CN110672668A - 一种变压器油中水分检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器油中水分检测装置及其检测方法，包括检测池，检测池侧壁安装有多孔氧化铝湿度传感器且多孔氧化铝湿度传感器探头伸入到检测池内，检测池顶部密封安装有注射管和氮气管，注射管连接到注射泵，氮气管连接到氮气瓶，注射管和氮气管上分别安装有电磁阀一和电磁阀二，检测池顶部还安装有排气管，底部安装有排油管，排气管和排油管上安装有电磁阀三和电磁阀四。本发明在检测前实现检测池内水分的吹扫，使得干燥池和湿度传感器探头干燥，能够大大提高待测油样的水分检测精度，还能够实现检测后检测池的吹扫清理，检测中提高测试操作人员的安全性，采用排油管进行回收，避免环境污染。

Description

一种变压器油中水分检测装置及其检测方法

技术领域

本发明属于变压器油中水分测试设备技术领域，涉及一种变压器油中水分检测装置及其检测方法。

背景技术

绝缘油中水分含量是评价电气设备绝缘性能的一项重要指标，根据南方电网《电力设备检修试验规程》要求油浸式变压器每年需测试一次绝缘油中微水含量，油浸式互感器及变压器新设备投运前也需要进行油中微水检查。目前广泛使用的绝缘油中微水测试方法使用库伦法测量，即在油中有水时，电解液中碘被二氧化硫还原，在吡啶和甲醇存在的情况下，生成氢碘酸吡啶和甲基硫酸氢吡啶，同时在电解过程中，阳极不断产生的碘与油中水分反应生成氢碘酸，直到全部水分反应消耗完，这时通过法拉第电解定律测算水分含量。这种传统方法因测量时间短、测量值准确等优点被长期广泛使用，但是此方法需要使用电解液，存在以下几个问题：

①电解液中二氧化硫、吡啶等均属于剧毒物质，属于危险化学品，存在较大风险，使用过程、保管等均需要严格按要求进行；

②试验必须在通风橱内进行，但长期接触剧毒物质的过程中难免给工作人员的职业健康带来隐患和影响，长时间接触会危害试验人员的健康；

③电解液质保期一般一年，每年需要定期购买，目前不同厂家的电解液对同台设备精度有问题，需要定点厂家购买，比较麻烦；

④电解液属于危化品，使用后废液不能随意乱丢弃，否则污染环境将收重罚，因此每年的电解液废液处置成了老大难问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种变压器油中水分检测装置及其检测方法，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种变压器油中水分检测装置，包括检测池，检测池侧壁安装有多孔氧化铝湿度传感器且多孔氧化铝湿度传感器探头伸入到检测池内，检测池顶部密封安装有注射管和氮气管，注射管连接到注射泵，氮气管连接到氮气瓶，注射管和氮气管上分别安装有电磁阀一和电磁阀二，检测池顶部还安装有排气管，底部安装有排油管，排气管和排油管上安装有电磁阀三和电磁阀四。

优选的，上述氮气管连接到进气管，进气管上端固定密封连接在检测池上端，下端伸入到靠近检测池底部。

优选的，上述注射管与注射泵采用快接接头连接。

优选的，上述多孔氧化铝湿度传感器连接到控制器的信号接收端，控制器的控制端连接到电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四。

一种变压器油中水分检测装置的检测方法，该方法为：打开电磁阀二和电磁阀三，将高纯氮气以恒定流量吹入检测池中，吹扫检测池内残留的水分，待多孔氧化铝湿度传感器数据稳定后，关闭电磁阀二和电磁阀三，然后用注射泵抽取2ml试验油样，打开电磁阀一和电磁阀三将油样注入到检测池中，关闭磁阀一和电磁阀三，装置将自动进行检测，数据稳定后的传感器数据即为水分含量，试验结束后，打开电磁阀二和电磁阀四将检测池中的试油用高纯氮气排出，并持续吹扫10分钟，确保检测池干燥。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在检测前通过高纯氮进入检测池，并从排气管出，实现检测池内水分的吹扫，使得干燥池和湿度传感器探头干燥，能够大大提高待测油样的水分检测精度，还能够实现检测后检测池的吹扫清理，通过封闭的检测池，采用注射泵注入待测油样，无需使用电解液，能够避免现有检测方式导致的安全风险，提高测试操作人员的安全性，避免给工作人员的职业健康带来隐患和影响以及长时间接触会危害试验人员的健康，检测工序简化，成本降低，本装置可以直接回收绝缘油，也解决了现有的检测方式导致回收电解液困难的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1所示，一种变压器油中水分检测装置，包括封闭的检测池1，检测池1侧壁安装有多孔氧化铝湿度传感器2且多孔氧化铝湿度传感器2探头伸入到检测池1内，检测池1顶部密封安装有注射管3和氮气管4，注射管3连接到注射泵5，氮气管4连接到氮气瓶6，注射管3和氮气管4上分别安装有电磁阀一7和电磁阀二8，检测池1顶部还安装有排气管9，底部安装有排油管10，排气管9和排油管10上安装有电磁阀三11和电磁阀四12。

优选的，上述氮气管4连接到进气管13，进气管13上端固定密封连接在检测池1上端，下端伸入到靠近检测池1底部，便于进行整个检测池的吹扫，吹扫更彻底。

优选的，上述注射管3与注射泵5采用快接接头连接，装卸方便。

优选的，上述多孔氧化铝湿度传感器2连接到控制器的信号接收端，控制器的控制端连接到电磁阀一7、电磁阀二8、电磁阀三11和电磁阀四12。

多孔氧化铝湿度传感器：多孔氧化铝湿度传感器的氧化铝形成于两层铂片间形成电极两极，当绝缘油通过传感器时油中微量水分被氧化铝吸收，两极间电抗值发生变化，其该变量与油中水分存在一定关系（通过标定获得），从而得到油中微量水分含量。

检测池内置多孔氧化铝湿度传感器，测量前通过高纯氮气吹扫检测池内水分，至多孔氧化铝湿度传感器稳定，再通过注射泵将定量的绝缘油注入检测池中进行检定，设备显示的检测值即为微水含量值，按照上述试验方法将已知含水量的油品，分别进样不同进样量的油品，试验得出不同的数据，与已知油品的含水量最接近的结果的进样量，即为最佳的进样量。

实施例2：一种变压器油中水分检测装置的检测方法，该方法为：打开电磁阀二和电磁阀三，将高纯氮气以恒定流量吹入检测池中，吹扫检测池内残留的水分，待多孔氧化铝湿度传感器数据稳定后，关闭电磁阀二和电磁阀三，然后用注射泵抽取2ml试验油样，打开电磁阀一和电磁阀三将油样注入到检测池中，关闭磁阀一和电磁阀三，装置将自动进行检测，数据稳定后的传感器数据即为水分含量，试验结束后，打开电磁阀二和电磁阀四将检测池中的试油用高纯氮气排出，并持续吹扫10分钟，确保检测池干燥。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种变压器油中水分检测装置，其特征在于：包括检测池（1），检测池（1）侧壁安装有多孔氧化铝湿度传感器（2）且多孔氧化铝湿度传感器（2）探头伸入到检测池（1）内，检测池（1）顶部密封安装有注射管（3）和氮气管（4），注射管（3）连接到注射泵（5），氮气管（4）连接到氮气瓶（6），注射管（3）和氮气管（4）上分别安装有电磁阀一（7）和电磁阀二（8），检测池（1）顶部还安装有排气管（9），底部安装有排油管（10），排气管（9）和排油管（10）上安装有电磁阀三（11）和电磁阀四（12）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油中水分检测装置，其特征在于：氮气管（4）连接到进气管（13），进气管（13）上端固定密封连接在检测池（1）上端，下端伸入到靠近检测池（1）底部。

3.根据权利要求1所述的一种变压器油中水分检测装置，其特征在于：注射管（3）与注射泵（5）采用快接接头连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器油中水分检测装置，其特征在于：多孔氧化铝湿度传感器（2）连接到控制器的信号接收端，控制器的控制端连接到电磁阀一（7）、电磁阀二（8）、电磁阀三（11）和电磁阀四（12）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种变压器油中水分检测装置的检测方法，其特征在于：该方法为：打开电磁阀二和电磁阀三，将高纯氮气以恒定流量吹入检测池中，吹扫检测池内残留的水分，待多孔氧化铝湿度传感器数据稳定后，关闭电磁阀二和电磁阀三，然后用注射泵抽取2ml试验油样，打开电磁阀一和电磁阀三将油样注入到检测池中，关闭磁阀一和电磁阀三，装置将自动进行检测，数据稳定后的传感器数据即为水分含量，试验结束后，打开电磁阀二和电磁阀四将检测池中的试油用高纯氮气排出，并持续吹扫10分钟，确保检测池干燥。

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