CN110685732B - 基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法 - Google Patents

基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110685732B
CN110685732B CN201910929279.4A CN201910929279A CN110685732B CN 110685732 B CN110685732 B CN 110685732B CN 201910929279 A CN201910929279 A CN 201910929279A CN 110685732 B CN110685732 B CN 110685732B
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
area
coal seam
valve
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201910929279.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110685732A (zh
Inventor
齐黎明
祁明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China Institute of Science and Technology
Original Assignee
North China Institute of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North China Institute of Science and Technology filed Critical North China Institute of Science and Technology
Priority to CN201910929279.4A priority Critical patent/CN110685732B/zh
Publication of CN110685732A publication Critical patent/CN110685732A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110685732B publication Critical patent/CN110685732B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F7/00Methods or devices for drawing- off gases with or without subsequent use of the gas for any purpose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,1)从抽采工艺过程中的抽采钻孔布置的角度上对顺煤层瓦斯均匀抽采,从停采线的位置开始掘进进风巷道和回风巷道,随着巷道的向前掘进,在进风巷侧依次布置抽采钻孔,当掘进推进到开切眼的位置时,抽采钻孔布置结束,将临近停采线位置的抽采阀门调小,将临近开切眼位置的抽采阀门调大,使更多的负压分配到临近开切眼处的抽采钻孔中,增加临近开切眼位置的抽采钻孔中的抽采流量;2)从矿上压力分布规律和煤层透气性系数的角度上对顺煤层瓦斯高效抽采,关闭卸压区临近工作面区域的阀门和增压区的阀门,全力开启卸压区临近增压区区域的阀门,实现瓦斯高效抽采的目的。

Description

基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法
技术领域
本发明涉及煤矿瓦斯抽采的技术领域,特别是针对一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法。
背景技术
随着煤矿开采机械化水平的提高,以及特厚煤层一次采全高技术和综采放顶煤技术的大面积推广应用,工作面推进速度越来越快,产量越来越高;随着矿井开采向深部的延伸,煤层瓦斯含量也会越来越高;煤矿瓦斯抽采的措施正是解决上述问题的关键。
在瓦斯抽采中顺煤层瓦斯抽采涉及到以下因素影响:抽采钻孔的布置方式、掘进煤层的过程、采煤工作面的回采、矿山压力等,这些因素对顺煤层瓦斯抽采的抽采效率都有影响。
在顺煤层钻孔抽采瓦斯的过程当中,顺煤层钻孔的布置方式一般都是按经验对抽采钻孔进行布置的,没有一定的科学依据,在临近工作面的地方抽采钻孔布置密集,离工作面越远的地方抽采钻孔变得稀疏,虽然这样的布置方式可以一定程度上提高瓦斯抽采效率,但是由于矿山压力的作用煤层所受到的应力分布不均匀导致了瓦斯抽采效果并不能保证达到国家规定的标准。
具体表现为:1)根据常规的采、掘、抽布置情况,钻孔布置方式为从停采线的位置开始,随着巷道的向前掘进,依次布置抽采钻孔,当掘进推进到开切眼的位置时,抽采钻孔布置结束。这样的布置方式存在着一些问题:临近停采线的位置,抽采钻孔先布置,先抽采,后结束,抽采时间长,虽然抽采效果可以达到国家标准,但是一般都高于国家标准甚至远高于国家标准;而临近开切眼的位置,抽采钻孔后布置,后抽采,先结束,可能造成抽采时间过短,抽采效果不能达到国家标准,并且在临近开切眼的位置一般布置的抽采钻孔多,在进行瓦斯抽采时,每个抽采钻孔分配到抽采负压就会有所减少,从而抽采流量也会降低,导致了抽采效果的降低。
2)由于采煤工作面矿山压力的存在和煤层透气性系数的存在会影响到瓦斯的抽采效率,通过分析矿山压力的分布特点和煤层透气性系数的分布特征,可以得出:在卸压区内煤层受到的应力小,煤体松散,孔隙和裂隙较多,容易漏风,导致钻孔抽采的瓦斯浓度变低,使瓦斯抽采效果降低;在增压区内煤层受到的应力大,透气性变差,使得瓦斯的抽采流量变低,降低了瓦斯的抽采效果。
针对上述问题,设计出一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,解决抽采负压分配不合理的问题和煤层所受应力分布不均导致的瓦斯抽采效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是解决目前顺煤层瓦斯抽采不均匀不高效的问题,提供一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,最终达到对煤层瓦斯的均匀高效抽采。
本发明的一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,包括以下步骤:
1)从抽采工艺过程中的抽采钻孔布置的角度上对顺煤层瓦斯均匀抽采
1.1)从停采线的位置开始掘进进风巷道和回风巷道,随着巷道的向前掘进,在进风巷侧依次布置抽采钻孔,当掘进推进到开切眼的位置时,抽采钻孔布置结束;
1.2)依据各抽采钻孔的抽采时间长短和效率高低,对各抽采管路的阀门进行管控,实现瓦斯的均匀抽采,对阀门的控制方式为:通过调节管路阀门,将临近停采线位置的抽采阀门调小,将临近开切眼位置的抽采阀门调大,使更多的负压分配到临近开切眼处的抽采钻孔中,增加临近开切眼位置的抽采钻孔中的抽采流量,最终使顺煤层的每一个抽采钻孔的抽采效果都能达到国家抽采标准,实现瓦斯的均匀抽采;
2)从矿上压力分布规律和煤层透气性系数的角度上对顺煤层瓦斯高效抽采
2.1)沿着工作面推进的方向,将煤层分为卸压区、增压区、稳压区;据煤层所受应力在工作面的分布规律,得出:卸压区的煤层所受应力小于原始煤层应力,增压区煤层所受应力大于原始煤层应力,稳压区的煤层所受应力为原始煤层应力;在卸压区临近增压区的这一小段区域内,煤体松软程度较低,不易漏风,煤层透气性好,既有利于提高瓦斯抽采浓度也有利于提高瓦斯的抽采流量;
2.2)通过对抽采管路的阀门进行控制,关闭卸压区临近工作面区域的阀门和增压区的阀门,全力开启卸压区临近增压区区域的阀门,实现瓦斯高效抽采的目的;
2.3)随着采矿工作的进行,卸压区的煤体慢慢被切割,原来的增压区慢慢演变成新的卸压区,稳压区的一部分也相应变成新的增压区,即卸压区、增压区和稳压区的分布动态变化;随着采矿工作的进行,根据矿山应力分布状态的变化,对抽采管路的阀门开展持续管控;实现全过程高效抽采的目的。
以上所述的抽采管的分布密度由卸压区、增压区到稳压区依次减小。
所述的抽采管的外端分别安装抽采管路控制阀。
本发明的有益效果:本发明是一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,该方法解决了在顺煤层瓦斯抽采过程中,瓦斯抽采效率低,不均匀的问题。通过依据各抽采钻孔的抽采时间长短和效率高低,对各抽采管路的阀门进行管控,实现瓦斯的均匀抽采;通过分析煤层所受应力分布规律和透气性系数的特点,对抽采管路阀门进行控制,实现瓦斯的高效抽采。
附图说明
图1为一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法流程图
图2为本方法的抽采钻孔布置示意图
图中符号说明:1-采煤工作面;2-开切眼;3-进风巷道;4-卸压区;5-增压区;6-稳压区;7-抽采管路控制阀;8-停采线;9-回风巷道。
具体实施方式
本发明中一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法具体实施步骤如下:
1.从抽采工艺过程中的抽采钻孔布置的角度上对顺煤层瓦斯均匀抽采
a.从煤层停采线8的位置开始掘进进风巷道3和回风巷道9,随着掘进工作面的向前推进,布置抽采钻孔,并进行抽采,当掘进到煤层开切眼2处,抽采钻孔布置结束。
b.调节临近停采线8位置的抽采管路控制阀7,通过调节抽采管路控制阀7,降低其抽采负压,同时调节临近开切眼2位置的抽采管路控制阀7,使得在临近停采线8处的抽采管路减少的抽采负压分配到临近开切眼2位置的抽采管路中,来提高抽采管路中的抽采负压,增大瓦斯的抽采流量,使临近开切眼2处的抽采效果达到国家标准。
c.随着采煤工作面1的向前推进,继续按照上述方法对相应区域的控制阀进行调控,通过调小临近停采线8位置的抽采管路控制阀7,调大临近开切眼2位置的抽采管路控制阀7,使临近开切眼2位置抽采管路抽采流量得到提高,临近停采线8位置的抽采管路在不影响国家推荐的抽采效果基础上适当降低抽采负压;最终达到煤层各个抽采钻孔的抽采效果都能刚好达到国家推荐标准,实现瓦斯的均匀抽采。
2.从矿山压力分布规律和煤层透气性系数的角度上对顺煤层瓦斯高效抽采
a.在巷道掘进结束后,开始煤层的开采时,矿山压力分布规律和煤层透气性系数会对抽采钻孔的抽采效率有所影响。
b.工作面附近煤层所受应力分布按从开切眼2的位置到停采线的位置,依次分别为:卸压区4、增压区5、稳压区6。卸压区4内煤层所受应力小于煤层原始应力,特别在卸压区4临近工作面的区域:煤体松软,孔隙以及裂隙较多,容易造成漏风,但透气性好;而增压区5内煤层所受应力要比原始煤层应力大,孔隙及裂隙少,但造成透气性变差。这两个区域都会降低瓦斯的抽采效率;而稳压区6煤层所受应力即为原始煤层应力,对瓦斯的抽采效率无影响。
c.对于以上问题,需要通过控制对应区域的抽采管路来提高瓦斯的抽采效率,根据煤层所受应力在工作面的分布规律,得出在卸压区4临近增压区5的这一小段区域内,煤体松软程度较低,不易漏风,煤层透气性好,既有利于提高瓦斯抽采浓度也提高了瓦斯的抽采流量。
d.为了解决临近工作面的卸压区4和增压区5内的瓦斯抽采效率低的问题,采取对抽采管路的阀门7进行控制的方法,即:关闭卸压区4临近工作面区域的阀门和增压区5的阀门,全力开启卸压区4临近增压区5区域的阀门,而稳压区6抽采管路的阀门不需要进行调节;这样卸压区4临近工作面区域的抽采管路和增压区5的抽采管路的抽采负压全部集中到卸压区4临近增压区5区域的抽采管路中;达到关闭抽采效果低的,全力开启抽采效果好的,最终实现瓦斯的高效抽采。
e.随着采煤工作面1的向前推进,同样煤层所受应力也随着变化,不过煤层所受应力的分布规律是固定的,只要按上述方法对抽采管路的阀门7进行持续管控,即可实现全过程的高效抽采。
将从抽采工艺过程中的抽采钻孔布置的角度上对顺煤层瓦斯均匀抽采和从煤层应力分布规律和煤层透气性系数的角度上对顺煤层瓦斯高效抽采这两种方法结合起来,同时应用于顺煤层的瓦斯抽采,达到对顺煤层瓦斯的均匀与高效抽采。

Claims (3)

1.一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)从抽采工艺过程中的抽采钻孔布置的角度上对顺煤层瓦斯均匀抽采
1.1)从停采线的位置开始掘进进风巷道和回风巷道,随着巷道的向前掘进,在进风巷侧依次布置抽采钻孔,当掘进推进到开切眼的位置时,抽采钻孔布置结束;
1.2)依据各抽采钻孔的抽采时间长短和效率高低,对各抽采管路的阀门进行管控,实现瓦斯的均匀抽采,对阀门的控制方式为:通过调节管路阀门,将临近停采线位置的抽采阀门调小,将临近开切眼位置的抽采阀门调大,使更多的负压分配到临近开切眼处的抽采钻孔中,增加临近开切眼位置的抽采钻孔中的抽采流量,最终使顺煤层的每一个抽采钻孔的抽采效果都能达到国家抽采标准,实现瓦斯的均匀抽采;
2)从矿山压力分布规律和煤层透气性系数的角度上对顺煤层瓦斯高效抽采
2.1)沿着工作面推进的方向,将煤层分为卸压区、增压区、稳压区;据煤层所受应力在工作面的分布规律,得出:卸压区的煤层所受应力小于原始煤层应力,增压区煤层所受应力大于原始煤层应力,稳压区的煤层所受应力为原始煤层应力;在卸压区临近增压区的这一小段区域内,煤体松软程度较低,不易漏风,煤层透气性好,既有利于提高瓦斯抽采浓度也有利于提高瓦斯的抽采流量;
2.2)通过对抽采管路的阀门进行控制,关闭卸压区临近工作面区域的阀门和增压区的阀门,全力开启卸压区临近增压区区域的阀门,实现瓦斯高效抽采的目的;
2.3)随着采矿工作的进行,卸压区的煤体慢慢被切割,原来的增压区慢慢演变成新的卸压区,稳压区的一部分也相应变成新的增压区,即卸压区、增压区和稳压区的分布动态变化;随着采矿工作的进行,根据矿山应力分布状态的变化,对抽采管路的阀门开展持续管控;实现全过程高效抽采的目的。
2.根据权利要求1所述的一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,其特征在于,抽采管的分布密度由卸压区、增压区到稳压区依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法,其特征在于,所述的抽采管的外端分别安装抽采管路控制阀。
CN201910929279.4A 2019-09-29 2019-09-29 基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法 Expired - Fee Related CN110685732B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910929279.4A CN110685732B (zh) 2019-09-29 2019-09-29 基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910929279.4A CN110685732B (zh) 2019-09-29 2019-09-29 基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110685732A CN110685732A (zh) 2020-01-14
CN110685732B true CN110685732B (zh) 2021-06-15

Family

ID=69110879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910929279.4A Expired - Fee Related CN110685732B (zh) 2019-09-29 2019-09-29 基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110685732B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113033008B (zh) * 2021-03-31 2022-06-24 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种顺层钻孔水平切缝均匀卸压效果评价方法
CN113605866B (zh) * 2021-08-25 2024-04-02 上海大屯能源股份有限公司孔庄煤矿 一种矿井瓦斯抽采动态调控系统及方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202788918U (zh) * 2012-05-11 2013-03-13 淮南市华光矿山电子技术研究所 煤矿抽采系统瓦斯智能控制装置
CN105003292B (zh) * 2015-08-19 2017-07-04 太原理工大学 井下煤层巷道瓦斯抽采智能控制系统及其控制方法
CN105822338B (zh) * 2016-03-18 2019-01-29 河南工程学院 一种煤矿瓦斯抽采控制系统及控制方法
CN106948860B (zh) * 2017-05-27 2018-09-18 中煤科工集团重庆研究院有限公司 基于u型井与定向钻孔协同递进抽采煤层瓦斯的方法
CN107130997B (zh) * 2017-06-28 2023-08-18 中国矿业大学(北京) 非等长保护层工作面开采顺层钻孔抽采卸压瓦斯技术方法
CN107956467A (zh) * 2017-11-20 2018-04-24 中国矿业大学(北京) 一种厚煤层预抽钻孔参数优化及抽采效果评估的方法
CN108468850A (zh) * 2018-03-16 2018-08-31 田野 煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置
CN208819091U (zh) * 2018-10-18 2019-05-03 中节能宁夏新能源股份有限公司 废弃矿井低浓度瓦斯气高效利用调配控制系统
CN109944630B (zh) * 2019-05-15 2020-08-25 河南理工大学 一种低透气性薄煤层工作面瓦斯抽采方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110685732A (zh) 2020-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016206618A1 (zh) 长壁开采n00工法
CN104389631B (zh) 一种低透气性煤层割缝与压裂协同网络化增透方法
WO2017092207A1 (zh) 一种高瓦斯突出煤层"钻-冲-割"耦合卸压增透方法
CN102080526B (zh) 地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法
CN110685732B (zh) 基于抽采管路阀门控制的顺煤层钻孔瓦斯抽采方法
CN102619552A (zh) 导向槽定向水力压穿增透及消突方法
CN101915083A (zh) 煤矿井上下联合抽采煤层气的方法
CN102383828A (zh) 深孔水力致裂驱赶瓦斯浅孔抽采的增透与消突方法
CN107313777A (zh) 综采工作面主回撤通道水力压裂卸压方法及装置
CN111441817B (zh) 煤层钻孔喷射压裂与采动压力协同作用强化瓦斯抽采方法
CN111396051B (zh) 无人智能化连采连充保水采煤方法
CN108086901A (zh) 一种穿层钻孔网状割缝增透方法
CN103899350A (zh) 综放工作面架载顶煤瓦斯抽采系统
CN102678166B (zh) 单一厚煤层区域增透提高瓦斯抽采率的方法
CN109025940B (zh) 一种针对致密油藏的co2压裂驱油一体化采油方法
CN104594943A (zh) 一种用于瓦斯治理的地面复合l型钻井和瓦斯治理方法
CN114293989B (zh) 一种近直立巨厚煤层分段水力压裂区域防冲方法
CN105239988A (zh) 一种仿生抽放瓦斯钻孔
CN111005740A (zh) 一种中深孔预注浆控制采场上下盘围岩的方法
CN105019935A (zh) 一种井上井下联合卸压消突煤层快速掘巷法
CN112593998A (zh) 一种松软低透突出煤层区域递进式瓦斯治理方法
CN205823322U (zh) 一种煤层高压水力割缝压裂的钻孔布置结构
CN204175251U (zh) 一种煤层开采结构
CN109488364A (zh) 一种水力割缝与压抽交替协同强化瓦斯抽采方法
CN113417636B (zh) 一种梳状穿层定向长钻孔分支孔煤层段精准水力压裂工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210615