CN110671731A - 油烟机和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种油烟机和控制方法，所述油烟机包括箱体，所述箱体具有进烟口和出烟口，以及所述进烟口和所述出烟口之间的烟道；第一风机组件，所述第一风机组件用于将烟气由所述进烟口抽送至所述出烟口；内循环模块，所述内循环模块设有净化组件和第二风机组件，所述第二风机组件用于将空气经由所述净化组件抽送至室内。本发明通过采用第一风机组件实现油烟机的吸油烟操作，使其能够用于厨房除烟；通过内循环模块对空气进行净化，在油烟机非工作状态时，可以使油烟机作为空气净化器使用，进而使得油烟机同时具有除油烟和空气净化的作用，能够有效节省室内电气占用空间，提高室内空间利用效率。

Description

油烟机和控制方法

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，特别涉及一种油烟机和控制方法。

背景技术

当人们在厨房中进行炒菜活动时，通常会伴随油烟的产生，会开启油烟机将厨房中的油烟气排出，当油烟机启动时，内部的马达会带动离心风轮旋转，此时在油烟机的底部靠近灶具的位置会形成一个压力相对较低的区域-负压区，由于油烟所在区域压力相对于负压区压力更高，因此油烟便会向负压区聚拢，同时随着气流的方向排到公共烟道，油烟机安装会占用大量厨房空间，在不需要抽吸油烟时，油烟机完全处于闲置状态。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种油烟机和控制方法，旨在改善现有油烟机功能单一的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种油烟机，包括：

箱体，所述箱体具有进烟口和出烟口，以及所述进烟口和所述出烟口之间的烟道；

第一风机组件，所述第一风机组件用于将烟气由所述进烟口抽送至所述出烟口；

内循环模块，所述内循环模块设有净化组件和第二风机组件，所述第二风机组件用于将空气经由所述净化组件抽送至室内。

通过在油烟机上设置内循环模块，与第一风机组件相配合，在油烟机抽吸油烟时，通过第一风机组件将油烟吸入公共烟道，当不需要抽吸油烟时，通过内循环模块使空气通过内循环模块进行内循环净化，实现通过油烟机进行除烟和净化空气的效果，有效节省厨房空间。

可选地，所述箱体上设有集烟罩，所述集烟罩内设有拢烟腔，所述进烟口与所述拢烟腔相连通，所述集烟罩设有进气口，以供气流进入所述拢烟腔。

通过设置集烟罩，通过集烟罩形成拢烟腔，在第一风机组件运行时，油烟能够向拢烟腔集中，避免油烟扩散。

可选地，所述集烟罩内设有冷凝板，所述冷凝板下端悬置在所述拢烟腔内，以使所述拢烟腔内形成纵向截面呈U形的气道；

所述气道两端分别与所述进烟口和所述进气口相连通。

通过采用冷凝板阻挡油烟气路，能够起到冷凝一部分油烟中的油滴的效果，减少烟气中油滴的排放。

可选地，所述气道靠近所述进烟口一端的截面积小于其靠近所述进气口一端的截面积。

通过减小气道的截面积，烟气在负压状态下向烟道流动时，在气道截面积较小的部位，烟气流速会逐渐增大，进而提高油烟机的除烟效率。

可选地，所述内循环模块设于所述烟道内部，所述内循环模块与所述烟道内壁之间形成烟气流道。

通过将所述内循环模块设置在所述烟道内部，能够在不增加油烟机的体积的前提下，实现空气内循环净化。

可选地，所述烟道内设有内循环机箱，所述内循环机箱罩设于所述内循环模块外部；

所述内循环机箱与所述烟道内壁之间形成所述烟气流道，所述内循环机箱上设有连通所述烟气流道的通孔。

所述内循环机箱占用部分所述烟道，使烟气经过所述烟气流道时，烟气流通的空间减小，进而使得烟气在烟气流道的入口部位的流速增加，烟气可以更快速的向所述烟道输送。

可选地，所述烟气流道设于所述烟道靠近所述进烟口一端。

烟气通过所述进烟口向所述烟气流道流动时，由于所述烟气流道的截面积相对较小，使得烟气在烟气流道入口处的流速增加，进而有利于使烟气在烟气流道入口处集中，油烟机外部的烟气能够更容易向所述进烟口部位集中，防止烟气扩散。

可选地，由所述进烟口向所述出烟口方向，所述烟气流道的投影呈U形；

所述进气口为与所述烟气流道相对应的U形入口。

烟气经过所述进气口进入所述烟气流道时，呈与烟气流道对应的分散状态输入，进而能够使烟气流道内的气体保持均衡的流速，防止烟气流道内由于气流不均而产生涡流。

可选地，所述烟气流道占所述烟道的截面积的35％～65％。在实现烟气流通的同时，可以防止烟气流道过窄导致噪音增大的问题。

可选地，所述油烟机还包括：

隔板，所述隔板可移动的装设于所述烟道内，以使所述隔板开启或关闭所述烟道；

所述隔板将所述烟道关闭状态下，所述第二风机组件将空气经由所述进烟口和所述净化组件抽送至所述内循环模块外部；

所述烟道开启状态下，所述第一风机组件将烟气由所述进烟口抽送至所述出烟口；或，

所述烟道开启状态下，所述第二风机组件将空气和/或室外空气经由所述净化组件抽送至所述内循环模块外部。

通过设置所述隔板，在启动内循环模块时，能够使所述隔板将所述烟道封闭，此时空气仅能够通过所述进烟口进入所述内循环模块，而外部公共烟道的气体不能向所述内循环模块倒流，进而能够提高所述内循环模块的净化效率，同时防止公共烟道的气体进入室内。

可选地，所述第一风机组件设于所述出烟口一端。

在第一风机组件运行时，会产生振动，通过将所述第一风机组件设置在所述出烟口一端，当所述油烟机运行时，能够通过室内橱柜等结构隔离所述第一风机组件产生的噪音。

可选地，所述箱体上设有出风口，所述内循环模块的输出端与所述出风口相连通。

通过将所述内循环模块的输出端连接在所述箱体上，使得所述内循环模块产生的净化气流不会直吹到用户身上，有助于提高内循环模块的用户体验。

本发明在上述油烟机的基础上，提出一种油烟机的控制方法，用于如上述所述的油烟机，所述油烟机包括第一风机组件和内循环模块，所述内循环模块包括净化组件和第二风机组件，所述控制方法包括以下步骤：

获取所述油烟机的工作状态；

所述油烟机吸烟状态下，关闭所述第二风机组件，所述第一风机组件将室内烟气经由所述油烟机的进烟口抽送至出烟口；

所述油烟机内循环状态下，关闭所述第一风机组件，所述第二风机组件将空气经由所述净化组件抽送至室内。

当不需要进行排出室内油烟时，关闭所述第一风机组件，使所述第二风机组件带动空气向所述净化组件流动，空气经过所述净化组件净化之后，输入室内。

本发明技术方案通过采用第一风机组件实现油烟机的吸油烟操作，使其能够用于厨房除烟；通过内循环模块对空气进行净化，在油烟机非工作状态时，可以使油烟机作为空气净化器使用，进而使得油烟机同时具有除油烟和空气净化的作用，能够有效节省室内家用电器占用空间，提高室内空间利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中油烟机爆炸图；

图2为本发明一实施例中抽油烟状态油烟机气路示意图；

图3为本发明一实施例中内循环状态油烟机气路示意图；

图4为本发明一实施例中集烟罩气路结构示意图；

图5为本发明一实施例中集烟罩侧轴侧视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1为本发明一实施例中油烟机爆炸图，本发明提出一种油烟机，包括：箱体10，所述箱体10具有进烟口11和出烟口13，以及所述进烟口11和所述出烟口13之间的烟道12；第一风机组件15，所述第一风机组件15用于将烟气由所述进烟口11抽送至所述出烟口13；内循环模块，所述内循环模块设有净化组件32和第二风机组件31，所述第二风机组件31用于将空气经由所述净化组件32抽送至室内。所述内循环模块设置在所述箱体10上。

请参阅图2，图2为本发明一实施例中抽油烟状态油烟机气路示意图，所述油烟机用于抽吸油烟时，所述第一风机组件15启动，所述第二风机组件31关闭，所述第一风机组件15将烟气由所述进烟口11沿如图2中A方向抽送至所述烟道12，烟气沿如图2中B方向经由所述烟道12输送至所述出烟口13，以使烟气经所述出烟口13输送至公共烟道12。

请参阅图3，图3为本发明一实施例中内循环状态油烟机气路示意图，当所述油烟机不处于抽吸油烟状态时，所述第一风机组件15关闭，所述第二风机组件31启动，所述第二风机组件31将空气沿如图3中C方向抽入所述内循环模块，空气沿如图3中D方向进入所述净化组件32，空气经过所述净化组件32进行净化之后，输送回室内。

所述净化组件32可以为纱网，HEPA网(High efficiency particulate airFilter,即高效空气过滤器)或活性碳网，也可以为上述材料的组合。

所述内循环模块可以设置在所述箱体10内部，使所述内循环模块与所述箱体10共用烟道12，空气经过所述进烟口11进入所述内循环模块；也可以将所述内循环模块设置在所述箱体10外部，所述内循环模块可以与所述烟道12共用进烟口11，也可以在所述内循环模块上单独设置输入口，以实现空气净化。

由于所述第一风机组件15单独用于所述油烟机的除烟操作，所述油烟机进行除烟时，带有油烟的烟气通过所述第一风机组件15输出，烟气中的油滴和杂质可能会附着在第一风机组件15上；当所述内循环模块运行时，空气在所述第二风机组件31的作用下抽送到所述净化组件32时，空气不需要经过第一风机组件15，完全由所述第二风机组件31产生动力，使空气避开所述第一风机组件15上的油滴和杂质，进而能够减少空气携带油烟，使内循环模块仅用于空气净化，不用于油烟净化，能够减少油烟在净化组件32上附着的问题，进而有助于保持所述净化组件32的气体通过性。

请参阅图4，图4为本发明一实施例中集烟罩气路结构示意图，在本发明的一个实施例中，所述箱体10上设有集烟罩20，所述集烟罩20内设有拢烟腔21，所述进烟口11与所述拢烟腔21相连通，所述集烟罩20设有进气口24，以供气流进入所述拢烟腔21。通过设置所述集烟罩20，使所述集烟罩20在灶具上方形成一个部分封闭的箱体10，烟气向上运动过程中，烟气会在拢烟腔21内集中，进而避免烟气泄露。

所述第一风机组件15运行时，会在所述进烟口11处形成负压，烟气经过所述拢烟腔21集中抽入所述进烟口11，使得烟气能够相对集中，进而使所述第一风机组件15能集中作用于烟气上，避免能量浪费。

本实施例中可选地，所述集烟罩20内设有冷凝板22，所述冷凝板22下端悬置在所述拢烟腔21内，以使所述拢烟腔21内形成纵向截面呈U形的气道23；所述气道23两端分别与所述进烟口11和所述进气口24相连通。烟气通过所述集烟罩20上内的所述进气口24沿如图4中E方向进入所述拢烟腔21内，沿如图4中F方向经过所述气道23向所述进烟口11方向流动。

拢烟腔21为中空的空腔，气流容易在进入拢烟腔21内时会形成涡流，由于所述气道23为U形结构，通过所述冷凝板22扰乱烟气在拢烟腔21内产生的涡流，使得烟气能够顺着U形的所述气道23向所述进烟口11方向流动，烟气呈U形的流动路径流动过程中，与所述冷凝板22和所述拢烟腔21内壁碰撞，能够改变烟气的涡流方向，进而避免烟气在拢烟腔21内出现涡流而导致的噪音问题。

由于烟气经过所述气道23时，会与冷凝板22以及所述拢烟腔21内壁多次接触，烟气中的油滴会大量集中向所述气道23底端集中，在安装时，可以在所述U形气道23底端设置接油槽，由于烟气经过所述U形气道23时，经过多次与所述冷凝板22和所述拢烟腔21内壁接触，其中部分油滴集中滴落到所述气道23底部，通过所述接油槽收集集中的油滴。

在烟气顺着所述气道23流动时，烟气会接触冷凝板22，在所述冷凝板22的作用下，烟气中的油滴会在所述冷凝板22上集结，进一步通过呈U形的气道23，使烟气经过多次转向，进而使得烟气中的油滴能够更多的附着在所述冷凝板22上，方便油滴的集中收集，同时也可以避免所述油烟机排出的烟气中油滴和杂质含量高而污染空气的问题。

为了增大烟气流速，本实施例中可选地，所述气道23靠近所述进烟口11一端的截面积小于其靠近所述进气口24一端的截面积。烟气经过所述进气口24进入所述气道23时，在所述第一风机组件15的作用下，烟气进入所述进烟口11，沿气体流动方向，由于所述进烟口11部位的截面积减小，使得所述进烟口11部位的烟气流速大大增加，在所述第一风机组件15的负压作用下，烟气流速增加时，在所述进烟口11部位的压力相对下降，在相同流量下，进烟口11部位能够达到更强的吸烟效果。

所述气道23靠近所述进烟口11一端的截面积可以为逐渐变化的状态，也可以为骤变状态，可以直接使所述进烟口11的截面积小于所述气道23的截面积，使烟气在所述进烟口11部位的流速增大。

由于烟气经过所述气道23时，经过多次转向，而所述气道23靠近所述进烟口11部位的气体流速最大，烟气经过U形的气道23时，经过多次转向，烟气中的油滴被甩到所述气道23外壁上，进而大大提高所述油烟机的去油滴效率。

由于所述第一风机组件15运行时，会产生比较大的噪音，而油烟机的所述进烟口11往往最靠近用户位置，为了减小噪音，本实施例中可选地，所述第一风机组件15设于所述出烟口13一端，在安装所述油烟机时，由于所述第一风机组件15的位置距离进烟口11比较远，使得所述进烟口11部位的噪音相对较小。

在安装时，由于所述烟道12的出烟口13通常设置在橱柜上方，可以通过所述橱柜等结构隔离所述第一风机组件15产生的噪音，进一步降低所述油烟机的噪音。

在设置有所述集烟罩20时，为了避免所述内循环模块产生的空气直吹用户，本实施例中可选地，所述箱体10上设有出风口16，所述内循环模块的输出端与所述出风口16相连通，通过将所述出风口16设置在所述箱体10上，使所述出风口16吹出的气流不会直接作用于用户身上，进而有助于提高所述内循环模块的舒适性。

为了减小整体结构的空间，本发明的一个实施例中，所述内循环模块设于所述烟道12内部，所述内循环模块与所述烟道12内壁之间形成烟气流道14。空气经过所述进烟口11进入所述烟道12内，在所述第二风机组件31的作用下，抽送到所述净化组件32进行净化后输出到所述箱体10外部。

通过将所述内循环模块设置在所述烟道12内，不需要占用所述箱体10外部空间，在安装所述油烟机时，能够使整体结构完全安装在橱柜中，节省安装空间。

由于所述内循环模块占用部分烟道12，使得烟气流道14的截面积会小于烟道12的截面积，在烟气进入所述烟气流道14时，在第一风机组件15的风量不变的情况下，由于所述烟气流道14的截面积小于所述烟道12的截面积，烟气流道14的输入口处的流速会增加，根据伯努利原理可知，当烟气流道14的输入口处烟气流速增加时，烟气流道14的输入口处的压力相对下降，使得烟气流道14的吸烟效果更强。

在关闭所述第一风机组件15，仅开启内循环模块时，空气通过所述烟气流道14进入所述内循环模块，由于所述烟气流道14的空气吸入效果更强，使得所述内循环模块的空气净化效率更高。

在本发明的另一个实施例中，在所述箱体10上单独设置有与所述内循环模块对应的空气入口，以使所述内循环模块的气路与所述油烟机吸烟状态下的气路相互独立。

为了方便所述内循环模块的安装，本实施例中可选地，所述烟道12内设有内循环机箱30，所述内循环机箱30罩设于所述内循环模块外部；所述内循环机箱30与所述烟道12内壁之间形成所述烟气流道14，所述内循环机箱30上设有连通所述烟气流道14的通孔，所述烟气流道14连通所述进烟口11，所述内循环模块与所述烟气流道14相连通，使所述内循环模块与所述第一风机组件15共用一个气流入口。

通过设置所述内循环机箱30，能够方便所述内循环模块的安装，同时，在所述内循环机箱30与所述烟道12内壁之间形成比较规则的烟气流道14。

在所述第一风机组件15运行时，所述内循环机箱30能够隔离部分油烟，避免油烟附着到所述净化组件32上造成所述净化组件32污染。

在所述第二风机组件31运行时，由于空气需要通过所述烟气流道14进入所述内循环机箱30，所述烟气流道14的截面积小于所述烟道12的截面积，使得所述烟气流道14内的气流流速相对较大，能够有助于提高所述内循环模块的空气净化效率。

本实施例中可选地，所述烟气流道14设于所述烟道12靠近所述进烟口11一端。由于所述第一风机组件15或所述第二风机组件31运行时，均会在所述进烟口11部位形成负压状态，而所述烟气流道14的截面积小于所述烟道12的截面积，使得所述烟气流道14的输入口部位的压力较小，气流会更容易向所述烟气流道14集中，进而在同样的流量下，能够具有更强的吸气效果。

在配合所述集烟罩20时，所述拢烟腔21会形成聚拢气体的效果，通过所述烟气流道14形成快速流动的气流，使得烟气能够更快的向所述烟气流道14输入口集中，进而避免烟气在扩散，有助于提高所述油烟机的吸烟效果。

在将所述箱体10安装在所述集烟罩20上时，所述集烟罩20上设置有与所述进烟口11相对应的进气口24，当所述内循环模块安装在所述烟道12内之后，所述内循环模块占用部分烟道12，所述内循环模块与烟道12内壁形成所述烟气流道14，本发明实施例中，由所述进烟口11向所述出烟口13方向，所述烟气流道14的投影呈U形，以使烟气进入所述烟气流道14时，能够顺着所述烟气流道14分散向所述烟道12内流动。

由于所述烟气流道14呈U形，烟气进入所述烟气流道14时，能够在所述烟气流道14内呈U形分散输送，进而能够避免烟气流道14对烟气产生过多阻挡，同时，当烟气经由所述进气口24进入所述烟气流道14时，烟气不会产生过度集中，进而能够避免由于烟气向烟气流道14流动造成烟气在烟气流道14入口产生涡流的问题，有助于降低烟气流动过程中产生的噪音。

请参阅图5，图5为本发明一实施例中集烟罩侧轴侧视图，所述进气口24为与所述烟气流道14相对应的U形入口，以使由灶具产生的烟气能够沿该U形的进气口24进入所述烟气流道14，进而避免烟气在所述进气口24部位产生涡流，有助于降低油烟机噪音。

本实施例中可选地，在同一截面上，所述烟气流道14占所述烟道12的截面积的35％～65％，以实现加速烟气流速的效果的同时，避免烟气流道14造成油烟机噪音增加的问题。

为了避免烟气倒灌，在本发明的一个实施例中，所述油烟机还包括：隔板40，所述隔板40可移动的装设于所述烟道12内，以使所述隔板40开启或关闭所述烟道12；所述烟道12开启状态下，所述第一风机组件15将烟气由所述进烟口11抽送至所述出烟口13，所述隔板40将所述烟道12关闭状态下，所述第二风机组件31将空气经由所述进烟口11和所述净化组件32抽送至所述内循环模块外部，在所述隔板40将所述烟道12封闭时，气流仅能够通过所述内循环模块进行循环流动。

由于所述烟道12通常连通公共烟道12，在所述第二风机组件31运行时，所述隔板40将所述烟道12封闭，仅有空气能够进入所述内循环模块，进而避免公共烟道12内的烟气参与内循环。

所述隔板40可以设置在所述内循环机箱30上，使其滑动或转动连接在所述内循环机箱30上，也可以直接将所述隔板40安装在所述烟道12内壁上。

所述隔板40可以转动连接在所述内循环模块外部，当启动所述第一风机组件15时，转动所述隔板40，使其封闭所述内循环模块的输入端，当启动所述第二风机组件31时，可以通过所述隔板40封闭所述烟道12。

本发明在上述油烟机的基础上，提出一种油烟机的控制方法，用于如上述所述的油烟机，所述油烟机包括第一风机组件15和内循环模块，所述内循环模块包括净化组件32和第二风机组件31，所述控制方法包括以下步骤：

获取所述油烟机的工作状态；

所述油烟机吸烟状态下，关闭所述第二风机组件31，所述第一风机组件15将室内烟气经由所述油烟机的进烟口11抽送至出烟口13；

所述油烟机内循环状态下，关闭所述第一风机组件15，所述第二风机组件31将空气经由所述净化组件32抽送至室内。

在抽吸厨房油烟时，关闭所述第二风机，关闭所述内循环机箱30与所述烟气流道14之间的通道，使所述第一风机组件15运行，带动烟气经由所述进烟口11进入所述烟道12，通过所述烟道12输送至所述出烟口13并排出室外。

当不需要进行排出室内油烟时，关闭所述第一风机组件15，通过所述隔板40将所述烟道12关闭，使所述第二风机组件31带动空气向所述净化组件32流动，空气经过所述净化组件32净化之后，输入室内；或者，打开所述隔板40，所述第二风机组件31带动室外空气经由所述烟道12进入所述净化组件32进行净化，净化之后输送到室内；或者，打开所述隔板40，所述第二风机组件31带动空气和室外空气同时进入所述净化组件32进行净化，净化之后的气体输送到室内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有进烟口和出烟口，以及所述进烟口和所述出烟口之间的烟道；

第一风机组件，所述第一风机组件用于将烟气由所述进烟口抽送至所述出烟口；

内循环模块，所述内循环模块设有净化组件和第二风机组件，所述第二风机组件用于将空气经由所述净化组件抽送至室内。

2.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述箱体上设有集烟罩，所述集烟罩内设有拢烟腔，所述进烟口与所述拢烟腔相连通，所述集烟罩设有进气口，以供气流进入所述拢烟腔。

3.如权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩内设有冷凝板，所述冷凝板下端悬置在所述拢烟腔内，以使所述拢烟腔内形成纵向截面呈U形的气道；

所述气道两端分别与所述进烟口和所述进气口相连通。

4.如权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述气道靠近所述进烟口一端的截面积小于其靠近所述进气口一端的截面积。

5.如权利要求2-4任一项所述的油烟机，其特征在于，所述内循环模块设于所述烟道内部，所述内循环模块与所述烟道内壁之间形成烟气流道。

6.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述烟道内设有内循环机箱，所述内循环机箱罩设于所述内循环模块外部；

所述内循环机箱与所述烟道内壁之间形成所述烟气流道，所述内循环机箱上设有连通所述烟气流道的通孔。

7.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述烟气流道设于所述烟道靠近所述进烟口一端。

8.如权利要求7所述的油烟机，其特征在于，由所述进烟口向所述出烟口方向，所述烟气流道的投影呈U形；

所述进气口为与所述烟气流道相对应的U形入口。

9.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述烟气流道占所述烟道的截面积的35％～65％。

10.如权利要求1-4任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括：

隔板，所述隔板可移动的装设于所述烟道内，以使所述隔板开启或关闭所述烟道；

所述隔板将所述烟道关闭状态下，所述第二风机组件将空气经由所述进烟口和所述净化组件抽送至所述内循环模块外部；

所述烟道开启状态下，所述第一风机组件将烟气由所述进烟口抽送至所述出烟口；或，

所述烟道开启状态下，所述第二风机组件将空气和/或室外空气经由所述净化组件抽送至所述内循环模块外部。

11.如权利要求1-4任一项所述的油烟机，其特征在于，所述第一风机组件设于所述出烟口一端。

12.如权利要求1-4任一项所述的油烟机，其特征在于，所述箱体上设有出风口，所述内循环模块的输出端与所述出风口相连通。

13.一种油烟机的控制方法，用于如权利要求1-12中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括第一风机组件和内循环模块，所述内循环模块包括净化组件和第二风机组件，所述控制方法包括以下步骤：

获取所述油烟机的工作状态；

所述油烟机吸烟状态下，关闭所述第二风机组件，所述第一风机组件将室内烟气经由所述油烟机的进烟口抽送至出烟口；

所述油烟机内循环状态下，关闭所述第一风机组件，所述第二风机组件将空气经由所述净化组件抽送至室内。

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