CN110672724A - 一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置及方法 - Google Patents

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梁世容
刘学惠
彭家宁
彭小武
罗传胜
边美华
张兴森
卢展强
刘桂婵
梁庆国
王珂
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Abstract

本发明公开了一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置及方法，包括压接后的钢锚和铝绞线、紧密贴附于压接部位进行检测的外置式检测探头以及与外置式检测探头电性连接的数字式超声检测装置，所述待检表面均匀涂覆耦合剂；所检测的方法包括钢锚与铝绞线钢芯压接部位的检测和钢锚与铝套管压接部位的检测。本发明提供一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置及方法，旨在对压接质量进行检测，以图像的形式直观显示压接部位的内部情况，进而发现压接缺陷，从而准确的判断压接质量。

Description

一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置及方法
技术领域
本发明属于电力行业输电线路安全检测技术领域，具体涉及一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置及方法。
背景技术
目前，我国电力输电行业在不断发展特高压的智能、坚强大电网，已布局建设±800kV、1000kV等多电压等级、交直流互补的电网结构。由于电网结构的错综复杂，时常有跨越高速公路、铁路、重要输电通道等“三跨”线路，而其对输电线路耐张铁塔的耐张线夹有着严峻考验，如果线夹压接质量不合格，则对后期输电线路的运行存在一定安全隐患，因此对耐张线夹铝绞线钢芯压接质量进行在线检测非常必要。
耐张线夹在压接后，常采用外观检测、尺寸测量、力学性能抽查等检测方法，难以满足准确检测线夹压接质量的要求，导致后期安装过程中会存在的压接质量隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置及方法，旨在对压接质量进行检测，以图像的形式直观显示压接部位的内部情况，进而发现压接缺陷，从而准确的判断压接质量。
为了解决上述问题，本发明提供了一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置及方法，具体技术方案如下：
一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置，包括上位机、外置式检测探头、数字式超声检测装置；
所述外置式检测探头安装在钢锚表面上；所述外置式检测探头与数字式超声检测装置电连接；所述数字式超声检测装置与上位机连接；
所述数字式超声检测装置用于发出超声波信号，超声波信号经外置式检测探头传输到待测工件后得到超声回波信号，超声回波信号反射到外置式检测探头；所述外置式检测探头用于传输由数字式超声检测装置发出的超声波信号，并接收传输到待测工件后反射回来的超声回波信号，反射回来的超声回波信号经过超声检测装置传输至上位机；所述上位机用于控制数字式超声检测装置发出超声波信号，接收并处理超声检测装置传输的超声回波信号，获得检测图像。
进一步地，所述外置式检测探头采用相控阵探头。
进一步地，所述数字式超声检测装置采用超声波相控阵检测仪。
本发明还包括一种耐张线夹铝绞线压接质量检测方法，包括如下步骤：
步骤S1，采用液压机对钢锚和铝绞线连接部位进行重叠式连续压接，得到待测工件；
步骤S2，将步骤S1得到的待测工件平铺放置，在钢锚压接部位的外壁涂覆耦合剂；
步骤S3，将外置式检测探头与钢锚外壁充分接触，启动上位机控制数字式超声检测装置发出超声波，并使外置式检测探头沿压接后的待检区水平移动，利用检测超声波入射和反射的时间差形成电信号，获得检测图像；
步骤S4，将步骤S3中获得的检测图像与标准要求压接后的图像进行对比，分析耐张线夹的压接质量；
步骤S5，上述待测工件检测合格后按照步骤S1至S4的方式对钢锚与铝套管进行压接检测；
步骤S6，对检测合格后的成像数据进行编号、保存。
进一步地，所述步骤S5压接后的钢锚与铝套管为正六边形结构。
本发明的有益效果为：
本发明将超声波测检探头轻压在被测压接平面中线上，沿着纵轴方向从头至尾缓慢移动检测压接面，将检测到的电信号转化为直观图，通过观测每个图形大小、图形与图形之间的间距，并与标准要求压接后的范围值进行对比分析，从而判断压接是否合格，使得检测过程直观准确。
附图说明
图1为本发明超声探头在钢锚上进行超声检测的结构示意图；
其中，1：外置式检测探头；2：钢锚；3：铝绞线。
图2为一束导线的结构示意图。
图3为显示图2中内部结构的局部放大结构示意图；
其中，4：钢芯；5：铝套管。
图4为回波反射成像图；
其中，6：发射始波区；7：钢芯绞线成像区；8：钢芯线成像线圈。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由于现有技术中的检测数据不够直观，也不够精准；本发明提供了如图1-图4所示的方案：
一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置，包括上位机、外置式检测探头1、数字式超声检测装置；
外置式检测探头1安装在钢锚表面上；外置式检测探头1与数字式超声检测装置电连接；数字式超声检测装置与上位机连接；
数字式超声检测装置用于发出超声波信号，超声波信号经外置式检测探头1传输到待测工件后得到超声回波信号，超声回波信号反射到外置式检测探头1；外置式检测探头1用于传输由数字式超声检测装置发出的超声波信号，并接收传输到待测工件后反射回来的超声回波信号，反射回来的超声回波信号经过超声检测装置传输至上位机；上位机用于控制数字式超声检测装置发出超声波信号，接收并处理超声检测装置传输的超声回波信号，获得检测图像，铝绞线3用于传输电能、钢锚2、铝套管5用于电力金具连接。
本发明的外置式检测探头1采用相控阵探头。
本发明的数字式超声检测装置采用超声波相控阵检测仪。
本发明的铝绞线3包括钢芯4，钢芯4设置在铝绞线3中心，钢芯4用于增加铝绞线3的强度。
本发明还包括一种耐张线夹铝绞线压接质量检测方法，包括如下步骤：
步骤S1，采用液压机对钢锚2和铝绞线3连接部位进行重叠式连续压接，得到待测工件。
步骤S2，将步骤S1得到的待测工件平铺放置，在钢锚2压接部位的外壁涂覆耦合剂。
步骤S3，将外置式检测探头1与钢锚2外壁充分接触，启动上位机控制数字式超声检测装置发出超声波，并使外置式检测探头1沿压接后的待检区水平移动，利用检测超声波入射和反射的时间差形成电信号，获得检测图像。
步骤S4，将步骤S3中获得的检测图像与标准要求压接后的图像进行对比，分析耐张线夹的压接质量，具体步骤如下：
如图4所示，通过上位机显示出多组钢芯线成像线圈8的大小、形状以及钢芯线成像线圈8与钢芯线成像线圈8之间的间距，通过观测所呈现出来的各钢芯线成像线圈8大小、形状、间距是否相差较大：
当相差较大时，表示存在较大的间隙，为不合格产品；
当相差在范围值之内时，表示存在较小的间隙，为合格产品；
通过上述检测方法，从而判断压接后的产品是否合格。
步骤S5，上述待测工件检测合格后对钢锚2与铝套管5进行压接检测，具体步骤如下：
步骤S51，采用液压机对钢锚2和铝套管5连接部位进行重叠式连续压接，得到待测工件；
步骤S52，将步骤S51得到的待测工件平铺放置，在钢锚2压接部位的外壁涂覆耦合剂；
步骤S53，将外置式检测探头1与钢锚2外壁充分接触，启动上位机控制数字式超声检测装置发出超声波，并使外置式检测探头1沿压接后的待检区水平移动，利用检测超声波入射和反射的时间差形成电信号，获得检测图像；
如图4所示，通过上位机显示出多组钢芯线成像线圈8的大小、形状以及钢芯线成像线圈8与钢芯线成像线圈8之间的间距，通过观测所呈现出来的各钢芯线成像线圈8大小、形状、间距是否相差较大：
当相差较大时，表示存在较大的间隙，为不合格产品；
当相差在范围值之内时，表示存在较小的间隙，为合格产品；
通过上述检测方法，从而判断压接后的产品是否合格。
步骤S6，对检测合格后的成像数据进行编号、保存。
本发明不局限于以上所述的具体实施方式，以上所述仅为本发明的较佳实施案例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置，其特征在于，包括上位机、外置式检测探头（1）、数字式超声检测装置；
所述外置式检测探头（1）安装在钢锚表面上；所述外置式检测探头（1）与数字式超声检测装置电连接；所述数字式超声检测装置与上位机连接；
所述数字式超声检测装置用于发出超声波信号，超声波信号经外置式检测探头（1）传输到待测工件后得到超声回波信号，超声回波信号反射到外置式检测探头（1）；所述外置式检测探头（1）用于传输由数字式超声检测装置发出的超声波信号，并接收传输到待测工件后反射回来的超声回波信号，反射回来的超声回波信号经过超声检测装置传输至上位机；所述上位机用于控制数字式超声检测装置发出超声波信号，接收并处理超声检测装置传输的超声回波信号，获得检测图像。
2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置，其特征在于，所述外置式检测探头（1）采用相控阵探头。
3.根据权利要求1所述的一种耐张线夹铝绞线压接质量检测装置，其特征在于，所述数字式超声检测装置采用超声波相控阵检测仪。
4.一种耐张线夹铝绞线压接质量检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，采用液压机对钢锚（2）和铝绞线（3）连接部位进行重叠式连续压接，得到待测工件；
步骤S2，将步骤S1得到的待测工件平铺放置，在钢锚（2）压接部位的外壁涂覆耦合剂；
步骤S3，将外置式检测探头（1）与钢锚（2）外壁充分接触，启动上位机控制数字式超声检测装置发出超声波，并使外置式检测探头（1）沿压接后的待检区水平移动，利用检测超声波入射和反射的时间差形成电信号，获得检测图像；
步骤S4，将步骤S3中获得的检测图像与标准要求压接后的图像进行对比，分析耐张线夹的压接质量；
步骤S5，上述待测工件检测合格后按照步骤S1至S4的方式对钢锚（2）与铝套管（5）进行压接检测；
步骤S6，对检测合格后的成像数据进行编号、保存。
5.根据权利要求4所述的一种耐张线夹铝绞线压接质量检测方法，其特征在于，所述步骤S5压接后的钢锚（2）与铝套管（5）为正六边形结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114894131A (zh) * 2022-04-08 2022-08-12 三峡大学 一种耐张线夹导线压接的检测方法
CN115047061A (zh) * 2022-08-11 2022-09-13 国网甘肃省电力公司电力科学研究院 一种特高压输电线路耐张线夹无损检测装置及方法

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