CN110683888A - 一种功能性复合肥料及其制备方法 - Google Patents
一种功能性复合肥料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110683888A CN110683888A CN201911088254.2A CN201911088254A CN110683888A CN 110683888 A CN110683888 A CN 110683888A CN 201911088254 A CN201911088254 A CN 201911088254A CN 110683888 A CN110683888 A CN 110683888A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compound fertilizer
- functional compound
- functional
- raw materials
- trace elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及肥料技术领域,具体涉及一种功能性复合肥料及其制备方法。本发明所述的功能性复合肥料包括功能性助剂,所述功能性助剂包括如下重量份的原料:生物炭粉0.1~0.6份、聚磷酸铵0.1~0.6份、山梨醇0.1~0.6份、麦饭石0.1~0.6份、海藻酸0.07~0.3份、藻朊酸0.07~0.3份、甘露醇0.07~0.3份、纤维素0.07~0.3份、甜菜碱0.07~0.3份;本发明所述的功能性复合肥料还包括螯合态中微量元素和防板结剂。本发明所述的功能性复合肥料的制备方法包括:称取各原料,混合、粉碎后过筛,造粒。本发明所述的功能性复合肥料可以大幅度降低生产成本,且功能丰富,进一步提升肥料的利用率;所述功能性复合肥料的生产工艺简便,环境友好,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,具体涉及一种功能性复合肥料及其制备方法。
背景技术
近年来,功能性肥料产业发展迅速,然而,传统的功能性肥料普遍存在生产成本相对较高、产品类型缺乏、产品功能单一和产品效果不稳定等问题,极大地降低了其在农业粮食生产中的推广应用。
随着化肥使用量零增长行动方案的实施推进,适用于现代高效生态农业发展需求的功能性复合肥料逐步得到越来越多的重视。因此,亟需研发和应用功能性复合肥料,进一步提升肥效,提高肥料养分资源的利用率,为新型肥料的发展提供技术和物质支撑。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种功能性复合肥料;所述的功能性复合肥料可以大幅度降低生产成本,且功能丰富,进一步提升肥料的利用率。
具体而言,所述功能性复合肥料包括功能性助剂;所述功能性助剂包括如下重量份的原料:
本发明发现,所述的功能性助剂在特定配比下可以有效提高功能性复合肥料的利用率,丰富了肥料的功能,促进作物养分吸收,进而提质增产。
为了进一步提升功能性复合肥料的利用率,本发明对所述功能性助剂的原料配比进行优化,具体如下:
作为优选,以质量比计,生物炭粉:聚磷酸铵:山梨醇:麦饭石=3:3:2:2。
作为优选,以质量比计,海藻酸:藻朊酸:甘露醇:纤维素:甜菜碱=1:1:1:1:1。
当生物炭粉、聚磷酸铵、山梨醇、麦饭石间按质量比3:3:2:2设置,和/或,海藻酸、藻朊酸、甘露醇、纤维素、甜菜碱间等质量比设置时,所得功能性助剂尤为理想,效果更加稳定。
作为优选,本发明所述的功能性复合肥料还包括螯合态中微量元素;所述螯合态中微量元素由如下方法制得:以螯合剂和微量元素为原料,经螯合反应。
作为优选,所述螯合剂选自腐植酸、柠檬酸、苹果酸、乙二胺四乙酸(EDTA)、二乙基三胺五乙酸(DTPA)、聚合氨基酸中的一种或几种。
作为优选,所述微量元素以微量元素无机盐的形式加入;所述微量元素选自Fe、Mn、Cu、Zn、Mo中的一种或几种。
作为优选,本发明所述的功能性复合肥料,包括如下重量份的原料:
本发明研究发现,通过上述特定配比的原料(尿素、磷酸一铵、氯化钾、螯合态中微量元素、功能性助剂、防板结剂、填充剂)制得的功能性复合材料养分全面,且可协同增效,即提升了利用率、改善土壤肥力,又可以增强作物抗逆性,同时效果稳定。首先,肥料养分同时含有氮磷钾以及微量元素,养分种类丰富、含量足,能够起到提供全面营养的作用;其次,添加的功能性助剂能够进一步活化土壤养分、提高养分有效性,促进作物吸收养分,达到提升肥效的作用;最后,为了更好地提高产品物理性状,减少肥料结块板结,添加了特制的防板结剂,能够起到提升肥料颗粒性状的作用。
作为优选,所述尿素的粒径为0.85~2.80mm,氮含量为46~47%;所述尿素优选为小颗粒尿素。
作为优选,所述磷酸一铵的氮含量为10~12%,磷含量为43~45%;所述磷酸一铵优选为粉末状磷酸一铵。
作为优选,所述氯化钾的钾含量为59~61%。
作为优选,所述防板结剂由粘土、滑石粉、低酸值棕榈油、椰子油、脂肪酸盐、环氧树脂、十八烷基伯胺、活性物质硬脂酸制备而成;
在具体的实施方式中,所述防板结剂可采用SDL型防板结剂,该产品可购自史丹利农业集团股份有限公司。
作为优选,所述填充剂选自高岭土、膨润土、沸石中的一种或几种。
作为优选,本发明所述的功能性复合肥料,包括如下重量份的原料:
作为本发明的较佳技术方案,本发明所述的功能性复合肥料,包括如下重量份的原料:
其中,所述功能性助剂包括如下重量份的原料:
作为优选,本发明所述的原料均为固体粉末状。
本发明同时提供上述任一功能性复合肥料的制备方法,包括:
(1)称取生物炭粉、聚磷酸铵、山梨醇、麦饭石、海藻酸、藻朊酸、甘露醇、纤维素、甜菜碱,混合、粉碎后过筛,得功能性助剂;
(2)称取尿素、磷酸一铵、氯化钾、螯合态中微量元素、步骤(1)所得的功能性助剂、填充剂,混合粉碎后过筛,造粒,烘干,得肥料颗粒;
(3)称取防板结剂,将所述防板结剂均匀包裹于步骤(2)所得的肥料颗粒。
本发明同时提供上述任一功能性复合肥料在种植玉米、水稻、棉花中的应用。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的功能性复合肥料养分全面,配方科学,富含螯合态中微量元素,适用于种植玉米、水稻、棉花等多种作物,满足作物生长的养分需求,促进作物提质增产。
(2)所述的功能性复合肥料中添加了功能性助剂即丰富了肥料的功能,又使其富含多种肥料增效物质,进一步提升了肥料利用率,培肥土壤,改良土壤肥力,增强作用的抗逆性;进一步添加了防板结剂,起到防结块的作用,产品袋装后使得肥料的物理性状、松散度等良好,便于运输和储存,减少因肥料板结造成的浪费。
(3)本发明所述的功能性复合肥料的生产工艺简便,环境友好,适合批量化生产。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例中所涉及的螯合硫酸锌由如下方法制得:以乙二胺四乙酸(EDTA)和硫酸锌为原料,经螯合反应制得;所涉及的螯合硫酸铁由如下方法制得:以乙二胺四乙酸(EDTA)和硫酸铁为原料,经螯合反应制得。
实施例中所涉及的防板结剂为史丹利农业集团股份有限公司的SDL型防板结剂。
实施例1
本实施例提供一种功能性复合肥料(以下简称S1),包括如下重量份的原料:
其中,所述功能性助剂包括如下重量份的原料:
所述功能性复合肥料的制备方法如下:
(1)称取生物炭粉、聚磷酸铵、山梨醇、麦饭石、海藻酸、藻朊酸、甘露醇、纤维素、甜菜碱,混合、粉碎后过筛,得功能性助剂;
(2)称取尿素、磷酸一铵、氯化钾、螯合硫酸锌、螯合硫酸铁、步骤(1)所得的功能性助剂、膨润土,混合粉碎后过筛,造粒,烘干,得肥料颗粒;
(3)称取SDL型防板结剂,将所述SDL型防板结剂均匀包裹于步骤(2)所得的肥料颗粒,混匀,制得成品。
实施例2
本实施例提供一种功能性复合肥料(以下简称S2),包括如下重量份的原料:
其中,所述功能性助剂包括如下重量份的原料:
所述功能性复合肥料的制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例提供一种功能性复合肥料(以下简称S3),包括如下重量份的原料:
其中,所述功能性助剂包括如下重量份的原料:
所述功能性复合肥料的制备方法同实施例1。
对比例1
本对比例提供一种普通复合肥料(以下简称D1),与实施例1的区别仅在于:不添加功能性助剂;螯合硫酸锌、螯合硫酸铁添加量均为1份,膨润土添加量为23份。
对比例2
本实施例提供一种功能性复合肥料(以下简称D2),与实施例1的区别仅在于:不添加螯合硫酸锌、螯合硫酸铁和功能性助剂;SDL型防板结剂添加量为2份,膨润土添加量为23份。
对比例3
本实施例提供一种功能性复合肥料(以下简称D3),与实施例1的区别仅在于:均不添加螯合硫酸锌、螯合硫酸铁、功能性助剂和SDL型防板结剂;膨润土添加量为25份。
试验例1
本试验例针对实施例1~3、对比例1~3的功能性复合肥料的使用效果进行测试,具体如下:
本试验地点设在江山东省临沂市临沭县史丹利现代农业示范园内试验田,耕作层土壤理化指标为:pH 6.55,有机质15.2g/kg,碱解氮72.0mg/kg,速效磷10.8mg/kg,速效钾105mg/kg;
试验设对照处理(CK,市售普通复合肥,养分配比为17-17-17)、实施例1~3及对比例1~3(养分配比均为25-10-16),共计7个处理,每个处理3次重复,共18个小区,小区面积27m2,随机区组排列。
试验小区肥料施用量均为2kg(750kg/hm2),基施;供试水稻品种为淮稻5号,于2018年5月5日播种育秧,6月5日移栽,移栽密度设为23cm×12cm,亩插2万穴,每穴3苗,于10月5日收获;收割前3天,每个小区选取有代表性植株15蔸测定水稻生长指标;试验结果见表1;
表1不同肥料处理水稻的生长性状及产量指标
由表1可知,整体来看,水稻的生长指标情况为:实施例1~3>对比例1~3>对照处理,进一步说明本发明所述的功能性复合肥料的肥效优于其它肥料,佐证了本发明所述的功能性复合肥料的养分配比更科学、全面、均衡,能够有效促进水稻对养分的吸收,进而促进水稻增产提质;由表1可知,水稻的生长指标均为:实施例1>实施例2>实施例3,进一步说明在功能性复合肥料中添加螯合态中微量元素和功能性助剂可以提升肥效,促进水稻的生长。
综上,本发明所述的功能性复合肥料养分配比科学、营养元素种类全面,能提供中微量元素,更符合作物的需肥规律,促进作物对养分的吸收和提质增产,进一步提升肥效,具有良好的应用前景。
虽然,上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种功能性复合肥料,其特征在于,包括功能性助剂;所述功能性助剂包括如下重量份的原料:
2.根据权利要求1所述的功能性复合肥料,其特征在于,以质量比计,生物炭粉:聚磷酸铵:山梨醇:麦饭石=3:3:2:2。
3.根据权利要求1所述的功能性复合肥料,其特征在于,以质量比计,海藻酸:藻朊酸:甘露醇:纤维素:甜菜碱=1:1:1:1:1。
4.根据权利要求1~3任一项所述的功能性复合肥料,其特征在于,还包括螯合态中微量元素;所述螯合态中微量元素由如下方法制得:以螯合剂和微量元素为原料,经螯合反应。
5.根据权利要求4所述的功能性复合肥料,其特征在于,所述螯合剂选自腐植酸、柠檬酸、苹果酸、乙二胺四乙酸、二乙基三胺五乙酸、聚合氨基酸中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的功能性复合肥料,其特征在于,所述微量元素以微量元素无机盐的形式加入;所述微量元素选自Fe、Mn、Cu、Zn、Mo中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的功能性复合肥料,其特征在于,所述尿素的粒径为0.85~2.80mm,氮含量为46~47%;
和/或,所述磷酸一铵的氮含量为10~12%,磷含量为43~45%;
和/或,所述氯化钾的钾含量为59~61%。
10.权利要求1~9任一项所述的功能性复合肥料的制备方法,其特征在于,包括:
(1)称取生物炭粉、聚磷酸铵、山梨醇、麦饭石、海藻酸、藻朊酸、甘露醇、纤维素、甜菜碱,混合、粉碎后过筛,得功能性助剂;
(2)称取尿素、磷酸一铵、氯化钾、螯合态中微量元素、步骤(1)所得的功能性助剂、填充剂,混合粉碎后过筛,造粒,烘干,得肥料颗粒;
(3)称取防板结剂,将所述防板结剂均匀包裹于步骤(2)所得的肥料颗粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911088254.2A CN110683888A (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种功能性复合肥料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911088254.2A CN110683888A (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种功能性复合肥料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110683888A true CN110683888A (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69115902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911088254.2A Pending CN110683888A (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种功能性复合肥料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110683888A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1083376A (en) * | 1975-10-02 | 1980-08-12 | Michel Guinot | Anticaking compositions |
CN101298400A (zh) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种高氮复合肥防结块剂及其制备和应用 |
CN101638339A (zh) * | 2009-08-18 | 2010-02-03 | 潍坊德孚尔生物科技有限公司 | 海藻酸腐植酸水溶肥料及其生产方法 |
CN106748137A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 山东智顺进出口有限公司 | 增效剂及其制备方法 |
CN108503487A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-07 | 史丹利农业集团股份有限公司 | 一种添加水溶性聚磷酸铵的稳定性肥料及其制备方法 |
CN110078557A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-02 | 史丹利农业集团股份有限公司 | 一种肥料增效剂及其制备方法与应用 |
-
2019
- 2019-11-08 CN CN201911088254.2A patent/CN110683888A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1083376A (en) * | 1975-10-02 | 1980-08-12 | Michel Guinot | Anticaking compositions |
CN101298400A (zh) * | 2007-04-30 | 2008-11-05 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种高氮复合肥防结块剂及其制备和应用 |
CN101638339A (zh) * | 2009-08-18 | 2010-02-03 | 潍坊德孚尔生物科技有限公司 | 海藻酸腐植酸水溶肥料及其生产方法 |
CN106748137A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 山东智顺进出口有限公司 | 增效剂及其制备方法 |
CN108503487A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-07 | 史丹利农业集团股份有限公司 | 一种添加水溶性聚磷酸铵的稳定性肥料及其制备方法 |
CN110078557A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-02 | 史丹利农业集团股份有限公司 | 一种肥料增效剂及其制备方法与应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103865002B (zh) | 一种具有节水保水和微肥缓释功能的腐植酸高吸水性树脂 | |
CN101891519B (zh) | 保护地茄果类蔬菜营养套餐肥料 | |
CN102432397A (zh) | 具有缓释作用的农用土壤保水保肥剂及其制备方法 | |
CN105884513B (zh) | 一种单粒精播用花生专用肥及其制备方法 | |
CN105175088A (zh) | 一种生物炭缓释磷肥及其制备方法 | |
CN105000968A (zh) | 一种生物炭缓释土豆专用基肥及其制备方法 | |
CN105016858A (zh) | 一种生物炭缓释氮肥及其制备方法 | |
CN112374950A (zh) | 一种含植物源反硝化抑制剂的氮肥增效剂及其制备方法与应用 | |
CN110922258A (zh) | 一种功能型稳定性掺混肥料及其制备方法与应用 | |
CN108409428A (zh) | 一种烤烟专用基追一体肥及其制备方法 | |
CN105036903A (zh) | 一种生物炭缓释水稻专用基肥及其制备方法 | |
CN110396019A (zh) | 一种生物质炭基肥 | |
CN105175086A (zh) | 一种富硒长效水稻专用缓释肥及其制备方法 | |
CN112225625A (zh) | 一种常规粳稻专用控释肥、其制备方法及其应用 | |
CN104230567B (zh) | 长江中下游地区棉花专用肥及其制备方法 | |
CN107698387B (zh) | 一种改良砂姜黑土炭基花生专用肥及其制备方法 | |
CN107432151B (zh) | 一种花生轻简高效机施药肥的施用方法 | |
CN105036902A (zh) | 一种生物炭缓释钾肥及其制备方法 | |
CN105237186A (zh) | 一种玉米多功能土壤改良养分控释肥料及其制备方法 | |
CN110683888A (zh) | 一种功能性复合肥料及其制备方法 | |
CN114342729A (zh) | 一种碧根果的有机种植方法 | |
CN112979374A (zh) | 盐碱地甜菜专用复混肥及其制备方法 | |
CN105000970A (zh) | 一种生物炭缓释大豆专用基肥及其制备方法 | |
CN110981640A (zh) | 一种功能型稳定性肥料及其制备方法与应用 | |
CN112028692A (zh) | 一种盐碱地专用生物有机肥及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200114 |