CN110697251A - 锂电池电芯转移装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锂电池电芯转移装置,包括转移组件及隔离组件,转移组件包括转运盒体、安装板及多个支撑脚,转运盒体上开设有容置槽,安装板设置于转运盒体上,并且安装板位于容置槽的开口位置上,安装板上分别开设有第一取料缺口和第二取料缺口,第一取料缺口和第二取料缺口相对设置,各支撑脚分别设置于转运盒体的底部。本发明通过设置锂电池电芯的放料盒子,可以将锂电池电芯整齐进行摆放在放料盒子中,并且将相邻的锂电池电芯进行隔离起来,可以避免了锂电池电芯之间发生碰撞和摩擦的现象;之后再将该放料盒子放置在转运盒体中,从而可以方便进行搬运和转移。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产领域,特别是涉及一种锂电池电芯转移装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有的放置锂电池电芯的固定槽或者转移装置中,一般为塑胶的周转盒。然而,现有的,周转盒具有一端,就类似一个具有较大开口的槽,而将锂电池电芯放置在里面的时候需要整齐的排列好,不然容易使得锂电池电芯错乱放置,在搬运的过程中,使得相邻的两个锂电池电芯相互发生碰撞、摩擦,进而使得锂电池电芯的外层保护外衣出现磨损,进而降低了锂电池电芯的质量,降低了锂电池电芯的安全性和可靠性。同时,现有的周转盒的四周为全包围的结构,使得在取出周转盒内的物料的时候十分不方便,降低了转运的效率,提高了时间成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种锂电池电芯转移装置,通过设置锂电池电芯放料盒子,可以将锂电池电芯整齐进行摆放在放料盒子中,并且将相邻的锂电池电芯进行隔离起来,可以避免了锂电池电芯之间发生碰撞和摩擦的现象;之后再将该放料盒子放置在转运盒体中,从而可以方便进行搬运和转移;同时在周转盒上设置有取料缺口,使得放在转运盒体中的放料盒子可以快速地从转运盒体中取出,方便快捷,提高了转运的效率,节约了时间成本,进而也可以加快了生产效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种锂电池电芯转移装置,包括:
转移组件,所述转移组件包括转运盒体、安装板及多个支撑脚,所述转运盒体上开设有容置槽,所述安装板设置于所述转运盒体上,并且所述安装板位于所述容置槽的开口位置上,所述安装板上分别开设有第一取料缺口和第二取料缺口,所述第一取料缺口和所述第二取料缺口相对设置,各所述支撑脚分别设置于所述转运盒体的底部;及
隔离组件,所述隔离组件包括放料盒子及多个隔离板,所述放料盒子可拆卸设置于所述转运盒体的容置槽内,所述放料盒子上开设有放置槽,各所述隔离板分别嵌置于所述放置槽内,并且相邻的隔离板之间的距离相等。
在其中一个实施例中,所述第一取料缺口和所述第二取料缺口共同将所述安装板分割为第一承载环体和第二承载环体,所述第一承载环体和所述第二承载环体分别设置于所述转运盒体上。
在其中一个实施例中,所述第一承载环体和所述第二承载环体均为U字形结构。
在其中一个实施例中,所述第一承载环体上开设有第一固定槽,所述第一固定槽用于安装所述转运盒体一侧的支撑脚。
在其中一个实施例中,所述第一固定槽设置有两个,两个所述第一固定槽分别设置于所述第一承载环体的两个端角位置处。
在其中一个实施例中,所述第二承载环体上开设有第二固定槽,所述第二固定槽用于安装所述转运盒体另一侧的支撑脚。
在其中一个实施例中,所述第二固定槽设置有两个,两个所述第二固定槽分别设置于所述第二承载环体的两个端角位置处。
在其中一个实施例中,所述转移组件包括四个支撑脚,四个所述支撑脚分别设置于所述转运盒体上。
在其中一个实施例中,所述支撑脚具有固定端和贴地端,所述支撑脚的固定端设置于所述转运盒体上,所述贴地端远离所述转运盒体设置,并且所述固定端的横截面大于所述贴地端的横截面。
在其中一个实施例中,所述隔离组件设置有多个,各所述隔离组件依次排列设置于所述容置槽内。
本发明相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本发明为一种锂电池电芯转移装置,通过设置锂电池电芯的放料盒子,可以将锂电池电芯整齐进行摆放在放料盒子中,并且将相邻的锂电池电芯进行隔离起来,可以避免了锂电池电芯之间发生碰撞和摩擦的现象;之后再将该放料盒子放置在转运盒体中,从而可以方便进行搬运和转移;同时在周转盒上设置有取料缺口,使得放在转运盒体中的放料盒子可以快速地从转运盒体中取出,方便快捷,提高了转运的效率,节约了时间成本,进而也可以加快了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一实施方式的锂电池电芯转移装置的结构示意图;
图2为图1所示的另一视角的锂电池电芯转移装置的结构示意图;
图3为图1所示的锂电池电芯转移装置的防护组件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,一种锂电池电芯转移装置,包括:转移组件100及隔离组件200,需要说明的是,所述转移组件100用于盛放锂电池电芯;所述隔离组件200用于将每个锂电池电芯隔离起来。
请参阅图1,所述转移组件100包括转运盒体110、安装板120及多个支撑脚130,所述转运盒体110上开设有容置槽111,所述安装板设置于所述转运盒体上,并且所述安装板位于所述容置槽的开口位置上,所述安装板120上分别开设有第一取料缺口121和第二取料缺口122,所述第一取料缺口121和所述第二取料缺口122相对设置,各所述支撑脚分别设置于所述转运盒体的底部。需要说明的是,所述转运盒体110用于放置各个锂电池电芯;所述安装板120用于放置另一个转移组件;所述支撑脚130用于固定整个转移组件,并且还可以将转移组件固定在另一个转移组件上。
还需要说明的是,所述容置槽111用于放置各个锂电池电芯;所述第一取料缺口121和第二取料缺口122用于方便取出或者放入隔离组件中的放料盒子。相比于现有的周转盒来说,采用半封闭的形式,可以在缺口处,用手直接拿起放有锂电池电芯的放料盒子,方便快捷,提高操作人员的工作效率。
请参阅图1,所述隔离组件200包括放料盒子210及多个隔离板220,所述放料盒子210可拆卸设置于所述转运盒体的容置槽111内,所述放料盒子210上开设有放置槽,各所述隔离板220分别嵌置于所述放置槽内,并且相邻的隔离板之间的距离相等。需要说明的是,所述放料盒子210用于放置各锂电池电芯;所述隔离板220用于隔离各个锂电池电芯,避免各锂电池电芯之间发生摩擦或者碰撞。
如此,通过设置锂电池电芯的放料盒子,可以将锂电池电芯整齐进行摆放在放料盒子中,并且将相邻的锂电池电芯进行隔离起来,可以避免了锂电池电芯之间发生碰撞和摩擦的现象;之后再将该放料盒子放置在转运盒体中,从而可以方便进行搬运和转移;同时在周转盒上设置有取料缺口,使得放在转运盒体中的放料盒子可以快速地从转运盒体中取出,方便快捷,提高了转运的效率,节约了时间成本,进而也可以加快了生产效率。
需要说明的是,所述第一取料缺口121和所述第二取料缺口122共同将所述安装板分割为第一承载环体123和第二承载环体124,所述第一承载环体123和所述第二承载环体124分别设置于所述转运盒体110上。需要说明的是,所述第一承载环体123和所述第二承载环体124可以用于加强转运盒体的开槽的结构强度,若要把两个转运盒体进行叠加的时候,则需要将支撑脚放置在第一承载环体和第二承载环体上,从而可以固定另一个转运盒体。
在本实施例中,所述第一承载环体和所述第二承载环体均为U字形结构。如此,可以使得安装板固定在环形的槽口上。
请参阅图1,所述第一承载环体123上开设有第一固定槽123a,所述第一固定槽用于安装所述转运盒体一侧的支撑脚。在本实施例中,所述第一固定槽设置有两个,两个所述第一固定槽分别设置于所述第一承载环体的两个端角位置处。需要说明的是,所述第一固定槽123a用于固定另一个转运盒体的支撑脚,当两个转运盒体堆叠在一起的时候,则将一个转运盒体嵌置在另一个转运盒体的第一固定槽123a内,从而可以进一步提高结构稳定性,并且在取出整个转运盒体的时候也很方面,直接从第一固定槽中抬起来,从而可以方便多个转运盒体的堆叠和放置,提高了便捷性,方便摆放。
同理,所述第二承载环体124上开设有第二固定槽124a,所述第二固定槽用于安装所述转运盒体另一侧的支撑脚。在本实施例中,所述第二固定槽设置有两个,两个所述第二固定槽分别设置于所述第二承载环体的两个端角位置处。如此,通过设置第二固定槽,也同样具有与第一固定槽的作用,方便转运盒体进行堆叠和摆放,方便操作人员进行放置。
需要说明的是,所述转移组件包括四个支撑脚,四个所述支撑脚分别设置于所述转运盒体上。如此,通过设置四个支撑脚,可以提高结构稳定性,进而可以避免各个锂电池电芯出现摩擦和碰撞的情况,提高了锂电池电芯的安全性。
请参阅图2,所述支撑脚具有固定端和贴地端,所述支撑脚的固定端设置于所述转运盒体上,所述贴地端远离所述转运盒体设置,并且所述固定端的横截面大于所述贴地端的横截面。如此,通过设置不同大小的两个端,可以方便将转运盒体插入固定槽内,也可以方便转运盒体从固定槽中取出。
需要说明的是,所述隔离组件设置有多个,各所述隔离组件依次排列设置于所述容置槽内。如此,通过设置多个隔离组件,可以放置更多的锂电池电芯,提高了锂电池电芯的摆放的数量,提高了各锂电池电芯的整齐度。
可以理解,在对锂电池电芯的转移过程中,需要将锂电池电芯放入锂电池电芯转移装置中进行转移。而在转移的过程中转移装置则可能会出现静电的干扰,众所周知,静电是客观存在的,并且静电可能对锂电池电芯的本身不会有太大的影响,但是若是让静电进入到锂电池电芯中,并且把带有静电的锂电池电芯安装至外部的设备中,从而会使得带有控制芯片的设备遇到静电,有可能会击穿电路芯片造成锂电池以及设备的损坏,若遇到高压的静电,即电压高达几万伏的静电,则可以瞬间击穿设备的芯片。另外,虽然静电可能对锂电池本身没有什么影响,但是若带有控制芯片的锂电池电芯遇到静电后,有可能会直接击穿锂电池电芯,并且造成电池损耗,虽然静电的电流强度不到,但是电压可能会高达几万伏,可以瞬间破坏电路或锂电池电芯的芯片,使得锂电池电芯出现不能为外部的设备工作的情况,降低了锂电池电芯的稳定性。而在锂电池电芯转移装置中,由于不能用金属的材质作为周转篮。
基于此,为了可以实现消除锂电池电芯转移装置中的静电,从而可以防止高压的静电存留在锂电池电芯中,也可以防止静电破坏带控制芯片的锂电池电芯的内部结构,提高锂电池电芯的安全性和可靠性,进而提高锂电池电芯的工作稳定性。一实施方式中,所述锂电池电芯转移装置还包括静电引导组件及静电释放组件,所述静电引导组件设置于所述转运盒体上,所述静电释放组件设置于所述转运盒体的底面上,并且所述静电释放组件与所述静电引导组件连接;所述静电引导组件包括静电接触球、引导圆柱及连接引导杆,所述转运盒体的底部上开设有引导通孔,所述静电接触球嵌置于所述引导通孔内,并且所述静电接触球露置于所述引导通孔上,所述引导圆柱的第一端设置于所述静电接触球上,所述引导圆柱的第二端设置于所述连接引导杆的中部位置上;所述静电释放组件包括第一释放器件和第二释放器件,所述第一释放器件和所述第二释放器件分别设置于所述转运盒体的底面上,所述第一释放器件与所述连接引导杆的第一连接端连接,所述第二释放器件与所述连接引导杆的第二连接端连接;所述第一释放器件包括第一接地导线及两个第一接地导电片,其中一个所述支撑脚上开设有第一接地槽及第一接地孔,所述第一接地导电片嵌置于所述第一接地槽上,所述第一接地孔与所述第一接地槽连通,所述第一接地导线穿设所述第一接地孔,并且所述第一接地导线与所述第一接地导电片电连接;所述第二释放器件包括第二接地导线及两个第二接地导电片,其中另一个所述支撑脚上开设有第二接地槽及第二接地孔,所述第二接地导电片嵌置于所述第二接地槽上,所述第二接地孔与所述第二接地槽连通,所述第二接地导线穿设所述第二接地孔,并且所述第二接地导线与所述第二接地导电片电连接。如此,可以实现消除锂电池电芯转移装置中的静电,从而可以防止高压的静电存留在锂电池电芯中,也可以防止静电破坏带控制芯片的锂电池电芯的内部结构,提高锂电池电芯的安全性和可靠性,进而提高锂电池电芯的工作稳定性。
为了进一步理解对静电引导组件及静电释放组件的设计思路,下面对静电引导组件及静电释放组件进一步解释。请参阅图2,所述锂电池电芯转移装置还包括静电引导组件300及静电释放组件400,所述静电引导组件300设置于所述转运盒体上,所述静电释放组件400设置于所述转运盒体的底面上,并且所述静电释放组件与所述静电引导组件连接。
需要说明的是,所述静电引导组件300用于将转运盒体内的静电引导出来,避免静电进入到锂电池电芯内;所述静电释放组件400用于将引导出来的静电释放到大地上,从而实现真正的引走静电,进一步防止静电破坏锂电池电芯的结构,可以实现消除锂电池电芯转移装置中的静电,从而可以防止高压的静电存留在锂电池电芯中,也可以防止静电破坏带控制芯片的锂电池电芯的内部结构,提高锂电池电芯的安全性和可靠性,进而提高锂电池电芯的工作稳定性。
请参阅图2和图3,所述静电引导组件300包括静电接触球310、引导圆柱320及连接引导杆330。所述转运盒体的底部上开设有引导通孔,所述静电接触球嵌置于所述引导通孔内,并且所述静电接触球露置于所述引导通孔上,所述引导圆柱的第一端设置于所述静电接触球上,所述引导圆柱的第二端设置于所述连接引导杆的中部位置上。需要说明的是,所述静电接触球310用于将转运盒体内的静电引到所述引导圆柱中;所述引导圆柱320用于将静电引导至外部中;所述连接引导杆330用于连接静电释放组件400,使得静电可以在静电释放组件400中释放到大地中。
进一步地,在转运盒体上开设引导通孔,可以使得静电接触球310和引导圆柱320穿设该引导通孔,并且使得静电接触球310的上表面露至在转运盒体上,方便进行静电的接触,提高静电释放的有效性。
请参阅图2,所述静电释放组件400包括第一释放器件410和第二释放器件420,所述第一释放器件410和所述第二释放器件420分别设置于所述转运盒体的底面上,所述第一释放器件与所述连接引导杆的第一连接端连接,所述第二释放器件与所述连接引导杆的第二连接端连接。需要说明的是,所述第一释放器件410和所述第二释放器件420均用于实现对静电的释放,也就是将静电引导入大地上,从而可以避免静电危害锂电池电芯的安全。
请参阅图2,所述第一释放器件410包括第一接地导线411及两个第一接地导电片412,其中一个所述支撑脚上开设有第一接地槽及第一接地孔,所述第一接地导电片嵌置于所述第一接地槽上,所述第一接地孔与所述第一接地槽连通,所述第一接地导线穿设所述第一接地孔,并且所述第一接地导线与所述第一接地导电片电连接。需要说明的是,所述第一接地导线411用于连接第一接地导电片和连接引导杆330,从而可以使得连接引导杆上的静电通过第一接地导线传导到两个第一接地导电片上,并且通过第一接地导电片释放到大地中。从而可以实现消除锂电池电芯转移装置中的静电,提高锂电池电芯的安全性和可靠性,进而提高锂电池电芯的工作稳定性。
请参阅图2,所述第二释放器件420包括第二接地导线421及两个第二接地导电片422,其中另一个所述支撑脚上开设有第二接地槽及第二接地孔,所述第二接地导电片嵌置于所述第二接地槽上,所述第二接地孔与所述第二接地槽连通,所述第二接地导线穿设所述第二接地孔,并且所述第二接地导线与所述第二接地导电片电连接。需要说明的是,所述第二接地导线421用于连接第二接地导电片和连接引导杆330,从而可以使得连接引导杆上的静电通过第二接地导线传导到两个第二接地导电片上,并且通过第二接地导电片释放到大地中。从而可以进一步实现消除锂电池电芯转移装置中的静电,进一步提高锂电池电芯的安全性和可靠性,进一步提高锂电池电芯的工作稳定性。
如此,可以实现消除锂电池电芯转移装置中的静电,从而可以防止高压的静电存留在锂电池电芯中,也可以防止静电破坏带控制芯片的锂电池电芯的内部结构,提高锂电池电芯的安全性和可靠性,进而提高锂电池电芯的工作稳定性。
另外还需要说明的是,为了提高引导圆柱分别与静电接触球、连接引导杆的连接稳定性,进而提高结构稳定性,例如,在一实施方式中,所述静电接触球上开设有螺旋槽,所述螺旋槽的内侧壁上开设有第一内螺纹,所述引导圆柱的第一端上设置有第一外螺纹,所述引导圆柱的第一端穿设所述螺旋槽,并且所述第一内螺纹与所述第一外螺纹啮合;所述连接引导杆上开设有螺旋孔,所述螺旋孔的内侧壁上开设有第二内螺纹,所述引导圆柱的第二端上设置有第二外螺纹,所述引导圆柱的第二端穿设所述螺旋孔,并且所述第二内螺纹与所述第二外螺纹啮合。如此,通过在引导圆柱的两端上设置第一外螺纹和第二外螺纹,分别与静电接触球的第一内螺纹、连接引导杆上的第二内螺纹啮合,从而可以方便进行安装及拆卸,并且还可以提高引导圆柱分别与静电接触球、连接引导杆的连接稳定性,进而提高结构稳定性。
进一步地,为了方便将连接引导杆固定在转运盒体的底面上,并且可以保护连接引导杆的安全性,防止静电扩散到其他设备上,同时还可以进一步提高连接引导杆的结构稳定性,例如,在一实施方式中,请参阅图3,所述锂电池电芯转移装置还包括防护组件500,所述防护组件500用于放置及安装连接引导杆,所述防护组件500包括防护壳体510及多个卡接片520,所述防护壳体上开设有卡接腔体530,所述连接引导杆容置于所述卡接腔体内,各所述卡接片分别设置于所述卡接腔体的内侧壁上,各所述卡接片用于将所述卡接腔体固定于所述卡接腔体内。需要说明的是,通过设置防护壳体510可以包容整个连接引导杆,使得连接引导杆被包裹住,所述卡接片520用于将连接引导杆卡接在内,提高结构稳定性。如此,通过设置防护壳体510及多个卡接片520,方便将连接引导杆固定在转运盒体的底面上,并且可以保护连接引导杆的安全性,防止静电扩散到其他设备上,同时还可以进一步提高连接引导杆的结构稳定性。
本发明相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本发明为一种锂电池电芯转移装置,通过设置锂电池电芯的放料盒子,可以将锂电池电芯整齐进行摆放在放料盒子中,并且将相邻的锂电池电芯进行隔离起来,可以避免了锂电池电芯之间发生碰撞和摩擦的现象;之后再将该放料盒子放置在转运盒体中,从而可以方便进行搬运和转移;同时在周转盒上设置有取料缺口,使得放在转运盒体中的放料盒子可以快速地从转运盒体中取出,方便快捷,提高了转运的效率,节约了时间成本,进而也可以加快了生产效率。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种锂电池电芯转移装置,其特征在于,包括:
转移组件,所述转移组件包括转运盒体、安装板及多个支撑脚,所述转运盒体上开设有容置槽,所述安装板设置于所述转运盒体上,并且所述安装板位于所述容置槽的开口位置上,所述安装板上分别开设有第一取料缺口和第二取料缺口,所述第一取料缺口和所述第二取料缺口相对设置,各所述支撑脚分别设置于所述转运盒体的底部;及
隔离组件,所述隔离组件包括放料盒子及多个隔离板,所述放料盒子可拆卸设置于所述转运盒体的容置槽内,所述放料盒子上开设有放置槽,各所述隔离板分别嵌置于所述放置槽内,并且相邻的隔离板之间的距离相等。
2.根据权利要求1所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述第一取料缺口和所述第二取料缺口共同将所述安装板分割为第一承载环体和第二承载环体,所述第一承载环体和所述第二承载环体分别设置于所述转运盒体上。
3.根据权利要求2所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述第一承载环体和所述第二承载环体均为U字形结构。
4.根据权利要求2所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述第一承载环体上开设有第一固定槽,所述第一固定槽用于安装所述转运盒体一侧的支撑脚。
5.根据权利要求4所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述第一固定槽设置有两个,两个所述第一固定槽分别设置于所述第一承载环体的两个端角位置处。
6.根据权利要求2所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述第二承载环体上开设有第二固定槽,所述第二固定槽用于安装所述转运盒体另一侧的支撑脚。
7.根据权利要求6所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述第二固定槽设置有两个,两个所述第二固定槽分别设置于所述第二承载环体的两个端角位置处。
8.根据权利要求1所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述转移组件包括四个支撑脚,四个所述支撑脚分别设置于所述转运盒体上。
9.根据权利要求1所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述支撑脚具有固定端和贴地端,所述支撑脚的固定端设置于所述转运盒体上,所述贴地端远离所述转运盒体设置,并且所述固定端的横截面大于所述贴地端的横截面。
10.根据权利要求1所述的锂电池电芯转移装置,其特征在于,所述隔离组件设置有多个,各所述隔离组件依次排列设置于所述容置槽内。
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