水口，利用水流通过抽吸结构时产生的负压，将冲洗流道中的水流引入贮液盒内冲刷添加剂后抽出，并由抽吸口进入供水流道，再随供水流道内的水流运送至出水口。

本实施例中，根据上述方法，冲刷贮液盒时，供水流道与冲洗流道和贮液盒相连通、清洗流道与抽吸结构相断开，供水流道中的水流经冲洗流道流向贮液盒并回流抽吸结构，再经抽吸结构的抽吸口回流入供水流道；优选的，在冲洗贮液盒时，供水流道的出水端与冲洗流道择一相连通，供水流道中的水流部分流向出水口、部分流向清洗流道，使得经冲洗流道对贮液盒进行冲刷并从抽吸口回流至清洗流道的冲洗水可经出水口流出。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种添加剂自动投放装置，包括：

供水流道，可将水输送至出水口(8)；

贮液盒(5)，其内含有添加剂；

抽吸结构，能够通过对供水流道内流经水流产生负压，将贮液盒(5)内的添加剂抽出并随水流输送至出水口(8)；

冲洗流道(1)，可控通断的将供水流道与贮液盒(5)相连，将供水流道中的水流输送至贮液盒(5)进行冲洗；

清洗流道(2)，可将供水流道出水端的至少部分水流引入抽吸结构以及贮液盒(5)进行冲洗、再经抽吸结构抽吸口回流至供水流道中；

所述抽吸结构包括换向阀(4)，所述换向阀(4)为包括阀体(41)的三通结构，设有第一进液口(42)，第二进液口(43)和出液口(44)，调节阀体(41)使得第一进液口(42)或第二进液口(43)与出液口(44)相通；所述冲洗流道(1)通过所述贮液盒(5)与所述换向阀(4)的第一进液口(42)连接，所述清洗流道(2)与换向阀(4)的第二进液口(43)连接，所述换向阀(4)的出液口(44)通过连接流道(3)与所述抽吸口(72)连接；

所述抽吸结构包括供水流道中设有的一能够通过水流流过产负压的文丘里管(7)，所述抽吸口(72)设于文丘里管(7)的负压区域，通过所述换向阀(4)分别与冲洗流道(1)和清洗流道(2)连通。

2.根据权利要求1所述的添加剂自动投放装置，其特征在于，冲洗流道(1)一端与抽吸结构下游的供水流道相连、另一端经贮液盒(5)与抽吸结构的抽吸口相连，流经供水流道的水流在抽吸结构处产生负压，将贮液盒(5)中由冲洗流道(1)引入的冲洗水经抽吸结构作用而回流至供水流道中。

3.根据权利要求1或2所述的添加剂自动投放装置，其特征在于，所述冲洗流道(1)还包括与贮液盒(5)相连的水阀(6)，使得贮液盒(5)可控通断地与供水流道相连。

4.根据权利要求3所述的添加剂自动投放装置，其特征在于，包括若干贮液盒(5)，冲洗流道(1)中的水流经水阀(6)分流进入各贮液盒(5)。

5.根据权利要求4所述的添加剂自动投放装置，其特征在于，水阀(6)同时间仅开启一条水路，实现贮液盒(5)择一与冲洗流道(1)相连通。

6.根据权利要求4所述的添加剂自动投放装置，其特征在于，各贮液盒(5)分别经不同的连接流道(3)与抽吸结构的抽吸口相连通，各连接流道(3)上分别设有控制流道通断的控制阀(11)；

或者，各贮液盒(5)经换向阀(4)与同一连接流道(3)相连，并在换向阀(4)作用下，实现各贮液盒(5)择一地与连接流道(3)相连通。

7.根据权利要求1所述的添加剂自动投放装置，其特征在于，清洗流道(2)上设有保证流道内水流沿进水端向出水端单一方向流动的单向阀。

8.根据权利要求1所述的添加剂自动投放装置，其特征在于，文丘里管(7)的两端均接入供水流道中、收缩段(73)与进水端相连，扩散段(71)与出水端相对应连通；文丘里管(7)的中部设有内壁管径凸变缩小的收口部，流经收口部的水流流速骤增而产生负压形成负压区域，负压区域设有与外部相连通的抽吸口(72)。

9.一种如权利要求1～8任意一项所述添加剂自动投放装置的控制方法，其特征在于：需要冲洗贮液盒时，供水水流经供水流道流向出水口，利用水流通过抽吸结构时产生的负压，将冲洗流道中的水流引入贮液盒内冲刷添加剂后抽出，并由抽吸口进入供水流道，再随供水流道内的水流运送至出水口；

冲刷贮液盒时，供水流道与冲洗流道和贮液盒相连通、清洗流道与抽吸结构相断开，供水流道中的水流经冲洗流道流向贮液盒并回流抽吸结构，再经抽吸结构的抽吸口回流入供水流道；

在冲洗贮液盒时，供水流道的出水端与冲洗流道择一相连通，供水流道中的水流部分流向出水口、部分流向清洗流道，使得经冲洗流道对贮液盒进行冲刷并从抽吸口回流至清洗流道的冲洗水可经出水口流出。

10.一种洗衣机，其特征在于，安装有上述权利要求1至8任一所述的添加剂自动投放装置，自动投放装置的出水口(8)与洗涤筒相连，以将贮液盒(5)内经冲洗流道(1)中水流溶解的残留添加剂随洗衣机进水水流送入洗涤筒内。

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