CN110671307A - 压缩机保护装置、压缩机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压缩机保护装置、压缩机及空调器,涉及空调器技术领域,解决了现有技术中存在的压缩机排气温度过高,现有的压缩机热保护器结构较为复杂,也影响压缩机的使用寿命的技术问题。该压缩机保护装置包括法兰阀座、阀片和保护体;所述保护体装配在所述法兰阀座、阀片之间;所述保护体能够产生弹性形变使所述法兰阀座和所述阀片相互分开,使压缩机的排气孔与外界连通。本发明通过在法兰阀座、阀片之间装配保护体,结构较为简单,降低了压缩机的排气温度,避免出现烧电机和泵体磨损的异常现象,提高了压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其是涉及一种压缩机保护装置、压缩机及空调器。
背景技术
现有压缩机在空调系统中运行时,空调冷媒泄漏、风扇转速异常、空调内外机出风口被堵等情况下,会出现压缩机运行载荷增大,排气温度升高,引起烧电机和泵体磨损等异常现象。为保证空调平稳运行,通常在压缩机内置热保护器,但热保护器的结构较为复杂,当压缩机的内部温度超过限定值后,热保护器使压缩机进入停机保护状态。由于压缩机缸体内的温度不容易散发出去,压缩机保护性停机后需要较长时间才能恢复运行,压缩机的反复启动容易使压缩机损坏。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
由于空调系统和外部环境变化导致压缩机排气温度过高,现有的压缩机热保护器结构较为复杂,也影响压缩机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供压缩机保护装置、压缩机及空调器,以解决现有技术中存在的压缩机排气温度过高,现有的压缩机热保护器结构较为复杂,也影响压缩机的使用寿命的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的压缩机保护装置,包括法兰阀座、阀片和保护体;所述保护体装配在所述法兰阀座、阀片之间;所述保护体能够产生弹性形变使所述法兰阀座和所述阀片相互分开,使压缩机的排气孔与外界连通。
可选地,所述保护体的热膨胀系数大于所述法兰阀座及所述阀片的热膨胀系数。
可选地,所述保护体的材质为锌或镉。
可选地,所述保护体的数量为多个。
可选地,至少2个保护体与所述阀片的根部距离不同。
可选地,所述保护体的数量为三个,分别为与所述排气孔的距离从远到近的第一保护体、第二保护体和第三保护体;所述保护体使所述法兰阀座和所述阀片相互分开时,所述第一保护体、第二保护体、第三保护体与所述阀片的距离分别为s1、s2和s3,其中s1<s2<s3。
可选地,所述保护体通过镶嵌、粘合或螺纹连接的方式与所述法兰阀座连接。
可选地,所述保护体为一体结构或由多个零件组成的装配体。
可选地,所述保护体为圆柱或直棱柱结构。
一种压缩机,所述压缩机为转子压缩机,所述压缩机包括以上任一所述的压缩机保护装置。
一种空调器,所述空调器包括上述的压缩机。
上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果:
本发明通过在法兰阀座、阀片之间装配保护体,当压缩机内的温度较高时,保护体在温度、压力等作用下产生弹性形变,能够顶开阀片并使阀片向上移动与保护体形变量相对应的高度,使压缩机的排气孔与外界连通,从而使压缩机排出高温气体,降低了压缩机内部的排气压力,从而降低压缩机排气温度和运行载荷,避免出现烧电机和泵体磨损的异常现象,提高了压缩机的使用寿命;而且保护装置结构简单,可靠性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一个保护体时阀片与法兰阀座相配合的俯视结构示意图;
图2是图1一个保护体形变前的A-A方向截面的剖视结构示意图;
图3是图1一个保护体形变时的A-A方向截面的剖视结构示意图;
图4是保护体的温度与形变量之间的函数关系示意图;
图5是三个保护体时阀片与法兰阀座相配合的俯视结构示意图;
图6是图5三个保护体形变前的A-A方向截面的剖视结构示意图;
图7是图5三个保护体形变时的A-A方向截面的剖视结构示意图。
图中1、法兰阀座;11、排气孔;2、阀片;3、阀片挡板;4、铆钉;5、保护体;51、第一保护体;52、第二保护体;53、第三保护体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种压缩机保护装置,如图1-3所示,包括法兰阀座1、阀片2和保护体5。保护体5与法兰阀座1连接,装配在法兰阀座1与阀片2之间。法兰阀座1上设有排气孔11,阀片2与法兰阀座1的上表面相贴合、并覆盖排气孔11,阀片挡板3位于阀片2的上方,通过铆钉4将阀片2、阀片挡板3铆接在法兰阀座1上来控制压缩机排气。保护体5能够产生弹性形变使法兰阀座1和阀片2相互分开,使压缩机的排气孔11与外界连通,压缩机内的气体排出,降低压缩机的排气压力。如图2所示,保护体5产生弹性形变前,保护体5在法兰阀座1、阀片2之间。如图3所示,当压缩机内的温度升高时,保护体5在温度、压力等作用下产生弹性形变,保护体5的高度增加,能够顶开阀片2并使阀片2向上移动与保护体5形变量相对应的高度,达到排气的保护温度时,一般为130度左右,在铆钉4作用下阀片2会张开一定角度不能实现对排气孔11的完全覆盖,阀片2与法兰阀座1之间存在缝隙,压缩机内的高温气体通过排气孔11和该缝隙排出,降低了压缩机内部的排气压力,从而降低压缩机排气温度和运行载荷。因此,通过在法兰阀座1、阀片2之间装配保护体5,降低了压缩机的排气温度,避免出现烧电机和泵体磨损的异常现象,提高了压缩机的使用寿命,而且保护装置结构简单,可靠性较高。
作为可选地实施方式,保护体5的热膨胀系数大于法兰阀座1及阀片2的热膨胀系数。物体由于温度改变而有胀缩现象,其变化能力以等压下单位温度变化所导致的长度量值的变化,即通过热膨胀系数表示,通过热膨胀产生弹性形变容易实现,也能够与压缩机排气温度的变化相对应。保护体5的热膨胀系数较大,能够实现保护体5的形变量超过法兰阀座1及阀片2的形变量,从而使法兰阀座1和阀片2相互分开,压缩机进行排气工作。保护体5的材质为锌或镉,锌或镉材质热膨胀系数较高,获取成本较低,金属在排气温度下(一般为130℃左右)性能不会受到影响,也便于在排气温度降低后形状得到快速恢复。锌的热膨胀系数为36*10-6/℃,镉的热膨胀系数为41*10-6/℃,法兰阀座1及阀片2一般使用钢材,热膨胀系数为14*10-6/℃左右,保护体5采用锌或镉材质的热膨胀系数更高,在排气温度较高时,能够便于实现法兰阀座1和阀片2相互分开使压缩机排气。当然,保护体5还可以使用其他具有较高热膨胀系数的材质,该材质设置有临界温度,超过临界温度时形变量大,而未超过时小。如图4所示,保护体5在压缩机要求的保护温度前热膨胀系数小,形变小;当压缩机排气温度到达保护温度时,保护装置的热膨胀形变量t1=t;当排气温度超过保护温度时,保护体5的热膨胀系数急剧变大,形变量t1>t。如家用空调的压缩机,保护温度设置在125-135℃较为合适,当然也不仅仅局限在这个温度范围,可以根据压缩机的使用环境来决定。
作为可选地实施方式,如图1、图5所示,保护体5的数量为多个。多个保护体5能够实现法兰阀座1与阀片2之间的分开速度减缓,既降低了压缩机的排气压力,减轻了压缩机运行的工况,也在一定程度上确保了压缩机能够持续工作。
作为可选地实施方式,如图6所示,至少2个保护体5与阀片2的根部距离不同,阀片2的根部即为阀片2与铆钉4的连接处,离阀片2的根部最近的保护体5最早顶开阀片2。比如,多个保护体5沿阀片2的长度方向分布,阀片2为条状体,多个保护体5沿阀片2的长度方向分布增加了保护体5未形变前与阀片2之间的接触面积,离排气孔11越近的保护体5越早与阀片2相互分开,更好实现法兰阀座1和阀片2逐渐分开的效果。优选多个保护体5沿阀片2的长度方向均匀分布,多个保护体5均匀分布能够进一步提高法兰阀座1和阀片2逐渐分开的效果。当然,至少2个保护体5也可以沿阀片2的斜向分布、或者相互之间错开一定角度,也能够使离阀片2的根部最近的保护体5最早顶开阀片2,实现阀片2与法兰阀座1的缓慢分开。可根据需要保护体5的大小、加工便利性等选择阀片2相应的布置方式。
作为可选地实施方式,多个保护体5产生弹性形变使法兰阀座1和阀片2相互分开时,保护体5与排气孔11的距离越远,保护体5与阀片2之间的距离越近,即距离排气孔11越近的保护体5越早与阀片2分离。如图5-7所示,保护体5数量为三个,分别为与排气孔11的距离从远到近的第一保护体51、第二保护体52和第三保护体53,三个保护体5数量适宜,能够兼顾制造成本和减缓法兰阀座1和阀片2分开速度,第一保护体51、第二保护体52、第三保护体53逐次与阀片2分离。保护体5使法兰阀座1和阀片2相互分开时,第一保护体51、第二保护体52、第三保护体53与阀片2的距离分别为s1、s2和s3,其中s1<s2<s3,从而实现法兰阀座1和阀片2逐渐分开。当然,保护体5的数量也可以根据需要进行其他设置,如2个、4个、5个等。
作为可选地实施方式,保护体5通过镶嵌、粘合或螺纹连接的方式与法兰阀座1连接,不同的连接方式便于保护体5与法兰阀座1通过不同的配合结构连接,便于根据使用环境进行选择,提高了适用范围。
作为可选地实施方式,保护体5为一体结构或由多个零件组成的装配体。当保护体5为一体结构时,生产制造较容易实现,保护体5优选为柱体结构,如圆柱或直棱柱结构,并在法兰阀座1的对应位置设置凹槽,使凹槽与柱体结构的底面相配合,凹槽的深度小于柱体结构的高度,从而使保护体5可以通过镶嵌或粘合方式与法兰阀座1连接。当保护体5与法兰阀座1两者通过镶嵌连接时,可以使凹槽的宽度略小于柱体结构的底面宽度,两者实现过盈配合,能够提高保护体5的固定效果。当然,保护体5还可以为其他几何结构,如椎体、旋转体、截面体等,能实现在法兰阀座1与阀片2之间装配即可,此处不再详细列举。当保护体5为多个零件组成的装配体时,由保护体本体和热膨胀系数更低的辅助零件组成,保护体本体也可以为圆柱或直棱柱结构,辅助零件如螺钉,实现保护体5与法兰阀座1之间的螺纹连接固定。
一种压缩机,压缩机为转子压缩机,转子压缩机可以为单缸、双缸或多缸,转子压缩机包括本发明提供的压缩机保护装置,通过压缩机保护装置可以有效降低压缩机运行载荷,降低压缩机排气温度,防止出现电机烧毁和泵体磨损,进而实现压缩机使用寿命的提高。
一种空调器,空调器包括本发明提供的压缩机,压缩机为空调器中的重要部件,通过压缩机保护装置提高压缩机寿命后,空调器的使用寿命也得以提高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种压缩机保护装置,其特征在于,包括法兰阀座、阀片和保护体;所述保护体装配在所述法兰阀座与阀片之间;所述保护体能够产生弹性形变使所述法兰阀座和所述阀片相互分开,使压缩机的排气孔与外界连通。
2.根据权利要求1所述的压缩机保护装置,其特征在于,所述保护体的热膨胀系数大于所述法兰阀座及所述阀片的热膨胀系数。
3.根据权利要求2所述的压缩机保护装置,其特征在于,所述保护体的材质为锌或镉。
4.根据权利要求1所述的压缩机保护装置,其特征在于,所述保护体的数量为多个。
5.根据权利要求4所述的压缩机保护装置,其特征在于,至少2个保护体与所述阀片的根部距离不同。
6.根据权利要求4所述的压缩机保护装置,其特征在于,所述保护体的数量为三个,分别为与所述排气孔的距离从远到近的第一保护体、第二保护体和第三保护体;所述保护体使所述法兰阀座和所述阀片相互分开时,所述第一保护体、第二保护体、第三保护体与所述阀片的距离分别为s1、s2和s3,其中s1<s2<s3。
7.根据权利要求1所述的压缩机保护装置,其特征在于,所述保护体通过镶嵌、粘合或螺纹连接的方式与所述法兰阀座连接。
8.根据权利要求1所述的压缩机保护装置,其特征在于,所述保护体为一体结构或由多个零件组成的装配体。
9.根据权利要求1所述的压缩机保护装置,其特征在于,所述保护体为圆柱或直棱柱结构。
10.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机为转子压缩机,所述压缩机包括权利要求1-9中任一所述的压缩机保护装置。
11.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括权利要求10中所述的压缩机。
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