CN110681293A - 一种椰果制作用搅拌处理系统及其搅拌处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种椰果制作用搅拌处理系统及其搅拌处理工艺，包括机架、壳体、转动装置和搅拌装置,所述的机架上端安装有壳体，壳体为圆柱形结构，壳体内部下端安装有转动装置，转动装置内部设置有搅拌装置，搅拌装置安装在壳体内部上端。本发明可以解决现有原料在进行混合时，混料效果差，通常只能够进行周向搅动，导致原料受离心力的作用下聚集在与筒壁相接触的位置，使得液体内的原料混合不均匀，而且原料在进行混合过程中，搅拌效果差，易出现上下分层的现象，同时原料容易粘附的搅拌桶内部，影响原料的混合效果等难题。

Description

一种椰果制作用搅拌处理系统及其搅拌处理工艺
技术领域
本发明涉及椰果加工领域，特别涉及一种椰果制作用搅拌处理系统及其搅拌处理工艺。
背景技术
椰果又称椰子凝胶，属微生物的发酵产物，是在液态培养基中生长所形成的代谢产物。椰果作为生物合成的优质天然膳食纤维在食品工业中已得到食品界广泛的认同。低热量，不含胆固醇，对人体具有明显的生理调节功能；具有高咀嚼性，口感滑爽；高透明度的水晶纤维，晶莹剔透，色泽洁白，能与各种果汁调配，可以被赋予各种缤纷色彩和风味，具有良好的可塑性，这些产品以其爽滑、脆嫩、细腻而有弹性的独特口感倍受消费者青睐.
目前，现有的椰果在制作时的搅拌过程中，通常存在以下缺陷：1、原料在进行混合时，混料效果差，通常只能够进行周向搅动，导致原料受离心力的作用下聚集在与筒壁相接触的位置，使得液体内的原料混合不均匀；2、原料在进行混合过程中，搅拌效果差，易出现上下分层的现象，同时原料容易粘附的搅拌桶内部，影响原料的混合效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有原料在进行混合时，混料效果差，通常只能够进行周向搅动，导致原料受离心力的作用下聚集在与筒壁相接触的位置，使得液体内的原料混合不均匀，而且原料在进行混合过程中，搅拌效果差，易出现上下分层的现象，同时原料容易粘附的搅拌桶内部，影响原料的混合效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种椰果制作用搅拌处理系统，包括机架、壳体、转动装置和搅拌装置,所述的机架上端安装有壳体，壳体为圆柱形结构，壳体内部下端安装有转动装置，转动装置内部设置有搅拌装置，搅拌装置安装在壳体内部上端。
所述的转动装置包括转动机构、转动板、限位槽架、滑动机构、搅拌筒、固定块和凸起架，所述的壳体下端安装有转动机构，壳体内部设置有转动板，转动板下端中部与转动机构相连接，壳体内部下端安装有限位槽架，限位槽架为环形结构，限位槽架内部通过滑动配合的方式均匀设置有滑块，滑块与转动板下端外侧相连接，转动板上端对称安装有滑动机构，滑动机构上端通过螺钉安装有搅拌筒，搅拌筒位于壳体内部，壳体外侧均匀安装有固定块，搅拌筒外侧壁上安装有凸起架，具体工作时，转动机构带动转动板滑动在限位槽架内部，转动板上端通过滑动机构带动搅拌筒转动，然后，搅拌筒外侧的凸起架通过挤压固定块而发生位移，使得搅拌筒在滑动架上进行小范围的往复运动。
所述的滑动机构包括滑动架、滑动槽、移动板、防护板和限位弹簧，所述的滑动架安装在转动板上，滑动架内部设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有移动板，移动板与搅拌筒固定连接，滑动槽内部对称设置有防护板，防护板外侧安装有限位弹簧，具体工作时，移动板与搅拌筒底部相连接，移动板可以带动搅拌筒在滑动架内部往复运动，进行实现搅拌筒在自转的同时发生来回偏移的功能，进而能够对搅拌筒内部的液体进行均匀搅拌。
所述的搅拌装置包括盖板、提升机构、固定杆、上搅拌架和下搅拌架，所述的壳体上端设置有盖板，盖板上端右侧安装有提升机构，盖板下端中部安装有固定杆，固定杆下端安装有下搅拌架，固定杆中部安装有上搅拌架，固定杆内部设置有通槽，通槽内部设置有钢丝绳，钢丝绳一端与提升机构连接，钢丝绳另一端与上搅拌架连接，具体工作时，提升机构通过钢丝绳带动上搅拌架进行往复收缩运动，使得上搅拌架与搅拌筒始终保持一定的距离，下搅拌架可以对搅拌筒底部进行清扫搅拌，避免物料粘附在桶底内壁上，保证物料混合的均匀性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动电机、主动轮、从动轮、皮带和主动轴，所述的壳体下端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有主动轮，壳体下端中部通过轴承安装有主动轴，主动轴上端与转动板连接，主动轴下端安装有从动轮，从动轮与主动轮上设置有皮带，具体工作时，转动电机通过皮带带动主动轴转动，主动轴带动转动板进行转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的提升机构包括提升电机、凸轮盘和转动环，所述的盖板上端通过电机座安装有提升电机，提升电机的输出轴上安装有凸轮盘，凸轮盘上安装有连接轴，连接轴上通过轴承安装有转动环，转动环与钢丝绳相连接，具体工作时，提升电机通过凸轮盘带动转动环周向转动，转动环带动钢丝绳上下运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的上搅拌架包括固定座、套筒、滑杆、搅拌杆和连杆，所述的固定杆中部安装有固定座，固定座外侧均匀安装有套筒，套筒内部通过直线轴承安装有滑杆，滑杆外端通过销轴均匀安装有搅拌杆，搅拌杆中部与套筒之间通过销轴安装有连杆，滑杆内端与钢丝绳连接，具体工作时，当钢丝绳上下运动时，钢丝绳拉动滑杆在固定座内部往复运动，滑杆通过连杆带动搅拌杆进行收缩扩张运动，进而可以实现对液体进行均匀混合的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的下搅拌架包括卡座、卡板和弹性垫，所述的固定杆下端安装有卡座，卡座上均匀设置有卡槽，卡槽内部通过螺钉安装有卡板，卡板下端安装有弹性垫，弹性垫为橡胶材料制成，弹性垫与搅拌筒内壁相接触，弹性垫可以对搅拌筒底部粘附的物料进行刮除，防止物料粘附在搅拌筒内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的通槽内部安装有防护套，所述的防护套包括固定筒、限位筒和连接弹簧，所述的固定筒安装在通槽内部，固定筒内部设置有限位筒，限位筒外端通过连接弹簧与固定筒连接，防护套可以保证钢丝绳始终处于通槽内部中间，避免钢丝绳与固定杆发生摩擦。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸起架为圆弧形结构，凸起架内部设置有滚动槽，滚动槽内部通过销轴安装有滚动轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡板为弧形结构，卡板上均匀设置有弧形通孔。
此外，本发明还提供了一种椰果制作用搅拌处理系统的搅拌处理工艺，包括以下步骤：
S1：通过人工的方式将待混合的原料按一定的比例装入搅拌筒内部；
S2：将搅拌装置放置在搅拌筒内部，盖板通过螺钉与壳体固定连接；
S3：首先，启动转动机构，转动机构通过主动轴带动转动板转动，转动板滑动在限位槽架内部，转动板上端通过滑动机构带动搅拌筒转动，然后，搅拌筒外侧的凸起架通过挤压固定块而发生位移，使得搅拌筒在滑动架上进行小范围的往复运动，限位弹簧起到复位的作用；
S4：启动提升机构，提升机构通过钢丝绳带动上搅拌架进行往复收缩运动，使得上搅拌架与搅拌筒始终保持一定的距离，下搅拌架可以对搅拌筒底部进行清扫搅拌，避免物料粘附在桶底内壁上，保证物料混合的均匀性。
(三)有益效果
1.本发明提供的搅拌处理系统，其滑动机构可以实现搅拌桶在滑动架上进行小范围的往复运动的功能，使得搅拌桶在进行转动的同时发生左右偏移，避免原料堆积在与筒壁接触的地方，保证原料混合的均匀性；
2.本发明提供的搅拌处理系统，其搅拌装置可以对搅拌桶内部的原料进行翻转搅拌，搅拌效果好，避免搅拌过程中出现上下分层的现象，同时可以对桶底粘附的原料进行刮除，减少原料的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是本发明图1中A-A处的断面图；
图3是本发明壳体与转动装置之间的结构示意图；
图4是本发明转动板与滑动机构之间的俯视图；
图5是本发明搅拌装置的平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种椰果制作用搅拌处理系统，包括机架1、壳体2、转动装置3和搅拌装置4,所述的机架1上端安装有壳体2，壳体2为圆柱形结构，壳体2内部下端安装有转动装置3，转动装置3内部设置有搅拌装置4，搅拌装置4安装在壳体2内部上端。
所述的转动装置3包括转动机构31、转动板32、限位槽架33、滑动机构34、搅拌筒35、固定块36和凸起架37，所述的壳体2下端安装有转动机构31，壳体2内部设置有转动板32，转动板32下端中部与转动机构31相连接，壳体2内部下端安装有限位槽架33，限位槽架33为环形结构，限位槽架33内部通过滑动配合的方式均匀设置有滑块，滑块与转动板32下端外侧相连接，转动板32上端对称安装有滑动机构34，滑动机构34上端通过螺钉安装有搅拌筒35，搅拌筒35位于壳体2内部，壳体2外侧均匀安装有固定块36，搅拌筒35外侧壁上安装有凸起架37，所述的凸起架37为圆弧形结构，凸起架37内部设置有滚动槽，滚动槽内部通过销轴安装有滚动轴371，具体工作时，转动机构31带动转动板32滑动在限位槽架33内部，转动板32上端通过滑动机构34带动搅拌筒35转动，然后，搅拌筒35外侧的凸起架37通过挤压固定块36而发生位移，使得搅拌筒35在滑动架341上进行小范围的往复运动。
所述的转动机构31包括转动电机311、主动轮312、从动轮313、皮带314和主动轴315，所述的壳体2下端通过电机座安装有转动电机311，转动电机311的输出轴上安装有主动轮312，壳体2下端中部通过轴承安装有主动轴315，主动轴315上端与转动板32连接，主动轴315下端安装有从动轮313，从动轮313与主动轮312上设置有皮带314，具体工作时，转动电机311通过皮带314带动主动轴315转动，主动轴315带动转动板32进行转动。
所述的滑动机构34包括滑动架341、滑动槽342、移动板343、防护板344和限位弹簧345，所述的滑动架341安装在转动板32上，滑动架341内部设置有滑动槽342，滑动槽342内部通过滑动配合的方式连接有移动板343，移动板343与搅拌筒35固定连接，滑动槽342内部对称设置有防护板344，防护板344外侧安装有限位弹簧345，具体工作时，移动板343与搅拌筒35底部相连接，移动板343可以带动搅拌筒35在滑动架341内部往复运动，进行实现搅拌筒35在自转的同时发生来回偏移的功能，进而能够对搅拌筒35内部的液体进行均匀搅拌。
所述的搅拌装置4包括盖板41、提升机构42、固定杆43、上搅拌架44和下搅拌架45，所述的壳体2上端设置有盖板41，盖板41上端右侧安装有提升机构42，盖板41下端中部安装有固定杆43，固定杆43下端安装有下搅拌架45，固定杆43中部安装有上搅拌架44，固定杆43内部设置有通槽，通槽内部设置有钢丝绳，钢丝绳一端与提升机构42连接，钢丝绳另一端与上搅拌架44连接，具体工作时，提升机构42通过钢丝绳带动上搅拌架44进行往复收缩运动，使得上搅拌架44与搅拌筒35始终保持一定的距离，下搅拌架45可以对搅拌筒35底部进行清扫搅拌，避免物料粘附在桶底内壁上，保证物料混合的均匀性。
所述的通槽内部安装有防护套40，所述的防护套40包括固定筒401、限位筒402和连接弹簧403，所述的固定筒401安装在通槽内部，固定筒401内部设置有限位筒402，限位筒402外端通过连接弹簧403与固定筒401连接，防护套40可以保证钢丝绳始终处于通槽内部中间，避免钢丝绳与固定杆43发生摩擦。
所述的提升机构42包括提升电机421、凸轮盘422和转动环423，所述的盖板41上端通过电机座安装有提升电机421，提升电机421的输出轴上安装有凸轮盘422，凸轮盘422上安装有连接轴，连接轴上通过轴承安装有转动环423，转动环423与钢丝绳相连接，具体工作时，提升电机421通过凸轮盘422带动转动环423周向转动，转动环423带动钢丝绳上下运动。
所述的上搅拌架44包括固定座441、套筒442、滑杆443、搅拌杆444和连杆445，所述的固定杆43中部安装有固定座441，固定座441外侧均匀安装有套筒442，套筒442内部通过直线轴承安装有滑杆443，滑杆443外端通过销轴均匀安装有搅拌杆444，搅拌杆444中部与套筒442之间通过销轴安装有连杆445，滑杆443内端与钢丝绳连接，具体工作时，当钢丝绳上下运动时，钢丝绳拉动滑杆443在固定座441内部往复运动，滑杆443通过连杆445带动搅拌杆444进行收缩扩张运动，进而可以实现对液体进行均匀混合的功能。
所述的下搅拌架45包括卡座451、卡板452和弹性垫453，所述的固定杆43下端安装有卡座451，卡座451上均匀设置有卡槽，卡槽内部通过螺钉安装有卡板452，卡板452下端安装有弹性垫453，弹性垫453为橡胶材料制成，弹性垫453与搅拌筒35内壁相接触，所述的卡板452为弧形结构，卡板452上均匀设置有弧形通孔，具体工作时，弹性垫453可以对搅拌筒35底部粘附的物料进行刮除，防止物料粘附在搅拌筒35内部，弧形结构的卡板452能够将下端的液体向上翻转，使得液体可以均匀混合，避免出现上下分层的现象。
此外，本发明还提供了一种椰果制作用搅拌处理系统的搅拌处理工艺，包括以下步骤：
S1：通过人工的方式将待混合的原料按一定的比例装入搅拌筒35内部；
S2：将搅拌装置4放置在搅拌筒35内部，盖板41通过螺钉与壳体2固定连接；
S3：首先，启动转动机构31，转动机构31通过主动轴315带动转动板32转动，转动板32滑动在限位槽架33内部，转动板32上端通过滑动机构34带动搅拌筒35转动，然后，搅拌筒35外侧的凸起架37通过挤压固定块36而发生位移，使得搅拌筒35在滑动架341上进行小范围的往复运动，限位弹簧345起到复位的作用；
S4：启动提升机构42，提升机构42通过钢丝绳带动上搅拌架44进行往复收缩运动，使得上搅拌架44与搅拌筒35始终保持一定的距离，下搅拌架45可以对搅拌筒35底部进行清扫搅拌，避免物料粘附在桶底内壁上，保证物料混合的均匀性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种椰果制作用搅拌处理系统，包括机架(1)、壳体(2)、转动装置(3)和搅拌装置(4),其特征在于：所述的机架(1)上端安装有壳体(2)，壳体(2)为圆柱形结构，壳体(2)内部下端安装有转动装置(3)，转动装置(3)内部设置有搅拌装置(4)，搅拌装置(4)安装在壳体(2)内部上端；其中：
所述的转动装置(3)包括转动机构(31)、转动板(32)、限位槽架(33)、滑动机构(34)、搅拌筒(35)、固定块(36)和凸起架(37)，所述的壳体(2)下端安装有转动机构(31)，壳体(2)内部设置有转动板(32)，转动板(32)下端中部与转动机构(31)相连接，壳体(2)内部下端安装有限位槽架(33)，限位槽架(33)为环形结构，限位槽架(33)内部通过滑动配合的方式均匀设置有滑块，滑块与转动板(32)下端外侧相连接，转动板(32)上端对称安装有滑动机构(34)，滑动机构(34)上端通过螺钉安装有搅拌筒(35)，搅拌筒(35)位于壳体(2)内部，壳体(2)外侧均匀安装有固定块(36)，搅拌筒(35)外侧壁上安装有凸起架(37)；
所述的滑动机构(34)包括滑动架(341)、滑动槽(342)、移动板(343)、防护板(344)和限位弹簧(345)，所述的滑动架(341)安装在转动板(32)上，滑动架(341)内部设置有滑动槽(342)，滑动槽(342)内部通过滑动配合的方式连接有移动板(343)，移动板(343)与搅拌筒(35)固定连接，滑动槽(342)内部对称设置有防护板(344)，防护板(344)外侧安装有限位弹簧(345)；
所述的搅拌装置(4)包括盖板(41)、提升机构(42)、固定杆(43)、上搅拌架(44)和下搅拌架(45)，所述的壳体(2)上端设置有盖板(41)，盖板(41)上端右侧安装有提升机构(42)，盖板(41)下端中部安装有固定杆(43)，固定杆(43)下端安装有下搅拌架(45)，固定杆(43)中部安装有上搅拌架(44)，固定杆(43)内部设置有通槽，通槽内部设置有钢丝绳，钢丝绳一端与提升机构(42)连接，钢丝绳另一端与上搅拌架(44)连接。
2.根据权利要求1所述的一种椰果制作用搅拌处理系统，其特征在于：所述的转动机构(31)包括转动电机(311)、主动轮(312)、从动轮(313)、皮带(314)和主动轴(315)，所述的壳体(2)下端通过电机座安装有转动电机(311)，转动电机(311)的输出轴上安装有主动轮(312)，壳体(2)下端中部通过轴承安装有主动轴(315)，主动轴(315)上端与转动板(32)连接，主动轴(315)下端安装有从动轮(313)，从动轮(313)与主动轮(312)上设置有皮带(314)。
3.根据权利要求1所述的一种椰果制作用搅拌处理系统，其特征在于：所述的提升机构(42)包括提升电机(421)、凸轮盘(422)和转动环(423)，所述的盖板(41)上端通过电机座安装有提升电机(421)，提升电机(421)的输出轴上安装有凸轮盘(422)，凸轮盘(422)上安装有连接轴，连接轴上通过轴承安装有转动环(423)，转动环(423)与钢丝绳相连接。
4.根据权利要求1所述的一种椰果制作用搅拌处理系统，其特征在于：所述的上搅拌架(44)包括固定座(441)、套筒(442)、滑杆(443)、搅拌杆(444)和连杆(445)，所述的固定杆(43)中部安装有固定座(441)，固定座(441)外侧均匀安装有套筒(442)，套筒(442)内部通过直线轴承安装有滑杆(443)，滑杆(443)外端通过销轴均匀安装有搅拌杆(444)，搅拌杆(444)中部与套筒(442)之间通过销轴安装有连杆(445)，滑杆(443)内端与钢丝绳连接。
5.根据权利要求1所述的一种椰果制作用搅拌处理系统，其特征在于：所述的下搅拌架(45)包括卡座(451)、卡板(452)和弹性垫(453)，所述的固定杆(43)下端安装有卡座(451)，卡座(451)上均匀设置有卡槽，卡槽内部通过螺钉安装有卡板(452)，卡板(452)下端安装有弹性垫(453)，弹性垫(453)为橡胶材料制成，弹性垫(453)与搅拌筒(35)内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种椰果制作用搅拌处理系统，其特征在于：所述的通槽内部安装有防护套(40)，所述的防护套(40)包括固定筒(401)、限位筒(402)和连接弹簧(403)，所述的固定筒(401)安装在通槽内部，固定筒(401)内部设置有限位筒(402)，限位筒(402)外端通过连接弹簧(403)与固定筒(401)连接。
7.根据权利要求1所述的一种椰果制作用搅拌处理系统，其特征在于：所述的凸起架(37)为圆弧形结构，凸起架(37)内部设置有滚动槽，滚动槽内部通过销轴安装有滚动轴(371)。
8.根据权利要求5所述的一种椰果制作用搅拌处理系统，其特征在于：所述的卡板(452)为弧形结构，卡板(452)上均匀设置有弧形通孔。
9.一种椰果制作用搅拌处理系统的搅拌处理工艺，其特征在于：还包括以下步骤：
S1：通过人工的方式将待混合的原料按一定的比例装入搅拌筒(35)内部；
S2：将搅拌装置(4)放置在搅拌筒(35)内部，盖板(41)通过螺钉与壳体(2)固定连接；
S3：首先，启动转动机构(31)，转动机构(31)通过主动轴(315)带动转动板(32)转动，转动板(32)滑动在限位槽架(33)内部，转动板(32)上端通过滑动机构(34)带动搅拌筒(35)转动，然后，搅拌筒(35)外侧的凸起架(37)通过挤压固定块(36)而发生位移，使得搅拌筒(35)在滑动架(341)上进行小范围的往复运动，限位弹簧(345)起到复位的作用；
S4：启动提升机构(42)，提升机构(42)通过钢丝绳带动上搅拌架(44)进行往复收缩运动，使得上搅拌架(44)与搅拌筒(35)始终保持一定的距离，下搅拌架(45)可以对搅拌筒(35)底部进行清扫搅拌，避免物料粘附在桶底内壁上，保证物料混合的均匀性。
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