CN110684893B - 一种金属拉丝退火管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉丝退火装置领域，且公开了一种金属拉丝退火管，包括管体，所述管体的内部设有可旋转的转杆，且转杆上为蜗杆式设计，所述转杆上蜗杆部位的凹槽中缠绕有金属丝，金属丝的两端分别从管体顶部的两侧延伸出去，管体顶部的两侧均固定安装有套装在金属丝外部的绝缘盒套。该金属拉丝退火管，通过金属丝缠绕在转杆上形成通电线圈，接通交流电源，使得转杆上的金属丝自身发热退火，相较于现有的退火管来说，金属丝自身发热是的热利用效率提高，从而节省了产热电能，且在交流电中，不会因通电而短路，保障了金属丝通电自热的稳定性，同时，通过转杆的旋转，便于持续导丝，从而提高了退丝的效率。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝退火装置领域，具体为一种金属拉丝退火管。
背景技术
金属拉丝是指拉丝机把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，在拉丝后，需要经高温退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构，常见的退火方式为热管式、真空式退火管。
然而，现有的退火方式为加热退火管，从而对退火管内部的金属丝进行加热退火，此种方式热利用效率较低，从而导致产热电能耗费较高，且因传热效率慢，金属丝在管内静止加热滞留时间提高，从而导致退火效率降低。
发明内容
本发明提供了一种金属拉丝退火管，具备节省产热电能和退火效率高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种金属拉丝退火管，包括管体，所述管体的内部设有可旋转的转杆，且转杆上为蜗杆式设计，所述转杆上蜗杆部位的凹槽中缠绕有金属丝，金属丝的两端分别从管体顶部的两侧延伸出去，管体顶部的两侧均固定安装有套装在金属丝外部的绝缘盒套，所述管体顶端的中部固定安装有电源组件，所述电源组件的两极分别连接两个有导线，两个所述导线的一端分别与金属丝延伸出管体的两处部位接触。
优选的，所述管体内腔的两侧均固定套装有隔板，两个隔板分别与转杆的两端活动套接，所述管体的侧面固定安装有减速电机，且减速电机的输出轴延伸至管体的内部并与转杆的一端固定连接。
优选的，所述转杆为导磁体材质，且转杆蜗杆部位位于两个隔板之间，所述转杆上转杆蜗杆部位凸起的水平倾斜度为40-50度之间。
优选的，所述绝缘盒套的内侧均螺纹套接有调节螺杆，且调节螺杆的一端固定连接有位于绝缘盒套内部的绝缘板，绝缘板远离调节螺杆的一侧固定连接有导电芯片，所述导电芯片与导线一端的内芯固定连接。
本发明具备以下有益效果：
该金属拉丝退火管，通过金属丝缠绕在转杆上形成通电线圈，接通交流电源，使得转杆上的金属丝自身发热退火，相较于现有的退火管来说，金属丝自身发热是的热利用效率提高，从而节省了产热电能，且在交流电中，不会因通电而短路，保障了金属丝通电自热的稳定性，同时，通过转杆的旋转，便于持续导丝，从而提高了退丝的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构绝缘盒示意图。
图中：1、管体；2、隔板；3、转杆；4、金属丝；5、绝缘盒套；501、调节螺杆；502、绝缘板；503、导电芯片；6、电源组件；7、导线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种金属拉丝退火管，包括管体1，管体1内腔的两侧设有隔板2，两个隔板2之间活动套装有转杆3，转杆3位于两个之间为蜗杆式设计，且转杆3蜗杆部位凸起的水平倾斜度为40-50度之间，确保转杆3转动时，缠绕在转杆3上的金属丝4不会卡住，转杆3为导磁体材质，转杆3蜗杆部位的凹槽中缠绕有金属丝4，金属丝4的两端分别从管体1顶部的两侧延伸出去，管体1顶部的两侧均固定安装有套装在金属丝4外部的绝缘盒套5，两个绝缘盒套5的内侧均螺纹套接有调节螺杆501，调节螺杆501的一端固定连接有位于绝缘盒套5内部的绝缘板502，绝缘板502远离调节螺杆501的一侧固定连接有导电芯片503，管体1顶端的中部安装有电源组件6，电源组件6为高频交流电源组件，确保金属丝4通电后，产热量足够，且电源组件6的两极分别连接两个有导线7，两个导线7的一端分别贯穿调节螺杆501和绝缘板502，且导线7的内芯域导电芯片503固定连接，管体1的侧面固定安装有减速电机8，减速电机8的输出轴延伸至管体1的内部并与转杆3的一端固定连接，在使用时，通过减速电机8驱动转杆3缓慢旋转，配合外部导丝机构，是的金属丝4的一端向管体1内进线，另一端向管体1外出线，同时，转动调节螺杆501是的导电芯片503接触金属丝4，打开电源组件6，使得位于电源组件6内部的金属丝4通电，因金属丝4缠绕在转杆3上形成线圈，产生高频磁场，从而自身发热退火，相较于现有的热管式、真空式退火管来说，金属丝4自身发热是的热利用效率提高，从而节省了产热电能，且在交流电中，不会因通电而短路，保障了金属丝4通电自热的稳定性，同时，通过转杆3的旋转，便于持续导丝，从而提高了退丝的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属拉丝退火管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内部设有可旋转的转杆(3)，且转杆(3)上为蜗杆式设计，所述转杆(3)上蜗杆部位的凹槽中缠绕有金属丝(4)，金属丝(4)的两端分别从管体(1)顶部的两侧延伸出去，管体(1)顶部的两侧均固定安装有套装在金属丝(4)外部的绝缘盒套(5)，所述管体(1)顶端的中部固定安装有电源组件(6)，所述电源组件(6)的两极分别连接有 两个导线(7)，两个所述导线(7)的一端分别与金属丝(4)延伸出管体(1)的两处部位接触。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝退火管，其特征在于：所述管体(1)内腔的两侧均固定套装有隔板(2)，两个隔板(2)分别与转杆(3)的两端活动套接，所述管体(1)的侧面固定安装有减速电机(8)，且减速电机(8)的输出轴延伸至管体(1)的内部并与转杆(3)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝退火管，其特征在于：所述转杆(3)为导磁体材质，且转杆(3)蜗杆部位位于两个隔板(2)之间，所述转杆(3)上转杆(3)蜗杆部位凸起的水平倾斜度为40-50度之间。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝退火管，其特征在于：所述绝缘盒套(5)的内侧均螺纹套接有调节螺杆(501)，且调节螺杆(501)的一端固定连接有位于绝缘盒套(5)内部的绝缘板(502)，绝缘板(502)远离调节螺杆(501)的一侧固定连接有导电芯片(503)，所述导电芯片(503)与导线(7)一端的内芯固定连接。
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