CN110695611A - 一种轴承加热器的发热机构 - Google Patents

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顾双林
李静
沈阳
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    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
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Abstract

本发明公开了一种轴承加热器的发热机构，包括主铁芯，主铁芯的外表面卡接有圆板，主铁芯的外表面套接有橡胶圈，圆板的顶部贯穿有对接孔，对接孔的底部贯穿有卡接筒，圆板的外表面套接有支撑环，主铁芯的外表面卡接有底座，底座的顶部贯穿有固定螺丝，固定螺丝的外表面套接有圆孔，底座的底部卡接有导电箱，导电箱的内部电性连接有主机，主机的顶部贯穿有套接孔，导电箱的底部电性连接有接触板，主铁芯的外表面嵌入有螺纹，底座的顶部贯穿有定位孔，本发明通过设置的圆板、卡接筒、定位孔和套接孔，加快了金属件内部电流的形成，加快了加热金属件的速度，解决了金属件离磁场较远、不便于机构内部检修的问题。

Description

一种轴承加热器的发热机构
技术领域
本发明涉及轴承加热器技术领域，具体为一种轴承加热器的发热机构。
背景技术
轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面，原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。
但现有的轴承加热器的发热机构在将金属件加热时，金属件离磁场产生的磁感线较远，影响了金属件的加热速度，另外在对发热机构检修时，不便于对机构内部进行检修，降低了工作人员的检修的效率。为此我们提出一种轴承加热器的发热机构。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加热器的发热机构，以解决上述背景技术中提出金属件离磁场较远、不便于机构内部检修的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承加热器的发热机构，包括主铁芯，所述主铁芯的外表面卡接有圆板，所述主铁芯的外表面套接有橡胶圈，所述圆板的顶部贯穿有对接孔，所述对接孔的底部贯穿有卡接筒，所述圆板的外表面套接有支撑环，所述主铁芯的外表面卡接有底座。
所述底座的顶部贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝的外表面套接有圆孔，所述底座的底部卡接有导电箱，所述导电箱的内部电性连接有主机，所述主机的顶部贯穿有套接孔，所述导电箱的底部电性连接有接触板，所述主铁芯的外表面嵌入有螺纹，所述底座的顶部贯穿有定位孔。
优选的，所述卡接筒设置有九个，九个所述卡接筒的大小相等，九个所述卡接筒均贯穿于圆板的顶部。
优选的，所述圆板设置有九个，九个所述圆板的直径呈递增关系，九个所述圆板均通过对接孔与主铁芯活动连接。
优选的，所述导电箱的剖视形状为“圆形”，所述导电箱的内部镂空，所述导电箱通过固定螺丝与底座固定连接。
优选的，所述套接孔的内径与主铁芯的外径相适配，所述套接孔的内壁分布有条纹，所述套接孔贯穿于主机的顶部。
优选的，所述定位孔位于底座的正中位置，所述定位孔与套接孔互相平行，所述定位孔贯穿于底座的顶部。
(三)有益效果
本发明提供了一种轴承加热器的发热机构，具备以下有益效果：
(1)、该种轴承加热器的发热机构，通过设置的圆板和卡接筒，在将需要加热的金属件放置在发热机构上时，可根据金属件的内径大小，挑选外径与金属件内径相适配的圆板，再将圆板上的卡接筒对准主铁芯，使得圆板穿过主铁芯，再将橡胶圈套进主铁芯的外表面，将圆板固定在底座上，此时位于圆板外表面的支撑环与底部的底座构成卡槽，将金属件固定在主铁芯上，此种方式相比较传统的方式而言，使得金属件能够更靠近主铁芯与主机形成的磁场，因此加快了金属件内部电流的形成，加快了加热金属件的速度，减少了加热所需要的时间。
(2)、该种轴承加热器的发热机构，通过设置的定位孔和套接孔，在需要对本装置检修时，可对本装置进行拆卸，可先将主铁芯逆时针转动，使得主铁芯从主机顶部的套接孔内旋出，此时继续转动主铁芯，直到主铁芯上的螺纹与定位孔上的螺纹互相脱离时，可将主铁芯从底座的顶部拔出，此时可将固定螺丝从底座顶部的圆孔中旋出，将底座抽离导电箱的顶部，此时便可对导电箱内部的主机或者其他元件进行检修，此种方式相比较传统的方式而言，能够使得本装置拆分成多个零部件，便于工作人员对其内部进行检修，提高了检修的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的卡接筒结构剖视图；
图3为本发明的导电箱局部结构示意图。
图中：1、主铁芯；101、卡接筒；102、对接孔；2、橡胶圈；3、圆板；4、支撑环；5、固定螺丝；501、圆孔；6、底座；7、导电箱；8、主机；801、套接孔；9、接触板；10、螺纹；11、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种轴承加热器的发热机构，包括主铁芯1，主铁芯1的外表面卡接有圆板3，主铁芯1的外表面套接有橡胶圈2，圆板3的顶部贯穿有对接孔102，对接孔102的底部贯穿有卡接筒101，圆板3的外表面套接有支撑环4，主铁芯1的外表面卡接有底座6。
底座6的顶部贯穿有固定螺丝5，固定螺丝5的外表面套接有圆孔501，底座6的底部卡接有导电箱7，导电箱7的内部电性连接有主机8，主机8的顶部贯穿有套接孔801，导电箱7的底部电性连接有接触板9，主铁芯1的外表面嵌入有螺纹10，底座6的顶部贯穿有定位孔11。
本实施例中，具体的，卡接筒101设置有九个，九个卡接筒101的大小相等，九个卡接筒101均贯穿于圆板3的顶部，卡接筒101能够使得圆板3能够与主铁芯1紧密贴合，使得金属件加热速度更快。
本实施例中，具体的，圆板3设置有九个，九个圆板3的直径呈递增关系，九个圆板3均通过对接孔102与主铁芯1活动连接，圆板3分为独立的个体方便进行更换和收纳，也使得金属件能够接近主铁芯1与主机8产生的磁场。
本实施例中，具体的，导电箱7的剖视形状为“圆形”，导电箱7的内部镂空，导电箱7通过固定螺丝5与底座6固定连接，导电箱7作为磁场导体和通电导体，能够对内部的主机8通电，使得主机8产生电磁场。
本实施例中，具体的，套接孔801的内径与主铁芯1的外径相适配，套接孔801的内壁分布有条纹，套接孔801贯穿于主机8的顶部，套接孔801将主铁芯1固定在导电箱7内部，使得主铁芯1更好地产生电流和磁感线。
本实施例中，具体的，定位孔11位于底座6的正中位置，定位孔11与套接孔801互相平行，定位孔11贯穿于底座6的顶部，定位孔11可将底座6与主铁芯1固定连接，使得主铁芯1保持平衡。
工作原理：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将本装置接通220V直流电源，在将需要加热的金属件放置在发热机构上时，可根据金属件的内径大小，挑选外径与金属件内径相适配的圆板3，再将圆板3上的卡接筒101对准主铁芯1，使得圆板3穿过主铁芯1，再将橡胶圈2套进主铁芯1的外表面，将圆板3固定在底座6上，此时位于圆板3外表面的支撑环4与底部的底座6构成卡槽，将金属件固定在主铁芯1上，在需要对本装置检修时，可对本装置进行拆卸，可先将主铁芯1逆时针转动，使得主铁芯1从主机8顶部的套接孔801内旋出，此时继续转动主铁芯1，直到主铁芯1上的螺纹10与定位孔11上的螺纹10互相脱离时，可将主铁芯1从底座6的顶部拔出，此时可将固定螺丝5从通过工具从底座6顶部的圆孔501旋出，将底座6从导电箱7的顶部抽离，此时便可对导电箱7内部的主机8或者其他元件进行检修，这样就完成了对本发明的使用过程，本发明结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承加热器的发热机构，包括主铁芯(1)，其特征在于：所述主铁芯(1)的外表面卡接有圆板(3)，所述主铁芯(1)的外表面套接有橡胶圈(2)，所述圆板(3)的顶部贯穿有对接孔(102)，所述对接孔(102)的底部贯穿有卡接筒(101)，所述圆板(3)的外表面套接有支撑环(4)，所述主铁芯(1)的外表面卡接有底座(6)；
所述底座(6)的顶部贯穿有固定螺丝(5)，所述固定螺丝(5)的外表面套接有圆孔(501)，所述底座(6)的底部卡接有导电箱(7)，所述导电箱(7)的内部电性连接有主机(8)，所述主机(8)的顶部贯穿有套接孔(801)，所述导电箱(7)的底部电性连接有接触板(9)，所述主铁芯(1)的外表面嵌入有螺纹(10)，所述底座(6)的顶部贯穿有定位孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加热器的发热机构，其特征在于：所述卡接筒(101)设置有九个，九个所述卡接筒(101)的大小相等，九个所述卡接筒(101)均贯穿于圆板(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加热器的发热机构，其特征在于：所述圆板(3)设置有九个，九个所述圆板(3)的直径呈递增关系，九个所述圆板(3)均通过对接孔(102)与主铁芯(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加热器的发热机构，其特征在于：所述导电箱(7)的剖视形状为“圆形”，所述导电箱(7)的内部镂空，所述导电箱(7)通过固定螺丝(5)与底座(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加热器的发热机构，其特征在于：所述套接孔(801)的内径与主铁芯(1)的外径相适配，所述套接孔(801)的内壁分布有条纹，所述套接孔(801)贯穿于主机(8)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加热器的发热机构，其特征在于：所述定位孔(11)位于底座(6)的正中位置，所述定位孔(11)与套接孔(801)互相平行，所述定位孔(11)贯穿于底座(6)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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