CN110687002B - 一种起重机钢丝绳含油量检测设备 - Google Patents
一种起重机钢丝绳含油量检测设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种起重机钢丝绳含油量检测设备，包括安装板，所述安装板前侧安装有可旋转的检测箱，所述检测箱中设有向前开口的检测腔，所述检测腔前侧开口处设有封闭机构，所述检测腔左右壁对称设有可旋转的转动轴，所述转动轴一端固定设有夹具，将钢丝绳安装于所述夹具之间，左右所述转动轴旋转方向将所述钢丝绳扭转，将一段钢丝绳样品夹紧后，在夹具的旋转作用下将钢丝绳拧松，使钢丝绳中的钢丝之间缝隙增大，通过溶剂将钢丝绳中的油脂溶解，之后对溶剂进行体积、重量检测即可得知钢丝绳中的含油率，相较于人工检测，效率得到了提高，同时填补了市场上的空白。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳测试技术领域，具体为一种起重机钢丝绳含油量检测设备。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，是起重机的重要组成部分，钢丝绳在捻制过程中需要喷涂润滑油脂，用于对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损和减缓钢丝绳氧化锈蚀，进而钢丝绳中的含油量对于钢丝绳的使用寿命有很大的影响，所以亟需一种用于在生产或购买中快速对钢丝绳中含油量进行检测的设备，为解决上述问题，提出了本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种起重机钢丝绳含油量检测设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种起重机钢丝绳含油量检测设备，包括安装板，所述安装板前侧安装有可旋转的检测箱，所述检测箱中设有向前开口的检测腔，所述检测腔前侧开口处设有封闭机构，所述检测腔左右壁对称设有可旋转的转动轴，所述转动轴一端固定设有夹具，将钢丝绳安装于所述夹具之间，左右所述转动轴旋转方向将所述钢丝绳扭转，所述检测箱中设有位于所述检测腔上侧的加注腔，所述加注腔与所述检测腔连通，所述加注腔与所述检测腔连通处设有自控阀，所述加注腔顶壁中设有加注阀，通过所述加注阀向所述加注腔中加入可以溶解油脂的溶剂，所述检测腔向下开口，所述检测腔下侧开口中安装有排水阀，所述检测箱下端固定设有排水管，所述安装板前端面设有可左右移动的称重桶，所述称重桶中设有向上开口的储存腔，所述储存腔中设有称重板，所述称重板下侧设有称重机构，所述加注腔中溶液进入所述检测腔中将油脂溶解，所述称重桶运动至所述排水管下侧，所述排水阀开启，溶液进入所述储存腔中后，所述称重机构对溶液质量进行测量，通过对溶液前后质量进行比较，检测出所述钢丝绳中的含油率。
进一步地，所述检测箱中设有位于所述检测腔后侧的传动腔，所述转动轴一端延伸至所述传动腔中，所述传动腔右壁固定设有旋转电机，所述旋转电机左侧的动力轴与右侧所述转动轴固定连接，所述动力轴上固定设有主动齿轮，所述传动腔右壁转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有与所述主动齿轮啮合的旋转齿轮，所述传动腔左右壁之间转动设有位于所述旋转轴后侧的传动轴，所述传动轴与所述旋转轴之间通过第一带轮传动连接，所述传动腔左壁转动设有与左侧所述转动轴固定连接的安装轴，所述安装轴与所述传动轴之间通过第二带轮传动连接。
进一步地，所述安装板前端面中设有运动槽，所述运动槽中滑动设有传动滑块，所述运动槽底壁固定设有电动推杆，所述电动推杆上侧的推杆与所述传动滑块固定连接，所述传动滑块前端面固定设有电动导轨，所述称重桶可拆卸的安装于所述电动导轨前侧的滑块上。
进一步地，所述安装板前端面固定设有用于显示检测结果的显示屏。
进一步地，所述安装板下端固定设有底座。
进一步地，所述储存腔内壁中固定设有透明的玻璃板，所述玻璃板上印有刻度。
进一步地，所述封闭机构包括左右对称设置于所述检测箱中的螺纹孔，所述检测箱前侧安装有将所述检测腔封闭的封闭板，将螺栓旋入所述螺纹孔中将所述封闭板固定。
进一步地，所述检测腔内壁中设有加热板。
进一步地，所述安装板前端面固定设有振动电机，所述振动电机前侧固定设有振动板，所述振动板前端面固定设有转动电机，所述转动电机前侧动力连接有电机轴，所述电机轴与所述检测箱后端面固定连接。
本发明的有益效果 ：将一段钢丝绳样品夹紧后，在夹具的旋转作用下将钢丝绳拧松，使钢丝绳中的钢丝之间缝隙增大，通过溶剂将钢丝绳中的油脂溶解，之后对溶剂进行体积、重量检测即可得知钢丝绳中的含油率，相较于人工检测，效率得到了提高，同时填补了市场上的空白。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明使用时结构示意图；
图3是图1的剖视结构示意图；
图4是图1中A-A处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，主要包括安装板14，所述安装板14前侧安装有可旋转的检测箱17，所述检测箱17中设有向前开口的检测腔54，所述检测腔54前侧开口处设有封闭机构60，所述检测腔54左右壁对称设有可旋转的转动轴38，所述转动轴38一端固定设有夹具45，将钢丝绳46安装于所述夹具45之间，左右所述转动轴38旋转方向将所述钢丝绳46扭转，所述检测箱17中设有位于所述检测腔54上侧的加注腔37，所述加注腔37与所述检测腔54连通，所述加注腔37与所述检测腔54连通处设有自控阀35，所述加注腔37顶壁中设有加注阀36，通过所述加注阀36向所述加注腔37中加入可以溶解油脂的溶剂，所述检测腔54向下开口，所述检测腔54下侧开口中安装有排水阀44，所述检测箱17下端固定设有排水管20，所述安装板14前端面设有可左右移动的称重桶24，所述称重桶24中设有向上开口的储存腔27，所述储存腔27中设有称重板55，所述称重板55下侧设有称重机构26，所述加注腔37中溶液进入所述检测腔54中将油脂溶解，所述称重桶24运动至所述排水管20下侧，所述排水阀44开启，溶液进入所述储存腔27中后，所述称重机构26对溶液质量进行测量，通过对溶液前后质量进行比较，检测出所述钢丝绳46中的含油率。
有益地，所述检测箱17中设有位于所述检测腔54后侧的传动腔39，所述转动轴38一端延伸至所述传动腔39中，所述传动腔39右壁固定设有旋转电机31，所述旋转电机31左侧的动力轴32与右侧所述转动轴38固定连接，所述动力轴32上固定设有主动齿轮33，所述传动腔39右壁转动设有旋转轴30，所述旋转轴30上固定设有与所述主动齿轮33啮合的旋转齿轮28，所述传动腔39左右壁之间转动设有位于所述旋转轴30后侧的传动轴42，所述传动轴42与所述旋转轴30之间通过第一带轮29传动连接，所述传动腔39左壁转动设有与左侧所述转动轴38固定连接的安装轴41，所述安装轴41与所述传动轴42之间通过第二带轮40传动连接。
有益地，所述安装板14前端面中设有运动槽21，所述运动槽21中滑动设有传动滑块23，所述运动槽21底壁固定设有电动推杆22，所述电动推杆22上侧的推杆与所述传动滑块23固定连接，所述传动滑块23前端面固定设有电动导轨12，所述称重桶24可拆卸的安装于所述电动导轨12前侧的滑块上。
有益地，所述安装板14前端面固定设有用于显示检测结果的显示屏11。
有益地，所述安装板14下端固定设有底座10。
有益地，所述储存腔27内壁中固定设有透明的玻璃板25，所述玻璃板25上印有刻度。
有益地，所述封闭机构60包括左右对称设置于所述检测箱17中的螺纹孔34，所述检测箱17前侧安装有将所述检测腔54封闭的封闭板13，将螺栓16旋入所述螺纹孔34中将所述封闭板13固定。
有益地，所述检测腔54内壁中设有加热板43。
有益地，所述安装板14前端面固定设有振动电机53，所述振动电机53前侧固定设有振动板51，所述振动板51前端面固定设有转动电机52，所述转动电机52前侧动力连接有电机轴50，所述电机轴50与所述检测箱17后端面固定连接。
工作步骤为：通过加注阀36向加注腔37中加入定量的溶剂；将螺栓16旋转，取下封闭板13将检测腔54开启，将钢丝绳46夹紧在夹具45之间，使用封闭板13封闭检测腔54，并通过螺栓16将封闭板13固定；启动旋转电机31，使动力轴32旋转，动力轴32带动右侧转动轴38旋转，动力轴32通过主动齿轮33、旋转齿轮28、旋转轴30、第一带轮29使传动轴42旋转，传动轴42通过第二带轮40带动安装轴41旋转，安装轴41带动左侧转动轴38旋转，从而左侧夹具45与右侧夹具45旋转方向相反，将钢丝绳46扭转，使钢丝绳46中的钢丝之间缝隙增大；旋转电机31关闭，自控阀35开启，加注腔37中的溶剂进入检测腔54中，溶剂完全进入检测腔54中后，自控阀35关闭，启动转动电机52，电机轴50带动检测箱17旋转，振动电机53启动，振动板51带动检测箱17振动，从而使钢丝绳46上的油脂快速的溶于溶剂中；可启动加热板43将检测腔54中溶液加热，加速溶解；油脂完全溶解在溶剂中后，转动电机52关闭使检测箱17停止旋转，振动电机53继续启动使检测箱17振动，电动导轨12启动使称重桶24向左运动，电动推杆22启动使传动滑块23带动电动导轨12向上运动，电动导轨12带动称重桶24向上运动，使排水管20插入储存腔27中，排水阀44开启，检测腔54中的溶液流入储存腔27中，检测箱17振动可使检测腔54中的溶液充分的流入储存腔27中；溶液全部进入储存腔27中后，称重机构26检测溶液质量，将溶液前后质量进行对比即可得知溶液中溶解的油脂质量，检测结果显示在显示屏11上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种起重机钢丝绳含油量检测设备，包括安装板，所述安装板前侧安装有可旋转的检测箱，所述检测箱中设有向前开口的检测腔，其特征在于：所述检测腔前侧开口处设有封闭机构，所述检测腔左右壁对称设有可旋转的转动轴，所述转动轴一端固定设有夹具，将钢丝绳安装于所述夹具之间，左右所述转动轴旋转方向将所述钢丝绳扭转，所述检测箱中设有位于所述检测腔上侧的加注腔，所述加注腔与所述检测腔连通，所述加注腔与所述检测腔连通处设有自控阀，所述加注腔顶壁中设有加注阀，通过所述加注阀向所述加注腔中加入可以溶解油脂的溶剂，所述检测腔向下开口，所述检测腔下侧开口中安装有排水阀，所述检测箱下端固定设有排水管，所述安装板前端面设有可左右移动的称重桶，所述称重桶中设有向上开口的储存腔，所述储存腔中设有称重板，所述称重板下侧设有称重机构，所述加注腔中溶液进入所述检测腔中将油脂溶解，所述称重桶运动至所述排水管下侧，所述排水阀开启，溶液进入所述储存腔中后，所述称重机构对溶液质量进行测量，通过对溶液前后质量进行比较，检测出所述钢丝绳中的含油率。
2.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述检测箱中设有位于所述检测腔后侧的传动腔，所述转动轴一端延伸至所述传动腔中，所述传动腔右壁固定设有旋转电机，所述旋转电机左侧的动力轴与右侧所述转动轴固定连接，所述动力轴上固定设有主动齿轮，所述传动腔右壁转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有与所述主动齿轮啮合的旋转齿轮，所述传动腔左右壁之间转动设有位于所述旋转轴后侧的传动轴，所述传动轴与所述旋转轴之间通过第一带轮传动连接，所述传动腔左壁转动设有与左侧所述转动轴固定连接的安装轴，所述安装轴与所述传动轴之间通过第二带轮传动连接。
3.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述安装板前端面中设有运动槽，所述运动槽中滑动设有传动滑块，所述运动槽底壁固定设有电动推杆，所述电动推杆上侧的推杆与所述传动滑块固定连接，所述传动滑块前端面固定设有电动导轨，所述称重桶可拆卸的安装于所述电动导轨前侧的滑块上。
4.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述安装板前端面固定设有用于显示检测结果的显示屏。
5.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述安装板下端固定设有底座。
6.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述储存腔内壁中固定设有透明的玻璃板，所述玻璃板上印有刻度。
7.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述封闭机构包括左右对称设置于所述检测箱中的螺纹孔，所述检测箱前侧安装有将所述检测腔封闭的封闭板，将螺栓旋入所述螺纹孔中将所述封闭板固定。
8.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述检测腔内壁中设有加热板。
9.根据权利要求 1 所述的一种起重机钢丝绳含油量检测设备，其特征在于：所述安装板前端面固定设有振动电机，所述振动电机前侧固定设有振动板，所述振动板前端面固定设有转动电机，所述转动电机前侧动力连接有电机轴，所述电机轴与所述检测箱后端面固定连接。
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