CN110685566A - 一种防火隔热铝型材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火隔热铝型材，包括内管，所述内管的外表壁固定设置有均匀分布的导向管，所述内管的外部套设有固化套管，所述固化套管内设有环形腔。本发明中，内管通过均匀分布的导向管连接有套设在内管上的固化套管，固化套管内设置的环形腔内填充有热固性树脂，导向管连通环形腔和内管内腔，导向管内固定设置有阀片，内管的内腔通过两个封盖配合封堵进行封闭，由此，向内管内填充水体，此类型材处于燃烧的环境中时，水体汽化产生高压，高压击穿阀片，并向热固性树脂提供压力，同时配合热固性树脂的热硬化特性，加速热固性树脂的硬化，保持原有的支撑强度，具有防火的功效。

Description

一种防火隔热铝型材
技术领域
本发明涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种防火隔热铝型材。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，其中铝型材具有导热性好的特性。
目前，铝型材被广泛用于于建材，食品器械等领域，其中对于建材方面，铝型材由于重量轻，结构强度高，制作成本低常应用于门窗，然而铝型材由于具有热塑性，熔点低，易于受热变形，由此当出现火灾的情况时，铝型材的门窗容易出现热变形的情况，进而影响逃生。
因此，本发明提供一种防火隔热铝型材。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决建材用铝型材防火隔热效果差的问题，而提出的一种防火隔热铝型材。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防火隔热铝型材，包括内管，所述内管的外表壁固定设置有均匀分布的导向管，所述内管的外部套设有固化套管，所述固化套管内设有环形腔，所述导向管的一端和固化套管的内表壁固定连接且和环形腔连通，所述导向管的另一端和内管的内腔连通，且位于所述内管内固定设置有阀片，所述环形腔内填充有热固性树脂，所述内管的两端固定设置有封盖，所述封盖上旋合有接有封堵，所述固化套管的外表壁固定设置有均匀分布的隔热板，所述隔热板内表壁和固化套管之间设有封闭的隔热空间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向管相对内管在圆周和轴向方向均匀分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向管相对内管在圆周方向为四组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔热板的数量为四个，所述隔热空间和导向管相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热固性树脂为酚醛树脂。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阀片的厚度为0.2-0.3mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固化套管内固定设置有四个分隔板，四个所述分隔板在圆周方向等分隔热空间。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，内管通过均匀分布的导向管连接有套设在内管上的固化套管，固化套管内设置的环形腔内填充有热固性树脂，导向管连通环形腔和内管内腔，导向管内固定设置有阀片，内管的内腔通过两个封盖配合封堵进行封闭，由此，向内管内填充水体，此类型材处于燃烧的环境中时，水体汽化产生高压，高压击穿阀片，并向热固性树脂提供压力，同时配合热固性树脂的热硬化特性，加速热固性树脂的硬化，保持原有的支撑强度，具有防火的功效。
2、本发明中，热固性树脂选用酚醛树脂，酚醛树脂不具有燃烧特性，处于高温环境下，碳化，具有隔热的作用，可以保护内管。
3、本发明中，导向管相对内管在圆周和轴向方向均匀分布，所述导向管相对内管在圆周方向为四组，所述隔热板的数量为四个，由此结构简单，重量轻，而且内管在安装后再填充水体，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种防火隔热铝型材的俯视图剖视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种防火隔热铝型材的导向管和内管主视图剖视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种防火隔热铝型材的固化套管俯视图剖视的结构示意图。
图例说明：
1、内管；2、导向管；3、固化套管；31、环形腔；4、热固性树脂；5、分隔板；6、封盖；7、封堵；8、隔热板；9、阀片；10、隔热空间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种防火隔热铝型材，包括内管1，内管1起到主要支撑的作用，所述内管1的外表壁固定设置有均匀分布的导向管2，所述内管1的外部套设有固化套管3，所述固化套管3内设有环形腔31，所述导向管2的一端和固化套管3的内表壁固定连接且和环形腔31连通，所述导向管2的另一端和内管1的内腔连通，导向管2起到连通环形腔31和内管1内腔的作用，且位于所述内管1内固定设置有阀片9，阀片9的作用为受到高压后破坏，进而实现环形腔31和内管1内腔有条件连通，所述环形腔31内填充有热固性树脂4，热固性树脂4的特性是常温下为流体，高温高压下固化，并且具有温度越高硬度越大的特性，所述内管1的两端固定设置有封盖6，所述封盖6上旋合有接有封堵7，打开封堵7向内管1内填充水，当此类铝型材处于燃烧的环境中时，内管1内腔内的水汽化并产生高压，高压气体击穿阀片9，向环形腔31内的热固性树脂4提供压力，加速热固性树脂4的固化和硬化，来保持此种铝型材原有的支撑强度，所述固化套管3的外表壁固定设置有均匀分布的隔热板8，所述隔热板8内表壁和固化套管3之间设有封闭的隔热空间10，由于铝是热传导中最好的介质，隔热板8的作用是减缓环形腔31内温度提升的速度，避免出现热固性树脂4的温度和承受的压力不同步的问题出现，进而导致热固性树脂4固化效果差的问题，所述固化套管3内固定设置有四个分隔板5，四个所述分隔板5在圆周方向等分隔热空间10，分隔板5位于碳化的热固性树脂4之间，分隔板5向热固性树脂4内传导热量，起到加速热固性树脂4硬化的功效。
实施例2
请参阅图1和图2，和实施例1中提到的一种防火隔热铝型材的区别如下，所述导向管2相对内管1在圆周和轴向方向均匀分布，所述导向管2相对内管1在圆周方向为四组，所述隔热板8的数量为四个，所述隔热空间10和导向管2相对应，由此四组导向管2可以提高热固性树脂4固化后的强度，同时简化了整体的结构，重量轻，便于制作。
实施例3
请参阅图1，和实施例1中提到的一种防火隔热铝型材的区别如下，所述热固性树脂4为酚醛树脂，酚醛树脂不具有燃烧特性，处于高温环境下，碳化，具有隔热的作用，可以保护内管1。
实施例4
请参阅图1，和实施例1中提到的一种防火隔热铝型材的区别如下，所述阀片9的厚度为0.2-0.3mm，阀片9为铝材质，铝材质，至软，此种厚度容易受压后被击穿，结构简单。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火隔热铝型材，其特征在于，包括内管(1)，所述内管(1)的外表壁固定设置有均匀分布的导向管(2)，所述内管(1)的外部套设有固化套管(3)，所述固化套管(3)内设有环形腔(31)，所述导向管(2)的一端和固化套管(3)的内表壁固定连接且和环形腔(31)连通，所述导向管(2)的另一端和内管(1)的内腔连通，且位于所述内管(1)内固定设置有阀片(9)，所述环形腔(31)内填充有热固性树脂(4)，所述内管(1)的两端固定设置有封盖(6)，所述封盖(6)上旋合有接有封堵(7)，所述固化套管(3)的外表壁固定设置有均匀分布的隔热板(8)，所述隔热板(8)内表壁和固化套管(3)之间设有封闭的隔热空间(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于，所述导向管(2)相对内管(1)在圆周和轴向方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于，所述导向管(2)相对内管(1)在圆周方向为四组。
4.根据权利要求3所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于，所述隔热板(8)的数量为四个，所述隔热空间(10)和导向管(2)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于，所述热固性树脂(4)为酚醛树脂。
6.根据权利要求1所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于，所述阀片(9)的厚度为0.2-0.3mm。
7.根据权利要求4所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于，所述固化套管(3)内固定设置有四个分隔板(5)，四个所述分隔板(5)在圆周方向等分隔热空间(10)。
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Pledgee: Hunan Bank Co.,Ltd. Huaihua Branch

Pledgor: HUNAN ONE THOUSAND SOURCES ALUMINUM CO.,LTD.

Registration number: Y2023980055738