CN110698106A - 一种预拌砂浆调湿增塑剂及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预拌砂浆调湿增塑剂，按质量百分比计，包括以下组分，硅澡土：70％～80％，蒙脱石粉：12.5％～25.5％，淀粉醚：0.5％～1.5％,纤维素醚:4％～6％。本发明的砂浆调湿增塑剂,是一种预拌干混砂浆生产的外加剂，使砂浆具有良好的和易性；本砂浆调湿增塑剂均由天然无机非金属材料混合而成，对人体健康无危害；随着不同季节及早晚环境空气温度的变化，硅藻土可以吸收或释放水分，自动调节室内空气湿度，使之达到相对平衡。

Description

一种预拌砂浆调湿增塑剂及其生产工艺

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种预拌砂浆调湿增塑剂及其生产工艺。

背景技术

随着国家城市化不断推进，每年建筑材料用量极为庞大，砂浆是建筑材料中(砂浆、混凝土、墙体材料)三大主材之一，节能降耗发展预拌砂浆已刻不容缓，符合国家可持续发展策略，被国家列为重点开发的项目之一。商改发[2007]205号关于在部分城市禁止现场搅拌砂浆通知规定禁止砌筑砂浆、抹灰砂浆的现场搅拌，必须使用预拌砂浆。目前我国已有2000多家预拌砂浆生产企业建成投产，因使用的砂浆增塑剂(也称稠化粉)和易性差不能满足施工要求，另一方面传统的砂浆增塑剂含有甲醛，有害于人体健康，影响了这一行业的发展和推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预拌砂浆调湿增塑剂，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种预拌砂浆调湿增塑剂，按质量百分比计，包括以下组分，硅澡土：70％～80％，蒙脱石粉：12.5％～25.5％，淀粉醚：0.5％～1.5％, 纤维素醚:4％～6％。

进一步的，所述硅藻土的颗粒粒径小于10微米。

进一步的，所述淀粉醚能在冷水中溶解，且PH呈碱性，淀粉醚的细度小于50微米，淀粉醚的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。

进一步的，所述纤维素醚为羧丙基甲基纤维素醚，所述羧丙基甲基纤维素醚的粘度为 100Pa·s。

进一步的，所述蒙脱石粉中蒙脱石的含量至少为80％，且蒙脱石粉的颗粒直径小于10微米。

本发明的另一个目的在于提供一种预拌砂浆调湿增塑剂，包括如下步骤：

1)、对硅藻土进行烘干预处理，所述烘干温度为800℃；

2)、对硅藻土进行超声波破碎预处理，所述硅藻土破碎后的颗粒直径小于10微米；

3)、将各原料按以下质量比称量，硅澡土：70％～80％，蒙脱石粉：12.5％～25.5％，淀粉醚：0.5％～1.5％,纤维素醚:4％～6％；

4)、将各原料按照称量好的配比加入机械搅拌机中进行搅拌，混合均匀；

5)、将成品包装入库。

本发明具有的有益效果为：本发明的砂浆调湿增塑剂,是一种预拌干混砂浆生产的外加剂，使砂浆具有良好的和易性；本砂浆调湿增塑剂均由天然无机非金属材料混合而成，对人体健康无危害；随着不同季节及早晚环境空气温度的变化，硅藻土可以吸收或释放水分，自动调节室内空气湿度，使之达到相对平衡。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种预拌砂浆调湿增塑剂，按质量百分比计，包括以下组分，硅澡土：70％，蒙脱石粉： 25.5％，淀粉醚：0.5％,纤维素醚:4％。

所述硅藻土的颗粒粒径小于10微米；所述淀粉醚能在冷水中溶解，且PH呈碱性，淀粉醚的细度小于50微米，淀粉醚的粘度为400mPa·s-1200mPa·s；所述纤维素醚为羧丙基甲基纤维素醚，所述羧丙基甲基纤维素醚的粘度为100Pa·s；所述蒙脱石粉中蒙脱石的含量至少为80％，且蒙脱石粉的颗粒直径小于10微米。

其生产工艺如下：

1)、对硅藻土进行烘干预处理，所述烘干温度为800℃；

2)、对硅藻土进行超声波破碎预处理，所述硅藻土破碎后的颗粒粒径小于10微米；

3)、将各原料按以下质量比称量，硅澡土：70％，蒙脱石粉：25.5％，淀粉醚：0.5％,纤维素醚:4％；

4)、将各原料按照称量好的配比加入机械搅拌机中进行搅拌，混合均匀；

5)、将成品包装入库。

硅澡土经过高温烘干研磨后具有多孔的内部结构，其超微细孔比木炭还多5000至6000 倍，能吸收自重4倍的水贮存在微细孔空隙内，当砂浆失水时放出水分起到保水作用；且随着不同季节及早晚环境空气温度的变化，硅藻土可以吸收或释放水分，自动调节室内空气湿度，使之达到相对平衡。

蒙脱石粉增加砂浆的润滑性、悬浮性和吸水膨胀性。

淀粉醚增加砂浆的保水性，抗流挂性。

纤维素醚增加砂浆的保水性，且可以抗离析。

实施例2

一种预拌砂浆调湿增塑剂，按质量百分比计，包括以下组分，硅澡土：80％，蒙脱石粉： 12.5％，淀粉醚：1.5％,纤维素醚:6％。

所述硅藻土的颗粒粒径小于10微米；所述淀粉醚能在冷水中溶解，且PH呈碱性，淀粉醚的细度小于50微米，淀粉醚的粘度为400mPa·s-1200mPa·s；所述纤维素醚为羧丙基甲基纤维素醚，所述羧丙基甲基纤维素醚的粘度为100Pa·s；所述蒙脱石粉中蒙脱石的含量至少为80％，且蒙脱石粉的颗粒直径小于10微米。

其生产工艺如下：

1)、对硅藻土进行烘干预处理，所述烘干温度为800℃；

2)、对硅藻土进行超声波破碎预处理，所述硅藻土破碎后的颗粒粒径小于10微米；

3)、将各原料按以下质量比称量，硅澡土：80％，蒙脱石粉：12.5％，淀粉醚：1.5％,纤维素醚:6％；

4)、将各原料按照称量好的配比加入机械搅拌机中进行搅拌，混合均匀；

5)、将成品包装入库。

硅澡土经过高温烘干研磨后具有多孔的内部结构，其超微细孔比木炭还多5000至6000 倍，能吸收自重4倍的水贮存在微细孔空隙内，当砂浆失水时放出水分起到保水作用；且随着不同季节及早晚环境空气温度的变化，硅藻土可以吸收或释放水分，自动调节室内空气湿度，使之达到相对平衡。

蒙脱石粉增加砂浆的润滑性、悬浮性和吸水膨胀性。

淀粉醚增加砂浆的保水性，抗流挂性。

纤维素醚增加砂浆的保水性，且可以抗离析。

实施例3

一种预拌砂浆调湿增塑剂，按质量百分比计，包括以下组分，硅澡土：75％，蒙脱石粉： 19％，淀粉醚：1％,纤维素醚:5％。

所述硅藻土的颗粒粒径小于10微米；所述淀粉醚能在冷水中溶解，且PH呈碱性，淀粉醚的细度小于50微米，淀粉醚的粘度为400mPa·s-1200mPa·s；所述纤维素醚为羧丙基甲基纤维素醚，所述羧丙基甲基纤维素醚的粘度为100Pa·s；所述蒙脱石粉中蒙脱石的含量至少为80％，且蒙脱石粉的颗粒直径小于10微米。

其生产工艺如下：

1)、对硅藻土进行烘干预处理，所述烘干温度为800℃；

2)、对硅藻土进行超声波破碎预处理，所述硅藻土破碎后的颗粒粒径小于10微米；

3)、将各原料按以下质量比称量，硅澡土：75％，蒙脱石粉：19％，淀粉醚：1％,纤维素醚:5％；

4)、将各原料按照称量好的配比加入机械搅拌机中进行搅拌，混合均匀；

5)、将成品包装入库。

硅澡土经过高温烘干研磨后具有多孔的内部结构，其超微细孔比木炭还多5000至6000 倍，能吸收自重4倍的水贮存在微细孔空隙内，当砂浆失水时放出水分起到保水作用；且随着不同季节及早晚环境空气温度的变化，硅藻土可以吸收或释放水分，自动调节室内空气湿度，使之达到相对平衡。

蒙脱石粉增加砂浆的润滑性、悬浮性和吸水膨胀性。

淀粉醚增加砂浆的保水性，抗流挂性。

纤维素醚增加砂浆的保水性，且可以抗离析。

本发明的使用方法如下：

对于现场搅拌的建筑砂浆,可将本发明的砂浆调湿增塑剂在加水搅拌前加入,与水泥砂等其它材料一起加水搅拌3～5分钟即可，砂浆保水增稠剂在建筑砂浆中的重量用量比为1％～ 2％。

对于干混砂浆，将本发明的砂浆调湿增塑剂与原料混和后进行搅拌,搅拌时间在2分钟以上,以保证产品质量，砂浆保水增稠剂在干混砂浆中的重量用量比为0.5％～1.5％。

加入本砂浆调湿增塑剂后的砂浆具有良好的和易性、抗流挂和保水性，且具有调湿防渗功能。本发明的粘结强度、耐水性、抗冻融性比传统的石灰类、引气类外加剂优越。本发明具有良好的减塑、抗裂、抗渗、耐久性能。

本发明含有的硅藻土能够自动调节室内空气湿度，硅藻土还可以吸收和分解引起人体过敏的物质，产生医疗效果。硅藻土对水分的吸收和释放能够产生瀑布效果，将水分子分解成正负离子，由于水分子被包裹，形成正负离子群，然后以水分子为载体，在空气中四处浮游，拥有杀菌能力。在空气中到处浮游的正负离子群遇到了过敏物质以及其他细菌、霉菌、甲醛等有害物质，就能立即将其进行包围和隔离。然后，正负离子群中性能最活跃的氢氧根离子与这些有害物质进行化学反应，最后将它们彻底分解成水分子等无害物。

本发明符合JG/T 164-2004《砌筑砂浆增塑剂》标准要求，且满足GB/T 25181-2010《预拌砂浆》的各项性能指标。

依据JG/T 164-2004《砌筑砂浆增塑剂》、GB/T 25181-2010《预拌砂浆》和JGJ/T70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》对本发明进行检测，结果如下：

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种预拌砂浆调湿增塑剂，其特征在于：按质量百分比计，包括以下组分，硅澡土：70％～80％，蒙脱石粉：12.5％～25.5％，淀粉醚：0.5％～1.5％,纤维素醚:4％～6％。

2.如权利要求1所述的一种预拌砂浆调湿增塑剂，其特征在于：所述硅藻土的颗粒粒径小于10微米。

3.如权利要求1所述的一种预拌砂浆调湿增塑剂，其特征在于：所述淀粉醚能在冷水中溶解，且PH呈碱性，淀粉醚的细度小于50微米，淀粉醚的粘度为400mPa·s-1200mPa·s。

4.如权利要求1所述的一种预拌砂浆调湿增塑剂，其特征在于：所述纤维素醚为羧丙基甲基纤维素醚，所述羧丙基甲基纤维素醚的粘度为100Pa·s。

5.如权利要求1所述的一种预拌砂浆调湿增塑剂，其特征在于：所述蒙脱石粉中蒙脱石的含量至少为80％，且蒙脱石粉的颗粒直径小于10微米。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种预拌砂浆调湿增塑剂的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)、对硅藻土进行烘干预处理，所述烘干温度为800℃；

2)、对硅藻土进行超声波破碎预处理，所述硅藻土破碎后的颗粒粒径小于10微米；

3)、将各原料按以下质量比称量，硅澡土：70％～80％，蒙脱石粉：12.5％～25.5％，淀粉醚：0.5％～1.5％,纤维素醚:4％～6％；

4)、将各原料按照称量好的配比加入机械搅拌机中进行搅拌，混合均匀；

5)、将成品包装入库。