CN110671432A - 一种可变内径轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可变内径轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，轴承内圈的一端沿径向并向内延伸有环盘，环盘内壁上间隔设置有若干横截面呈扇形的柱体，若干柱体呈圆周分布，相邻柱体之间设有斜锲滑块，还包括变径压环，变径压环设于柱体与轴承内圈的内壁之间，变径压环与柱体螺纹连接，且与斜锲滑块的斜面贴靠，轴承内圈间隔设有用于限制变径压环旋转的限位件，轴承内圈的高度大于轴承外圈的高度；本发明可以改变轴承的内径，实现变径式的安装方式，使轴承能够可以适应不同规格的轴颈安装，增加了使用范围，并能够使轴承与轴颈紧固配合，而无需采用过盈配合或过度配合方式，避免了装配过程对轴承的破坏，使轴承的使用寿命更长。

Description

一种可变内径轴承
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，特别是涉及一种可变内径轴承。
背景技术
目前，轴承内圈尺寸是固定的，同一轴承只能安装在同一直径的轴颈上，安装精度要求高，不够灵活，而且轴承内圈和轴颈之间为过盈配合或过度配合，装配时需要压装或敲击，这会对轴承产生一定的破坏，影响轴承的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种可变内径轴承。
为实现上述目的，本发明的具体方案如下：
一种可变内径轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈的内壁与轴承内圈的外壁滑动连接，所述轴承内圈的一端沿径向并向内延伸有环盘，所述环盘内壁上间隔设置有若干横截面呈扇形的柱体，若干所述柱体呈圆周分布，相邻所述柱体之间设有斜锲滑块，所述斜锲滑块的底部两侧延伸有用于限制斜锲滑块沿径向运动的卡耳，所述柱体朝向轴承内圈的弧面设有螺纹；还包括变径压环，所述变径压环设于柱体与轴承内圈的内壁之间，所述变径压环与柱体螺纹连接，且与斜锲滑块的斜面贴靠，所述轴承内圈间隔设有用于限制变径压环旋转的限位件，所述轴承内圈的高度大于轴承外圈的高度。
其中，所述变径压环与斜锲滑块接触的面为斜面。
其中，所述斜锲滑块的自由端面为弧面。
其中，所述变径压环的外壁间隔设有用于与限位件配合的方形凹槽。
其中，还包括有与若干所述柱体连接的圆环盖板，所述圆环盖板对应斜锲滑块设有用于限制斜锲滑块轴向运动的压头。
其中，所述轴承外圈与轴承内圈通过滑动组件滑动连接。
其中，所述滑动组件包括保持架和若干滚珠，所述保持架设于轴承外圈与轴承内圈之间，若干所述滚珠设于保持架上，且与轴承外圈、轴承内圈接触，所述轴承内圈、轴承外圈均设有用于滚珠滑动的圆弧槽。
本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明设置变径压环与轴承内圈的柱体螺纹连接，通过旋拧变径压环从而使斜锲滑块可沿径向移动，从而可以改变轴承的内径，实现变径式的安装方式，使轴承能够可以适应不同规格的轴颈安装，增加了使用范围，并能够使轴承与轴颈紧固配合，而无需采用过盈配合或过度配合方式，避免了装配过程对轴承的破坏，使轴承的使用寿命更长。
本发明采用变径式的安装方式，还可降低轴承和轴颈在制造过程的尺寸精度要求，进而降低制造成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的可变内径轴承的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的可变内径轴承的俯视图；
图3是图2中沿A-A方向的剖视图；
图4是本发明实施例提供的可变内径轴承的部分结构示意图；
图5是本发明实施例提供的轴承内圈的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的变径压环的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的斜锲滑块的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的斜锲滑块另一视角的结构示意图；
附图标记说明：1-轴承外圈；2-轴承内圈；2a-环盘；2b-柱体；3-斜锲滑块；3a-卡耳；4-变径压环；5-限位件；6-圆环盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图8所示，本实施例所述的一种可变内径轴承，包括轴承外圈1和轴承内圈2，所述轴承外圈1的内壁与轴承内圈2的外壁滑动连接，所述轴承内圈2的一端沿径向并向内延伸有环盘2a，所述环盘2a内壁上间隔设置有若干横截面呈扇形的柱体2b，若干所述柱体2b呈圆周分布，相邻所述柱体2b之间设有斜锲滑块3，所述斜锲滑块3的底部两侧延伸有用于限制斜锲滑块3沿径向运动的卡耳3a，所述柱体2b朝向轴承内圈2的弧面设有螺纹；还包括变径压环4，所述变径压环4设于柱体2b与轴承内圈2的内壁之间，所述变径压环4与柱体2b螺纹连接，且与斜锲滑块3的斜面贴靠，所述轴承内圈2间隔设有用于限制变径压环4旋转的限位件5，所述轴承内圈2的高度大于轴承外圈1的高度。本实施例中，优选地，所述柱体2b的数量为6个，对应地，所述斜锲滑块3的数量为6个。
安装时，逆时针旋拧变径压环4，此时6个斜锲滑块3可沿径向并向外活动，以便于轴承能够套入轴颈上，然后将轴承套入轴颈上，并将轴承移动到轴颈上的装配位，然后反向旋拧变径压环4，使变径压环4朝向环盘2a移动，此时，由于变径压环4与斜锲滑块3贴靠，变径压环4顶靠斜锲滑块3，使6个斜锲滑块3沿径向并向内移动，在变径压环4的不断挤压、顶靠作用下，6个斜锲滑块3将轴颈抱紧，而变径压环4与柱体2b螺纹连接，实现自锁，然后在轴承内圈2安装上限位件5，从而实现轴承与轴颈紧固配合；而在斜锲滑块3沿径向并向内移动到一定距离时，斜锲滑块3上设置的卡耳3a卡住在柱体2b上，从而阻挡斜锲滑块3进一步沿径向移动，进而和变径压环4共同限制住斜锲滑块3沿径向移动，保障轴承与轴颈紧固配合。
本实施例设置变径压环4与轴承内圈2的柱体2b螺纹连接，通过旋拧变径压环4从而使斜锲滑块3可沿径向移动，从而可以改变轴承的内径，实现变径式的安装方式，使轴承能够可以适应不同规格的轴颈安装，增加了使用范围，并能够使轴承与轴颈紧固配合，而无需采用过盈配合或过度配合方式，避免了装配过程对轴承的破坏，使轴承的使用寿命更长。
本实施例采用变径式的安装方式，还可降低轴承和轴颈在制造过程的尺寸精度要求，进而降低制造成本。
基于上述实施例的基础上，进一步地，为了便于变径压环4与斜锲滑块3更好地配合，将变径压环4与斜锲滑块3接触的面设置成斜面。
基于上述实施例的基础上，进一步地，所述斜锲滑块3的自由端面为弧面，更利于斜锲滑块3抱紧轴颈，结构更牢靠，避免滑动摩擦。
基于上述实施例的基础上，进一步地，如图6所示，所述变径压环4的外壁间隔设有用于与限位件5配合的方形凹槽；优选地，限位件5为止退螺钉，将止退螺钉旋拧在轴承内圈2，并嵌入方形凹槽内，从而可以进一步限制变径压环4的转动。
本实施例中，进一步地，如图1至图3所示，还包括有与6个所述柱体2b连接的圆环盖板6，所述圆环盖板6对应斜锲滑块3设有用于限制斜锲滑块3轴向运动的压头；安装时，将圆环盖板6与轴承内圈2上的每个柱体2b固定连接在一起，而圆环盖板6上的压头顶靠斜锲滑块3，从而可以防止斜锲滑块3沿轴向滑动，使轴承与轴颈的配合更牢固。
基于上述实施例的基础上，进一步地，所述轴承外圈1与轴承内圈2通过滑动组件滑动连接。本实施例中，所述滑动组件包括保持架和若干滚珠，所述保持架设于轴承外圈1与轴承内圈2之间，若干所述滚珠设于保持架上，且与轴承外圈1、轴承内圈2接触，所述轴承内圈2、轴承外圈1均设有用于滚珠滑动的圆弧槽；优选地，滚珠的数量为20个，当轴承外圈1或轴承内圈2转动时，20个滚珠带动保持架沿着轴承内圈2、轴承外圈1的圆弧槽做圆周运动，从而实现轴承外圈1与轴承内圈2的相对滑动。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可变内径轴承，其特征在于，其特征在于，包括轴承外圈（1）和轴承内圈（2），所述轴承外圈（1）的内壁与轴承内圈（2）的外壁滑动连接，所述轴承内圈（2）的一端沿径向并向内延伸有环盘（2a），所述环盘（2a）内壁上间隔设置有若干横截面呈扇形的柱体（2b），若干所述柱体（2b）呈圆周分布，相邻所述柱体（2b）之间设有斜锲滑块（3），所述斜锲滑块（3）的底部两侧延伸有用于限制斜锲滑块（3）沿径向运动的卡耳（3a），所述柱体（2b）朝向轴承内圈（2）的弧面设有螺纹；还包括变径压环（4），所述变径压环（4）设于柱体（2b）与轴承内圈（2）的内壁之间，所述变径压环（4）与柱体（2b）螺纹连接，且与斜锲滑块（3）的斜面贴靠，所述轴承内圈（2）间隔设有用于限制变径压环（4）旋转的限位件（5），所述轴承内圈（2）的高度大于轴承外圈（1）的高度。
2.根据权利要求1所述的一种可变径直径轴承，其特征在于，所述变径压环（4）与斜锲滑块（3）接触的面为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种可变径直径轴承，其特征在于，所述斜锲滑块（3）的自由端面为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种可变径直径轴承，其特征在于，所述变径压环（4）的外壁间隔设有用于与限位件（5）配合的方形凹槽。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种可变径直径轴承，其特征在于，还包括有与若干所述柱体（2b）连接的圆环盖板（6），所述圆环盖板（6）对应斜锲滑块（3）设有用于限制斜锲滑块（3）轴向运动的压头。
6.根据权利要求5所述的一种可变径直径轴承，其特征在于，所述轴承外圈（1）与轴承内圈（2）通过滑动组件滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可变径直径轴承，其特征在于，所述滑动组件包括保持架和若干滚珠，所述保持架设于轴承外圈（1）与轴承内圈（2）之间，若干所述滚珠设于保持架上，且与轴承外圈（1）、轴承内圈（2）接触，所述轴承内圈（2）、轴承外圈（1）均设有用于滚珠滑动的圆弧槽。
8.根据权利要求6所述的一种可变径直径轴承，其特征在于，所述滑动组件包括保持架和若干滚珠，所述保持架设于轴承外圈（1）与轴承内圈（2）之间，若干所述滚珠设于保持架上，且与轴承外圈（1）、轴承内圈（2）接触，所述轴承内圈（2）、轴承外圈（1）均设有用于滚珠滑动的圆弧槽。
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Effective date of registration: 20200720

Address after: Room 317, 3 / F, building 1, No. 33, Fuhua Road, Malu Town, Jiading District, Shanghai, 201800

Applicant after: Shanghai Jia Shi supply chain management Limited by Share Ltd.

Address before: 416-1d-1, 4th floor, Zhixin technology complex building, No. 15, Xinghuo Road, Jiangbei new district, Nanjing, Jiangsu Province

Applicant before: Nanjing Yinghe Valley Technology Co.,Ltd.

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GR01 Patent grant
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Denomination of invention: A variable inner diameter bearing

Effective date of registration: 20230302

Granted publication date: 20200828

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shanghai Huangpu Sub branch

Pledgor: Shanghai Jia Shi supply chain management Limited by Share Ltd.

Registration number: Y2023310000045

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Granted publication date: 20200828

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shanghai Huangpu Sub branch

Pledgor: Shanghai Jia Shi supply chain management Limited by Share Ltd.

Registration number: Y2023310000045

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Denomination of invention: A variable inner diameter bearing

Granted publication date: 20200828

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shanghai Huangpu Sub branch

Pledgor: Shanghai Jia Shi supply chain management Limited by Share Ltd.

Registration number: Y2024310000138

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