CN110695556A - 铸硅铝换热器换热柱的修复补焊方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及修复补焊技术，具体地说是一种铸硅铝换热器换热柱的修复补焊方法及装置。目前，由于铸硅铝换热器换热柱密集分布，会经常出现缺肉、充不满、外力折断等缺陷，需要对每个有缺陷的换热柱进行修复，而换热柱分布密集，直径小，柱间的间隙小，补焊困难，无法保证性能要求，且无法打磨，经常采取重熔重铸的方法，生产效率低，成本高。本发明采用柱套辅助装置对有缺陷的换热柱进行补焊，通过丝杠机构来带动柱套沿换热柱轴向移动，焊枪在柱套内对换热柱进行补焊，补焊一层，柱套沿换热柱轴向方向向上移动一层的距离，直至换热柱补焊完。本发明组装简单，操作容易，补焊方便，效率高、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及涉及一种修复补焊方法及装置，用于铸造铸硅铝换热器的换热柱的补焊。
背景技术
由于铸硅铝换热器结构特征所限，其上的换热柱密集分布，每个换热器上均布有上千的换热柱，会经常出现缺肉、充不满、外力折断等缺陷，需要对每个有缺陷的换热柱进行补焊，而换热柱分布密集，直径小，柱间的间隙小，补焊困难，不易控制补焊熔融金属的成型，且无法打磨。
发明内容
本发明的目的是提供一种铸硅铝换热柱的补焊方法及装置，以解决分布密集、直径小、间隙小的换热柱的补焊问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案中的装置由底板、丝杠升降机构、支架、柱套组成。底板平置于铸件的铸件换热柱上，丝杠升降机构固定在底板上，支架在丝杠升降机构上，丝杠升降机构带动支架上下移动，柱套固定在支架上，且套在换热柱上，丝杠升降机构带动支架及柱套沿着铸件换热柱上下移动。
进一步，所述的架由两片薄钢板制成，两片钢板中间夹着柱套。丝杠升降机构为手摇滚珠丝杠结构，根据补焊道的高度，调整升降。
其修复补焊工艺方法如下：
一、将柱套加热至200℃，采用骨料为氧化锌、滑石粉的铸铝用金属型涂料涂刷柱套内腔，涂料层充分干燥。在柱套内涂刷铸铝用金属型涂料的作用是使柱套内腔表面形成绝热层，保护金属柱套，并防止焊接成形后的换热柱体粘连，便于柱套脱出，同时辅助成型，使修复后的柱体外形完整美观。
二、根据需要补焊的残缺换热柱所处的位置，在铸件上选择合适位置，先将铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置平置于铸件上，放置平稳并固定。
三、加热柱套，温度范围为80-100℃。然后手摇丝杠升降机构，将支架插入换热柱行间隙中，同时，将柱套垂直套于需修复的残缺换热柱上，调整柱套上下位置，并使换热柱与柱套之间间隙均匀，柱套上平面高于残缺换热柱顶端6-10mm。
四、将焊枪伸入柱套内，对残缺换热柱进行补焊，分层补焊。
五、一层焊满后，摇动丝杠升降机构向上移动，使柱套的上平面距残缺换热柱顶端6-10mm,补焊第二层。如此反复，直至残缺换热柱尺寸符合标准要求。
本发明的有益效果是：结构简单、操作方便，轻松实现密集换热柱的补焊，焊道成型标准，且不用打磨，修复后的换热柱体外形完整美观。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置的主视图及工作示意图。
图2是本发明铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置的俯视图。
具体实施方式
图中1.底板2.丝杠升降机构3.支架4.柱套5.铸件6.残缺换热柱
如图1～2所示，铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置由底板、丝杠升降机构、支架、柱套组成。底板平置于铸件的铸件换热柱上，丝杠升降机构固定在底板上，支架在丝杠升降机构上，丝杠升降机构带动支架上下移动，柱套固定在支架的端部，两钢片的中间，且套在需修复的残缺换热柱上，丝杠升降机构带动支架及柱套沿着铸件换热柱轴向作上下移动。
具体实施步骤如下：
将柱套加热至200℃，采用骨料为氧化锌、滑石粉的铸铝用金属型涂料涂刷柱套内腔，涂料层充分干燥。在柱套内涂刷铸铝用金属型涂料的作用是使柱套内腔表面形成绝热层，保护金属柱套，并防止焊接成形后的换热柱体粘连，便于柱套脱出，同时辅助成型，使修复后的柱体外形完整美观。
根据需要补焊的换热柱，选择合适位置，先将铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置平置于铸件上，放置平稳并固定。
加热柱套，温度范围为80-100℃。然后手摇丝杠升降机构，将支架插入换热柱行间隙中，同时，将柱套垂直套于需修复的残缺换热柱上，调整柱套上下位置，并使换热柱与柱套之间间隙均匀，柱套上平面高于残缺换热柱顶端6-10mm。
将焊枪伸入柱套内，对残缺换热柱进行补焊，分层补焊。
一层焊满后，摇动丝杠升降机构向上移动，使柱套的上平面距残缺换热柱顶端6-10mm,补焊第二层。如此反复，直至残缺换热柱尺寸符合标准要求。
一个残缺换热柱补焊结束后，摇动丝杠升降机构向上移动，使柱套脱离补焊好的换热柱。重新移动铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置，补焊下一个铸件残缺换热柱。
Claims (4)
1.铸硅铝换热器换热柱的修复补焊装置，包括底板（1），丝杠升降机构（2），支架（3），柱套（4）；其特征是：丝杠升降机构（2）固定在底板（1）上，支架（3）在丝杠升降机构（2）上，丝杠升降机构（2）带动支架（3）上下移动，柱套（4）固定在支架（3）上，丝杠升降机构（2）带动支架（3）及柱套（4）沿着铸件（5）需修复的残缺换热柱（6）轴向方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置，所述的丝杠升降机构（2）为手摇滚珠丝杠结构，根据补焊道的高度，调整升降。
3.根据权利要求1所述的铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置，所述的支架（3）由两片薄钢板制成，两片钢板中间夹着柱套（4）。
4.铸硅铝换热器换热柱修复补焊方法，其特征在于：
一、将柱套（4）加热至200℃，采用骨料为氧化锌、滑石粉的铸铝用金属型涂料涂刷柱套内腔，涂料层充分干燥；
二、根据需要补焊的残缺换热柱（6）所处的位置，在铸件（5）上选择合适位置，先将铸硅铝换热器换热柱修复补焊装置平置于铸件（5）上，放置平稳并固定；
三、加热柱套（4），温度范围为80-100℃；然后手摇丝杠升降机构（2），将支架（3）插入换热柱行间隙中，同时，将柱套（4）垂直套于需修复的残缺换热柱（6）上，调整柱套（4）上下位置，并使换热柱与柱套（4）之间的间隙均匀，柱套（4）上平面高于残缺换热柱（6）顶端6-10mm；
四、将焊枪伸入柱套（4）内，对残缺换热柱（6）进行补焊，分层补焊；
五、一层焊满后，摇动丝杠升降机构（2）向上移动，使柱套（4）的上平面距残缺换热柱（6）顶端6-10mm,补焊第二层；如此反复，直至残缺换热柱（6）尺寸符合标准要求。
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