CN110685248A - 一种铣刨机清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣刨机清理装置,包括有清理箱、转轴、滚动清洗机构、吸附调节机构、输送机构和密封硅胶膜,所述清理箱包括有圆形清扫室、输送室和负压吸附室,所述输送室设置在圆形清扫室与负压吸附室之间;所述圆形清扫室上设置有清扫口和连通口,所述输送室通过连通口与圆形清扫室连通,所述连通口与清扫口之间设置有导料板,所述转轴一端贯穿圆形清扫室,所述滚动清洗机构设置在圆形清扫室内的转轴上;本发明的一种铣刨机清理装置,通过正反向旋转的左螺杆和右螺杆配合,使得废料能够快速集中向刮板输送机处,通过转换机构保证输送带能够正常工作的同时不影响左螺杆和右螺杆正常运行。
Description
技术领域
本发明属于公路维护设备领域,具体涉及一种铣刨机清理装置。
背景技术
路面铣刨机是一种高效的路面维修养护设备,其主要工作部件是铣刨装置,它由铣刨转子、转子罩壳和铣刨转子减速机组成。路面材料在铣刨转子刀具的冲击和挤压下破碎为颗粒状,转子罩壳后部收料板将废料收集在一起,呈螺旋状对称排列的刀具将废料向转子中央聚集,通过抛料板将废料抛到输送机上,并转移到指定位置和运输车辆上;现有的设备收料板难以将废料全部收集起来,大多收集的是堆积的部分粉料和一些较大的块料,而余下的较小的块料与一些粉料需要通过较强的吸附装置将这些废料收集起来,同时吸附装置因难以自行调节高度其对吸附力需要保持在最大效果,这样使得设备电力运作需要保持在最佳,在收料板收集废料时与凹凸不平的地面接触会使得其过度的磨损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铣刨机清理装置,通过排列的钢钉将较大的废料导出,在通过塑料刷对粉料进行清扫已达到清扫效果,其转轴带动滚动清洗机构旋转的越快其清扫的效果越佳,同时通过缓冲器调节钢钉一定角度可以避免钢钉直接与凹凸不平的地面直接接触而导致损伤,有效保证清扫效果的同时延长清扫部位的寿命。
一种铣刨机清理装置,包括有清理箱、转轴、滚动清洗机构、吸附调节机构、输送机构和密封硅胶膜,所述清理箱包括有圆形清扫室、输送室和负压吸附室,所述输送室设置在圆形清扫室与负压吸附室之间;所述圆形清扫室上设置有清扫口和连通口,所述输送室通过连通口与圆形清扫室连通,所述连通口与清扫口之间设置有导料板,所述转轴一端贯穿圆形清扫室,所述滚动清洗机构设置在圆形清扫室内的转轴上;所述输送室顶部设置有输送口,所述输送机构设置在输送室内,所述输送机构出料段穿过输送口;所述负压吸附室上设置有吸气口和吸附口,所述吸附调节机构设置在吸附口上;所述圆形清扫室上位于清扫口一侧设置有洒水管。
优选地,所述滚动清洗机构包括有固定辊和固定在固定辊两端的转板,所述两转板之间通过若干根相互间隔且环绕固定辊成圆形设置清扫机构连接在一起,所述相邻的清扫机构之间设置有调节刷扫机构;所述清扫机构包括有连接两转板的固定条,所述固定条上设置有塑料刷;所述调节刷扫机构包括有调节板、缓冲器和连接两转板的铰接杆,所述调节板铰接在铰接杆上,所述调节板一侧设置有若干个钢钉,所述调节板另一侧通过缓冲器与固定辊连接,所述调节板为L型。
优选地,所述调节板1/2至2/3处铰接在铰接杆上,所述调节板一侧设置有固定槽,所述固定槽一侧设置有固定螺栓,所述若干个钢钉设置在固定槽内,所述调节板连接缓冲器的一侧设置在相邻铰接杆与固定辊之间,所述缓冲器一端铰接在调节板上,所述缓冲器另一端铰接在固定辊上。
优选地,所述调节板相邻的固定条之间的距离为8mm至15mm,所述调节板与缓冲器之间形成角A,所述角A的度数为70度至90度;所述相邻之间的钢钉间隙为0.01mm至10mm。
优选地,所述塑料刷比钢钉长5mm至10mm;所述相邻之间的钢钉间隙为0.01mm至3.00mm。
优选地,所述输送机构包括有刮板输送机、左螺杆、右螺杆和转换机构,所述左螺杆和右螺杆通过转换机构连接在一起,所述左螺杆和右螺杆远离转换机构的一端贯穿输送室侧壁且连接有动力电机,所述刮板输送机的输送带穿过输送口套设在转换机构上;所述转换机构包括有套设在螺杆上的转换轴承和转换套,所述转换轴承设置在转换套内。
优选地,所述输送室底部设置有弧形集料板,所述弧形集料板与导料板连接,所述输送室内位于刮板输送机的输送带两侧设置有挡料板。
优选地,所述吸附调节机构包括有吸附板、密封硅胶膜和弹簧,所述吸附板一侧铰接在吸附口上,所述吸附板四周通过密封硅胶膜与吸附口密封,所述吸附板另一侧通过弹簧与负压吸附室连接,所述吸附板上设置有若干个吸附孔,所述靠近弹簧的吸附板一侧设置有升降万向轮。
优选地,所述负压吸附室内设置有雾化管;所述吸附孔为长条形;所述吸附板与吸附口之间形成调节角B,所述调节角B的度数为10度至30度。
优选地,所述吸附孔上设置有喇叭形吸附口。
有益效果:
(1)本发明的一种铣刨机清理装置,通过排列的钢钉将较大的废料导出,在通过塑料刷对粉料进行清扫已达到清扫效果,其转轴带动滚动清洗机构旋转的越快其清扫的效果越佳,同时通过缓冲器调节钢钉一定角度可以避免钢钉直接与凹凸不平的地面直接接触而导致损伤,有效保证清扫效果的同时延长清扫部位的寿命。
(2)本发明的一种铣刨机清理装置,通过正反向旋转的左螺杆和右螺杆配合,使得废料能够快速集中向刮板输送机处,通过转换机构保证输送带能够正常工作的同时不影响左螺杆和右螺杆正常运行。
(3)本发明的一种铣刨机清理装置,通过弹簧保证升降万向轮紧贴地面滚动,避免因负压吸附室内的负压而出现吸附板紧贴向吸附口而导致吸附废料效果降低,保证负压吸附室的清理效果。
附图说明
图1为清理装置的3D示意图;
图2为清理装置的内部3D示意图;
图3为清理装置截面示意图;
图4为图3中放大示意图;
图5为转换机构的结构示意图;
1-清理箱,11-圆形清扫室,12-输送室,13-负压吸附室,14-吸气口,15-输送口,16-挡料板,17-洒水管,18-弧形集料板,19-雾化管,110-导料板,2-转轴,3-滚动清洗机构,31-转板,32-调节刷扫机构,33-清扫机构,34-固定条,35-塑料刷,36-钢钉,37-调节板,38-缓冲器,39-铰接杆,310-固定辊,4-吸附调节机构,41-吸附板,42-吸附孔,43-升降万向轮,5-输送机构,51-刮板输送机,52-左螺杆,53-右螺杆,54-转换机构,55-转换套,56-转换轴承。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
实施例1
如图1至图5所示;一种铣刨机清理装置,包括有清理箱1、转轴2、滚动清洗机构3、吸附调节机构4、输送机构5和密封硅胶膜,所述清理箱1包括有圆形清扫室11、输送室12和负压吸附室13,所述输送室12设置在圆形清扫室11与负压吸附室13之间;所述圆形清扫室11上设置有清扫口和连通口,所述输送室12通过连通口与圆形清扫室11连通,所述连通口与清扫口之间设置有导料板110,所述转轴2一端贯穿圆形清扫室11,所述滚动清洗机构3设置在圆形清扫室11内的转轴2上;所述输送室12顶部设置有输送口15,所述输送机构5设置在输送室12内,所述输送机构5出料段穿过输送口15;所述负压吸附室13上设置有吸气口14和吸附口,所述吸附调节机构4设置在吸附口上;所述圆形清扫室11上位于清扫口一侧设置有洒水管17;所述滚动清洗机构3包括有固定辊310和固定在固定辊310两端的转板31,所述两转板31之间通过若干根相互间隔且环绕固定辊310成圆形设置清扫机构33连接在一起,所述相邻的清扫机构33之间设置有调节刷扫机构32;所述清扫机构33包括有连接两转板31的固定条34,所述固定条34上设置有塑料刷35;所述调节刷扫机构32包括有调节板37、缓冲器38和连接两转板31的铰接杆39,所述调节板37铰接在铰接杆39上,所述调节板37一侧设置有若干个钢钉36,所述调节板37另一侧通过缓冲器38与固定辊310连接,所述调节板37为L型;所述输送机构5包括有刮板输送机51、左螺杆52、右螺杆53和转换机构54,所述左螺杆52和右螺杆53通过转换机构54连接在一起,所述左螺杆52和右螺杆53远离转换机构54的一端贯穿输送室12侧壁且连接有动力电机,所述刮板输送机51的输送带穿过输送口15套设在转换机构54上;所述转换机构54包括有套设在螺杆上的转换轴承56和转换套55,所述转换轴承56设置在转换套55内;所述吸附调节机构4包括有吸附板41、密封硅胶膜和弹簧,所述吸附板41一侧铰接在吸附口上,所述吸附板41四周通过密封硅胶膜与吸附口密封,所述吸附板41另一侧通过弹簧与负压吸附室13连接,所述吸附板41上设置有若干个吸附孔42,所述靠近弹簧的吸附板41一侧设置有升降万向轮43。
在铣刨机清理装置工作时,通过油缸使清理箱1下降,同时其前端的洒水管17对地面进行洒水,减小清理装置工作时产生的灰尘,保证现场工作环境,使得滚动清洗机构3中的钢钉36与塑料刷35接触地面;通过铣刨机动力装置带动转轴2旋转,转轴2带动固定辊310和转板31旋转,转板31旋转会带动固定条34、调节板37、缓冲器38和铰接杆39随着固定辊310和转板31旋转,在转轴2高速旋转时钢钉36与塑料刷35与地面接触时将刨铣后的凹凸不平地面上的废料清扫至导料板110上,废料在通过钢钉36与塑料刷35将导料板110上的物料导入输送室12内;废料导入输送室12内后通过动力电机带动左螺杆52和右螺杆53正转与反转,使得废料向着转换机构54移动,通过转换轴承56隔离开转换套55与左螺杆52和右螺杆53,达到左螺杆52和右螺杆53正常旋转工作输送物料的同时刮板输送机51的输送带带动转换套55旋转,达到输送带将集中向转换机构54的废料经输送口15导出,其输送带上的刮板需要与输送室12内壁接触或考进至一定距离,减小废料被刮出时废料从间隙中漏掉;而一些未被清扫干净较小的颗粒在吸附调节机构4移动至其上方时,会被其吸附进负压吸附室13内,清理箱1下降时会使升降万向轮43接触地面,同时通过弹簧使升降万向轮43紧贴地面,使得负压吸附室13工作时其内部的负压不会使吸附板41未铰接在吸附口的一侧向着吸附口上升而导致吸附力下降。
实施例2
实施例1的基础上,所述调节板371/2至2/3处铰接在铰接杆39上,所述调节板37一侧设置有固定槽,所述固定槽一侧设置有固定螺栓,所述若干个钢钉36设置在固定槽内,所述调节板37连接缓冲器38的一侧设置在相邻铰接杆39与固定辊310之间,所述缓冲器38一端铰接在调节板37上,所述缓冲器38另一端铰接在固定辊310上;所述调节板37相邻的固定条34之间的距离为8mm至15mm,所述调节板37与缓冲器38之间形成角A,所述角A的度数为70度至90度;所述相邻之间的钢钉36间隙为0.01mm至10mm;所述塑料刷35比钢钉36长5mm至10mm;所述相邻之间的钢钉36间隙为0.01mm至3.00mm。
通过将调节板371/2至2/3处铰接在铰接杆39上,作用控制调节板37的铰接点可以有效的保证钢钉36不会过度的角度偏移而导致钢钉36无法回复,通过在调节板37一侧设置固定钢钉36的固定槽在通过固定螺栓将钢钉36固定在固定槽内,使得可以随时跟换钢钉36避免损坏的钢钉36难以维护;通过将调节板37连接缓冲器38的一侧设置在相邻铰接杆39与固定辊310之间便于缓冲器38安装的同时提高缓冲器的受力效果;通过将缓冲器38两端以铰接的方式分别铰接在调节板37和固定辊310上,达到不影响缓冲器38的缓冲效果且不会使缓冲器38出现憋死现象;通过将调节板37相邻的固定条34之间的距离设置为8mm至15mm,避免转轴2在低转速时间距过大而出现降低清扫效果,而间距过小会影响调节板37调节钢钉36的角度使得钢钉36与相邻的钢钉36相撞或接触;通过将调节板37与缓冲器38之间的角A的度数控制在70度至90度,可以有效的保证缓冲器38收到压力的方向尽量保证垂直,有利于缓冲器38受力效果且可以延长缓冲器38的使用寿命;通过将相邻之间的钢钉36间隙控制为0.01mm至3.00mm,可以有效的保证清扫效果,能够经量降低小废料难以清扫的效果;通过将塑料刷35的长度比钢钉36长5mm至10mm,可以有效保证塑料刷35的清扫效果。
实施例3
实施例2的基础上,所述输送室12底部设置有弧形集料板18,所述弧形集料板18与导料板110连接,所述输送室12内位于刮板输送机51的输送带两侧设置有挡料板16;所述负压吸附室13内设置有雾化管19;所述吸附孔42为长条形;所述吸附板41与吸附口之间形成调节角B,所述调节角B的度数为10度至30度;所述吸附孔42上设置有喇叭形吸附口。
通过将输送室12底部设置成弧形集料板18可以有效的保证废料进入输送室12后马上进入弧形集料板18,便于螺杆集中输送;通过在输送机51的输送带两侧设置挡料板16可以有效限制废料,使得废料在输送带输送时不会掉出;通过在负压吸附室13内设置有雾化管19可以有效的将吸入的灰尘降解凝聚,通过将吸附孔42设置为长条形,可以增加吸附效果增加吸附面,在吸附孔42上设置喇叭形吸附口可以增加吸附面且可以时吸附口经量靠近地面增加吸附效果;通过将吸附板41与吸附口之间调节角B的度数设置为10度至30度,使得吸附板41安装有升降万向轮43的一侧能够自由的升降达到吸附板41随着地面起伏自由调节的效果。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本发明范围内。
Claims (10)
1.一种铣刨机清理装置,其特征在于:包括有清理箱(1)、转轴(2)、滚动清洗机构(3)、吸附调节机构(4)、输送机构(5)和密封硅胶膜,所述清理箱(1)包括有圆形清扫室(11)、输送室(12)和负压吸附室(13),所述输送室(12)设置在圆形清扫室(11)与负压吸附室(13)之间;所述圆形清扫室(11)上设置有清扫口和连通口,所述输送室(12)通过连通口与圆形清扫室(11)连通,所述连通口与清扫口之间设置有导料板(110),所述转轴(2)一端贯穿圆形清扫室(11),所述滚动清洗机构(3)设置在圆形清扫室(11)内的转轴(2)上;所述输送室(12)顶部设置有输送口(15),所述输送机构(5)设置在输送室(12)内,所述输送机构(5)出料段穿过输送口(15);所述负压吸附室(13)上设置有吸气口(14)和吸附口,所述吸附调节机构(4)设置在吸附口上;所述圆形清扫室(11)上位于清扫口一侧设置有洒水管(17)。
2.如权利要求1所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述滚动清洗机构(3)包括有固定辊(310)和固定在固定辊(310)两端的转板(31),所述两转板(31)之间通过若干根相互间隔且环绕固定辊(310)成圆形设置清扫机构(33)连接在一起,所述相邻的清扫机构(33)之间设置有调节刷扫机构(32);所述清扫机构(33)包括有连接两转板(31)的固定条(34),所述固定条(34)上设置有塑料刷(35);所述调节刷扫机构(32)包括有调节板(37)、缓冲器(38)和连接两转板(31)的铰接杆(39),所述调节板(37)铰接在铰接杆(39)上,所述调节板(37)一侧设置有若干个钢钉(36),所述调节板(37)另一侧通过缓冲器(38)与固定辊(310)连接,所述调节板(37)为L型。
3.如权利要求2所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述调节板(37)1/2至2/3处铰接在铰接杆(39)上,所述调节板(37)一侧设置有固定槽,所述固定槽一侧设置有固定螺栓,所述若干个钢钉(36)设置在固定槽内,所述调节板(37)连接缓冲器(38)的一侧设置在相邻铰接杆(39)与固定辊(310)之间,所述缓冲器(38)一端铰接在调节板(37)上,所述缓冲器(38)另一端铰接在固定辊(310)上。
4.如权利要求3所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述调节板(37)相邻的固定条(34)之间的距离为8mm至15mm,所述调节板(37)与缓冲器(38)之间形成角A,所述角A的度数为70度至90度;所述相邻之间的钢钉(36)间隙为0.01mm至10mm。
5.如权利要求4所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述塑料刷(35)比钢钉(36)长5mm至10mm;所述相邻之间的钢钉(36)间隙为0.01mm至3.00mm。
6.如权利要求1或5所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述输送机构(5)包括有刮板输送机(51)、左螺杆(52)、右螺杆(53)和转换机构(54),所述左螺杆(52)和右螺杆(53)通过转换机构(54)连接在一起,所述左螺杆(52)和右螺杆(53)远离转换机构(54)的一端贯穿输送室(12)侧壁且连接有动力电机,所述刮板输送机(51)的输送带穿过输送口(15)套设在转换机构(54)上;所述转换机构(54)包括有套设在螺杆上的转换轴承(56)和转换套(55),所述转换轴承(56)设置在转换套(55)内。
7.如权利要求6所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述输送室(12)底部设置有弧形集料板(18),所述弧形集料板(18)与导料板(110)连接,所述输送室(12)内位于刮板输送机(51)的输送带两侧设置有挡料板(16)。
8.如权利要求1或7所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述吸附调节机构(4)包括有吸附板(41)、密封硅胶膜和弹簧,所述吸附板(41)一侧铰接在吸附口上,所述吸附板(41)四周通过密封硅胶膜与吸附口密封,所述吸附板(41)另一侧通过弹簧与负压吸附室(13)连接,所述吸附板(41)上设置有若干个吸附孔(42),所述靠近弹簧的吸附板(41)一侧设置有升降万向轮(43)。
9.如权利要求8所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述负压吸附室(13)内设置有雾化管(19);所述吸附孔(42)为长条形;所述吸附板(41)与吸附口之间形成调节角B,所述调节角B的度数为10度至30度。
10.如权利要求9所述的一种铣刨机清理装置,其特征在于:所述吸附孔(42)上设置有喇叭形吸附口。
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