CN110681527B

CN110681527B - 一种电化铝涂布设备

Info

Publication number: CN110681527B
Application number: CN201911090476.8A
Authority: CN
Inventors: 刘亚如
Original assignee: Weihai Jinguang Packaging And Printing Materials Co ltd
Current assignee: Weihai Jinguang packaging and printing materials Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2039-11-08
Also published as: CN110681527A

Abstract

一种电化铝涂布设备，包括：涂布外壳、胶辊、压辊、驱动电机、涂胶组件、涂布外壳，所述胶辊与所述涂布外壳转动连接，所述胶辊一侧固定有主动齿轮；压辊位于所述胶辊上方，所述压辊与所述涂布外壳转动连接，所述压辊一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；驱动电机设置于所述涂布外壳一侧，所述驱动电机输出端与所述胶辊固定连接；涂胶组件位于所述胶辊底部，所述涂胶组件与所述涂布外壳固定连接，通过涂布组件使胶槽内部的胶水处于运动状态，保证胶水各个部位均匀，另一方面胶槽边缘的胶水不断被清理至胶槽内部，节约胶水成本，防止胶水变质后与现有胶水混合从而影响电化铝板的涂布，降低胶槽使用后的清洁难度，减小清洁时间。

Description

一种电化铝涂布设备

技术领域

本发明涉及真空镀膜技术领域，特别涉及一种电化铝涂布设备。

背景技术

电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝的厚度一般有(12、16、18、20）um。500~1500mm宽的聚脂薄膜，国内一般有16um厚，500mm宽的薄膜。

电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、成像层、模压镭射图案，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4~5层，现有的电化铝的涂布大都使用辊式涂布机，也就是利用辊与辊之间的压力将涂胶压在电化铝上，但是现有的电化铝涂布设备在涂布时，一方面涂胶的胶水处于固定状态，胶水与空气接触，特别是边缘的胶水容易凝结，这样一方面边缘胶水可能变质脱落，从而与胶槽内的胶水混合，从而影响整体胶水的涂布质量，另一方面胶水凝结后，会附着更多的胶水，从而导致胶水成本的上升，而且凝结的胶水清理难度较大，费事费力，其次，胶槽内的胶水处于静止状态，胶水在胶辊长期使用后，难免会导致胶水的均匀性不够，导致电化铝的涂布厚度不均，影响电化铝的加工，因此，急需一种电化铝涂布设备的制作。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电化铝涂布设备，涂布组件一方面使胶槽内部的胶水处于运动状态，保证胶水各个部位均匀，另一方面胶槽边缘的胶水不断被清理至胶槽内部，节约胶水成本，防止胶水变质后与现有胶水混合从而影响电化铝板的涂布，降低胶槽使用后的清洁难度，减小清洁时间。

本发明所使用的技术方案是：一种电化铝涂布设备，包括：

涂布外壳；

胶辊，所述胶辊与所述涂布外壳转动连接，所述胶辊一侧固定有主动齿轮；

压辊，位于所述胶辊上方，所述压辊与所述涂布外壳转动连接，所述压辊一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；

驱动电机，设置于所述涂布外壳一侧，所述驱动电机输出端与所述胶辊固定连接；

涂胶组件，位于所述胶辊底部，所述涂胶组件与所述涂布外壳固定连接；

其中，所述涂布外壳上设有控制面板和刮板，所述刮板与所述胶辊接触。

进一步地，所述涂胶组件包括驱动装置、胶槽、搅拌组件和清洁组件，所述涂布外壳下部固定有驱动装置，所述驱动装置顶部设有胶槽，所述胶槽与驱动装置固定连接，所述胶槽内部安装有搅拌组件和清洁组件，所述搅拌组件设有四个，所述搅拌组件均布在所述清洁组件四周。

进一步地，所述驱动装置包括驱动外壳、传动电机、传动齿轮、传动轴和搅拌齿轮，所述驱动外壳的底板与所述涂布外壳固定连接，所述驱动外壳的底板上端面固定有传动电机，所述传动电机输出端固定有传动轴，所述传动轴顶部与清洁组件固定连接，所述传动轴外表面固定有传动齿轮，所述传动齿轮四周设有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮与传动齿轮啮合，所述搅拌齿轮与搅拌组件固定连接。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴、连接板和搅拌爪，所述搅拌轴与驱动装置中的搅拌齿轮连接，所述搅拌轴与胶槽转动连接，所述搅拌轴输出端固定有连接板，所述连接板一侧固定有搅拌爪，所述搅拌爪设有四个，所述搅拌爪均布在所述连接板上。

进一步地，所述清洁组件包括连接柱、伸缩装置和贴合装置，所述驱动装置的传动轴顶端固定有连接柱，所述连接柱一侧固定有所述伸缩装置，所述伸缩装置输出端固定有贴合装置，所述贴合装置与胶槽贴合。

进一步地，所述贴合装置顶端固定有定位柱，所述定位柱底部设有滑轮，所述胶槽内部开设有滑槽，所述定位柱和所述滑槽通过所述滑轮滑动连接。

进一步地，所述伸缩装置包括导套和导柱，所述连接柱一侧固定有导套，所述导套内部设有所述导柱，所述导柱与所述导套滑动连接，所述导柱与贴合装置固定连接。

进一步地，所述贴合装置包括滑套、铲板和顶出弹簧，所述伸缩装置顶端固定有滑套，所述滑套内部设有铲板，所述铲板与滑套滑动连接，所述铲板与滑套之间设有设有顶出弹簧，所述顶出弹簧两端分别与滑套和铲板固定连接，所述铲板与所述胶槽内壁滑动连接。

本发明的有益效果：

1.通过涂布组件一方面使胶槽内部的胶水处于运动状态，保证胶水各个部位均匀，另一方面胶槽边缘的胶水不断被清理至胶槽内部，节约胶水成本，防止胶水变质后与现有胶水混合从而影响电化铝板的涂布，降低胶槽使用后的清洁难度，减小清洁时间。

2.通过搅拌组件不断转动，保持胶槽内部的胶水处于流动状态，保证胶水的均匀性。

3.清洁组件将胶槽内壁不断刮掉，内壁凝结和快要凝结的胶水不断从内壁清洁掉，再通过搅拌组件，使胶水一直处于均匀状态，减小胶槽的清洁难度，节约清洁时间。

4.传动电机启动，带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮和清洁组件转动，传动齿轮带动搅拌组件转动，提供稳定的驱动力，保证清洁组件和搅拌组件处于稳定运动状态。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视图。

图3、图4为本发明的涂胶组件的结构示意图。

图5为图4中A区域放大图。

图6为本发明的清洁装置局部剖视图。

图7为图6中B区域放大图。

附图标号：1-涂布外壳、2-控制面板、3-涂胶组件、4-驱动电机、5-胶辊、6-主动齿轮、7-从动齿轮、8-压辊、9-辅助辊、10-刮板、11-驱动装置、12-胶槽、13-搅拌组件、14-清洁组件、15-驱动外壳、16-传动电机、17-传动齿轮、18-传动轴、19-搅拌齿轮、20-搅拌轴、21-连接板、22-搅拌爪、23-连接柱、24-伸缩装置、25-贴合装置、26-定位柱、27-滑轮、28-滑槽、29-导套、30-导柱、31-滑套、32-铲板、33-顶出弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1和图2所示，一种电化铝涂布设备，包括：涂布外壳1，涂布外壳1一侧固定有控制面板2，涂布外壳1一侧固定有驱动电机4，驱动电机4输出端与胶辊5固定连接，胶辊5与涂布外壳1转动连接，胶辊5一侧固定有主动齿轮6，主动齿轮6一侧设有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮6啮合，从动齿轮7轴心处固定有压辊8，压辊8与涂布外壳1转动连接，压辊8两侧设有辅助辊9，辅助辊9与涂布外壳1转动连接，胶辊5一侧设有刮板10，刮板10与涂布外壳1固定连接，刮板10与胶辊5接触，胶辊5底部设有涂胶组件3，涂胶组件3与涂布外壳1底部固定连接，电化铝板先要通过辅助辊9进入压辊8和胶辊5之间，胶辊5部分浸在涂胶组件3内，胶辊5和压辊8将胶水压至在电化铝板上，驱动电机4带动主动齿轮6和从动齿轮7同步转动，进而实现胶辊5和压辊8同步转动，便于电化铝板均匀涂抹胶水，保证胶水涂抹的均匀，涂胶组件3一方面使胶槽12内部的胶水处于运动状态，保证胶水各个部位均匀，另一方面胶槽12边缘的胶水不断被清理至胶槽12内部，节约胶水成本，降低胶槽12使用后的清洁难度，减小清洁时间。

在电化铝板需要涂布时，先将电化铝板通过辅助辊9插入压辊8和胶辊5之间，启动驱动电机4，驱动电机4带动胶辊5转动，胶辊5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动压辊8转动，胶辊5带动涂胶组件3内部的胶水压至电化铝板上，电化铝板涂胶完成，胶辊5涂胶后经过刮板10，刮板10将多余胶水刮尽，便于后期胶辊5的均匀涂胶；

本实施例的可选方案中，如图2和图3所示，涂胶组件3包括驱动装置11、胶槽12、搅拌组件13和清洁组件14，涂布外壳1下部固定有驱动装置11，驱动装置11顶部设有胶槽12，胶槽12与驱动装置11固定连接，胶槽12内部安装有搅拌组件13和清洁组件14，清洁组件14与胶槽12内壁滑动连接，搅拌组件13设有四个，搅拌组件13均布在清洁组件14四周，驱动装置11提供驱动力，便于清洁组件14和搅拌组件13的转动，搅拌组件13不断转动，保持胶槽12内部的胶水处于流动状态，保证胶水的均匀性，清洁组件14将胶槽12内壁不断刮掉，内壁凝结和快要凝结的胶水不断从内壁清洁掉，再通过搅拌组件13，使胶水一直处于均匀状态，减小胶槽12的清洁难度，节约清洁时间。

在电化铝板涂胶过程中，驱动装置11带动搅拌组件13和清洁组件14同时运动，清洁组件14清洁胶槽12内壁的胶水，搅拌组件13转动胶水，保持胶水处于流动状态，便于保证胶水的均匀性。

本实施例的可选方案中，如图3所示，驱动装置11包括驱动外壳15、传动电机16、传动齿轮17、传动轴18和搅拌齿轮19，驱动外壳15底板与涂布外壳1固定连接，驱动外壳15底板上端面固定有传动电机16，传动电机16输出端固定有传动轴18，传动轴18顶部与清洁组件14固定连接，传动轴18外表面固定有传动齿轮17，传动齿轮17四周设有搅拌齿轮19，搅拌齿轮19与传动齿轮17件啮合，搅拌齿轮19与搅拌组件13固定连接，在胶水使用过程中，传动电机16启动，带动传动轴18转动，传动轴18带动传动齿轮17和清洁组件14转动，传动齿轮17带动搅拌组件13转动，提供稳定的驱动力，保证清洁组件14和搅拌组件13处于稳定运动状态。

本实施例的可选方案中，如图3和图4所示，搅拌组件13包括搅拌轴20、连接板21和搅拌爪22，搅拌轴20与驱动装置11中的搅拌齿轮19连接，搅拌轴20与胶槽12转动连接，搅拌轴20输出端固定有连接板21，连接板21一侧固定有搅拌爪22，搅拌爪22设有四个，搅拌爪22均布在连接板21上，通过驱动装置11提供转动力，带动连接板21转动，连接板21带动多个搅拌爪22转动，搅拌爪22的搅拌范围，便于均匀的搅动胶水，保证胶水处于流动状态，胶水的均匀度较高，方便电化铝板涂胶使用。

本实施例的可选方案中，如图3、图4、图5、图6和图7所示，清洁组件14包括连接柱23、伸缩装置24和贴合装置25，驱动装置11输出端固定有连接柱23，连接柱23一侧固定有伸缩装置24，伸缩装置24输出端固定有贴合装置25，贴合装置25与胶槽12贴合，伸缩装置24可以伸缩，便于贴合装置25和胶槽12内壁一直处于贴合状态，便于胶槽12内壁的清洁，贴合装置25贴合在胶槽12内壁，便于胶槽12内壁胶水的清洁。在胶槽12在使用过程中，驱动装置11带动连接柱23转动，连接柱23带动伸缩装置24转动，伸缩装置24带动贴合装置25在胶槽12内壁刮胶水，防止胶水凝结，保证胶水的使用效果，防止胶水长期粘贴变质；

贴合装置25顶端固定有定位柱26，定位柱26底部设有滑轮27，胶槽12内部开设有滑槽28，定位柱26和滑槽28通过滑轮27滑动连接，贴合装置25在使用时需要限位，才能保证贴合装置25可以紧密贴合胶槽12内壁，使用定位柱26和滑轮27使贴合装置25可以更好的贴合胶槽12内壁，便于贴合装置25刮掉胶水，在贴合装置25转动时，定位柱26随着转动，通过滑轮27和滑槽28在胶槽12顶部滑动；

伸缩装置24由导套29和导柱30构成，连接柱23一侧固定有导套29，导套29内部设有导柱30，导柱30与导套29滑动连接，导柱30与贴合装置25固定连接，连接柱23转动时，导柱30和导套29随着转动而拉伸滑动，保证贴合装置25与胶槽12内壁贴合，便于贴合装置25清洁胶槽12内壁；

贴合装置25由滑套31、铲板32和顶出弹簧33构成，伸缩装置24顶端固定有滑套31，滑套31内部设有铲板32，铲板32与滑套31滑动连接，铲板32与滑套31之间设有设有顶出弹簧33，顶出弹簧33两端分别与滑套31和铲板32固定连接，铲板32与胶槽12内壁滑动连接，在清洁组件14转动时，铲板32在顶出弹簧33的作用下顶出，铲板32紧贴胶槽12内壁，铲下内壁的胶水，保证胶槽12的洁净度，降低胶槽12内壁变质胶水对整个胶水的影响，进而保证整个电化铝板涂布的均匀性。

在电化铝板需要涂布时，先将先将电化铝板通过辅助辊9插入压辊8和胶辊5之间，启动驱动电机4，驱动电机4带动胶辊5转动，胶辊5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动压辊8转动，胶辊5带动涂胶组件3内部的胶水压至电化铝板上，胶辊5涂胶后经过刮板10，刮板10将多余胶水刮尽，此时传动电机16转动，带动传动轴18转动，传动轴18带动传动齿轮17转动，传动齿轮17带动搅拌齿轮19转动，搅拌齿轮19带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动连接板21转动，连接板21带动搅拌爪22转动，搅拌爪22搅动胶水，使胶水处于运动状态，保证电化铝板涂胶的均匀性，同时传动轴18带动连接柱23转动，连接柱23带动导套29和导柱30转动，在转动过程中，导柱30与导套29不断滑动，保证铲板32贴住胶槽12内壁，铲板32通过内部的顶出弹簧33顶出，铲板32和胶槽12内壁始终处于紧贴状态，保证胶槽12清洁干净，在转动过程中定位柱26和滑轮27随着滑槽28转动，导向铲板32的位置，便于铲板32的正常工作。

Claims

1.一种电化铝涂布设备，其特征在于，包括：

涂布外壳（1）；

胶辊（5），所述胶辊（5）与所述涂布外壳（1）转动连接，所述胶辊（5）一侧固定有主动齿轮（6）；

压辊（8），位于所述胶辊（5）上方，所述压辊（8）与所述涂布外壳（1）转动连接，所述压辊（8）一侧设有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与所述主动齿轮（6）啮合；

驱动电机（4），设置于所述涂布外壳（1）一侧，所述驱动电机（4）输出端与所述胶辊（5）固定连接；

涂胶组件（3），位于所述胶辊（5）底部，所述涂胶组件（3）与所述涂布外壳（1）固定连接；其中，所述涂布外壳（1）上设有控制面板（2）和刮板（10），所述刮板（10）与所述胶辊（5）接触；

所述涂胶组件（3）包括驱动装置（11）、胶槽（12）、搅拌组件（13）和清洁组件（14），所述涂布外壳（1）下部固定有驱动装置（11），所述驱动装置（11）顶部设有胶槽（12），所述胶槽（12）与驱动装置（11）固定连接，所述胶槽（12）内部安装有搅拌组件（13）和清洁组件（14），所述搅拌组件（13）设有四个，所述搅拌组件（13）均布在所述清洁组件（14）四周；

所述驱动装置（11）包括驱动外壳（15）、传动电机（16）、传动齿轮（17）、传动轴（18）和搅拌齿轮（19），所述驱动外壳（15）的底板与所述涂布外壳（1）固定连接，所述驱动外壳（15）的底板上端面固定有传动电机（16），所述传动电机（16）输出端固定有传动轴（18），所述传动轴（18）顶部与清洁组件（14）固定连接，所述传动轴（18）外表面固定有传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）四周设有搅拌齿轮（19），所述搅拌齿轮（19）与传动齿轮（17）啮合，所述搅拌齿轮（19）与搅拌组件（13）固定连接；

所述搅拌组件（13）包括搅拌轴（20）、连接板（21）和搅拌爪（22），所述搅拌轴（20）与驱动装置（11）中的搅拌齿轮（19）连接，所述搅拌轴（20）与胶槽（12）转动连接，所述搅拌轴（20）输出端固定有连接板（21），所述连接板（21）一侧固定有搅拌爪（22），所述搅拌爪（22）设有四个，所述搅拌爪（22）均布在所述连接板（21）上；

所述清洁组件（14）包括连接柱（23）、伸缩装置（24）和贴合装置（25），所述驱动装置（11）的传动轴（18）顶端固定有连接柱（23），所述连接柱（23）一侧固定有所述伸缩装置（24），所述伸缩装置（24）输出端固定有贴合装置（25），所述贴合装置（25）与胶槽（12）贴合；

所述贴合装置（25）顶端固定有定位柱（26），所述定位柱（26）底部设有滑轮（27），所述胶槽（12）内部开设有滑槽（28），所述定位柱（26）和所述滑槽（28）通过所述滑轮（27）滑动连接；

所述伸缩装置（24）包括导套（29）和导柱（30），所述连接柱（23）一侧固定有导套（29），所述导套（29）内部设有所述导柱（30），所述导柱（30）与所述导套（29）滑动连接，所述导柱（30）与贴合装置（25）固定连接；

所述贴合装置（25）包括滑套（31）、铲板（32）和顶出弹簧（33），所述伸缩装置（24）顶端固定有滑套（31），所述滑套（31）内部设有铲板（32），所述铲板（32）与滑套（31）滑动连接，所述铲板（32）与滑套（31）之间设有顶出弹簧（33），所述顶出弹簧（33）两端分别与滑套（31）和铲板（32）固定连接，所述铲板（32）与所述胶槽（12）内壁滑动连接；

在电化铝板需要涂布时，先将电化铝板通过辅助辊（9）插入压辊（8）和胶辊（5）之间，启动驱动电机（4），驱动电机（4）带动胶辊（5）转动，胶辊（5）带动主动齿轮（6）转动，主动齿轮（6）带动从动齿轮（7）转动，从动齿轮（7）带动压辊（8）转动，胶辊（5）带动涂胶组件（3）内部的胶水压至电化铝板上，胶辊（5）涂胶后经过刮板（10），刮板（10）将多余胶水刮尽，此时传动电机（16）转动，带动传动轴（18）转动，传动轴（18）带动传动齿轮（17）转动，传动齿轮（17）带动搅拌齿轮（19）转动，搅拌齿轮（19）带动搅拌轴（20）转动，搅拌轴（20）带动连接板（21）转动，连接板（21）带动搅拌爪（22）转动，搅拌爪（22）搅动胶水，使胶水处于运动状态，保证电化铝板涂胶的均匀性，同时传动轴（18）带动连接柱（23）转动，连接柱（23）带动导套（29）和导柱（30）转动，在转动过程中，导柱（30）与导套（29）不断滑动，保证铲板（32）贴住胶槽（12）内壁，铲板（32）通过内部的顶出弹簧（33）顶出，铲板（32）和胶槽（12）内壁始终处于紧贴状态，保证胶槽（12）清洁干净，在转动过程中定位柱（26）和滑轮（27）随着滑槽（28）转动，导向铲板（32）的位置，便于铲板（32）的正常工作。