CN110693119B - 一种落肩袖服装制版配袖方法 - Google Patents

一种落肩袖服装制版配袖方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110693119B
CN110693119B CN201910901851.6A CN201910901851A CN110693119B CN 110693119 B CN110693119 B CN 110693119B CN 201910901851 A CN201910901851 A CN 201910901851A CN 110693119 B CN110693119 B CN 110693119B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
shoulder
line
sleeves
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910901851.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110693119A (zh
Inventor
徐财义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Ziheng Garment Design Co ltd
Original Assignee
Haining Ziheng Garment Design Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haining Ziheng Garment Design Co ltd filed Critical Haining Ziheng Garment Design Co ltd
Priority to CN201910901851.6A priority Critical patent/CN110693119B/zh
Publication of CN110693119A publication Critical patent/CN110693119A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110693119B publication Critical patent/CN110693119B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H3/00Patterns for cutting-out; Methods of drafting or marking-out such patterns, e.g. on the cloth
    • A41H3/06Patterns on paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种落肩袖服装制版配袖方法。所属服装设计制版技术领域。它要解决的问题是,落肩袖配袖不准的问题。技术特征在于:以袖子与衣身的互借原理来设计落肩袖造型。其技术特征在于:对落肩袖服装制版,能根据其不同的面料、落肩量、服装款式特征采用相对应的结构方法配袖;其技术特征在于:在落肩袖与衣身互借后,对分离出的前后袖再进行空量的细节处理;其特征在于:根据面料的属性对落肩袖的袖型再次进行剪开放量的弯式设计,让袖型还原自然弯式。其特征在于:方法科学可广泛应用于电脑CAD制版中;主要用途在于:完善我国服装制版技术水平,推动服装院校教材升级,进而提高教学质量和就业率,促进服装业转型升级繁荣发展。

Description

一种落肩袖服装制版配袖方法
技术领域
本发明涉及一种服装设计制版技术领域,特别是涉及一种落肩袖服装制版配袖方法。
技术背景
为落实立德树人的根本任务,坚持面向市场,突出职业教育的类型特点,深化产教融合,推进教师、教材、教法改革,规范人才培养全过程,加快培养复合型技能人才;及时将新技术、新工艺、新规范纳入课程标准和教学内容,以提高教学质量和就业率。
随着,服装业向高质量标准化的方向发展转型,服装产业的转型升级在人才、技术的创新缺一不可,服装设计制版技术领域的创新是服装高质量发展的基础,也是中国服装产业升级的技术支撑。落肩袖服装是近几年流行的时尚袖型,由于落肩袖服装的简约大气之美,即有包容性,又有活动的舒适性;受到广大人们的普遍喜爱,特别是在秋冬装中,落肩袖服装成为主流服装;落肩袖服装是袖子与衣身互借,袖山头缝在肩端位下落处;其落肩量分为微落肩下3.5cm;半落肩下7.5cm左右;全落肩下12.5cm左右:特落肩在下15~17以上。面料分为:针织面料的落肩袖、梭织面料落肩袖,皮毛的落肩袖;款式包括:卫衣类、夹克类、大衣类、羽绒服类等的各种落肩袖;由于其不同的落肩量、不同面料属性、不同的款式特征,与其匹配的袖型及落肩袖的结构方法都需区别应用,进行科学的配袖,才能绘制出外型优美,穿着舒适的高质量的落肩袖服装。
现有的落肩袖配袖技术的应用是划一性的,不管落肩量下落多少,不管什么面料、款式,都是以一种方法制版;在平面制版中有直接在肩斜线直接延长落肩量再单绘制袖子,由于落肩后其前后袖中缝线倾斜的角度不易控制,会造成肩端部位或起包不美观,需要多次修改做样衣才能确定版型,这不但增加企业的开发成本,也影响到行业技术人员的工作效率。也有采用立裁落肩袖的方法,但是,由于袖子是悬空的特殊性,立裁袖子要让衣身袖笼弧与袖子的袖山弧精准对接操作难度很大,工作效率低,因此在企业市场化产生中应用极少。
在现有的服装设计制版教材还是原来的老教材,没有及时将当下全新落肩袖实用课程内容加入教材中,那么在服装院校的教材中,其落肩袖课程内容是空白的,需及时填补教学的空白,让学院培养的人才能更好的与市场与企业对接;以提高教学质量和就业率。
急需一种先进、科学、高效的服装制版落肩袖配袖方法来解决现有技术配袖不准的问题,这无论是对于提高服装院校人才的培养,提升服装制版师的技能水平、工作效率、发展前景,及对中国服装产业高质量转型发展都至关重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术在落肩袖配袖不准,工作效率低的不足;而提供的一种以袖与衣身互借的落肩袖服装制版技术;其技术特征在于:在平衡的前后片衣身基础上,拷贝出前后袖笼,然后根据款式绘制好二片西装袖或一片袖,让袖肥尺寸与服装轮廓的整体造型保持协调;再将袖子与衣身互借进行落肩袖的设计;其技术特征在于:在落肩袖的制版过程中,根据其不同的面料、落肩量、服装款式特征,采用相对应的结构方法配袖;其技术特征在于:在袖子与衣身在互借进行落肩袖的造型设计后,再对落肩后的袖子根据前笼处多余的空量再进行细节处理,让袖子自然服贴无褶量;其技术特征在于:袖山的吃量部位合理分配,使袖山吃量符合落肩袖特有的工艺要求;让落肩袖袖型达到自然和谐之美;其技术特征在于:根据面料的属性对落肩袖的袖型再此进行剪开放量的弯式设计,让袖型还原自然弯式。
本发明的技术方案是:
通过如下措施达到,一种落肩袖服装制版配袖方法,其技术特征在于:在平衡的前后片衣身基础上,拷贝出前后袖笼,然后根据款式绘制好二片西装袖或一片袖,让袖肥尺寸与服装轮廓的整体造型保持协调;再将袖子与衣身互借进行落肩袖的设计;其技术特征在于:在落肩袖的制版过程中,根据其不同的面料、落肩量、服装款式特征,采用相对应的结构方法配袖;其技术特征在于;在袖子与衣身在互借进行落肩袖的造型设计后,再对落肩后的袖子根据前笼处多余的空量再进行细节处理,让袖子自然服贴无褶量;其技术特征在于:袖山的吃量部位合理分配,使袖山吃量符合落肩袖特有的工艺要求;让落肩袖袖型达到自然和谐之美。其技术特征在于:根据面料的属性对落肩袖的袖型再次进行剪开放量的弯式设计,让袖型还原自然弯式;其技术特征在于:对不同的落肩量,在互借后的衣身袖笼再此作细节设计,以此对落肩袖的服装制版结构进行全方位的精雕细琢,使制出的落肩袖服装达到自然和谐之美,展现出穿着者精神又自信的魅力形象;从而提高服装的质量和档次,以高品质的服装版型促进中国服装的销售及行业发展。
本发明创造的直接和间接效果是,让配好落肩袖有思路可指导;有原理可遵循,有数据可控制,有过程可操作、有方法可落实,有结果可说明,从而提高我国服装技术人员的技能水平,同时亦能提高服装院校的教学质量与就业率。
附图说明
图1为落肩袖款式图。
图2为衣身及领子图。
图3为袖笼图。
图4为二片西装袖结构基础图,结构图中细实线为基础线,虚线为等分线、粗实线为轮廓线。
图5为二片西装袖绘制图。
图6为二片西装袖的刀口对位图。
图7为落肩量设计图。
图8为暂时分离的短袖图。
图9为前落肩袖设计图。
图10为后落肩袖设计图。
图11为落肩袖细节处理图。
图12为落肩袖的对位点及袖型调节图。
图13为前后片衣身的袖笼对位图。
图14为落肩袖完成图。
图15为实践落肩袖-前图。
图16为实践落肩袖-后图。
图17为实践落肩袖-侧图。
具体实施方式
一种落肩袖服装制版配袖方法,配袖说明:该配袖为(女装),号型160/84cm M号;面料毛呢;
规格尺寸:
胸围:102cm
臀围:106cm
总肩宽:39cm
背宽:18.5m(半径)
胸宽:17.5cm(半径)
袖长:57cm
袖肥:18cm(半径)
袖口:13.5cm(半径)
先根据款式图画好前后衣身及领子、口袋;如图2所示的(1)为前片,(2)为后片,(3)为领面,(4)为领座(小领),(5)为袋盖;注意要确保衣身结构前后片的平衡为配袖基础。
如图3拷贝出部分的前后袖笼,检查其造型及总袖笼弧总尺寸。(1)前袖笼弧:25.8cm.,(2)后袖笼弧:24.1cm。
如图4为二片西装袖结构基础图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1).画水平线,并定袖肥(18cm-0.5cm)*2=35cm,袖肥减0.5cm的目的是为了增加袖型的美观度,因为袖肥减少了,袖山相对的就高了0.5cm,那么袖子在外观上就更自然美观;至于袖肥少了0.5cm,可以在二片西装袖的后袖分割缝中再加出,即可满足其尺寸,同时在手臂向前活动时,因为在后袖缝中特意加了0.5cm那么其活动量度就增加,从而提高舒适度,因此,袖肥提前线减0.5cm,是为两全其美,即让袖型更美观,同时在穿着上更舒适。
(2)为袖山高16cm(总袖笼弧的一半乘0.65的函数)为参考数,袖山高要结合袖肥尺寸与袖山吃量及袖型统一的结果;如电脑制版就不用定袖山高,只需输入前袖斜线长与后袖斜线长系统自动定出袖山高点;但是,手工制版要先定袖山高及袖中线,如何定袖中线,先找袖肥的一半即中点为基础,然后根据前袖笼弧尺寸是25.8cm,后袖弧是24.1cm,算出其差数是1.7cm,,再将1.7除2等于0.85cm,因此在袖中点往后出0.85cm即实际袖中线。
(3)定前袖斜线长:以前袖笼弧25.8cm-1.4cm=24.4cm;在袖山曲线好后要控制其袖山吃量在0.5cm左右;
(4)定后袖斜线长:以后袖笼弧24.1-0.9=23.2cm;在袖山曲线好后要控制其袖山吃量在0.5cm左右;
(5)前袖斜线中点;
(6)后袖斜线中点;
(7)前袖交点,从其中点下1.6cm;
(8)后袖交点,从其中点下2.6cm;
(9)前袖山图辅助位6.3cm,然后与前袖交点连线,为前袖辅助线;
(10)后袖山辅助为5.3cm,然后与后袖交点连线,为后袖辅助线;
(11)1.1cm为后袖底辅助点;
(12)1.6cm后袖头辅助点;
(13)1.7cm前袖山头辅助点;
(14)1.4cm前袖底辅助点;
(15)画顺前后袖山曲线,要求袖山头造型自然圆顺,前后袖山缝吃量控制在前后各0.5cm左右;如果前后袖山吃量相差太大,在总吃量正确的情况下,可以通过调节袖山中线,或吃量多的边减,吃量少的边加。
(16)从袖山头下5cm为袖头造型的控制尺寸,其宽为16.3cm左右;
(17)袖长57cm,并画出水平线;
(18)袖肘线29.5cm;
(19)画前袖线;
(20)画后袖线。
如图5二片西装袖结构绘制图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)前袖减4.5cm(以袖肥的四分之一比例计算);
(2)后袖加4.5cm;
(3)测量前袖水平线至袖山弧线的高度1.4cm;
(4)后袖加量同前弧高1.4cm;
(5)前袖口点上1cm并左出1.8cm,为前袖口起点;
(6)中线下0.9cm为袖口斜度经过点;
(7)连接袖口起点⑤至⑥先定大袖口尺寸以半径袖口13.5cm+4.5cm=18cm;
(8)前袖肘点进0.3cm,然后画顺大袖前内缝线;
(9)小袖口在水平线上0.7cm,往右出1.8cm为小袖口起点位;小袖口只上0.7cm与大袖口上1cm,差数0.3cm为特意设计的前大袖内缝拔开量,其原因是因为大袖大,小袖少,当大袖在正常位置折回后大袖内缝会紧,所以要在大袖的前内缝设计0.3cm的拔开量,其目的是让袖筒呈现自然圆顺的立体感;
(10)上0.3cm,是为大袖的后袖缝比小袖缝多0.3cm在袖肘为的缝吃量,其目的是让袖筒呈现自然圆顺的立体感;
(11)从小袖口起点(9)量小袖口尺寸,以袖口13.5cm-4.5cm=9cm交在⑩处的水平线上;
(12)进0.3cm画顺小袖内缝线,线条也要自然顺畅,和谐美观;
(13)为后袖肥二分之一的中点;
(14)为中点往右出1cm然后作垂直线到袖口线;
(15)各加0.5cm为补出袖肥量;
(16)出0.9cm;通过测量袖口a与b的差数,所以大袖口出0.9cm是让a、b相等,其目的是为了大袖缝与小袖缝的曲率一致,使大小袖的布纹丝道线垂力均匀,以呈现出袖子的自然立体感。
(17)0.9cm为小袖口调进量。
(18)画顺大袖的后袖缝,要求线条自然流畅的和谐美感。
(19)画顺小袖的后袖缝,要求线条自然流畅的和谐美感。
(20)补出0.3cm,因为在后袖缝各加0.5cm,当大袖与小袖的后缝在拼接后,其后袖山弧线处会凹下不顺,所以要补出0.3cm画顺。
如图6为二片西装袖刀口对位图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)以平行前袖内缝线10cm左右画大袖的布纹丝道线;
(2)以平行与小袖内缝线4.5cm左右画小袖的布纹丝道线;
(3)下8cm,为前大袖的第一个对位刀口;
(4)袖口上20cm,为前大袖的第二个对位刀口;
(5)中间空的部分为拔开位置及拔开量0.3cm;
(6)下8cm,为小袖的第一个对位刀口;
(7)袖口上20cm,为小袖的第二个对位到口;
(8)下16cm为后袖缝的对位刀口;
(9)袖口上20cm为后袖缝的对位刀口;
(10)中间的空量为大袖后缝的0.3cm缝吃量;
(11)为小袖底对衣身侧缝点的对位刀口;
(12)为袖山中点与前后肩缝的对位刀口。
如图7为设计落肩量图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)取大袖口的中点并与袖山中点连顺;
(2)设计落肩量7.5cm,并画顺到前后袖底缝;
(3)下1.9cm为暂时分离的短袖,以方便袖与衣身互借让版面简洁明了;
(4)下3.5cm为暂时分离的短袖,在袖与衣身互借后方便操作,然后按短袖长分出前后袖如图8。
如图9为前落肩袖设计图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)衣身从侧缝进6.7cm为与袖子的对接起点;
(2)前肩端点以水平外出0.8cm再上0.3cm为肩与袖对接位;
(3)1.6cm为前袖对位点(以6.4cm-4.8cm=1.6cm)。衣身多出0.3cm是因为落肩袖结构,衣身袖笼画顺后会短一些,所以衣身比袖子的对位距离多0.3cm;
(4)将前袖与衣身在对位起点接上交之肩端对接位;
(5)0.5cm内,为袖山弧线与衣身袖笼的重叠量,如果超过0.5cm,可以将对接起点往下调;
(6)为原落肩袖的分割线;
(7)进0.4cm画顺的衣身袖笼线;
(8)测量出袖笼与袖山的空量1.2cm,对此空量的细节处理是落肩袖前袖自然平服关键;在步骤⑦衣身袖笼处进了0.4cm,以1.2cm-0.4cm=0.8cm余量,在后面的袖子中再去掉;
(9)在前肩端点上0.3cm画顺袖中缝。
如图10为后落肩袖设计图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)从后侧缝量5.6cm为衣身与袖对接的起点;
(2)在后肩端水平出0.8cm再上0.5cm为肩与袖对接位;
(3)后袖进5.3cm为袖与衣身的对接起点;
(4)将后袖与后衣身在对位起点对接并交到肩端位;
(5)重叠量控制在0.5cm以内;
(6)落肩袖的分割线;
(7)进0.2cm画顺的后衣身袖笼线;
(8)出0.2cm画顺后袖中缝。
如图11为落肩袖细节处理图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)将前短袖接上;
(2)将后短袖接上;
(3)将小袖内缝与大袖暂时合并;
(4)为原袖山线;
(5)下0.7cm;
(6)下0.8cm;
(7)袖山加高0.6cm然后重新画顺袖山弧线;
(8)小袖对位点可以下0.1~0.2cm以画顺袖弧:
(9)小袖口上1cm,因为大袖的袖山头加了0.6cm及肩端点的放出使得袖长变长了,所以要往上去短1cm;
(10)大袖口上1cm,因为上面袖山头加了0.6cm及肩端点的放出袖长变长了,所以要往上去短1cm。
如图12为落肩袖的对位点及袖型调节图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)在后袖缝大小袖同时下21cm为剪开位;
(2)在小袖的内袖缝下15.9cm;
(3)在大袖的内袖缝下15.9cm;
(4)剪开放0.6cm,以增加袖型更往前弯的力;因为当冬装面料变厚了,面料的垂性变大,袖肥的尺寸也大时,其袖子的自然弯式会弱化变直,所以要特意再剪开放量,以还原自然弯式的袖型;
(5)为前袖山对位刀口6cm;
(6)为后袖山对位刀口6cm;
(7)上2cm表示袖底无吃量;
(8)为前袖中间的缝吃量0.4cm;
(9)表示落肩袖的袖山头部位无吃量。
如图13为前后片对位图;对本发明的一种落肩袖服装制版方法,更进一步说明,包括下述步骤:
(1)前后袖笼各下6cm为与袖山的对位点;
(2)前侧缝进4.6cm与小袖底缝的对位点;
(3)后袖笼上9.1cm与小袖后袖缝的对位点,让小袖有0.2cm的吃量;
(4)前11cm的肩端点;
(5)后11.5cm比前多0.5cm即为后肩缝特意设计的吃量,利于后肩胛骨的凸出量;
(6)前后侧缝各下15cm的对位点;
(7)前后侧缝从下摆各往上25cm的对位点。
如图14为落肩袖的二片西装袖完成版图。
附加说明:因为本落肩袖的服装制版方法是建立在二片西装袖的基础上演变而来,所以其二片西装袖的服装制版方法也在本专利的保护范围之内,以及在此方法基础上演变的不同尺寸的西装袖、将军袖、翘肩袖、微落肩袖制版、全落肩袖制版、特落肩袖制版均在本专利的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种落肩袖服装制版配袖方法,是手工制版与电脑cad制版上的应用,其技术特征在于:先绘制好二片西装袖,以袖子与衣身互借进行落肩袖的设计,在落肩袖的制版过程中,根据其不同的面料、落肩量、服装款式特征,采用相对应的结构方法配袖,在落肩袖与衣身在互借后,对分离出的袖子袖山头及空量再进行细节处理,袖山的吃量部位分配合理,根据面料的属性对落肩袖的袖型再此进行剪开放量的弯式设计,包括:
先拷贝出部分前后袖笼,检查其造型及总袖笼弧总尺寸,测量前袖笼弧长:25.8cm,后袖笼弧长:24.1cm为配袖做准备;接着开始绘制二片西装袖结构,其中配袖方法包括下述步骤:
(1)画水平线并定袖肥18cm-0.5cm*2=35cm,袖肥减0.5cm的目的是为了增加袖型的美观度;
(2)为袖山高16cm为参考数;
(3)定前袖斜线长:以前袖笼弧25.8cm-1.4cm=24.4cm,在袖山曲线好后要控制其袖山吃量在0.5cm左右;
(4)定后袖斜线长:以后袖笼弧24.1-0.9=23.2cm,在袖山曲线好后要控制其袖山吃量在0.5cm左右;
(5)前袖斜线中点;
(6)后袖斜线中点;
(7)前袖交点,从其中点下1.6cm;
(8)后袖交点,从其中点下2.6cm;
(9)前袖山头辅助位6.3cm,然后与前袖交点连线,为前袖辅助线;
(10)后袖山头辅助位5.3cm,然后与后袖交点连线,为后袖辅助线;
(11)1.1cm为后袖底辅助点;
(12)1.6cm后袖头辅助点;
(13)1.7cm前袖山头辅助点;
(14)1.4cm前袖底辅助;
(15)画顺前后袖山曲线,要求袖山头造型自然圆顺,前后袖山缝吃量控制在前后各0.5cm左右;
(16)从袖山头下5cm为袖头造型的控制尺寸,其宽为16.3cm左右;
(17)袖长57cm并画出水平线;
(18)袖肘线29.5cm;
(19)画前袖线;
(20)画后袖线;
在基础袖山头画好后,再对二片袖袖型做结构设计,包括下述步骤:
(1)前袖减4.5cm;
(2)后袖加4.5cm;
(3)测量前袖水平线至袖山弧线的高度1.4cm;
(4)后袖加上同前弧高1.4cm;
(5)前袖口点上1cm并左出1.8cm,为前袖口起点;
(6)中线下0.9cm为袖口斜度经过点;
(7)连接袖口线,大袖口尺寸以半径袖口13.5cm+4.5cm=18cm;
(8)前袖肘点进0.3cm然后画顺大袖前内缝线;
(9)小袖口在水平线上0.7cm,往右出1.8cm为小袖口起点位;
(10)上0.3cm,是为大袖的后袖缝比小袖缝多0.3cm在袖肘位的缝吃量,其目的是让袖筒呈现自然圆顺的立体感;
(11)从小袖口尺寸计算以袖口13.5cm-4.5cm=9cm交在大袖口的水平线平行上0.3cm;
(12)进0.3cm画顺小袖内缝线,线条也要自然顺畅和谐美观;
(13)为后袖肥二分之一的中点;
(14)为中点往右出1cm然后作垂直线到袖口线;
(15)两边各加0.5cm为补出袖肥量;
(16)先测量袖口a与b的差数,要让a与b尺寸相等,所以大袖口调出0.9cm是让a、b相等,其目的是为了大袖缝与小袖缝的曲率一致,使大小袖的布纹丝道线垂力均匀,以呈现出袖子的自然立体感;
(17)0.9cm为小袖口调进量;
(18)画顺大袖的后袖缝,要求线条自然流畅的和谐美感;
(19)画顺小袖的后袖缝,要求线条自然流畅的和谐美感;
(20)补出0.3cm因为在后袖缝各加0.5cm,当大袖与小袖的后缝在拼接后,其后袖山弧线处会凹下不顺,所以要补出0.3cm画顺;
在二片西装袖结构图画好后,再进行布片丝道线的标注及对大小袖的对位点设定,包括下述步骤:
(1)以平行前袖内缝线10cm左右画大袖的布纹丝道线;
(2)以平行与小袖内缝线4.5cm左右画小袖的布纹丝道线;
(3)下8cm为前大袖的第一个对位刀口;
(4)袖口上20cm为前大袖的第二个对位刀口;
(5)中间空的部分为拔开位置及拔开量0.3cm;
(6)下8cm为小袖的第一个对位刀口;
(7)袖口上20cm为小袖的第二个对位到口;
(8)下16cm为后袖缝的对位刀口;
(9)袖口上20cm为后袖缝的对位刀口;
(10)中间的空量为大袖后缝的0.3cm缝吃量;
(11)为小袖底对衣身侧缝点的对位刀口;
(12)为袖山中点与前后肩缝的对位刀口;
在二片西装袖画好后,接下来根据款式图设定落肩量,包括下述步骤:
(1)取大袖口的中点并与袖山中点连顺;
(2)设计落肩量7.5cm并画顺到前后袖底缝;
(3)下1.9cm为暂时分离的短袖,以方便袖与衣身互借让版面简洁明了;
(4)下3.5cm为暂时分离的短袖,以方便袖与衣身互借让版面简洁明了;然后分出前后短袖;
其中,袖与衣身互借包括下述步骤:
(1)前衣身从侧缝进6.7cm为与袖子的对接起点;
(2)前肩端点以水平外出0.8cm再上0.3cm为肩与袖对接位;
(3)1.6cm为前袖对位点比衣身多出0.3cm;
(4)将前袖与衣身在对位起点接上交之肩端对接位;
(5)控制在0.5cm内;
(6)为原落肩袖的分割线;
(7)进0.4cm画顺的衣身袖笼线;
(8)测量出袖笼与袖山的空量1.2cm;
(9)在前肩端点上0.3cm画顺袖中缝;
接着做后片落肩袖的结构设计,包括下述步骤:
(1)从后侧缝量进5.6cm为衣身与袖对接的起点;
(2)在后肩端水平出0.8cm再上0.5cm为肩与袖对接位;
(3)后袖进5.3cm为袖与衣身的对接起点,让衣身多0.3cm,因为落肩袖的衣身袖笼画顺后会少一些;
(4)将后袖与后衣身在对位起点对接并交到肩端位;
(5)重叠量控制在0.5cm以内;
(6)原落肩袖的分割线;
(7)进0.2cm画顺的后衣身袖笼线;
(8)出0.2cm画顺后袖中缝;
在前后片的落肩袖制好后,接着对袖子再进行细节设计,包括下述步骤:
(1)将前短袖接回;
(2)将后短袖接回;
(3)将小袖内缝与大袖暂时合并;
(4)为原袖山线;
(5)下0.7cm;
(6)下0.8cm是为去除袖笼还有多余量;
(7)袖山加高0.6cm然后重新画顺袖山弧线;
(8)小袖对位点可以下0.1~0.2cm以画顺袖弧;
(9)小袖口上1cm;
(10)大袖口上1cm;
在袖子画好后,还要结合面料因素对袖子再次进行袖弯量的剪开放量,包括下述步骤:
(1)在后袖缝大小袖同时下21cm为剪开位;
(2)在小袖的内袖缝下15.9cm;
(3)在大袖的内袖缝下15.9cm;
(4)剪开放0.6cm,以还原袖子自然弯式的袖型;
(5)为前袖山对位刀口6cm;
(6)为后袖山对位刀口6cm;
(7)上2cm表示袖底此处无吃量;
(8)为前袖中间的缝吃量0.4cm;
(9)表示落肩袖的袖山头部位无吃量;
在袖弯造型也处理好了,还要对前后片的袖笼及侧缝设定对位刀口,以提高工艺的精准度,包括下述步骤:
(1)前后袖笼各下6cm为与袖山的对位点;
(2)前侧缝进4.6cm与小袖底缝的对位;
(3)后袖笼上9.1cm与小袖后袖缝的对位点,让后小袖有0.2cm的吃量;
(4)前肩刀口11cm的肩端点;
(5)后肩刀口11.5cm比前多0.5cm即为后肩缝特意设计的吃量,利于后肩胛骨的凸出量;
(6)前后侧缝各下15cm的对位点;
(7)前后侧缝从下摆各往上25cm的对位点;至此完成落肩袖配袖。
CN201910901851.6A 2019-09-23 2019-09-23 一种落肩袖服装制版配袖方法 Active CN110693119B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910901851.6A CN110693119B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种落肩袖服装制版配袖方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910901851.6A CN110693119B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种落肩袖服装制版配袖方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110693119A CN110693119A (zh) 2020-01-17
CN110693119B true CN110693119B (zh) 2023-08-25

Family

ID=69195752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910901851.6A Active CN110693119B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种落肩袖服装制版配袖方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110693119B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114617314B (zh) * 2020-12-31 2023-06-27 浙江乔治白服饰股份有限公司 肩峰与胸高区域平服的西装制作方法
CN112914182B (zh) * 2021-03-08 2023-04-07 周斌 一种落肩袖服装的制作方法
CN113317578B (zh) * 2021-05-28 2022-10-18 上海工程技术大学 一种制作具有立体护肘结构的衣袖的方法
CN113749339B (zh) * 2021-08-23 2023-06-02 周斌 一种身袖灵动宽松服装的制版方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105476142A (zh) * 2015-11-23 2016-04-13 吴国英 一种定制合体西装的制版方法
CN108606385A (zh) * 2018-04-19 2018-10-02 浙江海明实业有限公司 一种落肩袖角度控制、精准配袖方法
CN108741344A (zh) * 2018-05-18 2018-11-06 上海璞利服饰有限公司 一种控制袖子前倾角度的配袖方法及其制备的配袖

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105476142A (zh) * 2015-11-23 2016-04-13 吴国英 一种定制合体西装的制版方法
CN108606385A (zh) * 2018-04-19 2018-10-02 浙江海明实业有限公司 一种落肩袖角度控制、精准配袖方法
CN108741344A (zh) * 2018-05-18 2018-11-06 上海璞利服饰有限公司 一种控制袖子前倾角度的配袖方法及其制备的配袖

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
女装服装配袖流程;张蒙;《纺织科技进展》;20170925(第09期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110693119A (zh) 2020-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110693119B (zh) 一种落肩袖服装制版配袖方法
CN108634459B (zh) 一种基于3d人体测量数据的女上装衣身样板生成方法
CN101485500A (zh) 女装板型结构设计方法
CN108741344B (zh) 一种控制袖子前倾角度的配袖方法及其制备的配袖
CN101485499A (zh) 裤装板型与裤装结构设计技法
CN103284373A (zh) 红帮轴线新型配袖方法
CN105661722B (zh) 一种惠安女上衣的裁制方法
CN211558933U (zh) 黄金比例三开身女装衣型样板、三开身女装
CN108523286B (zh) 一种衣袖角度控制、精准配袖方法
CN110693118A (zh) 黄金比例三开身男装衣型样板、三开身男装及制板方法
CN106360812A (zh) 一种唐式女衬衫以及该唐式女衬衫的制作方法
CN110664039A (zh) 黄金比例四开身女装衣型样板、四开身女装及制板方法
CN106388104A (zh) 服装立体剪裁方法
CN113100511A (zh) 汉服无省立裁技艺
CN107411207A (zh) 服装连驳领ng原数设计裁剪法
CN104585942B (zh) 服装肩胸省的变量比原数裁剪法
JP2004070519A (ja) 画像処理装置、画像処理方法、画像処理プログラム及びそのプログラムを記録した記録媒体
CN104544668B (zh) 服装侧胸省的变量比原数裁剪法
CN111096510B (zh) 一种不偏后的插肩袖服装制版配袖方法
CN102423158A (zh) 服装结构制板方法
CN104585943B (zh) 服装等量转移收腰的原数裁剪法
CN112273767B (zh) 一种以力学原理的服装制版方法
CN206542924U (zh) 一种新型唐式女衬衫
CN109512061B (zh) 一种服装装饰袖子的制版方法
CN113749339B (zh) 一种身袖灵动宽松服装的制版方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant