CN110693083A - 一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于，所述一种降温去焦油环保型烟嘴是由外包装烟纸材料1、带有螺旋型支撑骨架材料2和纤维填充软质材料3组成，所述制作方法支撑骨架材料2采用50‑80%聚乳酸与20‑50%多孔二氧化硅材料合成后用注塑或模塑制作而成；所述纤维填充软质材料3，是由60‑80%二氧化硅气凝胶与20‑40%醋酸纤维模塑制作而成。本发明烟嘴在吸烟时，烟气将通过烟嘴内部结构所形成的螺旋烟气流，降低了烟气的流动速度，并且烟气流动时与结构发生碰撞，使烟气中的焦油凝结在烟嘴的支撑骨架材料上，显著降低有害成分进入人体，该材料制作的烟嘴在使用废弃后能完全生物降解，属环保型产品。

Description

一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法

技术领域

本发明属于烟草制品中香烟烟支辅件领域，尤其涉及一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法。

背景技术

众所周知，烟叶(烟丝)燃烧所释放的烟气中含有的多种致癌或促进癌细胞发展的物质，包括焦油、尼古丁、一氧化碳、无机化合物、羰基化合物、挥发性酚类、多环芳烃、亚硝胺类以及重金属和放射性物质等。吸烟者在吸了一定量的香烟以后，体内便积聚了一定量的尼古丁，它能刺激肝脏向血液中释放糖，使血糖升高，使人觉得兴奋，能集中注意力，同时尼古丁能使人体酸度增高。停止吸烟后，体内尼古丁会被释放而减少，此时体内血糖和酸度都会降低，人就会感到烦躁不安，精神不振、易怒、失眠和恶心，出现各种不良病态反应，从而产生强烈吸烟欲望，以便补充体内尼古丁，这就是所谓的烟瘾。要降低烟气中这些有害物质的含量，一方面可以从烟叶的种植、烟丝的加工方面入手降低可生成这些有害化合物的原料物质的含量，另一方面就是从吸烟时所用的烟具或香烟的结构方面进行改进。其中最直接、最简单、也是最有效的方法就是利用先进的烟具或合理改进香烟的结构。

于是，在近代人们发明了过滤烟嘴，即用卷烟纸将聚丙烯纤维或醋酸纤维等丝束包卷起来，切成20～30mm的嘴棒安装在烟支的尾部，抽吸时烟气被过滤嘴丝束过滤，大大降低了有害物质的量，起到了降焦降害的作用。但是这类过滤嘴在使用多年后也发现了一些安全隐患和不足之处：一是嘴棒中含有的细小纤维会在吸烟时吸入人体，停留在肺部对人体造成伤害；二是过滤嘴一般较短，烟气在滤嘴中为直通流过，还未得到足够的冷凝就进入了口腔，降焦降害的作用有限，而加长过滤嘴会显著增加成本；三是大部分过滤嘴材料都非可自然生物降解材料，吸完后丢弃在环境中会造成环境污染。随后又出现了一些在过滤嘴中添加活性炭、沸石、海泡石等多孔吸附材料的过滤嘴，但加入这些过滤材料后又会使香烟的烟味过淡，吸食时阻力增大，影响烟民吸烟时的惬意感，而不被接受。

为了解决上述问题，CN108095190公开了一种环保型气流冷却降焦降害烟嘴，包括嘴芯和包材，嘴芯由可降解高分子弹性体材料制成，包材为卷烟包装纸制成，其特征在于所述嘴芯是由位于烟气通道中部轴心线上的芯柱和叠加相连在其上的多层过滤单元构成，每层过滤单元包括通烟片和烟气碰撞构件。该发明烟嘴在使用时，烟气在通过烟嘴内部结构所形成的烟气流道过程中，烟气会产生回旋、加速，并与烟嘴内部结构发生碰撞而部分凝结在烟嘴内部，但是该结构的设计过滤单元较多，增加了吸食的阻力，不能较为轻松的吸食，CN101822429A公开了一种由食品级软材料如PE、PP、PVC或玉米淀粉注塑成带有凹槽或凸起的实心棒，然后与醋酸纤维复合制成香烟过滤嘴，延长了香烟烟气的流经距离，使烟气中的高沸点物优先被冷凝，烟气变得更柔和，起到降焦降害的作用，同时部分代替醋酸纤维的用量，降低木材砍伐量，保护了环境。然而，其中所用的软质材料PE、PP等废弃后仍然无法生物降解，同样会带来二次污染；其次是其设计的凹槽或凸起仅仅延长了一点烟气通道，烟气并不能发生碰撞、聚并，有害物减少有限，还可能造成强烈的空吸感，难以达到发明者的预期效果。

CN103431518A公开了一种一次注塑成型烟气过滤装置，它用可注塑成型的合成高分子一次注塑成有烟气微流道的柱体，直接接在烟支尾部或与醋酸纤维复合，以增加烟气的流动速度、改变烟气流动状态，进而沉降及吸附一部分焦油等有害物质。但该装置所用的可注塑成型的合成高分子中大部分也不具有可生物降解性，同样会带来二次污染，其中所用的聚乳酸虽然具有可生物降解性，但其质地坚硬，难以适应烟草行业高速切割工艺；其次是这种单个柱体在香烟生产过程中装配效率低，难以实现工业化批量生产；第三是这种柱体难以与包裹材料紧密配合，可能存在大的缝隙，使烟气从柱体与包裹材料之间的缝隙逃逸或造成空吸感。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，所述一种降温去焦油环保型烟嘴是由外包装烟纸材料1、带有螺旋型支撑骨架材料2和纤维填充软质材料3组成，所述制作方法支撑骨架材料2采用50-80%聚乳酸与20-50%多孔二氧化硅材料合成后用注塑或模塑制作而成；所述纤维填充软质材料3，是由60-80%二氧化硅气凝胶与20-40%醋酸纤维模塑制作而成。

本发明烟嘴在吸烟时，烟气将通过烟嘴内部结构所形成的螺旋烟气流，降低了烟气的流动速度，并且烟气流动时与结构发生碰撞，使烟气中的焦油凝结在烟嘴的支撑骨架材料上，显著降低有害成分进入人体，该材料制作的烟嘴在使用废弃后能完全生物降解，属环保型产品。

本发明提供一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述带有螺旋型支撑骨架材料是采用以烟嘴直径中间点构件空心柱4，以中间柱4的一端为起点向另一端布置有螺旋式环绕T形扇片5，在T形扇片5的两侧平行位置设有用于稳固T形扇片5的连接件6。

所述烟嘴的两端的一端为平整的填有纤维填充软质材料7，另一端设有不少于1根用来与烟丝接触，增加烟丝与烟嘴连接强度的柱8。

附图说明

图1为本发明制作方法的工艺流程图；

图2为本发明实施例结构图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明烟嘴吸食端示意图。

具体实施方式

下面是非限制性的实施例，只用来更详细的说明本发明的实施过程，本发明不局限于该实施例。

实施例1：如图2所示，一种降温去焦油环保型烟嘴是由外包装烟纸材料1、带有螺旋型支撑骨架材料2和纤维填充软质材料3组成，所述支撑骨架材料2的制作方法如图1所示，采用按体积比，取60%聚乳酸粉末与40%多孔二氧化硅粉末材料导热旋转搅拌机中，搅拌均匀后倒入带立斗的注塑机中，注塑机料腔温度设置为180°以下，以每小时50米的速度将料腔内的混合料注入设计好的模腔内，所述带有螺旋型支撑骨架材料2设计有以烟嘴直径中间点构件空心柱4，以中间柱4的一端为起点向另一端布置有螺旋式环绕T形扇片5，在T形扇片5的两侧平行位置设有用于稳固T形扇片5的连接件6，注入后30秒成型出料为成品。

所述纤维填充软质材料3，是按体积比取20%醋酸纤维丝与80%的二氧化硅气凝胶进行混合均匀后倒入装有螺旋型支撑骨架材料2模具中压铸后固化2分钟成为本品制作而成。

所述烟嘴的两端的一端为平整的填有纤维填充软质材料7，另一端设有不少于1根用来与烟丝接触，增加烟丝与烟嘴连接强度的柱8。

所述螺旋型支撑骨架材料2的外缘与外包装烟纸材料1之间的间隙小于或等于嘴芯的1/6半径。

采用该制作方法所制作的烟嘴，螺旋型支撑骨架材料2和填充材料3烟气中总粒相物和焦油的含量都得到大幅降低，而抽吸感并没有明显变化，有效解决了吸食时阻力增大，影响烟民吸烟时的惬意感，同时具有减少危害的作用，丢弃的烟嘴还能被有效降解掉。

实施例2：所述支撑骨架材料2的制作方法如图1所示，采用按体积比，取80%聚乳酸粉末与20%多孔二氧化硅粉末材料导热旋转搅拌机中，搅拌均匀后倒入带立斗的注塑机中，注塑机料腔温度设置为180°以下，以每小时40米的速度将料腔内的混合料注入设计好的模腔内，所述带有螺旋型支撑骨架材料2设计有以烟嘴直径中间点构件空心柱4，以中间柱4的一端为起点向另一端布置有螺旋式环绕T形扇片5，在T形扇片5的两侧平行位置设有用于稳固T形扇片5的连接件6，注入后30秒成型出料为成品。

所述纤维填充软质材料3，是按体积比取40%醋酸纤维丝与60%的二氧化硅气凝胶进行混合均匀后倒入装有螺旋型支撑骨架材料2模具中压铸后固化1分钟成为本品制作而成。其他步骤一致。

本发明一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，烟嘴结构实际上是延长了烟气在滤嘴中的流道长度，使烟气有足够的冷却时间在滤嘴中冷却、凝结，同时由于流道的特殊结构，加强了烟气颗粒物之间、以及烟气颗粒物与烟嘴流道壁材间的碰撞，使部分有害物质粘附在壁材上被截留下来，降低了进入口腔中的有害物质量，从而达到降焦、降害的目的，同时所采用的材料为环保型、可降解材料，适应推广使用。

上述实施例选用材料、结构、规格和方法不是唯一限制，仅做代表性参考，本领域技术人员应当理解：其还可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对部分技术特征进行同等效果的替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案要点和范围。

Claims (8)

1.一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，所述一种降温去焦油环保型烟嘴其特征在于：由外包装烟纸材料1、带有螺旋型支撑骨架材料2和轻质纤维填充材料3组成。

2.根据权利要求1所述一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述支撑骨架材料2采用50-80%聚乳酸与20-50%多孔二氧化硅材料合成后用注塑或模塑制作而成。

3.根据权利要求1所述一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述纤维填充软质材料3，是由60-80%二氧化硅气凝胶与20-40%醋酸纤维模塑制作而成。

4.根据权利要求1或2所述一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述带有螺旋型支撑骨架材料是采用以烟嘴直径中间点构件空心柱4，以中间柱4的一端为起点向另一端布置有螺旋式环绕T形扇片5，在T形扇片5的两侧平行位置设有用于稳固T形扇片5的连接件6。

5.根据权利要求1所述一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述烟嘴的两端的一端为平整的填有纤维填充软质材料，另一端设有不少于1根用来与烟丝接触，增加烟丝与烟嘴连接强度的柱。

6.根据权利要求1所述一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述螺旋型支撑骨架材料2的外缘与外包装烟纸材料1之间的间隙小于或等于嘴芯的1/6半径。

7.根据权利要求1或4所述一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述以烟嘴直径中间点构件空心柱4纵向剖面形状插片式交织多边型中空式柱，其中两个边的插片延伸至外围与连接件6相连。

8.根据权利要求1或4所述一种降温去焦油环保型烟嘴及其制作方法，其特征在于所述以烟嘴直径中间点构件空心柱4，为圆柱形结构。

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