CN110682521A - 一种底模电加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种底模电加热装置,包括左右两个可开合的模瓣、底模和气缸,所述气缸包括缸体、在缸体内部有可相对缸体作滑动的活塞、与活塞连接的支撑座,及两个通气管接头,其特征在于,所述支撑座上还设置有加热块安装座,所述加热块安装座内部中空,其与底模合上可形成容置腔,其容置腔内放置可加热底模的电加热块。本发明结构简单,通过电加热块将底模进行加热,在结构上省去了油加热方式的复杂油回路,只需设置一条通道用于走线即可,并且不会出现油加热方式产生的油污染情况,维修保养起来方便。
Description
技术领域
本发明涉及热灌装瓶装置,具体是一种对热灌装底模加热的装置。
背景技术
瓶胚需要放入模具中吹制成容器瓶,为了美观,让灌装瓶具有立体感,所以会在模具上刻画各种图案。在热灌装时,由于灌装瓶的塑料软化,在冷却收缩时,容易导致变形干瘪;为解决这个问题,通常会在模具的底部设置可伸缩的具有加热功能的底模,在吹瓶过程中,先将瓶子底吹成凸底,然后通过一个气缸将底模向上顶,将向下凸出的瓶底顶成向上凹的形状,进而补偿瓶身整体冷却收缩,使瓶子形状保持完好不变形干瘪。
现有的一种底部可伸缩的热灌装瓶,为保证顺利挤压瓶子底部,通常会对底模进行加热。一般是采用油加热方式,在底模下端设置油回路在吹瓶过程中,通入热油对底模进行加热,然后气缸将底模上顶;该种加热方式需要设置复杂的油回路通道,需要很高的密封性,不然容易发生漏油现象,油路管道接头占用空间且不清洁环保,需要定期对装置进行保养清理;另外,油加热方式比较缓慢。
发明内容
本发明提供一种结构简单,加热快,节能环保的底模电加热装置。
本发明所述的底模电加热装置,包括左右两个可开合的模瓣、底模和气缸,所述气缸包括缸体、在缸体内部有可相对缸体作滑动的活塞、与活塞连接的支撑座,及两个通气管接头,所述支撑座上还设置有加热块安装座,所述加热块安装座内部中空,其与底模合上可形成容置腔,其容置腔内放置可加热底模的电加热块。
所述的底模电加热装置,在支撑座上设置有固定加热块的加热块安装座,加热块安装座内部设置为中空,与底模合上形成容置腔,可放置电加热块,在进行底模上顶前,电加热块可快速将底模加热,使得在底模上顶动作开始后,受热的瓶底易于从向下凸出的形状被底模上顶成向上凹的形状;另外,加热块安装座与底模合上形成的容置腔将电加热块包裹,可保持一定的热量,节省了能源与加热时间。本发明结构简单,通过电加热块将底模进行加热,在结构上省去了油加热方式的复杂油回路,只需设置一条通道用于走线即可,并且不会出现油加热方式产生的油污染情况,维修保养起来方便。
附图说明
图1为一种底模电加热装置的结构图。
具体实施方式
如图1所示,一种底模电加热装置,包括左右两个可开合的模瓣(1)、底模(2)和气缸(3),所述气缸(3)包括缸体(301)、在缸体(301)内部有可相对缸体(301)作滑动的活塞(302)、与活塞(302)连接的支撑座(303),及两个通气管接头(304),所述支撑座(303)上还设置有加热块安装座(4),所述加热块安装座(4)内部中空,其与底模(2)合上可形成容置腔,其容置腔内放置可加热底模(2)的电加热块(5)。在吹制过程中,将瓶胚放入模具中,合上两个模瓣后先将瓶胚吹成凸底,然后通过电加热块对底模进行快速加热,由气缸将底模向上顶,将向下凸出的瓶底顶成向上凹的形状。在支撑座上设置有固定加热块的加热块安装座,加热块安装座内部设置为中空,与底模合上形成容置腔,可放置电加热块,在进行底模上顶前,电加热块可快速将底模加热,使得在底模上顶动作开始后,受热的瓶底易于从向下凸出的形状被底模上顶成向上凹的形状;另外,加热块安装座与底模合上形成的容置腔将电加热块包裹,可保持一定的热量,再次加热时可减少加热时间,节约能源与时间。本发明结构简单,通过电加热块将底模进行加热,在结构上省去了油加热方式的复杂油回路,只需设置一条通道用于走线即可,并且不会出现油加热方式产生的油污染情况,维修保养起来方便。
所述的底模电加热装置,加热块安装座(4)与底模(2)形成容置腔内安装有测温装置,其用于检测容置腔的内部温度。在容置腔的内部安装测温装置,当电加热块加热到一定高温时,通过检测容置腔的温度,进而可知道底模的温度,可控制停止加热,然后控制气缸将底模向上顶。
所述的底模电加热装置,所述支撑座(303)内部中空,所述活塞(302)内部设置有排线通道(6),其排线通道(6)口处密封安装有内部中空的导柱(7),所述气缸缸体(301)底部设置有与导柱(7)相适应的导柱口,导柱(7)从导柱口伸出,其导柱(7)可跟随活塞(302)一起作滑动。支撑座设置为中空,活塞内部设置排线通道,可用于电加热块导线和测温装置信号线的走线,而在其活塞上排线通道出口设置内部中空的导柱伸出缸体外部,可将电加热块导线和测温装置信号线导出模具外部,而导柱可设置成伸缩结构,跟随活塞一起作滑动。
所述的底模电加热装置,所述导柱口内侧设置有环形凹槽(701),所述环形凹槽(701)安装有密封圈(702)和导向环(703)。密封圈和导向环可保证该装置的气密性,使该装置运行稳定。为防止气压泄露,均在该气缸各零部件连接处安装了密封圈和导向环,保证该装置的气密性。
所述的底模电加热装置,所述支撑座(303)与加热块底座(4)之间安装有底模增高垫(8)。设置底模增高垫可根据瓶形不同,改变底模增高座的高度使底模高度与模瓣的高度一致。
所述的底模电加热装置,底模增高垫(8)与加热块安装座(4)之间安装有由耐高温材料制作的隔热安装套(9)。隔热安装套由高强度耐温材料制作,可隔离电加热块产生的高温,避免热量大量传导到底模增高垫及其下的组件导致过热损坏,降低各组件的故障率。
所述的底模电加热装置,所述气缸缸体(301)底部还连接有联接块(10),联接块(10)中部还设置有拉钉(11)。联接块下方可连接底模锁紧机构,通过拉钉可使联接块和底模锁紧机构快速连接固定。
Claims (7)
1.一种底模电加热装置,包括左右两个可开合的模瓣(1)、底模(2)和气缸(3),所述气缸(3)包括缸体(301)、在缸体(301)内部有可相对缸体(301)作滑动的活塞(302)、与活塞(302)连接的支撑座(303),及两个通气管接头(304),其特征在于,所述支撑座(303)上还设置有加热块安装座(4),所述加热块安装座(4)内部中空,其与底模(2)合上可形成容置腔,其容置腔内放置可加热底模(2)的电加热块(5)。
2.根据权利要求1所述的底模电加热装置,其特征在于,加热块安装座(4)与底模(2)形成容置腔内安装有测温装置,其用于检测容置腔的内部温度。
3.根据权利要求1所述的底模电加热装置,其特征在于,所述支撑座(303)内部中空,所述活塞(302)内部设置有排线通道(6),其排线通道(6)口处密封安装有内部中空的导柱(7),所述气缸缸体(301)底部设置有与导柱(7)相适应的导柱口,导柱(7)从导柱口伸出,其导柱(7)可跟随活塞(302)一起作滑动。
4.根据权利要求3所述的底模气缸装置,其特征在于,所述导柱口内侧设置有环形凹槽(701),所述环形凹槽(701)安装有密封圈(702)和导向环(703)。
5.根据权利要求1所述的底模电加热装置,其特征在于,所述支撑座(303)与加热块底座(4)之间安装有底模增高垫(8)。
6.根据权利要求1所述的底模电加热装置,其特征在于,底模增高垫(8)与加热块安装座(4)之间安装有由耐高温材料制作的隔热安装套(9)。
7.根据权利要求1所述的底模气缸装置,其特征在于,所述气缸缸体(301)底部还连接有联接块(10),联接块(10)中部还设置有拉钉(11)。
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Cited By (2)
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CN113580537A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-02 | 深圳市捷创新材料股份有限公司 | 一种具有壁厚均匀的吹出产品及制造装置 |
WO2022156045A1 (zh) * | 2021-01-20 | 2022-07-28 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种吹热灌瓶子的底模装置 |
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