CN211596110U - 一种添加剂投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种添加剂投放装置，其包括，供水管路；储液盒，和供水管路相连，其内容纳有添加剂；抽吸结构，与供水管路相连，用于将供水管路中存水抽出、储液盒内的添加剂流入供水管路。通过上述设置，使得自动投放装置可经抽吸结构实现向供水管路中抽吸添加剂的效果，避免添加剂流入抽吸结构、与其相接触并对其造成腐蚀情况的发生；同时，简化了自动投放装置的结构，实现了利用供水管路进水进行冲洗，避免了使用后添加剂留存的问题。同时，本实用新型还包括一种洗衣机，安装有上述的添加剂投放装置。

Description

一种添加剂投放装置及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域的一种洗衣机，尤其涉及一种应用洗衣机的、用于添加衣物处理过程中添加剂的自动投放装置。

背景技术

传统的洗衣机在洗涤过程中使用的添加剂如洗涤剂、柔软剂、消毒液等与洗衣机是分开放置的，在洗衣机上没有设置添加剂的投放装置，添加剂不能自动投放，该结构不能实现洗衣机全自动洗衣控制过程。随着洗衣机自动化的提高，大多洗衣机设置成将放置洗涤剂或/和柔软剂的添加剂盒与进水管路相通，通过进水将添加剂盒内的洗涤剂或/ 和柔软剂冲入盛水筒中，但是该结构必须每次洗衣都要先将洗涤剂或/和柔软剂放入添加剂盒中，同样没有实现全自动洗衣控制过程。

目前已有大量有关添加剂自动投放装置的专利申请，如之前的一篇中国专利中公开了一种洗衣机洗涤剂添加装置，它是在洗衣机箱体上设有与瓶配合的容腔，容腔的底部是圆锥通孔，在通孔上固定有垂直固定片，垂直固定片固定洗涤液导管，瓶体与容腔相配合，在瓶口上设置有圆锥状导入管，在瓶体底部有换气口。该结构无法控制洗涤剂添加量，且容易损坏从而浪费洗涤剂。

还有另一篇中国专利申请文件中公开了一种具有虹吸单元的洗涤剂盒的洗衣机的洗涤剂供应装置，将洗涤剂注入洗涤剂盒，在将洗涤水注入洗涤剂盒将盒内的洗涤剂稀释后从虹吸单元排入洗涤缸。该实用新型解决了浓洗涤剂直接进入洗涤缸所带的损伤被洗衣物的问题，但是无法实现洗涤剂的自动添加剂精确控制。

但是，现有的添加剂自动投放装置在使用之后，会因添加剂在装置内部管路中残留而造成堵塞、影响添加剂投放装置下次使用的问题；同时，现有的添加剂自动投放装置，普遍存在结构复杂、控制结构过多等问题，使得自动投放装置的成本过大、无法实现普及。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种添加剂自动投放装置，以实现利添加剂进行自动投放的目的；本实用新型的另一目的在于提供一种添加剂自动投放装置，以实现对抽吸机构进行冲洗清洁的目的；本实用新型的再一目的在于提供一种洗衣机，以实现对盛水筒提供多种形式进水水流、对不同类别添加剂进行相应投放的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种添加剂投放装置，其包括，供水管路；储液盒，和供水管路相连，其内容纳有添加剂；抽吸结构，与供水管路相连，用于将供水管路中存水抽出、储液盒内的添加剂流入供水管路。

进一步，抽吸结构的出水端与供水管路出水端相连，抽吸结构和/或储液腔与供水管路相连的管路上设有控制管路内液体流向和/或通断的控制装置，以使抽吸结构抽出供水管路中的存水后、供水管路内形成供添加剂流入的负压区域。

进一步，抽吸结构包括提供抽吸动力的泵，泵设于连接管路上，连接管路的两端分别与供水管路相连通，与连接管路相并联的供水管路管段经抽液管路与储液盒相连，抽液管路和/或连接管路上设有控制管路内液体流向和/或通断的控制装置，以保证泵工作时供水管路中形成负压区域、使储液盒内添加剂可流入供水管路中；优选的，连接管路与供水管路相连处位于连接管路两端与供水管路相连处之间。

进一步，供水管路上设有控制管路内液体仅能向供水管路出水端流动的第一单向逆止阀，第一单向逆止阀设于与连接管路相并联的供水管路管段上；抽吸管路上设有控制管路内液体仅能自储液盒向供水管路流动的第二单向逆止阀；优选的，第一单向逆止阀处于连接管路与供水管路相连处下游的供水管路管段上。

进一步，泵的进水端经连接管路进水端与供水管路上游相连、泵的出水端经连接管路出水端与供水管路下游相连；泵为连接管路中液体提供可开闭的、自供水管路上游向下游流动的动力。

进一步，泵处于非工作状态、停止提供抽吸动力时，泵形成供水流自由流经、对其内进行冲洗的连通管路；泵处于工作状态时，提供向供水管路出水端方向的抽吸动力。

进一步，泵自身集成有、或连接管路上设有对抽入液体进行计量检测的流量计，以对泵抽出供水管路的水流量进行监测，保证吸入供水管路的添加剂不会流入抽液管路中。

进一步，供水管路上设有将抽吸结构抽入供水管路中的添加剂进行暂存的存液腔；优选的，存液腔设于供水管路与连接管路相并联的管段上，抽吸流道的出水端与存液腔相连通；进一步优选的，存液腔为仅供供水流道穿过并连通的密封腔室。

进一步，供水管路上设有控制供水水流通断的进水阀，进水阀设于抽吸结构上游的供水管路上；优选的，进水阀设于存液腔上游的供水管路上；进一步优选的，进水阀设于供水管路与连接管路相并联的管段上游。

进一步，包括相并联的第一供水管路和第二供水管路，第一供水管路和/或第二供水管路与抽吸结构相连。

进一步，第一供水管路和第二供水管路经对冲机构可换向的与多个出水支路中的任一相连通。

优选的，第一供水管路和第二供水管路的出水端相交错一倾斜角的设于对冲机构的同一侧，第一出水支路、第二出水支路、第三出水支路的进水端处于对冲机构的另一侧；第一供水管路出水端与第一出水支路进水端同轴相对、间隔设置，第一供水管路单独供水时，供水水流自第一供水管路出水端喷出并流入第一出水支路进水端；第二供水管路出水端与第二出水支路进水端同轴相对、间隔设置，第二供水管路单独供水时，供水水流自第二供水管路出水端喷出并流入第二出水支路进水端；第三出水支路进水端处于第一出水支路进水端和第二出水支路进水端之间，第一供水管路和第二供水管路同时供水时两股水流相互干涉合并为同一股供水水流、供水水流流入第三出水支路进水端。

本实用新型还提供了一种洗衣机，安装有上述任一所述的添加剂投放装置，添加剂投放装置的供水管路与洗衣机盛水筒相连，以将抽吸结构自储液盒抽出的添加剂输送至盛水筒中。

进一步，洗衣机上设有向盛水筒中进喷淋水的喷淋装置、向盛水筒中流入柔顺剂的柔顺剂投放口、向盛水筒中流入洗涤剂或洗衣粉的洗涤投放口，添加剂投放装置的第一出水支路的出水端与洗涤投放口相连通、第二出水支路的出水端与喷淋装置相连通、第三出水支路的出水端与柔顺剂投放口相连通。

本实用新型与现有技术相比的有益效果如下：

通过上述设置，使得自动投放装置可经抽吸结构实现向供水管路中抽吸添加剂的效果，避免添加剂流入抽吸结构、与其相接触并对其造成腐蚀情况的发生；同时，简化了自动投放装置的结构，实现了利用供水管路进水进行冲洗，避免了使用后添加剂留存的问题。

还有，本申请中的抽吸结构通过对构成管路连接方式进行合理设计，使其仅安装两个单向逆止阀，就可通过动力单元的停开机实现对内部管路中液体流向的切换，实现向供水管路中抽吸添加剂、对抽吸结构冲洗进行切换使用的效果。

另外，通过在添加剂投放装置上设置经对冲机构相连的多个供水管路和出水支路，丰富了自动投放装置的水流形式，达到了自动投放装置在洗衣机不同洗涤程序时分别提供相应进水水流的使用效果。

同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行具体说明。

图1至图3是本实用新型不同实施例中添加剂自动投放装置的结构示意图。

主要元件说明：1—供水管路，2—储液盒，3—存液腔，4—第一单向逆止阀，5—第二单向逆止阀，6—泵，7—连接管路，8—抽吸管路，9—抽液管路，10—对冲机构， 11—第一供水管路，12—第二供水管路，13—第一出水支路，14—第二出水支路，15—第三出水支路，16、17、18—进水阀，19—流量计，20—文丘里管。

具体实施方式

本实用新型实施例中介绍了一种添加剂自动投放装置，所述自动投放装置应用于现有的洗衣机，用于向洗衣机盛水筒内投放添加剂；本实用新型实施例中所述的添加剂可以为洗涤剂、柔顺剂、添香剂、漂白剂、消毒剂等现有对衣物进行处理的液态添加物中任一或组合。

如图1至图3所示，本实用新型实施例中介绍了一种添加剂自动投放装置，其包括，供水管路1，用于供洗衣机进水水流流动、使进水水流流入洗衣机盛水筒中；储液盒2，其内容纳有添加剂；抽吸结构，其包括提供抽吸动力的动力单元，能够通过动力单元停开、是否提供抽吸动力，将储液盒2内的添加剂抽吸至供水管路1、或构成与供水管路 1相并联支路利用利用供水管路1流入水流对抽吸结构进行冲洗。

本实用新型实施例中，抽吸结构通过对构成管路连接方式进行合理设计，使其仅安装两个单向逆止阀，就可通过动力单元的停开机实现对内部管路连接方式进行调整，实现向供水管路1中抽吸添加剂、对抽吸结构冲洗进行切换使用的效果。

本实用新型实施例中所述的自动投放装置，包括至少两个储液盒2，各储液盒2中可以分别存储不同类别的添加剂，各储液盒2经控制装置择一、或组合的经抽吸结构与供水管路1相连，以向供水管路1中流入相应储液盒2中的对应添加剂。

实施例一

如图1所示，本实施例中介绍了一种添加剂投放装置，其包括，供水管路1，供水管路1进水端与洗衣机的进水结构相连通，以将导入洗衣机内部的水流引入投放装置；储液盒2，其内容纳有对衣物进行处理时使用的添加剂；抽吸结构，具有提供抽吸动力的动力单元，能够通过动力单元停开、是否提供抽吸动力，将储液盒2内的添加剂抽吸至供水管路1、或将供水管路1中的进水水流流经并对动力单元进行反向冲洗。

本实施例中，抽吸结构包括提供抽吸动力的泵6，泵6的出口端与供水管路1相连通，进口端经抽吸管路8与储液盒2、经连接管路7与供水管路1相连，抽吸管路8和/ 或连接管路7上设有控制管路内液体流向、和/或通断的控制装置。通过在抽吸管路8 和/或连接管路7上设置控制装置，以对抽吸管路8和/或连接管路7进行相应通断切换，令泵的进口端经抽吸管路8与储液盒2相连通、或经连接管路7与供水管路1相连通，实现泵工作时经抽吸管路8将储液盒2中的添加剂抽入供水管路1中、或泵6停止工作时供水管路1中的水流经连接管路7后汇聚至供水管路1而实现对泵6进行反向冲洗的目的。

本实施例中，泵6可以为现有技术中任一可提供抽吸动力的泵结构，例如：电磁泵、抽吸泵、动力泵等等。

优选的，本实施例中，为了保证供水管路1的进水流经连接管路7后再回流至供水管路1中，进行如下设置：泵6的出口端与供水管路1相连通处相对泵6的进口端经连接管路7与供水管路1相连通处处于供水管路1的上游。

本实施例中，为了实现抽吸管路8和连接管路7通断的切换，控制装置的设置可以采用现有技术中的任一方式，例如：在抽吸管路8和连接管路7上分别设置控制管路通断的控制阀、泵6的进口端经换向阀择一的与连接管路7和抽吸管路8相连通等等。

本实施例中为了降低投放装置的成本，对抽吸管路8和/或连接管路7上的控制装置进行如下设置：

本实施例中，连接管路7上设有控制管路内液体仅能自泵6进口端向供水管路1流动的第一单向逆止阀4；抽吸管路8上设有控制管路内液体仅能自储液盒2向泵6进口端流动的第二单向逆止阀5。从而，在泵6工作时，泵6的进口端形成抽吸作用力，储液盒2中的添加剂经抽吸管路8抽入、连接管路7因第一单向逆止阀4的作用而断开，实现了将储液盒2中的添加剂沿抽吸管路8抽入泵6、再流入供水管路1中的目的。同时，在泵6不工作时，泵6形成供水流自由流经的连通管路，供水管路1中的进水水流沿泵、连接管路7流动后汇流至供水管路1下游，实现了对泵6进行反向冲洗的效果，而且在此过程中由于第二单向逆止阀5的作用使抽吸管路8断开避免水流流入储液盒2 中。

本实施例中，为了保证添加剂抽入供水管路1中不会回流进行了如下设置：供水管路1上设有将泵抽入供水管路1中的添加剂进行暂存的存液腔3。优选的，泵6出口端经管路、或直接与存液腔3相连通。进一步优选的，泵6出口端与存液腔3上部相连通，使得抽入存液腔3中的添加剂自腔室上部流入、以避免倒流；供水管路1在存液腔3侧壁底部穿过并连通，使得供水管路1提供的水流可对存液腔3底部进行冲刷，令抽入腔室中的添加剂可全部被供水管路1的进水水流冲至供水管路1出水端。进一步优选的，为了保证整个装置的运行平稳性，将存液腔3设置为密封腔室。

本实施例中，供水管路1上设有控制供水水流通断的进水阀16，进水阀16设于抽吸结构上游的供水管路1上；优选的，进水阀16设于存液腔3上游的供水管路1上；优选的，进水阀16设于供水管路1的进水端。从而，实现了对供水管路1进水水流可控开闭操控，使供水管路1进水水流通断与泵6启闭相配合、提升洗涤剂投放效率的目的。

本实施例中，添加剂投放装置的具体投放工作过程如下：

首先，闭合供水管路1的进水阀、启动泵6，此时，泵6的进口端形成抽吸力，储液盒2中的添加剂沿抽吸管路8抽至泵6、再流入供水管路1上设置的存液腔3中，而在此过程中连接管路7在第一单向逆止阀4的作用下无法将供水管路1中的水流抽入；

然后，打开供水管路1的进水阀、闭合泵6，此时，泵6形成供水流自由流经的连通管路，供水管路1中的进水水流流入存液腔3，一部分水流将存液腔3中的添加剂直接冲入供水管路1下游、另一部分沿泵6和连接管路7后再汇流至供水管路1下游，在此过程中经连接管路7的进水水流对泵6进行反向冲洗，而在第二单向逆止阀5的作用下流经连接管路7的进水水流无法经抽吸管路8流入储液盒2中。

通过上述方式，实现了对添加剂进行抽吸投放和对抽吸装置的泵进行反向冲洗清洁的目的，进而在降低生产成本的前提下实现了对添加剂进行自动投放的效果；同时，由于本申请中的上述添加剂投放装置在运行过程中，采用添加剂投放后及时冲洗的技术方案，避免了添加剂在投放装置内部留存、尤其是防止了添加剂投放装置的动力部件中残留添加剂而造成腐蚀损坏情况的发生。

实施例二

如图2所示，本实施例中介绍了一种添加剂投放装置，其包括供水管路1，供水管路1进水端与洗衣机的进水结构相连通，以将导入洗衣机内部的水流引入投放装置；储液盒2，与供水管路1相连，其内容纳有对衣物进行处理时使用的添加剂；抽吸结构，与供水管路1相连，用于将供水管路1中存水抽出、储液盒2内的添加剂流入供水管路 1，以实现对添加剂进行投放、并避免添加剂与抽吸结构相接触的效果。

本实施例中，抽吸结构的出水端与供水管路1出水端相连，抽吸结构和/或储液腔2与供水管路1相连的管路上设有控制管路内液体流向和/或通断的控制装置，以使抽吸结构抽出供水管路中的存水后、供水管路内形成供添加剂流入的负压区域。

同时，本实施例中的抽吸结构，具有供抽吸动力的动力单元，能够通过动力单元停开而实现是否提供抽吸动力，将储液盒2内的添加剂抽吸至供水管路1、或将供水管路 1中的进水水流流经并对动力单元进行冲洗，达到对使用后的自动投放装置进行冲洗的效果。

本实施例中，抽吸结构包括提供抽吸动力的泵6，泵6设于连接管路7上，连接管路7的两端分别与供水管路1相连通，以形成并联支路；连接管路7两端之间的供水管路1管段经抽吸管路8与储液盒2相连通，抽吸管路8和/或供水管路1上设有控制管路内液体流向、和/或通断的控制装置。通过在抽吸管路和/或供水管路1上设置控制装置，以对抽吸管路和/或供水管路1进行相应通断切换，令泵6的进口端经供水管路1和抽吸管路与储液盒2相连通而将储液盒2中的添加剂抽入供水管路1中、或连接管路7与供水管路1相并联连通，实现泵6工作时经连接管路7和抽吸管路8向储液盒2提供抽吸动力、将储液盒2中的添加剂抽入供水管路1中；或泵停止工作时供水管路1中的部分水流经连接管路7对泵6进行冲洗后汇聚至供水管路1下游管段、另一部分将抽入供水管路1中的添加剂冲洗至供水管路1下游管段的目的。

本实施例中，优选的，为了保证供水管路1的进水水流经连接管路后再回流至供水管路1中，进行如下设置：泵6的出口端与供水管路1相连通处相对泵6的进口端与供水管路1相连通处处于供水管路1的上游。

本实施例中，泵6可以为现有技术中任一可提供抽吸动力的泵结构，例如：电磁泵、抽吸泵、动力泵等等。

本实施例中，为了实现抽吸管路和连接管路通断的切换，控制装置的设置可以采用现有技术中的任一方式，例如：在抽吸管路8和连接管路7两端之间的供水管路1管段上分别设置控制管路通断的控制阀等等。

本实施例中为了降低投放装置的成本，对抽吸管路8和/或连接管路7上的控制装置进行如下设置：

本实施例中，供水管路1上设有控制管路内液体仅能向下游方向流动的第一单向逆止阀4，第一单向逆止阀4设于抽吸管路8与供水管路1相连处下游、连接管路7出水端与供水管路1相连处上游的供水管路1管段上；抽吸管路8上设有控制管路内液体仅能自储液盒2向泵6进口端流动的第二单向逆止阀5。

从而，在泵6工作时，泵6的进口端形成抽吸作用力，将供水管路1中的液体抽入连接管路7再流向供水管路1下游，使得连接管路7两端之间的供水管路1管段处形成负压，储液盒2中的添加剂经抽吸管路抽入供水管路1形成负压的管段中、供水管路1 下游游管段因第一单向逆止阀4的作用而断开，实现了将储液盒2中的添加剂沿抽吸管路8抽入供水管路1中的目的。

同时，在泵6不工作时，泵6形成供水流自由流经的连通管路，供水管路1中的进水水流一部分沿连接管路7流动后汇流至供水管路1下游、流经连接管路7的进水水流对泵6进行冲洗，另一部分进水水流直接沿供水管路1流向下游、并在流动过程中将抽入供水管路1中的添加剂随进水水流一并冲至供水管路1出水端，而且在此过程中由于第二单向逆止阀5的作用使抽吸管路8断开避免水流流入储液盒2中。

本实施例中，为了保证添加剂抽入供水管路1中不会回流进行了如下设置：供水管路1上设有将抽吸结构抽出的添加剂进行暂存的存液腔3，存液腔3设于连接管路7两端之间的供水管路1管段上，存液腔3设置为密封腔室。优选的，连接管路7的进口端与存液腔3相连通。进一步优选的，抽吸管路8与存液腔3上部相连通，以将添加剂自腔室上部流入、以避免倒流；供水管路1在存液腔3侧壁底部穿过并连通，使得连接管路7提供的水流可对存液腔3底部进行冲刷，令抽入腔室中的添加剂可全部被流经供水管路1的进水水流冲至供水管路1出水端。

本实施例中，供水管路1上设有控制供水水流通断的进水阀16，进水阀16设于抽吸结构上游的供水管路1上；优选的，进水阀16设于连接管路与供水管路1相连通处上游的供水管路1上；优选的，进水阀16设于供水管路1的进水端。从而，实现了对供水管路1进水水流可控开闭操控，使进水水流通断与泵6启闭相配合、提升洗涤剂投放效率的目的。

本实施例中，添加剂投放装置的具体投放工作过程如下：

首先，闭合供水管路1的进水阀16、启动泵6，此时，泵6的进口端形成抽吸力，将存液腔3中的液体抽送至供水管路1下游，使存液腔3中形成负压，在负压作用下令储液盒2中的添加剂沿抽吸管路抽至存液腔3中，而在此过程中在第一单向逆止阀4的作用下供水管路1下游出水端处的液体无法沿供水管路1回流至存液腔3中；

然后，打开供水管路1的进水阀16、闭合泵6，此时，泵6形成供水流自由流经的连通管路，供水管路1进水水流的一部分水流对存液腔3中抽出的添加剂冲洗、并直接流至供水管路1下游，另一部分沿连接管路7、并对泵6进行冲洗后再汇流至供水管路 1下游；在此过程中经连接管路7的进水水流对泵6进行冲洗，而在第二单向逆止阀5 的作用下流经供水管路1的进水水流无法经抽吸管路8流入储液盒2中。

通过上述方式，实现了对添加剂进行抽吸投放和对抽吸装置的泵进行正向冲洗清洁的目的，进而在降低生产成本的前提下实现了对添加剂进行自动投放的效果；同时，由于本申请中的上述添加剂投放装置在运行过程中，采用添加剂投放后及时冲洗的技术方案，避免了添加剂在投放装置内部留存、尤其是防止了添加剂投放装置的动力部件中残留添加剂而造成腐蚀损坏情况的发生。

本实施例中，为了实现对储液盒2内添加剂投放量进行精确测量、避免添加剂流入连接装置与泵相接触，泵6自身集成有、或连接管路7上设有对抽入液体进行计量检测的流量计，以对泵抽出供水管路的水流量进行监测，保证吸入供水管路1的添加剂不会流入连接管路7中。

实施例三

如图3所示，本实施例中介绍了一种添加剂投放装置，其包括，供水管路1，供水管路1进水端与洗衣机的进水结构相连通，以将导入洗衣机内部的水流引入投放装置；储液盒2，其内容纳有对衣物进行处理时使用的添加剂；抽液管路9，用于通过抽液管路9内流经水流产生负压区域；抽液管路9的负压区域经管路与供水管路1和储液盒2 依次连通，用于将供水管路1中液体抽出、储液盒2内的添加剂抽入供水管路1，以实现对添加剂进行投放、并避免添加剂与抽吸结构相接触的效果。

,本实施例中，抽液管路9上设有一能够通过水流流过产生负压的文丘里管20，文丘里管20的负压区域设有一抽吸口，抽吸口经连接管路7与供水管路1连通的、利用负压抽供水管路1中的液体进入抽液管路9再汇流入供水管路1下游；连接管路7与供水管路1相连通处处于抽吸管路8与供水管路1相连通处的上游。本实施例中，文丘里管20的两端均接入抽液管路9中、并分别与进水端和出水端相对应连通；文丘里管20 的中部设有内壁管径凸变缩小的收口部，流经收口部的水流流速骤增而产生负压形成负压区域，负压区域设有与外部相连通的接口，接口构成抽吸口。

本实施例中，抽液管路9和供水管路1的进水端分别设有控制水流通断的进水阀16、 18，抽液管路9的出水端与供水管路1相连通；储液盒2经抽吸管路8与供水管路1相连通，抽吸管路8与供水管路1相连通处处于抽液管路9与供水管路1相连通处的上游、连接管路7与供水管路1相连通处的下游；供水管路1和/或抽吸管路8上设有控制管路流向和/或通断的控制装置。通过在抽液管路和/或供水管路1上设置控制装置，以对抽液管路和/或供水管路1进行相应通断切换，实现抽液管路内流经水流、供水管路1停止供水时抽吸口经供水管路1和抽液管路与储液盒2相连通而将储液盒2中的添加剂抽入供水管路1中；或抽液管路内停止供水、供水管路1内流经水流时连接管路与抽液管路 9相连通，实现对供水水流一部分进水对抽液管路9进行冲洗、另一部分进水将抽入供水管路1中的添加剂冲至供水管路1下游管段的目的。

本实施例中，为了实现供水管路1和/或抽吸管路8通断的切换，控制装置的设置可以采用现有技术中的任一方式，例如：在供水管路1和抽吸管路8上分别设置控制管路通断的控制阀等等。

本实施例中为了降低投放装置的成本，对供水管路1和/或抽吸管路8上的控制装置进行如下设置：

本实施例中，供水管路1上设有控制管路内液体仅能向下游方向流动的第一单向逆止阀4，第一单向逆止阀4设于抽吸管路8与供水管路1相连处下游、抽液管路9出水端与供水管路1相连处上游的供水管路1管段上；抽吸管路8上设有控制管路内液体仅能自储液盒2向供水管路1流动的第二单向逆止阀5。

从而，在抽液管路9内流经水流时，抽液管路9的文丘里管20变径处形成负压，将供水管路1中的液体经连接管路7、自文丘里管20的负压口抽入抽液管路9、再流向供水管路1下游，使得与连接管路7相连的供水管路1管段处形成负压，储液盒2中的添加剂经抽吸管路8抽入供水管路1中、供水管路1下游管段因第一单向逆止阀4的作用而断开，实现了将储液盒2中的添加剂沿抽吸管路8抽入供水管路1中的目的。

此外，在抽液管路9内没有流经水流时，供水管路1进水，供水管路1中的进水水流一部分沿连接管路7流入抽液管路9中、汇流至供水管路1下游，流经连接管路7的进水水流对文丘里管20进行冲洗；另一部分供水管路1的进水水流直接沿供水管路1 流向下游、并在流动过程中将抽入供水管路1中的添加剂随进水水流一并冲至供水管路1出水端，而且在此过程中由于第二单向逆止阀5的作用使抽吸管路8断开避免水流流入储液盒2中。

本实施例中，为了保证添加剂抽入供水管路1中不会回流进行了如下设置：供水管路1上设有将抽入供水管路1中的添加剂进行暂存的存液腔3，存液腔3与抽吸管路8 相连通，存液腔3处于抽液管路9与供水管路1相连通处的上游、连接管路7与供水管路1相连通处的下游。存液腔3设置为密封腔室。优选的，连接管路7的进口端与存液腔3相连通。进一步优选的，抽吸管路8与存液腔3上部相连通，以将添加剂自腔室上部流入、以避免倒流；供水管路1在存液腔3侧壁底部穿过并连通，使得连接管路7提供的水流可对存液腔3底部进行冲刷，令抽入腔室中的添加剂可全部被流经供水管路1 的进水水流冲至供水管路1出水端。

本实施例中，供水管路1上设有控制供水水流通断的进水阀16，进水阀16设于抽吸结构上游的供水管路1上；优选的，进水阀16设于连接管路与供水管路1相连通处上游的供水管路1上；优选的，进水阀16设于供水管路1的进水端。从而，实现了对供水管路1进水水流可控开闭操控，使供水管路1和抽液管路9的进水水流通断相互配合、提升洗涤剂投放效率的目的。

本实施例中，抽液管路9上设有控制供水水流通断的进水阀18，进水阀18设于文丘里管20上游的抽液管路9上；优选的，进水阀18设于抽液管路9的进水端。从而，实现了对抽液管路9进水水流可控开闭操控，使供水管路1和抽液管路的进水水流通断相互配合、提升洗涤剂投放效率的目的。

本实施例中，添加剂投放装置的具体投放工作过程如下：

首先，闭合供水管路1的进水阀16、打开抽液管路9的进水阀18，此时，抽液管路9的文丘里管20的变径处形成负压，将供水管路1存液腔3中的液体沿连接管路7 抽至抽液管路9中、并汇流至供水管路1下游，使存液腔3中形成负压，在负压作用下令储液盒2中的添加剂沿抽吸管路8抽至存液腔3中，而在此过程中在第一单向逆止阀 4的作用下无法将供水管路1下游出水端处的液体沿供水管路1回流至存液腔3中；

然后，打开供水管路1的进水阀、闭合抽液管路9的进水阀18，此时，供水管路1 进水水流的一部分水流对存液腔3中抽出的添加剂冲洗、并直接流至供水管路1下游，另一部分沿连接管路7流入抽液管路9、并对抽液管路9上设置的文丘里管20进行冲洗后再汇流至供水管路1下游；在此过程中经连接管路7的进水水流对文丘里管20进行正向冲洗，而在第二单向逆止阀5的作用下流经供水管路1的进水水流无法经抽吸管路8流入储液盒2中。

通过上述方式，实现了对添加剂进行抽吸投放和对抽吸管路上设置的文丘里管进行正向冲洗清洁的目的，进而在降低生产成本的前提下实现了对添加剂进行自动投放的效果；同时，由于本申请中的上述添加剂投放装置在运行过程中，采用添加剂投放后及时冲洗的技术方案，避免了添加剂在投放装置内部留存、尤其是防止了添加剂投放装置的动力部件中残留添加剂而造成腐蚀损坏情况的发生。

本实施例中，为了实现对储液盒2内添加剂投放量进行精确测量、避免添加剂流入抽液管路9后与文丘里管相接触，连接管路7上设有对抽入抽液管路9的液体进行计量检测的流量计19，以对抽出供水管路1的水流量进行监测，保证吸入供水管路1的添加剂不会流入连接管路7中，避免了添加剂与抽液管路9、尤其是文丘里管20相接触。

实施例四

如图1至图3所示，本实施例基于上述实施例一至三，介绍了一种添加剂投放装置，包括相并联的第一供水管路11和第二供水管路12，第一供水管路11和/或第二供水管路12上设有将储液盒2内添加剂抽吸至管路中的抽吸结构，所述的抽吸结构可以为上述实施例一至三任一所述的可将储液盒2中添加剂抽送至供水管路1中的结构。

本实施例中，第一供水管路11和第二供水管路12经对冲机构10可换向的与多个出水支路中的任一相连通，各出水支路分别与洗衣机盛水筒的不同进水结构相连，以将洗衣机进水输送至任一盛水筒的进水装置，进而实现对不同进水结构供水的目的。上述盛水筒的进水装置可以为现有的任一结构，例如：向盛水筒内喷淋进水的喷淋结构、向盛水筒内流入洗涤剂剂和/或洗衣粉的主洗进水腔、向盛水筒内流入柔顺剂等辅助添加剂的辅洗进水腔等等。

本实施例中，为了实现上述效果进行如下设置：第一供水管路11和第二供水管路12的出水端相交错一倾斜角的设于对冲机构10的同一侧，第一出水支路13、第二出水支路14、第三出水支路15的进水端处于对冲机构10的另一侧。通过在添加剂投放装置上设置经对冲机构相连的多个供水管路和出水支路，丰富了自动投放装置的水流形式，达到了自动投放装置在洗衣机不同洗涤程序时分别提供相应进水水流的使用效果。

本实施例中，第一供水管路11出水端与第一出水支路13进水端同轴相对、间隔设置，第一供水管路11单独供水时，供水水流自第一供水管路11出水端喷出并流入第一出水支路13进水端；第二供水管路12出水端与第二出水支路14进水端同轴相对、间隔设置，第二供水管路12单独供水时，供水水流自第二供水管路12出水端喷出并流入第二出水支路14进水端；第三出水支路15进水端处于第一出水支路13进水端和第二出水支路14进水端之间，第一供水管路1和第二供水管路1同时供水时两股水流相互干涉合并为同一股供水水流、供水水流流入第三出水支路15进水端。优选的，为了保证汇聚后的水流准确流入第三出水支路，将第三出水支路进水端的轴线沿第一出水支路进水端和第二出水支路进水端的中分线设置。

本实施例中还介绍了一种洗衣机，其特征在于：安装有上述的添加剂投放装置，添加剂投放装置的供水管路1与洗衣机盛水筒相连，以将抽吸结构自储液盒2抽出的添加剂输送至盛水筒中。

本实施例中洗衣机上设有向盛水筒中进喷淋水的喷淋装置、向盛水筒中流入柔顺剂的柔顺剂投放口、向盛水筒中流入洗涤剂或洗衣粉的洗涤投放口，添加剂投放装置的第一出水支路13出水端与洗涤投放口相连通、第二出水支路14出水端与喷淋装置相连通、第三出水支路15出水端与柔顺剂投放口相连通。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (14)

1.一种添加剂投放装置，其包括，

供水管路；

储液盒，和供水管路相连，其内容纳有添加剂；

其特征在于：

抽吸结构，与供水管路相连，用于将供水管路中存水抽出、储液盒内的添加剂流入供水管路；

抽吸结构包括提供抽吸动力的泵，泵设于连接管路上，连接管路的两端分别与供水管路相连通，与连接管路相并联的供水管路管段经抽吸管路与储液盒相连；

供水管路上设有控制管路内液体仅能向供水管路出水端流动的第一单向逆止阀，第一单向逆止阀设于与连接管路相并联的供水管路管段上；抽吸管路上设有控制管路内液体仅能自储液盒向供水管路流动的第二单向逆止阀。

2.根据权利要求1所述的添加剂投放装置，其特征在于：抽吸结构的出水端与供水管路出水端相连，抽吸结构和/或储液腔与供水管路相连的管路上设有控制管路内液体流向和/或通断的控制装置，以使抽吸结构抽出供水管路中的存水后、供水管路内形成供添加剂流入的负压区域。

3.根据权利要求2所述的添加剂投放装置，其特征在于：连接管路与供水管路相连处位于连接管路两端与供水管路相连处之间。

4.根据权利要求3所述的添加剂投放装置，其特征在于：第一单向逆止阀处于连接管路与供水管路相连处下游的供水管路管段上。

5.根据权利要求4所述的添加剂投放装置，其特征在于：泵的进水端经连接管路进水端与供水管路上游相连、泵的出水端经连接管路出水端与供水管路下游相连；泵为连接管路中液体提供可开闭的、自供水管路上游向下游流动的动力。

6.根据权利要求5所述的添加剂投放装置，其特征在于：泵处于非工作状态、停止提供抽吸动力时，泵形成供水流自由流经、对其内进行冲洗的连通管路；

泵处于工作状态时，提供向供水管路出水端方向的抽吸动力。

7.根据权利要求1至6任一所述的添加剂投放装置，其特征在于：供水管路上设有将抽吸结构抽入供水管路中的添加剂进行暂存的存液腔。

8.根据权利要求7所述的添加剂投放装置，其特征在于：存液腔设于供水管路与连接管路相并联的管段上，抽吸流道的出水端与存液腔相连通。

9.根据权利要求1至6任一所述的添加剂投放装置，其特征在于：供水管路上设有控制供水水流通断的进水阀，进水阀设于抽吸结构上游的供水管路上；进水阀设于存液腔上游的供水管路上；进水阀设于供水管路与连接管路相并联的管段上游。

10.根据权利要求1至6任一所述的添加剂投放装置，其特征在于：包括相并联的第一供水管路和第二供水管路，第一供水管路和/或第二供水管路与抽吸结构相连。

11.根据权利要求10所述的添加剂投放装置，其特征在于：第一供水管路和第二供水管路经对冲机构可换向的与多个出水支路中的任一相连通。

12.根据权利要求11所述的添加剂投放装置，其特征在于：第一供水管路和第二供水管路的出水端相交错一倾斜角的设于对冲机构的同一侧，第一出水支路、第二出水支路、第三出水支路的进水端处于对冲机构的另一侧；

第一供水管路出水端与第一出水支路进水端同轴相对、间隔设置，第一供水管路单独供水时，供水水流自第一供水管路出水端喷出并流入第一出水支路进水端；

第二供水管路出水端与第二出水支路进水端同轴相对、间隔设置，第二供水管路单独供水时，供水水流自第二供水管路出水端喷出并流入第二出水支路进水端；

第三出水支路进水端处于第一出水支路进水端和第二出水支路进水端之间，第一供水管路和第二供水管路同时供水时两股水流相互干涉合并为同一股供水水流、供水水流流入第三出水支路进水端。

13.一种洗衣机，其特征在于：安装有上述权利要求1至12任一所述的添加剂投放装置，添加剂投放装置的供水管路与洗衣机盛水筒相连，以将抽吸结构自储液盒抽出的添加剂输送至盛水筒中。

14.根据权利要求13所述的洗衣机，其特征在于：洗衣机上设有向盛水筒中进喷淋水的喷淋装置、向盛水筒中流入柔顺剂的柔顺剂投放口、向盛水筒中流入洗涤剂或洗衣粉的洗涤投放口，添加剂投放装置的第一出水支路的出水端与洗涤投放口相连通、第二出水支路的出水端与喷淋装置相连通、第三出水支路的出水端与柔顺剂投放口相连通。

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