CN110694406A - 一种废气处理塔及其处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废气处理塔,包括外塔体、设置在外塔体内部的内塔体、连通到内塔体内的进气通道以及设置在内塔体内的喷水系统;所述外塔体顶部开设有出气口;所述内塔体顶部封口并在其顶壁上开设有排气孔,所述内塔体底部设置有连通内塔体内外侧的排水通道;所述进气通道连接在内塔体的下部;所述喷水系统设置在进气通道出口的上方,所述内塔体上部外侧罩设有过滤罩,所述过滤罩上均匀分布有透气孔,所述过滤罩内设置有与透气孔连通的夹层。本发明能够提高对废气及粉尘的吸收效率,提高废气处理塔的废气处理效果和降低噪音,排放的废气更环保。

Description

一种废气处理塔及其处理工艺
技术领域
本发明涉及废气处理设备的技术领域,尤其是涉及一种废气处理塔及其处理工艺。
背景技术
沥青混凝土路面具有良好的行车舒适性和优异的性能,建设速度快,维修费用低,为此,各等级公路却大部分都使用沥青路面。热拌沥青混合料是当前沥青混凝土路面施工的主要方法,也是沥青混凝土路面施工的关键关节,主要依靠先进的搅拌设备,将优质的组成材料,经过科学合理的配置,进行充分的加热拌和,达到精确、均匀的路面混合料材料。
目前现有的沥青混合料是采用新料和再生料按照比例混合的方式得到,同时再生料大多是利用废旧沥青料通过热拌或冷拌两种方式处理得到的。一般的热拌处理工艺中由于明火直接接触再生料,热拌的再生料会产生大量的废弃沥青烟气和粉尘,同时生产的成品沥青混合料在输送过程中也会产生大量的沥青烟气和粉尘,而沥青烟气的主要成分是粒径在0.1-1.0μm的焦油细雾粒,此时易挥发成分的大量产生,如果直接排放到空气中会污染环境,通常在沥青混合料的生产工艺中增加废气处理的环节,但是现有技术中的废气处理设备在处理废气中仍会有大量的废气排到外界空气中,难以实现环保的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气处理塔及其处理工艺,能够提高对废气及粉尘的吸收效率,提高废气处理塔的废气处理效果并降低噪音,排放的废气更环保。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种废气处理塔,包括外塔体、设置在外塔体内部的内塔体、连通到内塔体内的进气通道以及设置在内塔体内的喷水系统;
所述外塔体顶部开设有出气口;
所述内塔体顶部封口并在其顶壁上开设有排气孔,所述内塔体底部设置有连通内塔体内外侧的排水通道;
所述进气通道连接在内塔体的下部;
所述喷水系统设置在进气通道出口的上方。
通过采用上述技术方案,进气通道内的沥青烟气进入到内塔体中,并向上流动,而喷水系统则向下进行喷水,沥青烟气与水在内塔体内接触混合,沥青烟气中的粉尘和和焦油细雾粒会被喷出的水吸附,随水落到内塔体的底部,并通过排水通道向外排出,吸附过后的气体则穿过水幕通过内塔体的排气孔,从外塔体顶部的出气口排放出去。
本发明进一步设置为:所述外塔体内下部设置为集水池,所述集水池底部设置有排水管,所述内塔体通过其底部固定在集水池上方的外塔体内壁上。
通过采用上述技术方案,集水池能够收集喷水系统喷出并吸附粉尘和和焦油细雾粒的水,并将这一部分水能够通过排水管排出,便于对粉尘和和焦油细雾粒进行处理;内塔体位于集水池上方,则保证喷水系统喷出的水能够流到集水池中。
本发明进一步设置为:所述外塔体外壁上设置有出水管,所述出水管下端与集水池连通,上端穿设到内塔体内与喷水系统连接,所述出水管上连接有加压泵。
通过采用上述技术方案,集水池内的水能够通过出水管重新进入到喷水系统中,由喷水系统继续喷出,实现水源的循环重复利用,减少水源的浪费。
本发明进一步设置为:所述出水管与集水池连通的端部设置有至少一层过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网的设置则能够阻挡集水池中的沉积物和焦油细雾粒进入到出水管中,保护喷水系统不被堵塞。
本发明进一步设置为:所述喷水系统包括设置在内塔体内壁上的上喷管和下喷管,所述上喷管上设置有水柱喷头,所述下喷管上设置有水雾喷头。
通过采用上述技术方案,喷水系统设置两层,能够增加水与沥青烟气的接触面积,增强吸附效果,当沥青烟气中污染物浓度大时,喷水系统也能够满足吸附要求,抗冲击能力强;喷出的水雾用于吸附粉尘和焦油细雾粒,水柱则能够压制粉尘和焦油细雾粒的上升。
本发明进一步设置为:所述内塔体侧壁上高于喷水系统的位置也开设有排气孔。
通过采用上述技术方案,内塔体的顶壁和侧壁上均设置排气孔,能够加快气体从内塔体排出,避免内塔体内压力过大而影响喷水系统的喷水效果。
本发明进一步设置为:所述内塔体上部外侧罩设有过滤罩,所述过滤罩上均匀分布有透气孔,所述过滤罩内设置有与透气孔连通的夹层。
通过采用上述技术方案,过滤罩能够对内塔体排出的气体进行吸附过滤,进一步对其进行净化,能够更好的吸附有害气体。
本发明进一步设置为:所述内塔体的底部外侧设置有环形的安装板,所述安装板固定在外塔体的内壁上。
通过采用上述技术方案,内塔体通过其外侧的安装板与外塔体内壁连接,而不是与内塔体底部连接,能够保证集水池的液面面积更大。
本发明进一步设置为:所述进气通道为倒置的V形结构,所述进气通道远离内塔体的一端设置有进气风机。
通过采用上述技术方案,进气电机能够加速沥青烟气在进气通道中的流动,也能够起到降温作用,进气通道为倒置的V形结构,能够避免内塔体中喷出的水倒灌到进气通道中,保护进气电机。
本发明还提供了一种废气处理塔的废气处理工艺,包括以下步骤:进气风机对进入到进气通道内的沥青烟气进行欲降温,并通过风压将沥青烟气送到内塔体中;集水池的水通过出水管进入到喷水系统中,由喷水系统喷出,与进入到内塔体中沥青烟气接触混合,沥青烟气中的粉尘颗粒被水吸附落到集水池中,并悬浮在集水池水面,随水流从排水管排出;沥青烟气中的有害气体穿过喷水系统形成的水幕,从内塔体上的排气孔向外排出,经过过滤罩的吸附过滤,从外塔体顶部出气口排出。
通过采用上述技术方案,通过进气风机先对沥青烟气进行降温,能够提高水对沥青烟气的吸附效率,经过喷水系统先对粉尘和焦油细雾粒进行吸附,落到集水池中,然后由集水池进行排出,吸附过后的气体向上通过排气孔排出进入到过滤罩,经过过滤罩对气体进行吸附净化,更洁净的气体则通过出气口排出。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1、本发明的废气处理塔通过水雾吸附沥青烟气中的粉尘和焦油细雾粒,增加气体与水雾的接触面积,提升对粉尘和焦油细雾粒的吸附净化效率,压制气体上升,延长对粉尘和焦油细雾粒的吸附时间,降低沥青烟气的温度,提高对粉尘和焦油细雾粒的吸附率。
2、水雾吸附的粉尘和焦油细雾粒落入到集水池中,粉尘向下沉降,焦油细雾粒悬浮于集水池液位表面,可以通过排水管随水流排出,进行后期处理。
3、吸附过后的气体通过过滤罩进行二次吸附过滤,吸附气体中的有害气体,从而进一步提升整体设备的处理净化效果,并且能够有效降低废气处理过程中产生的噪音。
附图说明
图1是本发明废气处理塔的结构示意图。
图中,1、外塔体;11、出气口;12、出水管;13、加压泵;14、过滤网;2、内塔体;21、排气孔;22、排水通道;23、安装板;3、进气通道;4、喷水系统;41、上喷管;42、下喷管;43、水柱喷头;44、水雾喷头;5、集水池;51、排水管;6、过滤罩;61、透气孔;62、夹层;7、进气风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种废气处理塔,包括外塔体1、内塔体2、进气通道3、喷水系统4、集水池5、过滤罩6和进气风机7。
外塔体1为圆锥形的金属壳体结构,其上端直径较小,顶部开设有出气口11,并且内壁上安装有想起底部延伸的爬梯,外塔体1下端直径较大,通过底座固定在地面上,并且其底部做防水密封处理。设置在外塔体内部的内塔体、连通到内塔体内的进气通道以及设置在内塔体内的喷水系统;
内塔体2也为圆锥形的金属壳体结构,安装在外塔体1的内部,并且与外塔体1同轴设置,内塔体2的顶部直径较小并且封口,内塔体2的底部开口,开口外侧设置有环形的安装板23,安装板23水平设置,外圈焊接固定在外塔体1的内壁上。内塔体2的顶壁和侧壁上部均匀上开设有排气孔21,排气孔21的孔径为5mm,内塔体2的底部设置为连通内塔体2内外侧的排水通道22。
进气通道3设置在外塔体1的一侧,与沥青混合料的生产线连通,沥青混合料生产过程中产生的烟气都会通到进气通道3中。本发明中进气通道3设置为倒置的V形金属管道结构,进气通道3的一端穿过外塔体1的侧壁进入到外塔体1中,并固定到内塔体2上,与内塔体2内部连通,连接位置为内塔体2的下部,气体流向为斜向下;进气通道3远离内塔体2的一端安装进气风机7,加速沥青烟气在进气通道3中的流动,也能够对沥青烟气进行降温。
喷水系统4安装在内塔体2中,其安装位置位于进气通道3的出口上方、内塔体2开设排气孔21位置的下部,使喷水系统4向下喷水,与沥青烟气接触。喷水系统4包括上下两层,上层为固定在内塔体2内壁上的上喷管41,下层为固定在内塔体2内壁上的下喷管42;上喷管41为沿着内塔体2直径方向设置的直管,直管沿其长度方向上的两侧均匀设置有两排水柱喷头43,水柱喷头43的开口横向开设,并且沿横向喷出水柱,水柱激射到内塔体2的内壁上;下喷管42为沿着内塔体2内壁周向固定的环管,环管下侧均匀固定有多个水雾喷头44,水雾喷头44的开口方向斜向下45度,均指向内塔体2的轴线方向,喷出的水雾呈120度的伞状。
外塔体1内下部设置为集水池5,集水池5位于内塔体2的下方,集水池5底部设置有排水管51,排水管51穿过外塔体1的侧壁与外部管路连通。外塔体1外壁上设置有出水管12,出水管12的下端与集水池5连通,上端穿过外塔体1侧壁并穿设到内塔体2内,与喷水系统4连接,将集水池5中的水输送到喷水系统4中喷出去,为了保证集水池5中的水能够向上输送,出水管12上连接有加压泵13。同时为了防止集水池5中的杂物进入到出水管12堵塞喷水系统4,出水管12与集水池5连通的端部安装有至少一层过滤网14,通过过滤网14阻挡集水池5中的杂物。
内塔体2上部外侧罩设有过滤罩6,过滤罩6为上端封口、下端开口的锥筒,倒扣在内塔体2上,下端与内塔体2密封固定,过滤罩6的安装高度高于喷水系统4的安装高度,过滤罩6的顶部和侧壁上均匀分布有透气孔61,过滤罩6内壁中设置有夹层62,夹层62与透气孔61连通。
本发明公开了一种废气处理塔的废气处理工艺,包括以下步骤:进气风机7对进入到进气通道3内的沥青烟气进行预降温,并通过风压将沥青烟气送到内塔体2中;集水池5中的水在加压泵13的作用下,通过出水管12进入到喷水系统4中,由水柱喷头43和水雾喷头44喷出,与进入到内塔体2中沥青烟气接触混合,沥青烟气中的粉尘颗粒被水吸附落到集水池5中,并悬浮在集水池5水面或向下沉积,随水流从排水管51排出;沥青烟气中的有害气体穿过喷水系统4形成的水幕,从内塔体2上的排气孔21向外排出,从外塔体1顶部出气口11排放到外界空气中。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气处理塔,其特征在于:包括外塔体(1)、设置在外塔体(1)内部的内塔体(2)、连通到内塔体(2)内的进气通道(3)以及设置在内塔体(2)内的喷水系统(4);
所述外塔体(1)顶部开设有出气口(11);
所述内塔体(2)顶部封口并在其顶壁上开设有排气孔(21),所述内塔体(2)底部设置有连通内塔体(2)内外侧的排水通道(22);
所述进气通道(3)连接在内塔体(2)的下部;
所述喷水系统(4)设置在进气通道(3)出口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述外塔体(1)内下部设置为集水池(5),所述集水池(5)底部设置有排水管(51),所述内塔体(2)通过其底部固定在集水池(5)上方的外塔体(1)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述外塔体(1)外壁上设置有出水管(12),所述出水管(12)下端与集水池(5)连通,上端穿设到内塔体(2)内与喷水系统(4)连接,所述出水管(12)上连接有加压泵(13)。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述出水管(12)与集水池(5)连通的端部设置有至少一层过滤网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述喷水系统(4)包括设置在内塔体(2)内壁上的上喷管(41)和下喷管(42),所述上喷管(41)上设置有水柱喷头(43),所述下喷管(42)上设置有水雾喷头(44)。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述内塔体(2)侧壁上高于喷水系统(4)的位置也开设有排气孔(21)。
7.根据权利要求6所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述内塔体(2)上部外侧罩设有过滤罩(6),所述过滤罩(6)上均匀分布有透气孔(61),所述过滤罩(6)内设置有与透气孔(61)连通的夹层(62)。
8.根据权利要求2所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述内塔体(2)的底部外侧设置有环形的安装板(23),所述安装板(23)固定在外塔体(1)的内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种废气处理塔,其特征在于:所述进气通道(3)为倒置的V形结构,所述进气通道(3)远离内塔体(2)的一端设置有进气风机(7)。
10.一种废气处理塔的废气处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:进气风机(7)对进入到进气通道(3)内的沥青烟气进行预降温,并通过风压将沥青烟气送到内塔体(2)中;集水池(5)的水通过出水管(12)进入到喷水系统(4)中,由喷水系统(4)喷出,与进入到内塔体(2)中沥青烟气接触混合,沥青烟气中的粉尘颗粒被水吸附落到集水池(5)中,并悬浮在集水池(5)水面,随水流从排水管(51)排出;沥青烟气中的有害气体穿过喷水系统(4)形成的水幕,从内塔体(2)上的排气孔(21)向外排出,经过过滤罩(6)的过滤,从外塔体(1)顶部出气口(11)排出。
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