CN110685960A - 一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，包括安装在主轴上的高温循环泵筒体内端盖组件和机械密封法兰，其特征在于，所述高温循环泵筒体内端盖组件包括内端盖套和冷却水进出水管，在所述内端盖套内设置有高温循环泵筒体内端盖冷却结构，所述高温循环泵筒体内端盖冷却结构具有一高温循环泵筒体内端盖冷却腔，冷却高温泵筒体流过来的高温水；在所述机械密封法兰内设置有机械密封法兰冷却腔，继续冷却高温泵筒体流过来的高温水。本发明在结构紧凑的条件下，达到高温循环泵需要的冷却效果，保护机械密封，延长泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵机械密封冷却装置技术领域，特别涉及一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构。
背景技术
在化工燃气导热油热源站项目中，循环泵向中温超高压燃气锅炉提供导热油过热蒸汽，是系统中非常重要的设备，一直被要求高效率地、连续不断地运行，所以它的安全性和稳定性一直受到电厂维护人员的重视。
机械密封作为循环泵中的关键部件，在泵的运行过程中起重要作用。循环泵的机械密封性能和寿命与泵内介质的温度成反比，温度越高，寿命越低。冷却装置效果不好，会导致机械密封温度升高，密封动、静环性能丧失。常规的循环泵介质在200℃以下，而该高温循环泵的介质达到了350℃，所以冷却装置效果比一般泵要求更高，同时冷却装置也要充分考虑强度的裕度。
目前一般采用的冷却装置多为一体式铸件结构。为了达到高温循环泵冷却效果，一体式冷却腔设计尺寸往往会偏大，而且铸件出现缺陷可能性更大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有高温循环泵的冷却装置所存在的上述技术问题而提供一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，在满足高温循环泵冷却效果前提下，结构紧凑，布置方便，拆装方便。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，包括安装在主轴上的高温循环泵筒体内端盖组件和机械密封法兰，其中所述高温循环泵筒体内端盖组件包括内端盖套和冷却水进出水管，在所述内端盖套内设置有高温循环泵筒体内端盖冷却结构，所述高温循环泵筒体内端盖冷却结构具有一高温循环泵筒体内端盖冷却腔，冷却高温泵筒体流过来的高温水；在所述机械密封法兰内设置有机械密封法兰冷却腔，继续冷却高温泵筒体流过来的高温水。
在本发明的一个优选实施例中，所述机械密封法兰冷却腔设置在所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔后侧，机械密封前侧。
在本发明的一个优选实施例中，所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔环绕于所述主轴的外围，在所述主轴与所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔的配合处轴向间隔平行设置有若干节流槽，这些节流槽在所述主轴旋转时形成水膜防止筒体高温水大量涌入。
在本发明的一个优选实施例中，在所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔周向布置有一块不开孔的挡板和开设有孔的挡板，所述不开孔的挡板和开设有孔的挡板与所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔一起引导冷却水流过最大路径。
在本发明的一个优选实施例中，在所述高温循环泵筒体内端盖上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口的内端和冷却水出口的内端与所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述高温循环泵筒体内端盖与所述高温泵筒体焊接连接，以吸收所述高温泵筒体中的高温水所传递过来的热量。
由于采用了如上的技术方案，本发明通过采用高温循环泵筒体内端盖冷却结构和机械密封法兰冷却腔所形成的两路冷却水冷却高温泵筒体内的高温水，同时隔断高温泵筒体内的高温水对机械密封的影响，在结构紧凑的条件下，达到高温循环泵需要的冷却效果，保护机械密封，延长泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明高温循环泵筒体内端盖和机械密封法兰与主轴、筒体之间的安装示意图。
图2为本发明的高温循环泵筒体内端盖冷却结构示意图。
具体实施方式
高温循环泵的介质温度达到350℃，一般循环泵介质温度在200℃以下，如果冷却腔冷却效果不好，机械密封18长期处于高温状态下，会严重影响其性能，还会造成停泵等事故。
下面结合附图和具体实施方式对本发明详细说明。本具体实施方式以本发明技术方案为前提进行实施。给出了详细的实施方式和具体操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的具体实施方式。
参见图1，图中所示的一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，包括安装在主轴13上的高温循环泵筒体内端盖组件12和机械密封法兰16，高温循环泵筒体内端盖组件12包括内端盖套15和冷却水进出水管11，内端盖套15为锻件，冷却水进出水管11与内端盖套15焊接成一体。内端盖套15还与高温泵筒体17焊接连接，以吸收高温泵筒体17中的高温水所传递过来的热量。
在内端盖套15内设置有高温循环泵筒体内端盖冷却结构。参见图2，该高温循环泵筒体内端盖冷却结构包括高温循环泵筒体内端盖冷却腔25和冷却水进口22、冷却水出口24，高温循环泵筒体内端盖冷却腔25环绕于主轴13的外围。在主轴13与高温循环泵筒体内端盖冷却腔25的配合处轴向间隔平行设置有若干节流槽13a，这些节流槽13a在主轴13旋转时形成水膜防止筒体高温水大量涌入，配合高循环泵筒体内端盖冷却结构和机械密封法兰16内的机械密封法兰冷却腔14达到更好的冷却效果。
冷却水进口22、冷却水出口24的内端与高温循环泵筒体内端盖冷却腔25连通。冷却水进口22、冷却水出口24的外端与冷却水进出水管11连通，形成一路冷却水，冷却高温泵筒体17流过来的高温水。同时冷却水由冷却水出口24流出没进入冷却器冷却后再循化利用。
在高温循环泵筒体内端盖冷却腔25周向布置有一块不开孔的挡板21和开设有孔的挡板23，不开孔的挡板21和三块开设有孔的挡板13与高温循环泵筒体内端盖冷却腔25一起引导冷却水流过最大路径，对高温水进行冷却。冷却水进口22、冷却水出口24的内端设置在不开孔的挡板21的两侧。
在机械密封法兰16内设置有机械密封法兰冷却腔14，继续冷却高温泵筒体17流过来的高温水。机械密封法兰冷却腔14设置在高温循环泵筒体内端盖冷却腔25后侧，机械密封18前侧，这样可以隔断高温泵筒体17内的高温水对机械密封18的影响。在结构紧凑的条件下，达到高温循环泵需要的冷却效果，保护机械密封，延长泵的使用寿命。
上述的对具体实施方式的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然容易地对这些具体实施方式做出各种修改，并把此说明的一般原理应用到其他实施方式中而不必经过创造性地劳动，因此，本发明不限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，包括安装在主轴上的高温循环泵筒体内端盖组件和机械密封法兰，其特征在于，所述高温循环泵筒体内端盖组件包括内端盖套和冷却水进出水管，在所述内端盖套内设置有高温循环泵筒体内端盖冷却结构，所述高温循环泵筒体内端盖冷却结构具有一高温循环泵筒体内端盖冷却腔，冷却高温泵筒体流过来的高温水；在所述机械密封法兰内设置有机械密封法兰冷却腔，继续冷却高温泵筒体流过来的高温水。
2.如权利要求1所述的一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，其特征在于，所述机械密封法兰冷却腔设置在所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔后侧，机械密封前侧。
3.如权利要求1或2所述的一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，其特征在于，所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔环绕于所述主轴的外围，在所述主轴与所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔的配合处轴向间隔平行设置有若干节流槽，这些节流槽在所述主轴旋转时形成水膜防止筒体高温水大量涌入。
4.如权利要求3所述的一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，其特征在于，在所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔周向布置有一块不开孔的挡板和开设有孔的挡板，所述不开孔的挡板和开设有孔的挡板与所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔一起引导冷却水流过最大路径。
5.如权利要求1所述的一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，其特征在于，在所述高温循环泵筒体内端盖上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口的内端和冷却水出口的内端与所述高温循环泵筒体内端盖冷却腔连通。
6.如权利要求1所述的一种高温循环泵机械密封的双密封冷却腔体组件结构，其特征在于，所述高温循环泵筒体内端盖与所述高温泵筒体焊接连接，以吸收所述高温泵筒体中的高温水所传递过来的热量。
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