CN100573134C - 一种支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力设备检测方法，具体地说是涉及一种支柱瓷绝缘子超声波检测方法。所述的检测方法包括如下步骤：1)选择检测绝缘子种类；2)测量声速；3)选择探头；4)探伤；5)自动跟踪；6)波形对比；7)显示检测结果。本发明通过对原超声波检测仪进行智能化改造，开发软件，增强检测功能，减少仪器调节程序，设立了闸门报警与缺陷自动评判程序，使操作人员在不需要完全掌握超声波检测技术的基础上，就能迅速使用智能检测仪进行高强瓷与普通瓷、瓷绝缘子和瓷套的检测工作，并能防止缺陷的漏检和误判。本发明支柱瓷绝缘子超声波检测方法适用于电力行业中高压支柱瓷绝缘子及瓷套的检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力设备检测方法，具体地说是涉及一种支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法。
背景技术
高压支柱瓷绝缘子是发电站和变电站运行的重要组成设备，它的质量优劣对电网安全运行至关重要。近年来时常出现因高压支柱瓷绝缘子断裂而发生的事故，轻者造成电网线路部分停电，严重可造成大面积停电，甚至造成人身伤害事故，给电网带来了巨大的经济损失和社会影响。目前对运行高压支柱瓷绝缘子和瓷套采用的是超声波检测方法，超声波检测方法虽能检测到其内部存在的裂纹、夹层、生烧、孔隙、气泡和杂质等缺陷，但超声波检测是技术性较强的工作，从人员、仪器、操作等因素都影响到检测结果的准确性，检测人员的水平和经验对缺陷判断有较大的影响。从2002年开始研究《支柱瓷绝缘子断裂失效分析》、《支柱瓷绝缘子超声波检测研究》，研制出检测运行中支柱瓷绝缘子内部缺陷的超声波方法和相应的小角度纵波检测探头，该技术在全国电网公司进行了推广，但该技术对人员的要求比较高，需经专业技术培训，并且检测人员的水平和经验对缺陷判断也有较大的影响，因此开发研制智能化支柱瓷绝缘子超声波检测仪，能极大的提高检测质量和速度，减少人为因素的影响，防止缺陷的漏检。
根据对支柱瓷绝缘子、瓷套受力分析和现场实际断裂绝缘子的分析研究，支柱瓷绝缘子、瓷套断裂的主要部位，在铸铁法兰和瓷绝缘子的结合部，即铸铁法兰外露约10mm至铸铁法兰内约20mm范围内，这是支柱瓷绝缘子应力最集中、最容易产生裂纹和发生断裂的区域，因此这就是超声波检测运行中支柱瓷绝缘子的部位，随着电网技术水平的发展，使用的支柱瓷绝缘子从原来的普通瓷质的支柱瓷绝缘子，到现在越来越多的使用高强度瓷质的支柱瓷绝缘子，普通瓷和高强瓷瓷质差别很大，造成超声波检测支柱瓷绝缘子结果不同。小角度纵波探头检测支柱瓷绝缘子是在铸铁法兰座与第一瓷裙之间进行检测，但在现场中还存在一小部分支柱瓷绝缘子在铸铁法兰座与第一瓷裙之间存在沙粒和间隙小的情况，使用小角度纵波探头没有检测区域，因此不能使用小角度纵波探头进行检测。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种能提高检测速度和质量，减少人为因素的影响，防止缺陷漏检的支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法。根据绝缘子检测部位研制出不同入射角度检测支柱瓷绝缘子的小角度纵波探头，检测瓷套的并列型的爬波探头和特殊外形的横波斜探头检测铸铁法兰与第一瓷裙之间有沙粒或间隙小的支柱瓷绝缘子。
本发明一种支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法通过下述技术方案予以实现：本发明一种支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法包括支柱绝缘子和瓷套超声波智能检测仪、声速探头、小角度纵波探头、横波斜探头、爬波探头，所述的检测方法包括如下步骤：
1)选择检测绝缘子种类在支柱瓷绝缘子超声波智能检测仪菜单中按1、2、3键，选择被检测物是支柱绝缘子按1键或瓷套2键或小间隙支柱瓷绝缘子3键；选择后分别进入支柱绝缘子探伤界面或瓷套探伤界面或小间隙支柱瓷绝缘子探伤界面任一界面；
2A)进入支柱绝缘子探伤界面后的步骤①测量声速在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪的R插孔插入测声速探头，在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪的支柱绝缘子测声速界面输入实际需检测的支柱绝缘子的周长，将声速探头耦合在无缺陷的支柱瓷绝缘子上，按测量键，显示支柱瓷绝缘子的声速，并在功能符号显示区显示待检测的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷，声速6100m/s以上为高强瓷，声速6100m/s以下为普通瓷；②按完成键，声速实测值自动存入智能仪里；③选择探头根据已确定的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷和检测的支柱绝缘子的电压等级选择对应的小角度纵波探头；④探伤从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪的R插孔取出测声速探头，将小角度纵波探头插接在检测仪的R插孔，在检测部位涂上耦合剂，将小角度纵波探头放置在所检测的支柱绝缘子第一伞裙与浇装铸铁座的结合处，沿支柱绝缘子周长径向移动小角度纵波探头一周测量；⑤自动跟踪按支柱瓷绝缘子超声波智能检测仪面板上的自动跟踪键，可将支柱绝缘子无缺陷处底面反射波固定在显示屏水平位置第九格；⑥波形对比步骤按支柱瓷绝缘子超声波智能检测仪面板上的波形对比键，将自动跟踪得到的支柱绝缘子无缺陷处底面反射波与有缺陷的波形进行比较；⑦B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；⑧显示检测结果；
2B)进入瓷套检测界面后的步骤①将爬波探头插头插入检测仪R插口，接通探头与检测仪；②进入瓷套检测界面，瓷套检测没有区分高强瓷或普通瓷，因此未设置声速测量功能，其界面声速值默认为6100m/s，零值为实测值，使探伤结果伤波位置的数据与实际值相符；③探伤在检测部位涂上耦合剂，在法兰与第一伞裙之间，靠法兰部位，径向移动爬波探头扫查一周；如有缺陷，显示屏显示缺陷波形；④B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；⑤显示检测结果；
2C)进入小间隙支柱探伤界面后的步骤①测量声速将测声速探头插头插入检测仪R插口，接通测声速探头与检测仪；进入小间隙支柱测声速界面；输入实际需检测的小间隙支柱绝缘子的周长，将声速探头耦合在无缺陷的支柱瓷绝缘子上，按测量键，即可自动测量出支柱绝缘子的声速，并在功能符号显示区显示高强瓷或普通瓷，声速3400m/s以上为高强瓷，声速3400m/s以下为普通瓷；②按完成键，完成声速测量，声速实测值自动存入智能仪里；③选择探头根据已确定的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷选择对应的横波斜探头；④探伤小间隙支柱探伤同时采用三种横波斜探头进行探伤，从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪R插孔取出测声速探头，将横波斜探头插入检测仪R插口，接通探头与检测仪。在检测部位涂上耦合剂，将斜率为K0.8的横波斜探头放置在小间隙支柱瓷绝子第一伞裙与第二伞裙之间进行检测，将斜率分别为K1.0和K1.3横波斜探头依次放置在小间隙支柱瓷绝子第二伞裙与第三伞裙之间沿支柱瓷绝缘子径向移动横波斜探头进行检测，三种探头检测都没有发现缺陷反射波，该瓷绝缘子无缺陷；如有缺陷反射波，则该瓷绝缘子有缺陷。⑤B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；⑥显示检测结果。
本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法与现有技术相比较有如下有益效果：本发明通过对原超声波检测仪进行智能化改造，开发软件，增强检测功能，减少仪器调节程序，设立了闸门报警与缺陷自动评判程序，使操作人员在不需要完全掌握超声波检测技术的基础上，就能迅速使用智能检测仪进行高强瓷与普通瓷、瓷绝缘子和瓷套的检测工作，并能防止缺陷的漏检和误判。
本发明的优点为：
(1)研制出专业探伤软件，针对支柱绝缘子及瓷套检测人员为非无损检测专业人员特点，充分利用数字式智能仪的处理功能，将得到的分析实验结果内置到智能仪里，使用户可直接进行检测。
(2)对支柱瓷绝缘子按电压等级及高强瓷与普通瓷进行分类检测，通过理论研究及试验测试，针对电网不同电压等级的瓷绝缘子及瓷质，研制出不同角度的小角度纵波探头。在智能检测仪里设置了检测的判废曲线，超过判废曲线能够进行智能报警。
(3)研制出专用横波斜探头，解决了小间隙和有砂粒支柱瓷绝缘子无法检测的问题。
(4)设计了支柱瓷绝缘子检测的底波自动跟踪系统、波形对比程序、B扫描图像显示。
本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法适用于电力行业中高压支柱瓷绝缘子及瓷套的制造、安装、检修全过程的检测。
附图说明
本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法有如下附图：
图1为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法检测仪1外形结构示意图；
图2为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法检测仪1总框图及原理结构示意图；
图3为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法检测流程示意图；
图4为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法检测仪1显示屏显示区域结构示意图；
图5为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法检测仪1面板66结构示意图；
图6为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法小角度纵波探头3剖视结构示意图；
图7为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法横波斜探头4剖视结构示意图；
图8为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法爬波探头5剖视结构示结构示意图；
图9为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法声速探头2剖视结构示意图；
图10为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法支柱瓷绝缘子检测示意图；
图11为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法瓷套检测示意图；
图12为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法小间隙支柱瓷绝缘子检测示意图；；
图13为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法检测仪1检测界面示意图；
图14为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子声速检测普通瓷画面示意图；
图15为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子声速检测高强瓷画面示意图；
图16为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷探头选择画面示意图；
图17为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子高强瓷探头选择画面示意图；
图18为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测底波跟踪画面示意图；
图19为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷波形对比画面示意图；
图20为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子检测缺陷B扫描图形示意图；
图21为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法瓷套检测画面示意图
图22为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法瓷套检测缺陷B扫描图形示意图；
图23为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法小间隙支柱瓷绝缘子测声速普通瓷画面示意图；
图24为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法小间隙支柱瓷绝缘子测声速高强瓷画面示意图；
图25为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法小间隙支柱瓷绝缘子高强瓷探头选择画面示意图；
图26为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法小间隙支柱瓷绝缘子普通瓷探头选择画面示意图；
图27为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法小间隙支柱瓷绝缘子普通瓷B扫描选择画面示意图；
图28为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法小间隙支柱瓷绝缘子检测缺陷B扫描图形示意图；
图29为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子检测功能画面示意图；
图30为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能报警声音打开画面示意图；
图31为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能报警声音关闭画面示意图；
图32为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能抑制功能画面示意图；
图33为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能抑制功能选择画面示意图；
图34为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能背景色选择画面示意图；
图35为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能波形选择空心画面示意图；
图36为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能波形实心画面示意图；
图37为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测系统功能时间调节画面示意图；
图38为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测数据功能存储画面示意图；
图39为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1背面结构示意图；
图40为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测数据功能存储画面示意图；
图41为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测数据功能回放画面示意图；
图42为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测数据功能通讯画面示意图；
图43为本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测方法支柱瓷绝缘子普通瓷检测数据功能打印画面示意图。
其中：1、检测仪；2、声速探头；3、小角度纵波探头；4、横波斜探头；5、爬波探头；6、打印口通讯口单元；7、CPU；8、CPU板；9、显示接口；10、显示器；11、T/R接口；12、A/D转换单元；13、闸门单元；14、键盘；15、程控放大器；16、大规模可编程逻辑控制器；17、T/R板；18、发射电路；19、高压变换器；20、稳压器；21、充电器；22、电池；23、通道显示区；24、常用参数显示区；25、探伤结果显示区；26、功能符号显示区；27、水平刻度显示区；28、波形显示区；29、电池电量显示区；30、子菜单显示区；31、功能快捷键；32、参数调节键；33、闸门报警灯显示窗口；34、子菜单键；35、轻触电源开关键；36、菜单按键；37、小角度纵波探头接头；38、小角度纵波探头外壳；39、小角度纵波探头阻尼块；40、小角度纵波探头电缆线；41、小角度纵波探头压电晶片；42、小角度纵波探头斜楔；43、小角度纵波探头保护膜；44、横波斜探头接头；45、横波斜探头外壳；46、横波斜探头阻尼块；47、横波斜探头电缆线；48、横波斜探头压电晶片；49、横波斜探头斜楔；50、横波斜探头保护膜；51、爬波探头接头；52、爬波探头外壳；53、爬波探头隔声层；54、爬波探头电缆线；55、爬波探头阻尼块；56、爬波探头压电晶片；57、爬波探头延迟块；58、爬波探头保护膜；59、声速探头接头；60、声速探头外壳；61、声速探头阻尼块；62、声速探头电缆线；63、声速探头压电晶片；64、声速探头垫块；65、声速探头保护膜；66、面板；67、小间隙支柱绝缘子；68、伞裙；69、铸铁法兰；70、支柱瓷绝缘子；71、瓷套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明支柱瓷绝缘子超声波检测方法技术方案作进一步描述。
如图1-图43所示，本发明一种支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法包括支柱绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1、声速探头2、小角度纵波探头3、横波斜探头4、爬波探头5，本发明一种支柱瓷绝缘子超声波检测方法是针对电力行业中高压支柱瓷绝缘子及瓷套检测而设计的专用数字式支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪，并使用该智能检测仪对高压支柱瓷绝缘子及瓷套进行检测的方法，所述的检测方法包括如下步骤：
1)选择检测绝缘子种类在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1子菜单键34中按支柱瓷绝缘子键即1键或瓷套键即2键或小间隙支柱瓷绝缘子键即3键，选择被检测物是支柱绝缘子按支柱瓷绝缘子键即1键或瓷套键即2键或小间隙支柱瓷绝缘子键即3键；选择后分别进入支柱绝缘子探伤界面或瓷套探伤界面或小间隙支柱瓷绝缘子探伤界面任一界面，如图13所示；
2A)进入支柱绝缘子探伤界面后的步骤①测量声速在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔插入测声速探头2，在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的支柱绝缘子测声速界面输入实际需检测的支柱绝缘子的周长，将声速探头2耦合在无缺陷的支柱瓷绝缘子上，按测量键，显示支柱瓷绝缘子的声速，并在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测仪1的功能符号显示区26显示高强瓷或普通瓷，声速6100m/s以上为高强瓷，声速6100m/s以下为普通瓷，如图14、图15所示；②按完成键，声速实测值自动存入智能仪里；③选择探头根据已确定的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷和显示的需检测的支柱绝缘子的电压等级选择对应的小角度纵波探头3；④探伤从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔取出测声速探头2，将小角度纵波探头3插接在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔，在支柱瓷绝缘子检测部位涂上耦合剂，将小角度纵波探头3放置在所检测的支柱绝缘子第一伞裙与浇装铸铁座的结合处，沿支柱绝缘子周长径向移动小角度纵波探头3一周测量；如图10所示；⑤自动跟踪按支柱瓷绝缘子超声波智能检测仪1面板上的自动跟踪键，将支柱绝缘子无缺陷处底面反射波固定在显示屏水平位置第九格；如图18所示；⑥波形对比步骤按支柱瓷绝缘子超声波智能检测仪1面板上的波形对比键，将自动跟踪得到的支柱绝缘子无缺陷处底面反射波与有缺陷的波形进行比较；如图19所示；⑦B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示，按如图24、图25所示的B扫描键即4键，即可进行B扫描图像显示，B扫描图像如图20所示；⑧显示检测结果。
2B)进入瓷套检测界面后的步骤①将爬波探头5插头插入检测仪1的R插孔，接通探头与检测仪；②进入瓷套检测界面，瓷套检测没有区分高强瓷或普通瓷，因此未设置声速测量功能，其界面声速值默认为6000m/s，零值为实测值，使探伤缺陷波位置的数据与实际值相符；如图21所示；③探伤在瓷套71的检测部位涂上耦合剂，在法兰与第一伞裙68之间，靠法兰69部位，沿瓷套71周长径向移动爬波探头5扫查一周；如有缺陷，显示屏显示缺陷波形；如图11所示；④B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；如图22所示；⑤显示检测结果；
2C)进入小间隙支柱探伤界面后的步骤①测量声速将测声速探头2插头插入检测仪1的R插孔，接通测声速探头与检测仪；进入小间隙支柱测声速界面；输入实际需检测的小间隙支柱绝缘子的周长，将声速探头耦合在无缺陷的支柱瓷绝缘子上，按测量键，即可自动测量出支柱绝缘子的声速，并在功能符号显示区显示高强瓷或普通瓷，声速6100m/s以上为高强瓷，声速6100m/s以下为普通瓷；如图23、图24所示；②按完成键，完成声速测量，声速实测值自动存入智能仪里；③选择探头根据已确定的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷选择对应的横波斜探头4；④探伤小间隙支柱探伤同时采用三种横波斜探头4进行探伤，从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔取出测声速探头2，将横波斜探头4插入检测仪1的R插孔，接通探头与检测仪。在检测部位涂上耦合剂，将斜率为K0.8的横波斜探头4放置在小间隙支柱瓷绝子67第一伞裙与第二伞裙之间进行检测，将斜率为K1.0和K1.3横波斜探头4依次放置在小间隙支柱瓷绝子第二伞裙与第三伞裙之间沿支柱瓷绝缘子67周长径向移动横波斜探头4进行检测，三种探头检测都没有发现缺陷反射波，该瓷绝缘子无缺陷；如有缺陷反射波，则该瓷绝缘子有缺陷。如图12、图27所示；⑤B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；如图28所示；⑥显示检测结果。
所述的步骤2A进入支柱绝缘子探伤界面后的步骤②选择探头是指在选择被检测物是支柱瓷绝缘子并测量声速完成后，显示高强瓷或普通瓷，如果测量出是普通瓷，检测的是＜110kV的瓷绝缘子，选择＜110kV[P]JYZ-2型小角度纵波探头3检测，检测的是≥110kV的瓷绝缘子，选择≥110kV[P]JYZ-1型小角度纵波探头3检测；如果测量出是高强瓷，检测的是＜110kV的瓷绝缘子，选择＜110kV[G]JYZ-2型小角度纵波探头3检测，检测的是≥110KV的瓷绝缘子，选择≥110kV[G]JYZ-1型小角度纵波探头3检测，如图16、图17所示；其小角度纵波探头3的压电晶片41的入射角α为高强瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头3的α＝4.4°，高强瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头3的α＝5.3°，普通瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头3的α＝5.3°，普通瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头3的α＝6.3°。
所述的2C)进入小间隙支柱探伤界面后的步骤中⑥小间隙支柱探伤同时采用三种横波斜探头4进行探伤是指横波斜探头压电晶片48的斜率为：高强瓷小间隙支柱瓷绝缘子横波斜探头4的斜率K＝0.8，K＝1.0，K＝1.3；普通瓷小间隙支柱瓷绝缘子横波斜探头4的K＝0.8，K＝1.0，K＝1.3；在第一伞裙与第二伞裙之间进行检测选择反射角K＝0.8的横波斜探头4检测，在第二伞裙与第三伞裙之间进行检测选择反射角K＝1.0或K＝1.3的横波斜探头4检测。
所述的小角度纵波探头3包括小角度纵波探头接头37、小角度纵波探头外壳38、小角度纵波探头阻尼块39、小角度纵波探头电缆线40、小角度纵波探头压电晶片41、小角度纵波探头斜楔42和小角度纵波探头保护膜43，所述的小角度纵波探头压电晶片41设置在小角度纵波探头外壳38底部小角度纵波探头阻尼块39和小角度纵波探头斜楔42之间，小角度纵波探头保护膜43设置在底部，小角度纵波探头电缆线40从小角度纵波探头外壳38上方小角度纵波探头接头37处引出；所述小角度纵波探头压电晶片41的入射角α为高强瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头3的α＝4.4°，高强瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头3的α＝5.3°，普通瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头3的α＝5.3°，普通瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头3的α＝6.3°。如图6所示；所述的检测两个电压等级、高强瓷与普通瓷的小间隙支柱瓷绝缘子的横波斜探头4包括横波斜探头接头44、横波斜探头外壳45、横波斜探头阻尼块46、横波斜探头电缆线47、横波斜探头压电晶片48、横波斜探头斜楔49和横波斜探头保护膜50，所述的横波斜探头压电晶片48通过横波斜探头斜楔49块斜置设置在横波斜探头外壳45底部横波斜探头阻尼块46和横波斜探头斜楔49之间，横波斜探头保护膜50设置在底部，横波斜探头压电晶片电缆线47从横波斜探头接头44处引出，横波斜探头压电晶片48的斜率为：高强瓷小间隙支柱瓷绝缘子横波斜探头4的斜率K＝0.8，K＝1.0，K＝1.3；普通瓷小间隙支柱瓷绝缘子横波斜探头4的K＝0.8，K＝1.0，K＝1.3；如图7所示；所述的检测瓷套的爬波探头5包括爬波探头接头51、爬波探头外壳52、爬波探头隔声层53、爬波探头电缆线54、爬波探头阻尼块55、爬波探头压电晶片56、爬波探头延迟块57和爬波探头保护膜58，所述的爬波探头电缆线54、爬波探头阻尼块55、爬波探头压电晶片56和爬波探头延迟块57共设置两套，并列纵向设置在爬波探头外壳52内爬波探头隔声层53的两侧，爬波探头压电晶片56设置在爬波探头阻尼块55和爬波探头延迟块57之间，爬波探头保护膜58设置在爬波探头底部；所述的爬波探头接头51设置两个，爬波探头电缆线54从爬波探头接头51上方引出，如图8所示；所述的声速探头2包括声速探头接头59、声速探头外壳60、声速探头阻尼块61、声速探头电缆线62、声速探头压电晶片63、声速探头垫块64和声速探头保护膜65，所述的声速探头压电晶片63设置在声速探头阻尼块61和声速探头垫块64之间，声速探头电缆线62从声速探头接头59引出，声速探头保护膜65设置在声速探头底部，如图9所示。
该支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪包括面板66、显示器10、键盘14、以及箱体内的CPU板8和T/R板17，所述的CPU板8包括打印口通讯口单元6、CPU7、显示接口9、T/R接口11、A/D转换单元12、闸门单元13、键盘14构成，CPU7输入端分别与键盘14、A/D转换单元12、闸门单元13连接；CPU7输出端分别与打印口通讯口单元6、显示接口9、T/R接口11连接，显示接口9输出端与显示器10输入端连接；所述的T/R板17包括声速探头2、小角度纵波探头3、横波斜探头4、爬波探头5、程控放大器15、发射电路18、高压变换器19、稳压器20、充电器21和电池22，所述的程控放大器15输入端分别与稳压器20输出端、T/R接口11输出端以及探头接口R连接，程控放大器15输出端与A/D转换单元12输入端连接；所述的CPU7和A/D转换单元12之间设置有大规模可编程逻辑控制器16。
所述的发射电路18输入端分别与T/R接口11输出端和高压变换器19输出端连接，高压变换器19输入端与稳压器20输出端连接，稳压器20输入端与电池22连接，电池22外接充电器21。如图2所示。
在所述的CPU7中除保留了原超声波检测仪的检测金属焊缝功能外，还专为检测支柱绝缘子和瓷套缺陷的检测设置了高强瓷与普通瓷判定程序、瓷绝缘子探伤程序、闸门声光报警程序、B扫描程序、储存程序、波形对比程序、自动跟踪程序及缺陷自动评判程序。
如图4所示，所述的面板66设置显示器10，显示器10周边设置通道显示区23，常用参数显示区24，探伤结果显示区25，功能符号显示区26，水平刻度显示区27，波形显示区28，电池电量显示区29，子菜单显示区30；如图5所示，所述的显示屏10周边设置有功能快捷键31、参数调节键32、闸门报警灯显示窗口33、子菜单键34、轻触电源开关键35和菜单按键36；上述各键通过插孔与CPU7连接。
所述的功能快捷键31包括增益快捷键、范围快捷键、冻结快捷键、ΔdB快捷键、闸门快捷键；菜单按键36包括锁定快捷键和保存快捷键；参数调节键32包括调节键+、调节键-，可执行参数的加、减，数值上下等调节功能，并有智能加速功能。
所述的子菜单键34包括回车键(上翻键)和与液晶屏上子菜单显示区30显示的功能内容相对应的1-5子菜单键。1-5子菜单键可根据液晶屏对应部位显示内容有具体的功能。如图5所示。
显示器10为6.4时彩色液晶显示器，分辨率640×480，颜色和亮度均可调，在强阳光睛清晰可见。
电池22组装在仪器背后，可方便地卸下和装上，其电压为12V。对电池22充电可用随机配带的充电器21；充电器21用220V电源，对电池充电时间为4.5小时。
本发明一种支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法电路原理为：发射电路18在CPU7控制触发下形成高压脉冲，激发探头振动形成超声波，并在工件中传播，当声波传播至声阻抗变化界面时，将产生反射，反射波重被探头接收，转换为电信号送至程控放大器15输入端。放大后的信号经A/D转换单元12转换并由CPU7处理后送显示器10显示。CPU7以一定的频率不断向大规模可编程逻辑控制器16传送方波脉冲信号，每一个脉冲信号将触动一次检测过程。脉冲信号的上升沿使窄脉冲发生电路开始工作，产生窄脉冲激励信号产生以后，由于超声波需要一段延时时间才能经过耦合剂到达探测工件，所以在窄脉冲信号产生以后，延时电路将起作用，用以控制采样开始时间。经过延时，超声波到达工件表面，采样开始。大规模可编程逻辑控制器16处理单元首先根据MCU的设定的工件厚度产生相应的压缩时序进行数据压缩。与此同时闸门单元、报警单元对采集的数据根据条件来进行判断是否报警，产生声光报警，并结束这一次的检测过程，等待下一个由MCU传来的脉冲触发信号，开始新一轮的检测过程。
本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波检测方法工作过程：按住面板66上的轻触电源开关键35，打开支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1，进入屏幕启动画面，按任意键进入检测界面。
一、功能调节
1、面板快捷功能键的调节(1)按面板66左侧的功能快捷键31的增益快捷键，dB数反显，每按一次增益快捷键，步进值变化一次，步进值按0.5-2.0-6.0循环变化。此时按参数调节键，即可调节dB值的大小，并提供智能加速功能，即按住调节键，dB值会加速变化。(2)ΔdB数反显，每按一次ΔdB快捷键，步进值变化一次，步进值按0.5-A+循环变化。此时按参数调节键，即可调节dB值的大小。(3)自动增益功能及增益累加功能自动增益功能是自动将闸门内的最大回波波幅调节到波形显示区高度的80％，操作方式：按面板66上ΔdB快捷键，出现A+符号时，按调节键-即可；增益累加功能是将ΔdB读数累加到dB数，而ΔdB归零，操作方式：按ΔdB快捷键，出现A+符号时，按调节键+即可。
2、范围的调节又称扫描范围，其大小由探伤人员根据工件厚度来调节，按面板66上的范围快捷键，范围值反显，此时按参数调节键32，即可调节范围值的大小。
3、闸门的调节在进行超声探伤时，显示屏上会出现许多回波，为要取出所需要的回波，需要用闸门来锁定定位，闸门起点和宽度要以调节。按面板66上的闸门快捷键，按键一次，主界面显示门位，门位是对闸门的起始位置的调节，调节门位可以将闸门水平移动到待测回波的位置。此时按参数调节键32，就可以调节闸门起位；按闸门快捷键两次，主界面显示门宽，门宽是对闸门的覆盖范围的调节，调节门宽可以将闸门扩展到整个屏幕。此时按参数调节键32，就可以调节闸门门宽的大小；按闸门快捷键三次，主界面显示门高，门高是闸门相对于回波显示区幅度的百分比。调节范围0～99％。此时按参数调节键32，就可以闸门高度。
4、冻结快捷键的使用在使用本支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1进行探伤时，需要捕捉某一特定状态下的静态波形进行分析，或者需要记录当前屏幕的波形同另外一台仪器在同等条件下的波形做对比时，需要此项功能。
操作方式：按面板66上的冻结快捷键，屏幕波形由动态变为静态，同时在功能符号显示区26出现冻结符号*，波形静止；再按冻结快捷键，冻结功能取消。
5、保存快捷键的使用操作方式：按面板66上的保存快捷键，当自动搜索启用时，存储位置自动跳转到空闲位置；当自动搜索关闭时，按参数调节键32，选择存储位置，已有存储内容的序号会提示已用，无存储内容的序号会提示空闲。输入文件名称、操作人员，存储日期系统自动生成。再按一次面板66上的保存快捷键或子菜单键的5键即完成数据保存。本支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪可存储1000套探伤报告。
6、锁定快捷键的使用为了防止在检测进程中误操作对检测结果的影响，特别设置锁定功能，此时，仪器检测参数无法改变。操作方式：按面板66上的锁定快捷键，进入锁定功能，同时在功能符号显示区26出现锁定符号，再按锁定快捷键，锁定功能取消。
7、功能参数的调节在任意瓷绝缘子检测界面，进入功能菜单，再按子菜单键34中的1键，即可进入系统子菜单，进行系统参数和数据参数的调节。如图29所示。
8、报警声音的调节闸门报警声音开启或关闭，但不能关闭报警灯。操作方式：(1)进入系统子菜单键34，按1键，报警声音反显；(2)按参数调节键32，可控制报警声音开或关。如图30、图31所示。
9、抑制功能的使用操作方式：(1)进入系统子菜单键34，按2键，抑制反显；(2)按参数调节键32，抑制调节范围在1％-99％之间。1％-99％在功能符号显示区26显示抑制符号。如图32、图33所示。
10、背景色的调节操作方式：(1)进入系统子菜单键34，按3键，背景色反显。(2)按参数调节键32，可控制显示屏色彩变化，共有白黑、黑白、深蓝色、浅蓝色、绿色、米黄色6种色彩可选择。如图34所示。
11、波形的调节操作方式：(1)进入系统子菜单键34，按4键，波形反显；(2)按参数调节键32，可调节波形为空心可实心波形。如图35、图36所示。
12、区域功能操作方式：(1)进入系统子菜单键34，按5键，进入区域界面；(2)进行日期和时间的设置，如图37所示。
13、数据的存储功能操作方式：(1)进入数据子菜单键34，按1键，进入存储界面，(2)可进行存储位置、文件名称、操作人员、存储日期的输入，并将探伤报告进行存储，如图40所示。
14、数据的回放操作方式：(1)进入数据子菜单键34，按2键进入回放界面；(2)选择所要回放数据的类型即A扫描或B扫描；(3)选择所要回放数据的存储位置，按5键即可回放查看。如图38、图41所示。
15、检测仪的通讯操作方式：将USB A型接口插接到计算机USB A口；(2)将USB B接口插接到检测仪USB B口；(3)打开检测仪电源开关键31，进入数据子菜单键34，按3键，进入通讯界面，按1键开始，检测仪显示通讯中；(4)打开计算机通讯软件，即可从计算机查看数据；(5)如果需要结束通讯，按2键结束即可。如图39、图42所示。
16、打印操作方式：(1)进入数据子菜单键34，按4键，进入打印报表界面；(2)选择需要打印的探伤报告；(3)按5键确定进入打印设置；(4)选择打印机及报表格式；(5)按5键立即打印。如图43所示。
17、扫描功能的应用本实用新型支柱瓷绝缘子超声波智能检测仪在三种陶瓷绝缘子探伤中设置了B扫描功能。B扫描功能的作用是直观地显示出被检测工件任一纵截面上缺陷的分布及缺陷的深度情况。
扫查前，需要设置以下参数：(1)扫描模式：在声程幅度扫描模式下选[全波]；(2)扫描长度：被检测工件的长度，即探头在工件上需移动的距离，单位mm；(3)扫描时间：探头在工件移动检测所需的时间，扫查过程中，探头在工件上移动要平滑，探头移动速度与检测仪B扫速度最好一致；(4)检测仪灵敏度：调节仪器灵敏度使工件底波幅度在80％以上；(5)范围的调节，范围到所需工件厚度值。
实施例1。
探伤操作瓷绝缘子探伤根据探伤对象分为支柱瓷绝缘子、瓷套、小间隙支柱三种。如图3所示。
本实施例为支柱绝缘子探伤，支柱绝缘子探伤采用小角度纵波探头3进行探伤
(1)按支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1面板66上的轻触电源开关键35，打开支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1，出现启动画面，如图1所示，按任意键进入检测界面；在面板66的子菜单键34中按支柱瓷绝缘子键即1键，选择支柱绝缘子，如图13所示；
(2)测量声速在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔插入测声速探头2，输入实际需检测的支柱瓷绝缘子的周长，将声速探头2耦合在无缺陷的支柱瓷绝缘子70上，按测量键即4键，显示支柱瓷绝缘子的声速，并确定待检测的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷，声速6100m/s以上为高强瓷，声速6100m/s以下为普通瓷，如图14、图15所示；
(3)按完成键，声速实测值自动存入智能仪里；
(4)选择探头根据已确定的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷和显示的需检测的支柱绝缘子的电压等级选择对应的小角度纵波探头3；所述的选择探头是指在选择被检测物是支柱瓷绝缘子并测量声速完成后，进入高强瓷或普通瓷选择界面，如果测量出是普通瓷，检测的是＜110kV的瓷绝缘子，选择＜110kV[P]JYZ-2型小角度纵波探头3检测；检测的是≥110kV的瓷绝缘子，选择≥110kV[P]JYZ-1型小角度纵波探头3检测，如图16所示；如果测量出是高强瓷，检测的是＜110kV的瓷绝缘子，选择＜110kV[G]JYZ-2型小角度纵波探头3检测；检测的是≥110kV的瓷绝缘子，选择≥110kV[G]JYZ-1型小角度纵波探头3检测，如图17所示；其小角度纵波探头3的压电晶片41的入射角α为：高强瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头3的α＝4.4°，高强瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头3的α＝5.3°，普通瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头3的α＝5.3°，普通瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头3的α＝6.3°。
(5)探伤从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔中取出测声速探头2，将小角度纵波探头3插接在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔，接通小角度纵波探头3与支柱绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1。在支柱瓷绝缘子70检测部位涂上耦合剂，将小角度纵波探头3放置在所检测的支柱绝缘子第一伞裙68与浇装铸铁法兰69的结合处，沿支柱瓷绝缘子70周长径向移动小角度纵波探头3一周测量，如图10所示；
(6)自动跟踪本支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1设置了底波自动跟踪功能，在底波前出现的超过DAC曲线的波均为缺陷波；无论所检测的支柱绝缘子的大小尺寸为多少，按[自动跟踪]键即可自动将支柱绝缘子的无缺陷处底面反射波固定在显示屏10水平位置第九格，便于观察，如图18所示；
(7)波形对比步骤按支柱瓷绝缘子超声波智能检测仪面板66上的波形对比键即3键，打开波形对比功能，将自动跟踪得到的支柱绝缘子无缺陷处底面反射波与有缺陷的波形进行比较并开始扫查，与背景波形即判废曲线进行比较，如图19所示；
(8)B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；按面板66上的B扫描键即4键，进入扫描界面，按开始键即4键，慢慢沿支柱瓷绝缘子70的周长径向移动小角度纵波探头3，在所设置的扫描时间里，探头径向移动完所设置的扫描长度。即可显示缺陷的分布及缺陷的深度，扫描图形如图20所示；如需存储或打印，可按功能调节中的存储或打印操作方式进行。按停止键即5键，退出扫描界面；
(9)显示检测结果。
本发明支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1设置了系统功能和数据功能，按功能键即5键，进入功能界面，如图29所示，按系统键即1键，进入系统功能界面，如图30所示；若发现异常波形则表示存在可疑伤损，需要报警，按报警声音键即1键，报警功能开始声、光报警，如图30所示，不需要报警时，再按报警声音键即1键，报警声音关闭，如图31所示；按抑制键即2键，可对波幅进行抑制，可选择0-99％范围抑制，如图32、图33所示；为适应室外光线从强到弱不同天气变化的检测，本发明检测仪1还设置了六种不同检测背景颜色，按面板66上的背景色键即3键进行色彩选择，如图34所示；按面板66上的波形键即4键，可对波形进行空心或实心的选择，如图35、图36所示；按面板66上的区域键即5键，可对检测年月日及时间进行记录，如图37所示；在如图29所示的功能界面按数据键即5键，进入数据功能界面，可对数据进行分析及保存，如图38所示；按存储键即1键，进入存储界面，按存储键即5键可将探伤报告进行存储，本检测仪1可存储1000套探伤报告，可随时调出，显示在屏幕上，同实时波形进行对比；如图40所示；按数据功能界面的回放键即2键，可对A扫描、B扫描进行回放，如图41所示；本发明检测仪1还设置了USB通讯接口，在USB通讯接口插入数据线，按数据功能界面的通讯键即3键，进入通讯界面，按开始键即1键，可实现与计算机进行数据传输，如图42；本发明检测仪1还设置打印并行接口，将打印机数据线插入打印并行接口，按数据功能界面的打印键即4键，进入打印界面，便可实时打印检测报告，如图43所示。
实施例2。
本实施例为瓷套探伤。
(1)按面板66上的轻触电源开关键35，打开支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1，出现启动画面，如图1所示，按任意键进入检测界面，如图13所示；
(2)在面板66的子菜单键34中按2键，选择瓷套，进入瓷套检测界面；
(3)将爬波探头5插头插入检测仪1的R插孔，接通爬波探头5与支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1；进入瓷套检测界面，瓷套检测不区分高强瓷或普通瓷，因此未设置声速测量功能，其界面声速值默认为6000m/s，零值为实测值，使探伤缺陷波位置的数据与实际值相符；如图21所示；
(4)探伤在瓷套71的检测部位涂上耦合剂，在法兰与第一伞裙68之间，靠法兰69部位，沿瓷套71周长径向移动爬波探头5扫查一周；如有缺陷，显示屏显示缺陷波形；如图11所示；
(5)B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；如图22所示；
(6)显示检测结果。
其余系统功能和数据功能操作如实施例1相同。
实施例3。
本实施例为小间隙支柱瓷绝缘子探伤。
(1)按支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1面板66上的轻触电源开关键35，打开支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1，出现启动画面，如图1所示；按任意键进入检测界面，如图13所示；在面板66上的子菜单键34中按小间隙支柱瓷绝缘子键即3键，选择小间隙支柱绝缘子；
(2)测量声速进入小间隙支柱绝缘子探伤界面；将测声速探头2插头插入检测仪1的R插孔，接通测声速探头与检测仪；输入实际需检测的小间隙支柱绝缘子的周长，将声速探头耦合在无缺陷的支柱瓷绝缘子上，按测量键，即可自动测量出支柱绝缘子的声速，并在功能符号显示区26显示高强瓷或普通瓷，声速3400m/s以上为高强瓷，声速3400m/s以下为普通瓷；如图23、图24所示；
(3)按完成键，完成声速测量，声速实测值自动存入智能仪里；
(4)选择探头根据已确定的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷选择对应的横波斜探头4；
(5)探伤小间隙支柱探伤同时采用三种横波斜探头4进行探伤，从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪1的R插孔取出测声速探头2，将横波斜探头4插入检测仪1的R插孔，接通探头与检测仪。在检测部位涂上耦合剂，将斜率为K0.8的横波斜探头4放置在小间隙支柱瓷绝子67第一伞裙68与第二伞裙68之间进行检测，将斜率为K1.0放置在小间隙支柱瓷绝子67第二伞裙68与第三伞裙68之间沿支柱瓷绝缘子67周长径向移动横波斜探头4进行检测，再将斜率为K1.3横波斜探头4放置在小间隙支柱瓷绝子67第二伞裙68与第三伞裙68之间沿支柱瓷绝缘子67周长径向移动横波斜探头4进行检测，三种探头检测都没有发现缺陷反射波，该瓷绝缘子无缺陷；如有缺陷反射波，则该瓷绝缘子有缺陷。如图12、图27所示；
(6)B扫描发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；如图28所示；
(7)显示检测结果。
其余如系统功能和数据功能操作如实施例1。
Claims (3)
1、一种支柱瓷绝缘子、瓷套和小间隙支柱瓷绝缘子超声波检测方法，包括支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)、声速探头(2)、小角度纵波探头(3)、横波斜探头(4)、爬波探头(5)，其特征在于：所述的检测方法包括如下步骤：
1)选择检测绝缘子种类在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)菜单键34中按1、2、3键，选择被检测物是支柱瓷绝缘子按1键或瓷套2键或小间隙支柱瓷绝缘子3键；选择后分别进入支柱瓷绝缘子检测界面或瓷套检测界面或小间隙支柱瓷绝缘子检测界面任一界面；
2A)进入支柱瓷绝缘子检测界面后的步骤①测量声速 在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的R插孔插入声速探头(2)，在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的支柱瓷绝缘子检测声速界面输入实际需检测的支柱瓷绝缘子的周长，将声速探头(2)耦合在无缺陷的支柱瓷绝缘子上，按测量键，显示支柱瓷绝缘子的声速，并在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的功能符号显示区(26)显示高强瓷或普通瓷，声速6100m/s以上为高强瓷，声速6100m/s以下为普通瓷；②按完成键，声速实测值自动存入支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)里；③选择探头 根据已确定的支柱瓷绝缘子是高强瓷或普通瓷和显示的需检测的支柱瓷绝缘子的电压等级选择对应的小角度纵波探头(3)；④检测 从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的R插孔取出声速探头(2)，将小角度纵波探头(3)插接在支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的R插孔，在支柱瓷绝缘子(70)检测部位涂上耦合剂，将小角度纵波探头(3)放置在所检测的支柱瓷绝缘子(70)第一伞裙(68)与浇装铸铁法兰(69)的结合处，沿支柱瓷绝缘子(70)周长径向移动小角度纵波探头(3)一周测量；⑤自动跟踪 按支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)面板上的自动跟踪键，将支柱瓷绝缘子(70)无缺陷处底面反射波固定在显示屏水平位置第九格；⑥波形对比步骤 按支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)面板上的波形对比键，将自动跟踪得到的支柱瓷绝缘子无缺陷处底面反射波与有缺陷的波形进行比较；⑦B扫描 发现缺陷后，可以进行B扫描图像显示，按B扫描键即4键，即可进行B扫描图像显示，⑧显示检测结果；
2B)进入瓷套检测界面后的步骤 ①将爬波探头(5)插头插入支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的R插孔，接通爬波探头(5)与支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)；②进入瓷套检测界面，瓷套(71)检测不区分高强瓷或普通瓷，因此未设置声速测量功能，其界面声速值默认为6000m/s，零值为实测值，使检测缺陷波位置的数据与实际值相符；③检测 在瓷套(71)的检测部位涂上耦合剂，在铸铁法兰(69)与第一伞裙(68)之间，靠铸铁法兰(69)部位，沿瓷套(71)周长径向移动爬波探头(5)扫查一周；如有缺陷，显示屏显示缺陷波形；④B扫描 发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；⑤显示检测结果；
2C)进入小间隙支柱瓷绝缘子检测界面后的步骤 ①测量声速 将声速探头(2)插头插入支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的R插孔，接通声速探头(2)与支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)；进入小间隙支柱瓷绝缘子检测声速界面；输入实际需检测的小间隙支柱瓷绝缘子(67)的周长，将声速探头(2)耦合在无缺陷的小间隙支柱瓷绝缘子(67)上，按测量键，即可自动测量出小间隙支柱瓷绝缘子(67)的声速，并在功能符号显示区显示高强瓷或普通瓷，声速3400m/s以上为高强瓷，声速3400m/s以下为普通瓷；②按完成键，完成声速测量，声速实测值自动存入智能仪里；③选择探头 根据已确定的小间隙支柱瓷绝缘子(67)是高强瓷或普通瓷选择对应的横波斜探头(4)；④检测 小间隙支柱瓷绝缘子(67)检测同时采用三种横波斜探头(4)进行检测，从支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的R插孔取出声速探头(2)，将横波斜探头(4)插入支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)的R插孔，接通横波斜探头(4)与支柱瓷绝缘子和瓷套超声波智能检测仪(1)；在小间隙支柱瓷绝缘子(67)检测部位涂上耦合剂，将斜率为K＝0.8的横波斜探头(4)放置在小间隙支柱瓷绝缘子(67)第一伞裙(68)与第二伞裙(68)之间进行检测，将斜率为K＝1.0和K＝1.3横波斜探头(4)依次放置在小间隙支柱瓷绝缘子(67)第二伞裙(68)与第三伞裙(68)之间沿小间隙支柱瓷绝缘子(67)周长径向移动横波斜探头(4)进行检测，三种横波斜探头(4)检测都没有发现缺陷反射波，小间隙支柱瓷绝缘子(67)无缺陷；如有缺陷反射波，则小间隙支柱瓷绝缘子(67)有缺陷；⑤B扫描 发现缺陷后，为了更直观的显示缺陷的分布及缺陷的深度，可以进行B扫描图像显示；⑥显示检测结果。
2、根据权利要求1所述的支柱瓷绝缘子、瓷套和小间隙支柱瓷绝缘子超声波检测方法，其特征在于：所述的步骤2A进入支柱瓷绝缘子检测界面后的步骤③选择探头是指在选择被检测物是支柱瓷绝缘子并测量声速，显示高强瓷或普通瓷完成后，如果测量出是普通瓷，检测的是电压等级＜110kV的支柱瓷绝缘子，选择＜110kV[P]JYZ-2型小角度纵波探头(3)检测，检测的是电压等级≥110kV的支柱瓷绝缘子，选择≥110kV[P]JYZ-1型小角度纵波探头(3)检测；如果测量出是高强瓷，检测的是电压等级＜110kV的支柱瓷绝缘子，选择＜110kV[G]JYZ-2型小角度纵波探头(3)检测，检测的是电压等级≥110KV的支柱瓷绝缘子，选择≥110kV[G]JYZ-1型小角度纵波探头(3)检测；小角度纵波探头(3)的压电晶片(41)的入射角α，当检测的支柱瓷绝缘子为高强瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头(3)的α＝4.4°，当检测的支柱瓷绝缘子为高强瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头(3)的α＝5.3°，当检测的支柱瓷绝缘子为普通瓷且电压等级≥110kV时，小角度纵波探头(3)的α＝5.3°，当检测的支柱瓷绝缘子为普通瓷且电压等级＜110kV时，小角度纵波探头(3)的α＝6.3°。
3、根据权利要求1所述的支柱瓷绝缘子、瓷套和小间隙支柱瓷绝缘子超声波检测方法，其特征在于：所述的2C)进入小间隙支柱瓷绝缘子检测界面后的步骤中④小间隙支柱瓷绝缘子检测同时采用三种横波斜探头(4)进行检测，是指横波斜探头(4)的斜率为：高强瓷小间隙支柱瓷绝缘子(67)横波斜探头(4)的斜率K＝0.8，K＝1.0，K＝1.3；普通瓷小间隙支柱瓷绝缘子(67)横波斜探头(4)的斜率K＝0.8，K＝1.0，K＝1.3；在小间隙支柱瓷绝缘子(67)第一伞裙(68)与第二伞裙(68)之间进行检测选择斜率K＝0.8的横波斜探头(4)检测，在小间隙支柱瓷绝缘子(67)第二伞裙(68)与第三伞裙(68)之间进行检测选择斜率K＝1.0和K＝1.3的横波斜探头(4)检测。
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