CN110698027A - 一种有机污泥的脱水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机污泥的脱水方法，所述脱水方法包括：将有机污泥与含有无机颗粒的无机污泥混合搅拌，然后进行机械脱水，即可制得含水率低于75%的混合污泥；其中，所述有机污泥、所述无机污泥的含水率分别为大于等于95%，所述无机污泥与所述有机污泥的投料质量比为5‑7∶1；本发明以“以废治废”的思想，利用同一污水处理厂的无机污泥治理有机污泥，提高了有机污泥的脱水效果，降低了脱水成本。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种有机污泥的脱水方法。
背景技术
污水处理厂产生的各种污泥含水率极高，最高甚至可达99%，且污泥中除了菌胶团外还含有毒有害的污染物和重金属元素等，若不对其进行有效处理，很容易造成二次污染。目前常用的污泥处理技术主要为卫生填埋、干化焚烧和回收利用等，但这些技术对污泥含水率的要求较高，因此若能有效提高污泥脱水效果就能减少污泥体积并降低下一步污泥处理难度。
目前常用的污泥脱水技术有传统污泥脱水技术和机械污泥脱水技术。
传统污泥处理技术即自然风干法，即让污泥在风吹日晒等自然条件下脱水干燥，该技术难度不高但是对污泥处理场所所处的地理环境要求较高，同时处理时间较长，不利于大量、长时间的作业。
机械污泥脱水技术是将污泥进行预处理浓缩后，利用离心脱水机、板框脱水机、螺杆脱水机等对污泥进行物理脱水的一种技术，其中常用的预处理方法包括物理方法和化学方法，物理方法主要是针对污泥进行热处理或冰冻处理，以此破坏污泥结构，释放间隙水、结合水等；化学方法主要为酸化处理和添加絮凝剂，以此可以破坏污泥的胞外聚合物等结构，改变污泥水分分布，释放间隙水，提高固液分离效率。该方法对污泥脱水的效果较好，但是对设备、药剂等要求较高，成本较高、能耗较大，不利于规模性的应用。目前在污水处理行业应用最广泛的絮凝剂为无机絮凝剂和有机絮凝剂，无机絮凝剂主要为铁系和铝系两类，虽然其价格较低且便于存储，但是絮凝效果较差，处理污泥需要的投加量较大；而有机絮凝剂虽然絮凝效果较好，但其成本较高且溶液配制较繁琐，需要购买泡药机等设备，不利于规模化的应用。
发明内容
基于上述问题，本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的污泥脱水方法，其能够以现有的原料以及设备进行高效地脱水，成本低且操作简单。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种有机污泥的脱水方法，所述脱水方法包括：将有机污泥与含有无机颗粒的无机污泥混合搅拌，然后进行机械脱水，即可制得含水率低于75%的混合污泥；其中，所述有机污泥、所述无机污泥的含水率分别为大于等于95%，所述无机污泥与所述有机污泥的投料质量比为5-7∶1。
根据本发明的一些优选方面，所述混合搅拌的方式为曝气搅拌，其有利于污泥中微生物的降解作用，同时还能够除去异味等。
根据本发明的一些具体且优选的方面，所述混合搅拌的时间为10-50分钟。在本发明的一些优选且具体的实施方式中，所述混合搅拌的时间为10-40分钟。在本发明的一些其它实施方式中，所述混合搅拌的时间为20-30分钟。
根据本发明，在进行所述机械脱水后，制得的混合污泥的含水率小于等于73%。
在本发明的一些实施方式中，在进行所述机械脱水后，制得的混合污泥的含水率为55-73%，有的实施方式中为60-73%，有的实施方式中为65-73%，有的实施方式中为60-70%，等等。
根据本发明，所述脱水方法不包含污泥浓缩步骤。本发明的脱水方法无需采用污泥浓缩步骤后再进行机械脱水，极大地节约了成本且精简了操作步骤。
根据本发明的一些具体方面，所述机械脱水采用板框压滤机进行。
根据本发明的一些优选且具体的方面，所述有机污泥与所述无机污泥来自于同一污水处理厂，有利于节约运输成本，当然也可以接受其他地方委托过来处理的无机污泥或有机污泥。
根据本发明，所述有机污泥经处理后所得的混合污泥成泥饼状，有利于后续处理操作。
由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明创新地采用特定投料比例的无机污泥与有机污泥混合曝气搅拌的方式对污泥进行预处理，破坏了有机污泥的结构，释放出间隙水和结合水，能够提高固液分离效率，进而可以避免了现有技术中需要外加药剂或者热解、冷冻等预处理操作，因此无设备和后续药剂添加成本，处理过程简单，便于操作，实践了“以废治废”的思想，优选利用同一污水处理厂的无机污泥治理有机污泥，提高了有机污泥的脱水效果，降低了脱水成本。
附图说明
图1为本发明有机污泥的脱水方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明；应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合具体的实施例对本发明的技术方案及其优点做详细的说明。
下述实施例采用递进的方式进行撰写。
本发明实施例提供一种有机污泥的脱水方法，所述脱水方法包括：将有机污泥与含有无机颗粒的无机污泥混合搅拌，然后进行机械脱水，即可制得含水率低于75%的混合污泥；其中，所述有机污泥、所述无机污泥的含水率分别为大于等于95%，所述无机污泥与所述有机污泥的投料质量比为5-7∶1。
本例中，所述混合搅拌的方式为曝气搅拌，其有利于污泥中微生物的降解作用，同时还能够除去异味等。
本例中，所述混合搅拌的时间为20-30分钟，既可以实现较好的搅拌又无需过分搅拌加长操作时间，有利于节约单位成本以及提升单位时间内工作效率。
本例中，所述脱水方法不包含污泥浓缩步骤。本发明的脱水方法无需采用污泥浓缩步骤后再进行机械脱水，极大地节约了成本且精简了操作步骤。
本例中，所述机械脱水采用板框压滤机进行。
本例中，所述有机污泥与所述无机污泥来自于同一污水处理厂，有利于节约运输成本。
本例中，所述有机污泥经处理后所得的混合污泥成泥饼状，有利于后续处理操作。
综上，本发明创新地采用特定投料比例的无机污泥与有机污泥混合曝气搅拌的方式对污泥进行预处理，破坏了有机污泥的结构，释放出间隙水和结合水，能够提高固液分离效率，进而可以避免了现有技术中需要外加药剂或者热解、冷冻等预处理操作，因此无设备和后续药剂添加成本，处理过程简单，便于操作，实践了“以废治废”的思想，优选利用同一污水处理厂的无机污泥治理有机污泥，提高了有机污泥的脱水效果，降低了脱水成本。
例1、下面就苏州某一污水处理站采用上述有机污泥的脱水方法进行处理，目前该污水处理站囿于占地面积小且投入成本的原因，未设计使用污泥浓缩技术，因此仅采用板框压滤机直接对有机污泥进行机械脱水，但脱水效果很差，脱水后污泥不成型且含水率较高。
采用某一时间点的无机污泥和有机污泥应用上述方法进行处理，其中经检测，有机污泥含水率为98%左右，无机污泥含水率为97.5%左右；
将上述有机污泥与含有无机颗粒的无机污泥混合搅拌25分钟，期间采用曝气搅拌的方式，两者投料质量比为6∶1，然后采用板框压滤机进行机械脱水处理，制得成饼状的混合污泥，经测试，其含水率约为71%。同时将上述有机污泥直接采用板框压滤机进行机械脱水，经检测，脱水后的污泥的含水率约为90%。
例2、同样地，本申请就苏州另一污水处理站的有机污泥进行了处理，经检测，有机污泥含水率为96%左右，无机污泥含水率为97%左右；
将上述有机污泥与含有无机颗粒的无机污泥混合搅拌25分钟，期间采用曝气搅拌的方式，两者投料质量比为6∶1，然后采用板框压滤机进行机械脱水处理，制得成饼状的混合污泥，经测试，其含水率约为69%。同时将上述有机污泥直接采用板框压滤机进行机械脱水，经检测，脱水后的污泥的含水率约为89%。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种有机污泥的脱水方法，其特征在于，所述脱水方法包括：将有机污泥与含有无机颗粒的无机污泥混合搅拌，然后进行机械脱水，即可制得含水率低于75%的混合污泥；其中，所述有机污泥、所述无机污泥的含水率分别为大于等于95%，所述无机污泥与所述有机污泥的投料质量比为5-7∶1。
2.根据权利要求1所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，所述混合搅拌的方式为曝气搅拌。
3.根据权利要求1所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，所述混合搅拌的时间为10-50分钟，优选10-40分钟，更优选20-30分钟。
4.根据权利要求1所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，在进行所述机械脱水后，制得的混合污泥的含水率小于等于73%。
5.根据权利要求4所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，在进行所述机械脱水后，制得的混合污泥的含水率为55-73%。
6.根据权利要求1所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，所述脱水方法不包含污泥浓缩步骤。
7.根据权利要求1所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，所述机械脱水采用板框压滤机进行。
8.根据权利要求1所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，所述有机污泥与所述无机污泥来自于同一污水处理厂。
9.根据权利要求1所述的有机污泥的脱水方法，其特征在于，所述混合污泥成泥饼状。
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