CN110691439A - 一种基于波能分子振荡集热器的热系统 - Google Patents

一种基于波能分子振荡集热器的热系统 Download PDF

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唐仁妹
田浩骅
徐晶
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Abstract

本发明涉及一种基于波能分子振荡集热器的热系统,所述热系统包括循环连接的加热单元及耗热单元,所述加热单元和耗热单元之间设有用于连通或切断循环的电磁阀单元,所述加热单元包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质,其中,所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部,所述微波发生器固定在电介质壳体外部,所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部,所述翅片式金属管与耗热单元连接或循环连接。与现有技术相比,本发明通过微波振荡电介质的分子产生热量,无污染,且产热效率高。

Description

一种基于波能分子振荡集热器的热系统
技术领域
本发明涉及供热系统技术领域,具体涉及一种基于波能分子振荡集热器的热系统。
背景技术
供暖就是用人工方法向室内供给热量,使室内保持一定的温度,以创造适宜的生活条件或工作条件的技术。供暖系统的基本工作原理如下:低温热媒在热源中被加热,吸收热量后,变为高温热媒(高温水或蒸汽),经输送管道送往室内,通过散热设备放出热量,使室内的温度升高;散热后温度降低,变成低温热媒(低温水),再通过回收管道返回热源,进行循环使用。如此不断循环,从而不断将热量从热源送到室内,以补充室内的热量损耗,使室内保持一定的温度。
在我国北方区域,供暖大多采用集中供暖,其高温热媒来源于火力发电站;而在我国的南方区域,高温热媒来源于家庭内安装的热水器,而热水器又分为电热水器和天然气热水器。上述几类供暖系统,都存在着较大的问题,如火力发电站会产生大量污染,导致雾霾、酸雨等自然灾害;电热水器和天然气热水器的加热效率低,能源浪费大。
因此,寻求一种高效、无污染的供暖系统就很有必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供高效、无污染的基于波能分子振荡集热器的热系统。
为了实现本发明之目的,本申请提供以下技术方案。
在第一方面中,本申请提供一种基于波能分子振荡集热器的热系统,所述热系统包括循环连接的加热单元及耗热单元,所述加热单元和耗热单元之间设有用于连通或切断循环的电磁阀单元,其特征在于,所述加热单元包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质,其中,所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部,所述微波发生器固定在电介质壳体外部,所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部,所述翅片式金属管与耗热单元连接或循环连接。
在本发明的一个实施例中,所述耗热单元包括散热翅片、热水用户中的一种或多种。
在本发明的一个实施例中,所述耗热单元内设有用于测量液位的液位测量单元以及用于测量温度的温度测量单元,所述热系统设有控制器,所述控制器与液位测量单元和温度测量单元连接,所述控制器与微波发生器及电磁阀单元连接,且基于液位测量单元和温度测量单元的信号控制微波发生器及电磁阀单元的开闭。
在本发明的一个实施例中,当所述耗热单元为散热翅片时,所述散热翅片和所述翅片式金属管的出水口之间设有第一热水箱,所述散热翅片和翅片式金属管的进水口之间设有温水箱,所述液位测量单元为设置在第一热水箱内的第一液位传感器,所述温度测量单元为设置在第一热水箱内的第一温度传感器。
在本发明的一个实施例中,当所述耗热单元为热水用户时,所述热水用户包括依次连接的第二热水箱和温水箱,所述第二热水箱的进水口与翅片式金属管的出水口连接,所述温水箱的出水口与翅片式金属管的进水口连接,所述第二热水箱设有至少两个出水口,其中一个出水口与温水箱连接,其余出水口用于提供热水,所述液位测量单元为设置在第二热水箱内的第二液位传感器,所述温度测量单元为设置在第二热水箱内的第二温度传感器,所述第二热水箱的内壁设有保温材料,所述温水箱设有冷水进水口。
在本发明的一个实施例中,所述粉末状电介质包括第一材料和第二材料,所述第一材料为粉末状硅粉体,所述第二材料为粉末状碳粉体,所述第一材料和第二材料的质量比为(1~4):1。
在本发明的一个实施例中,所述粉末状电介质包括第三材料,所述第三材料为硼,所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5%。
在本发明的一个实施例中,所述翅片式金属管在电介质壳体内部为涡状形、蛇形、螺旋形,或涡状形、蛇形和螺旋形中任意两种或三种的结合体;
所述电介质壳体的材质为碳粉体和硅粉体烧结的固体,烧结温度2000~2400℃。
在本发明的一个实施例中,所述电介质壳体的外部依次设有金属屏蔽壳体和保温层,所述微波发生器固定在金属屏蔽壳体和电介质壳体之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)通过微波振荡电介质的分子产生热量,无污染;且产热效率高,电热转化率可达98%以上。
(2)通过控制器控制热系统的自动运行,节约能量。
附图说明
图1为实施例1中供热系统的连接示意图;
图2为实施例2中供热系统的连接示意图;
图3为实施例3中供热系统的连接示意图;
图4为实施例1、3中加热单元的侧面示意图;
图5为实施例2中加热单元的侧面示意图;
图6为实施例2中涡状形翅片式金属管的结构示意图;
图7为蛇形与螺旋形翅片式金属管的结合体示意图。
在附图中,1为加热单元,11为电介质壳体,12为翅片式金属管,13为粉末状电介质,14为微波发生器,15为金属屏蔽壳体,16为保温层,17为翅片式金属管,2为笫一热水箱,21为第一温度传感器,22为第一液位传感器,3为散热翅片,4为温水箱,5为热水箱,51为第二温度传感器,52为第二液位传感器,61为第一循环泵,62为第二循环泵,71为第一电磁阀,72为第二电磁阀,73为第三电磁阀,74为第四电磁阀,75为第五电磁阀。
具体实施方式
除非另作定义,在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值,是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时,最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
以下将结合附图描述本发明的具体实施方式,需要指出的是,在这些实施方式的具体描述过程中,为了进行简明扼要的描述,本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本发明的精神和范围的情况下,本领域技术人员可以对本发明的实施方式进行修改和替换,所得实施方式也在本发明的保护范围之内。
传统的供热系统存在污染大、效率低的问题。本申请之目的在于提供一种基于波能分子振荡集热器的热系统,所述热系统包括循环连接的加热单元及耗热单元,所述加热单元和耗热单元之间设有用于连通或切断循环的电磁阀单元,所述加热单元包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质,其中,所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部,所述微波发生器固定在电介质壳体外部,所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部,所述翅片式金属管与耗热单元连接或循环连接。在本发明中,微波发生器产生微波,并在电介质壳体和粉末状电介质内部传播,引起电介质的分子振荡,从而产生热量,电介质将热量传递给翅片式金属管内的介质,如水,然后通过该介质将热量传递至耗热单元进行使用,经过耗热单元后的介质冷却,重新回到加热单元中进行加热。
在第一方面的一种实施方式中,所述耗热单元包括散热翅片、热水用户中的一种或多种。其中,散热翅片可用作室内供暖,热水用户可作为直接饮用或生活用热水。
在第一方面的一种实施方式中,所述耗热单元内设有用于测量液位的液位测量单元以及用于测量温度的温度测量单元,所述热系统设有控制器,所述控制器与液位测量单元和温度测量单元连接,所述控制器与微波发生器及电磁阀单元连接,且基于液位测量单元和温度测量单元的信号控制微波发生器及电磁阀单元的开闭。当耗热单元起始端的温度过低时,控制器会控制微波发生器打开,加热翅片式金属管中的介质,从而提高整个循环管路中介质的温度,满足用户需求;当耗热单元起始端的温度过高时,控制器会控制微波发生器关闭,避免热量浪费。由于供热系统内的介质存在消耗的情况,所以设置液位测量单元,保证加热单元中不会出现没有介质而“干烧”的情况。在本发明中,控制器可选用市售常用的智能控制器,液位测量单元采用市售的液位传感器,温度测量单元采用市售的温度传感器。
在第一方面的一种实施方式中,当所述耗热单元为散热翅片时,所述散热翅片和所述翅片式金属管的出水口之间设有第一热水箱,所述散热翅片和翅片式金属管的进水口之间设有温水箱,所述液位测量单元为设置在第一热水箱内的第一液位传感器,所述温度测量单元为设置在第一热水箱内的第一温度传感器。在该实施方式中,加热单元加热翅片式金属管中的水,然后输送至第一热水箱内,设置第一热水箱可以稳定循环管路中的介质流量。第一热水箱内的介质输送至散热翅片中进行散热,用户得到热量。当第一温度传感器检测到第一热水箱内介质温度过高,则将信号传递给控制器,控制微波发生器停止工作;反之,当第一温度传感器检测到第一热水箱内介质温度过低,则将信号传递给控制器,控制微波发生器开始工作。当第一液位传感器感应到第一热水箱内液位过低时,则控制温水箱增大介质的输出流量;若温水箱内液位也较低,则向温水箱内加入介质。
在第一方面的一种实施方式中,当所述耗热单元为热水用户时,所述热水用户包括依次连接的第二热水箱和温水箱,所述第二热水箱的进水口与翅片式金属管的出水口连接,所述温水箱的出水口与翅片式金属管的进水口连接,所述第二热水箱设有至少两个出水口,其中一个出水口与温水箱连接,其余出水口用于提供热水,所述液位测量单元为设置在第二热水箱内的第二液位传感器,所述温度测量单元为设置在第二热水箱内的第二温度传感器。在该实施方式中,加热单元加热翅片式金属管中的水,然后输送至第二热水箱内进行储藏保温,以提供热水。当第二温度传感器检测到第二热水箱内介质温度过高,则将信号传递给控制器,控制微波发生器停止工作;反之,当第二温度传感器检测到第二热水箱内介质温度过低,则将信号传递给控制器,控制第二热水箱和温水箱之间的管路连通,将第二热水箱内的水输送至温水箱,然后输送至加热单元中进行加热,最终重新输送至第二热水箱中。当第二液位传感器感应到第二热水箱内液位过低时,则控制温水箱增大介质的输出流量;若温水箱内液位也较低,则向温水箱内加入介质。
在第一方面的一种实施方式中,所述第二热水箱的外壁设有保温材料。
在第一方面的一种实施方式中,所述温水箱设有冷水进水口。
在一种具体实施方式中,所述粉末状电介质包括第一材料和第二材料,所述第一材料为粉末状硅粉体,所述第二材料为粉末状碳粉体,所述第一材料和第二材料的质量比为(1~4):1。该类物质具有较高的介电损耗系数,在室温条件下即可吸收微波而产生热量;而且其理化性能稳定,使用寿命较长。
所述粉末状电介质包括第三材料,所述第三材料为硼,所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5%。
在一种具体实施方式中,所述粉末状电介质的粒径为80~500目。经试验结果显示,粉末状电介质的粒径太大或太小,发热效率均不高,而在本发明所述粒径条件下的电介质,发热效率更高。
在一种具体实施方式中,所述翅片式金属管设有一个入口和一个出口,且所述翅片式金属管在电介质壳体内部的分布形式为涡状形、蛇形、螺旋形,或涡状形、蛇形和螺旋形中任意两种或三种的结合体。
在一种具体实施方式中,所述电介质壳体的材质为碳粉体和硅粉体烧结的固体,烧结温度2000~2400℃。电介质壳体的材质和粉末状电介质相同,但通过烧结固化,防止粉末状电介质泄露出来。当微波发生器产生微波后,电介质壳体和粉末状电介质产热,并传递给翅片式金属管内的冷介质,导热系数高。
在一种具体实施方式中,所述电介质壳体的外部依次设有金属屏蔽壳体和保温层,所述微波发生器固定在金属屏蔽壳体和电介质壳体之间。设置金属屏蔽壳体,可以防止微波外泄,对周围事物造成危害,而保温层能减少热量损失。本申请采用的金属屏蔽壳体、金属管为常见金属,如铁、铜、铝等,采用的保温层也是常见保温材料。
在第一方面的一种实施方式中,所述微波发生器产生频率为300MHz至300GHz的微波。
实施例
下面将结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种基于波能分子振荡集热器的热系统,其结构如图1所示,包括循环连接的加热单元1及散热翅片3,加热单元1的出水口和散热翅片3之间依次设有第一电磁阀71、第一热水箱2和第一循环泵61,散热翅片3和加热单元1的进水口之间设有温水箱4,温水箱4设有冷水进水口,并在冷水进水口处设置第二电磁阀72。
其中,加热单元1的结构如图4所示,包括电介质壳体11、铜制的翅片式金属管12、微波发生器14、粉末状电介质13、金属屏蔽壳体15和保温层16,其中,翅片式金属管12安装在电介质壳体11内部,粉末状电介质13填充在电介质壳体11内部,金属屏蔽壳体15固定在电介质壳体11的外部,保温层16固定在金属屏蔽壳体15外部,微波发生器14固定在金属屏蔽壳体15的内壁,粉末状电介质13和电介质壳体11的材质相同,包括硅粉末和碳粉末,其中硅粉末和碳粉末的质量比为4:1,其中,粉末状电介质13的粒径为80目,填充在电介质壳体内部;电介质壳体11由碳粉末和硅粉末在2000℃下烧结而成。微波发生器14产生的微波的频率为2450MHz。电介质壳体11和粉末状电介质13中还可以包括第三材料,所述第三材料为硼,所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5%。
第一热水箱2内设有第一液位传感器22和第一温度传感器21,该热系统还设有智能控制器,该控制器与第一液位传感器22和第一温度传感器21连接,并基于第一液位传感器22和第一温度传感器21的信号控制微波发生器14、第一电磁阀71和第二电磁阀72的开闭。具体工作原理如下。
当用户需要供暖时,打开系统,智能控制器控制第一循环泵61和第一电磁阀71打开,供热系统中的水开始循环。同时,智能控制器控制微波发生器14打开,此时,蛇形翅片式金属管12中的水被加热,依次流经第一热水箱2、散热翅片3和温水箱4,完成循环,当热水经过散热翅片3时,与外界发生热交换,实现供暖。当第一热水箱2内的第一温度传感器21监测第一热水箱2内的水温,若温度较低,则智能控制器控制微波发生器14持续工作;当第一热水箱2内的水温达到设定值,第一温度传感器21给出信号,智能控制器接收信号后控制微波发生器14停止工作,但此时循环仍在持续,因此,整个供热系统的水温会逐渐降低,直至低于设定值,智能控制器控制微波发生器14开始工作,重复上述过程,可以用较小的能耗实现持续供热。当第一液位传感器22检测到第一热水箱内水位较低,则第一液位传感器22给出信号,智能控制器接收信号后控制第二电磁阀打开,温水箱内加水。
经检测,本实施例热系统的电热转换率达98%以上。
实施例2
一种基于波能分子振荡集热器的热系统,其结构如图2所示,包括循环连接的加热单元1、第二热水箱5和温水箱4,加热单元1的出水口和第二热水箱5之间依次设有第三循环泵63和第三电磁阀73,第二热水箱5和温水箱4之间设有第二循环泵62和第五电磁阀75,第二热水箱5设有一个热水供应口,并在热水供应口处设置第四电磁阀74。温水箱4设有冷水进水口,并在冷水进水口处设置第二电磁阀72。
其中,加热单元1的结构如图6所示,包括电介质壳体11、铜制的翅片式金属管17、微波发生器14、粉末状电介质13、金属屏蔽壳15以及保温层16,其中,翅片式金属管17分6层安装在电介质壳体11内部,每一层翅片式金属管17的布置如图6所示。微波发生器14固定在金属屏蔽壳15的内壁,粉末状电介质和电介质壳体的材质相同,包括硅粉末和碳粉末,其中硅粉末和碳粉末的质量比为2:1,其中,粉末状电介质的粒径为200目,填充在电介质壳体内部;电介质壳体由碳粉末和硅粉末在2100℃下烧结而成。微波发生器4产生的微波的频率为2450MHz。电介质壳体11和粉末状电介质13中还可以包括第三材料,所述第三材料为硼,所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5%。
第二热水箱5内设有第二温度传感器51和第二液位传感器52,该热系统还设有智能控制器,该控制器与第二温度传感器51和第二液位传感器52连接,并基于第二温度传感器51和第二液位传感器52的信号控制微波发生器14、第三电磁阀72和第五电磁阀75的开闭。具体工作原理如下。
智能控制器控制微波发生器14打开,加热翅片式金属管17中的水,然后控制第三循环泵63和第三电磁阀73打开,将热水输送至第二热水箱5内储存。当第二热水箱5内热水较多,即液位较高时,第二液位传感器52发出信号,智能控制器接收信号后控制微波发生器14停止工作,且关闭第三循环泵63和第三电磁阀73。由于第二热水箱5内壁为保温材质,因此可以保存热水较长时间,当用户需要热水时,打开第四电磁阀74,获得热水。当第二温度传感器51检测到第二热水箱5内的水温低于设定值时,第二温度传感器51发出信号,智能控制器接收信号后控制第二循环泵62以及第五电磁阀75打开,将第二热水箱5内的水经过温水箱4中,然后关闭第二循环泵62以及第五电磁阀75,打开微波发生器14、第三循环泵63和第三电磁阀73,重新将热水输送至第二热水箱5内。当第二液位传感器52检测到第二热水箱5内液位太低,则第二液位传感器52给出信号,智能控制器接收信号后控制第二电磁阀72打开,然后打开微波发生器14、第三循环泵63和第三电磁阀73,重新将热水输送至第二热水箱5内。
经检测,本实施例热系统的电热转换率达98%以上。
实施例3
一种基于波能分子振荡集热器的热系统,其结构如图3所示,包括加热单元1、第一热水箱2、散热翅片3、第二热水箱5和温水箱4,其中,加热单元1的出水口分成两路,其中一路连接散热翅片3,并在和散热翅片3的连接管路上依次设有第一电磁阀71、第一热水箱2和第一循环泵61,散热翅片3与温水箱4连接。加热单元1的出水口的另一路与第二热水箱5连接,并在和第二热水箱5连接的管路上依次设有第三循环泵63和第三电磁阀73,第二热水箱5和温水箱4连接,并设有第二循环泵62和第五电磁阀75,温水箱5设有一个热水供应口,并在热水供应口处设置第四电磁阀74,。温水箱4设有冷水进水口,并在冷水进水口处设置第二电磁阀72。
其中,加热单元1的结构如图4所示,包括电介质壳体11、铜制的翅片式金属管12、微波发生器14、粉末状电介质13、金属屏蔽壳体15和保温层16,其中,翅片式金属管12安装在电介质壳体11内部,粉末状电介质13填充在电介质壳体11内部,金属屏蔽壳体15固定在电介质壳体11的外部,保温层16固定在金属屏蔽壳体15外部,微波发生器14固定在金属屏蔽壳体15的内壁,粉末状电介质13和电介质壳体11的材质相同,包括硅粉末和碳粉末,其中硅粉末和碳粉末的质量比为4:1,其中,粉末状电介质13的粒径为80目,填充在电介质壳体内部;电介质壳体11由硅粉末和碳粉末在2000℃下烧结而成。微波发生器14产生的微波的频率为2450MHz。电介质壳体11和粉末状电介质13中还可以包括第三材料,所述第三材料为硼,所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5%。
经检测,本实施例热系统的电热转换率达98%以上。
上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此,本申请不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本申请披露的内容,在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于波能分子振荡集热器的热系统,所述热系统包括循环连接的加热单元及耗热单元,所述加热单元和耗热单元之间设有用于连通或切断循环的电磁阀单元,其特征在于,所述加热单元包括电介质壳体、翅片式金属管、微波发生器和粉末状电介质,其中,所述翅片式金属管安装在电介质壳体内部,所述微波发生器固定在电介质壳体外部,所述粉末状电介质填充在电介质壳体内部,所述翅片式金属管与耗热单元连接或循环连接。
2.如权利要求1所述的基于波能分子振荡集热器的热系统,其特征在于,所述耗热单元包括散热翅片、热水用户中的一种或多种。
3.如权利要求2所述的基于波能分子振荡集热器的热系统,其特征在于,所述耗热单元内设有用于测量液位的液位测量单元以及用于测量温度的温度测量单元,所述热系统设有控制器,所述控制器与液位测量单元和温度测量单元连接,所述控制器与微波发生器及电磁阀单元连接,且基于液位测量单元和温度测量单元的信号控制微波发生器及电磁阀单元的开闭。
4.如权利要求3所述的基于波能分子振荡集热器的热系统,其特征在于,当所述耗热单元为散热翅片时,所述散热翅片和所述翅片式金属管的出水口之间设有第一热水箱,所述散热翅片和翅片式金属管的进水口之间设有温水箱,所述液位测量单元为设置在笫一热水箱内的第一液位传感器,所述温度测量单元为设置在第一热水箱内的第一温度传感器。
5.如权利要求3所述的基于波能分子振荡集热器的热系统,其特征在于,当所述耗热单元为热水用户时,所述热水用户包括依次连接的笫二热水箱和温水箱,所述笫二热水箱的进水口与翅片式金属管的出水口连接,所述温水箱的出水口与翅片式金属管的进水口连接,所述笫二热水箱设有至少两个出水口,其中一个出水口与温水箱连接,其余出水口用于提供热水,所述液位测量单元为设置在笫二热水箱内的第二液位传感器,所述温度测量单元为设置在笫二热水箱内的第二温度传感器,所述笫二热水箱的外壁设有保温材料,所述温水箱设有冷水进水口。
6.如权利要求1所述的基于波能分子振荡集热器的热系统,其特征在于,所述粉末状电介质包括第一材料和第二材料,所述第一材料为粉末状硅粉体,所述第二材料为粉末状碳粉体,所述第一材料和第二材料的质量比为(1~4):1。
7.如权利要求6所述的波能分子振荡集热器,其特征在于,所述粉末状电介质包括第三材料,所述第三材料为硼,所述第三材料在粉末状电介质中的质量比不超过5%。
8.如权利要求1所述的基于波能分子振荡集热器的热系统,其特征在于,所述翅片式金属管在电介质壳体内部为涡状形、蛇形、螺旋形,或涡状形、蛇形和螺旋形中任意两种或三种的结合体;
所述电介质壳体的材质为碳粉体和硅粉体烧结的固体,烧结温度2000~2400℃。
9.如权利要求8所述的基于波能分子振荡集热器的热系统,其特征在于,所述电介质壳体的外部依次设有金属屏蔽壳体和保温层,所述微波发生器固定在金属屏蔽壳体和电介质壳体之间。
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