CN110697867A - 一种污水处理用高级氧化剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用高级氧化剂制备方法,涉及污水处理技术领域。本发明包括以下步骤:SS01按照重量百分比称取定量的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺,然后分别将称取的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺放入研磨机中进行研磨处理。本发明通过硫酸亚铁、高氯酸钾和高锰酸钾共同作用对污水进行氧化处理,使得污水中的有害物质得以氧化析出,同时高锰酸钾可以有效防止硫酸亚铁和高氯酸钾被空气氧化,使得该高级氧化剂更易保存,复合酸的使用加快了污水氧化处理的效率,碳酸氢钠与污水反应产生二氧化碳,使得污水被搅动,进一步加快了污水氧化处理的效率。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,特别是涉及一种污水处理用高级氧化剂制备方法。
背景技术
伴随着科技的不断进步以及化工业的不断发展,人们的生活越发的便捷、多元化,但是在享受便利的同时,化工生产所带来的污染已经越发的严重,不得不引起人们的关注和重视。在化工生产的过程中,除了对空气造成污染外,对水的污染更加的严重,特别是现在水资源十分的宝贵,化工污染直接威胁水源,影响人们的健康和正常生活。
现在城市人们所饮用的水都是经过处理后的自来水,随着水源不断的污染,污水处理已经势在必行,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在污水处理的过程中,因为污水中存在较多的有害物质,所以需要对污水进行一定的氧化处理,以便于降低污水中有害物质的含量,便于后续进一步对污水进行处理,污水氧化处理法在污水处理中占有重要地位,对污水的整个处理起到关键性作用。
在污水氧化处理的过程中,需要向污水中投入一定量的氧化剂进行污水氧化,但是现有的氧化剂氧化效果较差、用量较多、反应效果较差,使得污水氧化处理的时间较长,氧化处理后污水的总量增大,从而增大了污水处理的工作量,不利于污水的实际处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用高级氧化剂制备方法,通过硫酸亚铁、高氯酸钾和高锰酸钾共同作用对污水进行有效的氧化处理,使得污水中的有害物质得以氧化析出,复合酸的使用使得硫酸亚铁、高氯酸钾和高锰酸钾对污水的氧化效果更好,反应效率更高,碳酸氢钠与污水反应产生二氧化碳,使得污水被搅动,进一步加快了污水氧化处理的效率。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种污水处理用高级氧化剂,其原料按重量百分比:硫酸亚铁5%-15%,高氯酸钾5%-15%,高锰酸钾2%-5%,碳酸氢钠10%-20%,复合酸25%-40%,聚丙烯酰胺20%-30%。
进一步地,所述复合酸是由冰醋酸和柠檬酸按1:1或1:1.5复配而成。
一种污水处理用高级氧化剂制备方法,包括以下步骤:
SS01按照重量百分比称取定量的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺,然后分别将称取的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺放入研磨机中进行研磨处理,控制研磨温度为10℃-25℃,控制研磨时间为1h-1.5h,控制研磨机转速为800r/min-1200r/min,使得上述原料均被加工成粉末状,然后分别密封保存;
SS02将步骤SS01中所得到的粉末状原料放入搅拌机中进行混合搅拌,控制搅拌温度为10℃-25℃,控制搅拌时间为1.5h-2.5h,控制搅拌机转速为1500r/min-2000r/min,使得粉末状原料混合均匀即得高级氧化剂,然后装盒密封保存。
进一步地,所述步骤SS02中制得的高级养护剂在装盒前先装入密封袋中存储,然后再装入盒中保存,且盒中设有干燥剂,防止水汽影响密封袋中的高级氧化剂。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过硫酸亚铁、高氯酸钾和高锰酸钾共同作用对污水进行有效的氧化处理,使得污水中的有害物质得以氧化析出,同时高锰酸钾的使用可以有效防止硫酸亚铁和高氯酸钾被空气氧化,使得该高级氧化剂更容易保存,复合酸的使用使得硫酸亚铁、高氯酸钾和高锰酸钾对污水的氧化效果更好,反应效率更高,碳酸氢钠与污水反应产生二氧化碳,使得污水被搅动,进一步加快了污水氧化处理的效率,聚丙烯酰胺的使用,使得污水氧化处理后的有害物质得以絮凝,从而加速有害物质的沉淀,综上,该高级氧化剂能更好且更有效的满足污水处理的实际需求。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明为一种污水处理用高级氧化剂,其原料按重量百分比:硫酸亚铁5%-15%,高氯酸钾5%-15%,高锰酸钾2%-5%,碳酸氢钠10%-20%,复合酸25%-40%,聚丙烯酰胺20%-30%,硫酸亚铁、高氯酸钾和高锰酸钾共同作用对污水进行有效的氧化处理,使得污水中的有害物质得以氧化析出,同时高锰酸钾的使用可以有效防止硫酸亚铁和高氯酸钾被空气氧化,使得该高级氧化剂更容易保存,碳酸氢钠与污水反应产生二氧化碳,使得污水被搅动,加快了污水氧化处理的效率,聚丙烯酰胺的使用,使得污水氧化处理后的有害物质得以絮凝,从而加速有害物质的沉淀。
其中,所述复合酸是由冰醋酸和柠檬酸按1:1.5复配而成,复合酸的使用使得污水呈酸性,从而使得硫酸亚铁、高氯酸钾和高锰酸钾对污水的氧化效果更好,反应效率更高。
一种污水处理用高级氧化剂制备方法,包括以下步骤:
SS01按照重量百分比称取定量的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺,然后分别将称取的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺放入研磨机中进行研磨处理,控制研磨温度为10℃-25℃,控制研磨时间为1h-1.5h,控制研磨机转速为800r/min-1200r/min,使得上述原料均被加工成粉末状,然后分别密封保存;
SS02将步骤SS01中所得到的粉末状原料放入搅拌机中进行混合搅拌,控制搅拌温度为10℃-25℃,控制搅拌时间为1.5h-2.5h,控制搅拌机转速为1500r/min-2000r/min,使得粉末状原料混合均匀即得高级氧化剂,然后装盒密封保存。
其中,所述步骤SS02中制得的高级养护剂在装盒前先装入密封袋中存储,然后再装入盒中保存,且盒中设有干燥剂,防止水汽影响密封袋中的高级氧化剂。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种污水处理用高级氧化剂,其特征在于:其原料按重量百分比:硫酸亚铁5%-15%,高氯酸钾5%-15%,高锰酸钾2%-5%,碳酸氢钠10%-20%,复合酸25%-40%,聚丙烯酰胺20%-30%。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用高级氧化剂,其特征在于,所述复合酸是由冰醋酸和柠檬酸按1:1或1:1.5复配而成。
3.根据权利要求1-2所述的一种污水处理用高级氧化剂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
SS01按照重量百分比称取定量的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺,然后分别将称取的硫酸亚铁、高氯酸钾、高锰酸钾、碳酸氢钠、冰醋酸、柠檬酸和聚丙烯酰胺放入研磨机中进行研磨处理,控制研磨温度为10℃-25℃,控制研磨时间为1h-1.5h,控制研磨机转速为800r/min-1200r/min,使得上述原料均被加工成粉末状,然后分别密封保存;
SS02将步骤SS01中所得到的粉末状原料放入搅拌机中进行混合搅拌,控制搅拌温度为10℃-25℃,控制搅拌时间为1.5h-2.5h,控制搅拌机转速为1500r/min-2000r/min,使得粉末状原料混合均匀即得高级氧化剂,然后装盒密封保存。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用高级氧化剂制备方法,其特征在于,所述步骤SS02中制得的高级养护剂在装盒前先装入密封袋中存储,然后再装入盒中保存,且盒中设有干燥剂,防止水汽影响密封袋中的高级氧化剂。
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