CN110671694A - 一种发电厂用环保型锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电厂用环保型锅炉，包括锅炉本体、固定罩、固定板以及引风罩；本发明通过在固定罩内通过设有的同步电机驱动滚筒并带动坦克链在锅炉本体内实施定向转动，从而使得锅炉本体一侧的给煤机在向锅炉本体内实施煤料供给时能够将输送的煤料实施有效的摊平输送的效果，同时通过在锅炉本体内壁一侧通过固定板设有的疏导架，并通过在锅炉本体外围设有的安装罩，通过在安装罩内设有的低速电机驱动第三齿轮，通过第三齿轮带动锅炉内的第二齿轮和第一齿轮，使得疏导架得以有效的通过支撑轴在固定板上定向偏移，从而使得通过坦克链平摊的煤料实施平铺的同时还能够实现有效的疏导均分实现不同平铺厚度的调节效果。

Description

一种发电厂用环保型锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种发电厂用环保型锅炉。

背景技术

发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂，现在的发电厂有多种发电途径：靠火力发电的称火电厂，靠水力发电的称水电厂，还有些靠太阳能和风力与潮汐发电的电厂等，而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用，火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机，它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，而现有技术中的锅炉在应用与发电厂时仍旧存在一定的不足，例如：

现有技术中的锅炉在将给煤机输送的煤料实施燃烧时，由于给煤机将煤料输送至锅炉内时极易因锅炉内部距离较大而无法将输送的煤料实施均匀平铺输送的效果，极易使得输送进锅炉内的煤料出现堆积的情况，从而使得锅炉对煤料实施燃烧供能时极易造成煤料燃烧不充分的情况发生，进而使得将燃烧后的煤料实施排出时其中残留的未充分燃烧的煤料极易出现浪费的情况，使得在目前自然资源紧缺的情况下造成浪费的事实，故而满足不了现有技术所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电厂用环保型锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电厂用环保型锅炉，包括锅炉本体、固定罩、固定板以及引风罩，所述锅炉本体一侧中部靠近底端处通过螺栓固定连接有给煤机，且给煤机一端贯穿锅炉本体与锅炉本体插接，所述锅炉本体下表面开设有输送孔，所述锅炉本体外围底端一侧通过螺栓固定连接有引风罩，所述引风罩一侧中部通过螺栓固定连接有连接管，所述连接管一端通过螺栓与法兰固定连接有风机，所述锅炉本体两侧中部靠近底端处均通过螺栓固定连接有固定罩，所述锅炉本体一侧的固定罩一侧中部通过螺栓固定连接有控制器，两个所述固定罩内壁一侧均通过螺栓固定连接有同步电机，所述同步电机动力输出端通过螺栓固定连接有滚筒，两个所述滚筒外围套接有坦克链，所述坦克链与所述锅炉本体插接，所述给煤机输入端与所述控制器输出端电信号连接，所述风机输入端与所述控制器输出端电信号连接，所述同步电机输入端与所述控制器输出端电信号连接，所述控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述锅炉本体还包括疏导架，所述锅炉本体内壁一侧中部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板内壁中部靠近一端处通过支撑轴转动连接有疏导架，所述疏导架一侧的支撑轴外围焊接有第一齿轮，且支撑轴外围两端均贯穿固定板螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母用于作为疏导架在锅炉本体内位置的限位装置，所述第一齿轮用于作为疏导架的调节驱动装置。

优选的，所述锅炉本体还包括安装罩，所述固定板一侧的锅炉本体开设有安装孔，所述安装孔内壁两侧中部通过固定轴转动连接有第二齿轮，所述安装孔一侧的锅炉本体外围一侧通过螺栓固定连接有安装罩，所述安装罩内壁一侧中部通过螺栓固定连接有低速电机，所述低速电机动力输出端通过螺栓固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述低速电机输入端与所述控制器输出端电信号连接。

优选的，所述固定罩还包括导板，所述固定罩下表面一端开设有出料口，所述固定罩内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有导板，所述导板呈直角三角型，所述导板用于作为物料导向装置，所述出料口一侧与所述导板一端位于同一竖直平面上。

优选的，所述锅炉本体还包括除料板，所述坦克链两侧的所述锅炉本体内壁两侧均通过螺栓固定连接有除料板，所述除料板呈梯形，所述坦克链两侧的所述除料板一端通过螺栓固定连接有除料刷，所述除料板与除料刷用于作为坦克链的清理装置。

优选的，所述锅炉本体下表面中部两侧均通过螺栓固定连接有排料管，所述排料管位于所述引风罩的一侧，且引风罩内壁呈四棱台型，所述引风罩用于作为风机鼓风的导向装置。

优选的，所述锅炉本体还包括限位网罩，所述锅炉本体内壁四周靠近底端处通过螺栓固定连接有限位网罩，所述限位网罩共设有两个，所述限位网罩孔径尺寸不大于所述输送孔孔径尺寸。

优选的，所述给煤机还包括进料口，所述给煤机上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有进料口，所述进料口呈空心圆柱型，所述进料口内壁四周通过螺栓固定连接有刀片，所述刀片用于作为煤料的破碎分离装置。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮与所述第三齿轮之间的齿轮比为十五比十五比十五，且第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮直径尺寸相同，所述固定板呈等腰梯形，所述第二齿轮外围的所述安装孔内壁通过螺栓固定连接有防尘网。

优选的，所述疏导架呈T型，且疏导架两侧中部通过螺栓固定连接有加强筋，所述疏导架一端呈梳子型，且疏导架一端通过螺栓固定连接有切割刀片，所述疏导架宽度尺寸与所述坦克链宽度尺寸相同，且所述锅炉本体呈四棱柱型，所述疏导架长度尺寸不大于所述锅炉本体内壁宽度尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在锅炉外围两侧靠近底端处设有的固定罩，并在固定罩内通过设有的同步电机驱动滚筒并带动坦克链在锅炉本体内实施定向转动，从而使得锅炉本体一侧的给煤机在向锅炉本体内实施煤料供给时能够将输送的煤料实施有效的摊平输送的效果，同时通过在锅炉本体内壁一侧通过固定板设有的疏导架，并通过在锅炉本体外围设有的安装罩，通过在安装罩内设有的低速电机驱动第三齿轮，通过第三齿轮带动锅炉内的第二齿轮和第一齿轮，使得疏导架得以有效的通过支撑轴在固定板上定向偏移，从而使得通过坦克链平摊的煤料实施平铺的同时还能够实现有效的疏导均分实现不同平铺厚度的调节效果，进而使得本锅炉本体在将给煤机输送的煤料实施燃烧时能够更加充分的同时还能够有效的避免输送的煤料出现大量堆积的情况，进而有效的实现了煤料充分燃烧的需求的同时使得资源紧缺的煤料得以充分利用从而有效的达到了对自然资源实现节约环保的需求，进而弥补现有技术中的不足。

附图说明

图1为本发明整体半剖结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明疏导架结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图；

图6为本发明主视结构示意图；

图7为本发明元器件连接图。

图中：1-锅炉本体；11-给煤机；12-进料口；13-输送孔；14-限位网罩；2-固定罩；21-控制器；22-同步电机；23-滚筒；24-坦克链；25-除料板；26-出料口；27-导板；3-固定板；31-疏导架；32-第一齿轮；33-安装孔；34-第二齿轮；35-安装罩；36-低速电机；37-第三齿轮；4-引风罩；41-连接管；42-风机；43-排料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种发电厂用环保型锅炉，包括锅炉本体1、固定罩2、固定板3以及引风罩4，所述锅炉本体1一侧中部靠近底端处通过螺栓固定连接有给煤机11，且给煤机11一端贯穿锅炉本体1与锅炉本体1插接，所述给煤机11型号为K1型给煤机，使得煤料得以快速输送至锅炉本体1内实施燃烧供能从而将化学能转换成热能，所述锅炉本体1呈四棱柱型，所述给煤机11上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有进料口12，所述进料口12呈空心圆柱型，所述进料口12内壁四周通过螺栓固定连接有刀片，所述刀片用于作为煤料的破碎分离装置，使得煤料在通过进料口12实施输送时能够有效的对煤料实施分割从而实现煤料的充分燃烧，进一步提高煤料的燃烧效率避免资源的浪费，实现有效的资源环保化应用，所述锅炉本体1下表面开设有输送孔13，通过输送孔13能够有效的将燃烧殆尽的煤料残渣实施输出，所述锅炉本体1内壁四周靠近底端处通过螺栓固定连接有限位网罩14，所述限位网罩14共设有两个，所述限位网罩14孔径尺寸不大于所述输送孔13孔径尺寸，通过限位网罩14能够有效的实现对燃烧后的煤料中包含的剩余热量实施缓存利用，从而提高锅炉的保温效果避免能源的浪费，所述锅炉本体1外围底端一侧通过螺栓固定连接有引风罩4，所述引风罩4一侧中部通过螺栓固定连接有连接管41，所述连接管41一端通过螺栓与法兰固定连接有风机42，所述风机42型号为200FZY2-D的风机，通过风机42向连接管41内输送空气，使得通过引风罩4传输至锅炉本体1内时能够有效的鼓风，同时还能够避免阻碍煤料燃烧后产生的煤渣排出即可，所述锅炉本体1两侧中部靠近底端处均通过螺栓固定连接有固定罩2，所述锅炉本体1一侧的固定罩2一侧中部通过螺栓固定连接有控制器21，所述控制器21型号为SPD-070-AVT控制器，通过控制器21能够有效的方便用户操作控制，两个所述固定罩2内壁一侧均通过螺栓固定连接有同步电机22，所述同步电机22型号为Y-180L-8的电机，所述同步电机22动力输出端通过螺栓固定连接有滚筒23，两个所述滚筒23外围套接有坦克链24，所述坦克链24与所述锅炉本体1插接，且坦克链24与所述锅炉本体1滑动连接，从而使得输送至坦克链24上的煤料得以在锅炉本体1内实施位移，使得煤料得以充分燃烧提高燃烧率，所述坦克链24两侧的所述锅炉本体1内壁两侧均通过螺栓固定连接有除料板25，所述除料板25呈梯形，所述坦克链24两侧的所述除料板25一端通过螺栓固定连接有除料刷，所述除料板25与除料刷用于作为坦克链24的清理装置，使得煤料在输送位移时能够有效的集中在锅炉本体1内实现燃烧即可，所述固定罩2下表面一端开设有出料口26，所述固定罩2内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有导板27，所述导板27呈直角三角型，所述导板27用于作为物料导向装置，所述出料口26一侧与所述导板27一端位于同一竖直平面上方便坦克链24上的煤料残渣得以有效的实施清理与收集，所述锅炉本体1内壁一侧中部通过螺栓固定连接有固定板3，所述固定板3内壁中部靠近一端处通过支撑轴转动连接有疏导架31，所述疏导架31呈T型，且疏导架31两侧中部通过螺栓固定连接有加强筋，所述疏导架31一端呈梳子型，且疏导架31一端通过螺栓固定连接有切割刀片，使得疏导架31得以有效的对坦克链24上的煤料实施疏导摊平，从而提高煤料的燃烧率，所述疏导架31宽度尺寸与所述坦克链24宽度尺寸相同，所述疏导架31一侧的支撑轴外围焊接有第一齿轮32，且支撑轴外围两端均贯穿固定板3螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母用于作为疏导架31在锅炉本体1内位置的限位装置，所述疏导架31长度尺寸不大于所述锅炉本体1内壁宽度尺寸，所述第一齿轮32用于作为疏导架31的调节驱动装置，所述固定板3一侧的锅炉本体1开设有安装孔33，所述安装孔33内壁两侧中部通过固定轴转动连接有第二齿轮34，所述安装孔33一侧的锅炉本体1外围一侧通过螺栓固定连接有安装罩35，所述安装罩35内壁一侧中部通过螺栓固定连接有低速电机36，所述低速电机36型号为YDS56的电机，所述低速电机36动力输出端通过螺栓固定连接有第三齿轮37，所述第三齿轮37与所述第二齿轮34啮合，所述第二齿轮34与所述第一齿轮32啮合，通过低速电机36启动第三齿轮37，从而使得第三齿轮37驱动第二齿轮34带动第一齿轮32，从而使得疏导架31得以通过第一齿轮32在固定板3上实施偏转，从而有效的调节疏导架31在锅炉本体1内的高度位置与角度位置，从而有效的调节坦克链24上方的煤料所处的平摊面积与平摊厚度，进而促使煤料得以有效的实施充分燃烧提高煤料的燃烧率，所述第一齿轮32、第二齿轮34与所述第三齿轮37之间的齿轮比为十五比十五比十五，且第一齿轮32、第二齿轮34与第三齿轮37直径尺寸相同，所述固定板3呈等腰梯形，所述第二齿轮34外围的所述安装孔33内壁通过螺栓固定连接有防尘网，所述低速电机36输入端与所述控制器21输出端电信号连接，所述给煤机11输入端与所述控制器21输出端电信号连接，所述风机42输入端与所述控制器21输出端电信号连接，所述同步电机22输入端与所述控制器21输出端电信号连接，所述控制器21与外部电源电性连接，所述锅炉本体1下表面中部两侧均通过螺栓固定连接有排料管43，通过排料管43能够有效的将燃烧后的煤料实施排出，所述排料管43位于所述引风罩4的一侧，且引风罩4内壁呈四棱台型，所述引风罩4用于作为风机42鼓风的导向装置。

工作原理：在使用时通过控制器21启动给煤机11，使得通过进料口12的煤料得以通过给煤机11输送至锅炉本体1内即可，通过控制器21启动两个同步电机22，使得同步电机22驱动滚筒23使得滚筒23带动坦克链24在锅炉本体1内实施定向转动，从而使得通过给煤机11输送至锅炉本体1内的煤料得以有效的在坦克链24上实施转移，且能够有效的煤料避免集中在锅炉本体1内的同一位置造成煤料燃烧不完全或火力够的情况，通过控制器21启动低速电机36，使得低速电机36驱动第三齿轮37并带动第二齿轮34和第一齿轮32实施转动，从而使得第一齿轮32得以有效的驱动调节疏导架31通过支撑轴在固定板3上实施转动，从而有效的调节疏导架31一端与坦克链24上表面的相对距离，进而能够有效的实现煤料实施平铺输送的同时还能够实现平铺煤料的平铺厚度，从而满足锅炉本体1在实施煤料燃烧时实现不同火力燃烧的需求，通过在锅炉本体1底部设有的引风罩4使得风机42将空气输送至锅炉本体1内时能够提供足够的氧气供煤料实施燃烧，同时通过在锅炉底部设有的排料管43，使得锅炉本体1底部残留的煤渣得以实施有效的排除即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于，包括：

锅炉本体(1)；

固定罩(2)；

固定板(3)；以及

引风罩(4)；

其中，所述锅炉本体(1)一侧中部靠近底端处通过螺栓固定连接有给煤机(11)，且给煤机(11)一端贯穿锅炉本体(1)与锅炉本体(1)插接，所述锅炉本体(1)下表面开设有输送孔(13)；

其中，所述锅炉本体(1)外围底端一侧通过螺栓固定连接有引风罩(4)，所述引风罩(4)一侧中部通过螺栓固定连接有连接管(41)，所述连接管(41)一端通过螺栓与法兰固定连接有风机(42)；

其中，所述锅炉本体(1)两侧中部靠近底端处均通过螺栓固定连接有固定罩(2)，所述锅炉本体(1)一侧的固定罩(2)一侧中部通过螺栓固定连接有控制器(21)，两个所述固定罩(2)内壁一侧均通过螺栓固定连接有同步电机(22)，所述同步电机(22)动力输出端通过螺栓固定连接有滚筒(23)，两个所述滚筒(23)外围套接有坦克链(24)，所述坦克链(24)与所述锅炉本体(1)插接；

其中，所述给煤机(11)输入端与所述控制器(21)输出端电信号连接；

其中，所述风机(42)输入端与所述控制器(21)输出端电信号连接；

其中，所述同步电机(22)输入端与所述控制器(21)输出端电信号连接，所述控制器(21)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)还包括：

疏导架(31)；

其中，所述锅炉本体(1)内壁一侧中部通过螺栓固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)内壁中部靠近一端处通过支撑轴转动连接有疏导架(31)，所述疏导架(31)一侧的支撑轴外围焊接有第一齿轮(32)，且支撑轴外围两端均贯穿固定板(3)螺纹连接有紧固螺母；

其中，所述紧固螺母用于作为疏导架(31)在锅炉本体(1)内位置的限位装置，所述第一齿轮(32)用于作为疏导架(31)的调节驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)还包括：

安装罩(35)；

其中，所述固定板(3)一侧的锅炉本体(1)开设有安装孔(33)，所述安装孔(33)内壁两侧中部通过固定轴转动连接有第二齿轮(34)，所述安装孔(33)一侧的锅炉本体(1)外围一侧通过螺栓固定连接有安装罩(35)，所述安装罩(35)内壁一侧中部通过螺栓固定连接有低速电机(36)，所述低速电机(36)动力输出端通过螺栓固定连接有第三齿轮(37)；

其中，所述第三齿轮(37)与所述第二齿轮(34)啮合，所述第二齿轮(34)与所述第一齿轮(32)啮合；

其中，所述低速电机(36)输入端与所述控制器(21)输出端电信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述固定罩(2)还包括：

导板(27)；

其中，所述固定罩(2)下表面一端开设有出料口(26)，所述固定罩(2)内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有导板(27)，所述导板(27)呈直角三角型，所述导板(27)用于作为物料导向装置；

其中，所述出料口(26)一侧与所述导板(27)一端位于同一竖直平面上。

5.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)还包括：

除料板(25)；

其中，所述坦克链(24)两侧的所述锅炉本体(1)内壁两侧均通过螺栓固定连接有除料板(25)，所述除料板(25)呈梯形，所述坦克链(24)两侧的所述除料板(25)一端通过螺栓固定连接有除料刷；

其中，所述除料板(25)与除料刷用于作为坦克链(24)的清理装置。

6.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)下表面中部两侧均通过螺栓固定连接有排料管(43)，所述排料管(43)位于所述引风罩(4)的一侧，且引风罩(4)内壁呈四棱台型，所述引风罩(4)用于作为风机(42)鼓风的导向装置。

7.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)还包括：

限位网罩(14)；

其中，所述锅炉本体(1)内壁四周靠近底端处通过螺栓固定连接有限位网罩(14)，所述限位网罩(14)共设有两个，所述限位网罩(14)孔径尺寸不大于所述输送孔(13)孔径尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述给煤机(11)还包括：

进料口(12)；

其中，所述给煤机(11)上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有进料口(12)，所述进料口(12)呈空心圆柱型，所述进料口(12)内壁四周通过螺栓固定连接有刀片，所述刀片用于作为煤料的破碎分离装置。

9.根据权利要求3所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述第一齿轮(32)、第二齿轮(34)与所述第三齿轮(37)之间的齿轮比为十五比十五比十五，且第一齿轮(32)、第二齿轮(34)与第三齿轮(37)直径尺寸相同，所述固定板(3)呈等腰梯形，所述第二齿轮(34)外围的所述安装孔(33)内壁通过螺栓固定连接有防尘网。

10.根据权利要求2所述的一种发电厂用环保型锅炉，其特征在于：所述疏导架(31)呈T型，且疏导架(31)两侧中部通过螺栓固定连接有加强筋，所述疏导架(31)一端呈梳子型，且疏导架(31)一端通过螺栓固定连接有切割刀片，所述疏导架(31)宽度尺寸与所述坦克链(24)宽度尺寸相同，且所述锅炉本体(1)呈四棱柱型，所述疏导架(31)长度尺寸不大于所述锅炉本体(1)内壁宽度尺寸。

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